钢结构广告牌工程施工组织设计方案方案

目录目录第一章编制目的及依据2第二章工程概况.4.第三章工程特点分析及施工部署5第四章施工组织9.第五章主要施工工艺 11第六章季节性施工技术措施22第七章施工进度计划及保证措施 23第八章质量保证措施26第九章安全保证措施30第十章劳动力安排计划及措施36,第十一章主要材料、构件用量计划37第十二章主要机具使用计划38第十二章现场文明施工措施39第十三章与业主、总包方、监理等单位配合、协调、服务方案41第一章 编制目的及依据1、编制目的本施工组织设计编制的目的是：为望城金星大道住宅项目广告牌 钢架结构工程投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公 司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优 质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。2、编制内容本施工组织设计内容包括项目组织机构设置、施工部署、现场布 置和管理、施工目标、施工进度计划安排、劳动力及机械设备配置、 主要施工方案、方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过 程组织管理措施。3、编制依据3.1、望城金星大道住宅项目广告牌钢架结构工程施工在招标文 件；3.2、由中冶长天国际工程有限责任公司设计的望城金星大道住 宅项目广告牌钢架结构工程施工图纸；3.3、我公司内部质量、安全、环境管理体系文件，公司标准及管 理制度；3.4、我公司承建类似工程长期积累的施工经验；3.5、我公司各项资源配备以及本地区可利用资源和施工现场实 际情况；3.6、本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集等 (不限于此)：钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91 )钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91 )钢结构制作工艺规程(DBJ08-216-95)冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ18-87 )压型金属板设计施工规程(YBJ216-88 )4、编制原则4.1、施工组织设计的编制紧紧围绕本工程的施工图纸、工程场 地情况和工程的特点展开。4.2、施工组织设计的编制紧密结合我公司劳动力、机械设备、 本公司拥有的周转料具及项目管理情况确定和编制。4.3、遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现业主的 工期、安全、质量、环境保护和文明施工等各方面的工程目标。4.4、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。4.5、充分结合我公司以往同类工程的施工经验，使施工组织设 计合理、可行、可靠。4.6、施工组织设计编制做到施工总体部署和分项工程施工组织 相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合， 总体上使施工组织设计具有重点突出、内容全面、思路清晰的特点， 施工组织设计计划内容按招标文件要求编制。4.7、施工组织设计内容要紧密联系、相互关联，组成一个可以 全面指导工程的施工体系。第二章工程概况1、工程名称：望城金星大道住宅项目广告牌工程2、建设单位：记黄浦地产（望城）有限公司3、设计单位：中冶长天国际工程有限责任公司4、主要设计指标：4.1、基本风压：0.35KN/M 2；4.2、结构设计使用年限为5年；4.3、基础落在老土上，地基承载力特征值大于等于80Kpa，若基 底在填土上，则将基础下填土分层夯实，满足地基承载力大于等于 80Kpa的要求方可，所有回填土（包括基础四周回填土）均采用亚粘 土掺30%碎石分层夯实，压实系数为0.96，确保回填土内摩擦角大于 30度。5、广告牌立柱焊接技术参数：5.1、筒体焊接纵向焊缝须错开500mm ；5.2、筒体不圆度小于3mm ；5.3、筒体内侧剖口外侧接平对焊；5.4、抗剪钢板须按圆周长平均分布，并与加劲肋上下对应。第三章工程特点分析及施工部署1、工期紧：本工程业主要求要在45日历天完成全部工程，根据 本工程的实际结合我公司的情况我司确定投标工期为40天。施工过 程中必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序 的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。2、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后 装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编 号，小构件须分类打包做到有条不紊。3、施工时节多雨：本工程的施工将正值寒冬与春雨的交接时 节，在施工过程中需充分做好防冻防雨准备，确保钢结构施工的顺利 进行。4、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的 项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行 IS09001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组 织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现 如下目标。4.1、质量等级：确保工程质量在验收时达到优良标准。4.2、工期目标：在保证质量的前提下，确保40天完工。4.3、安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾.专业资料可编辑事故的发生，创文明标化工地。4.4、科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目 标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代 化管理技术。4.5、施工准备工作、设计阶级（1 ）、根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据慈溪市工 业设计院有限公司的施工图进行施工。（2 ）、积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向 建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。（3 ）、设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位 对各种材料进行选型、定货。、原材料供应阶段（1 ）、根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料， 所有原材料的供应必须符合IS09001质量标准要求。（2 ）、原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积 极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使 用。（3 ）、所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明 文件。、制作运输阶段（1 ）、钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工 作。（2 ）、技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工 艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。（3 ）、因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制 作应详细区分各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。（4）、钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理 工作。（5）、钢结构制作完工发运前3天，应联系好各种运输车辆，及 时将各种材料检验装箱后运输。、安装阶段(1 )、材料到达工地现场前2天公司将派人进驻现场，联系好各 种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。(2 )、本工程安装原则为厂内技术人员指导，我司组织安装力 量，公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等， 并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实 工程质量与安全目标。(3 )、工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工 必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。(4 )、安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对 存在的不合格品及时进行返工返修。、竣工验收(1 )、由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定 竣工验收的时间、地点、方式。(2 )、竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装 工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表 及其它资料。(3) 、竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签 字确定工程等级，并送至相关部门存档。4.6、施工协调管理、与设计公司的工作协调(1 )、我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中 的疑难问题。(2 )、积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现 的各种结构问题，完善图纸设计。(3 )、主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商(制造 商)提出建议，完善设计内容和设备物资选型。(4) 、对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理 外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按 照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收 等。(5 )、根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材 料的选型，选材和订货。462、与建设单位的协调（1 ）、按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程 中各项技术指标达到建设单位的要求。（2 ）、会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更 工作。（3 ）、主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位 汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有 关负责人汇报并请求解决。463、与监理公司的配合（1 ）、监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工 过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办 法经现场监理工程师签名同意后实施。（2 ）、隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验 收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。（3 ）、安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监 理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录 上签字后方可进行竣工验收。（4）、在具备交工验收条件时，应提前1天提交交工验收报告” 通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。、 协调方式（1 ）、按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查 本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。（2 ）、由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。（3）、本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有 关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作 进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们 还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以 确保工程进度。4.7、施工现场平面布置、临时设施及材料堆场布置由于本工程施工工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是关键。本工程施工地点位于市河西金星 大道旁，城市道路畅通，交通甚为便利，为保证施工过程中不影响市 容卫生，因此在施工前期必须合理布置好办公区、职工宿舍、食堂、 材料仓库等临时设施。、解决临时用水、用电主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引 入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水外基本无须用 水，生活用水则由业主方提供。第四章施工组织施工组织主要从确定项目人员组织机构和项目管理班子出发，针 对工程实施中的主要环节如质量、安全、工期、文明施工、总承包等 进行总体部署，最终保证本工程的顺利完成。1、项目管理层的组织与选派本工程特点和重要意义，决定了管理人员的配备必须全面且具有 较高的专业素质，我公司人力资源的丰富以及项目经理具备丰富的施 工经验及施工管理水平，在施工管理、协调控制能力上有很大的优 势。而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目 管理班子时，我公司将选派曾施工过类似工程的具有丰富施工经验的 项目管理班子进驻直接参与本工程的建设和管理。在项目领导班子的配备上将严格按项目法组织，执行全面责任承 包制，在部门设置上将按阶段设置分项施工管理人员并配齐从开工至 交工所有的职能人员，以确保整个工程的施工全过程中具有连贯性， 从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。. 专业资料可编辑2、项目质量管理的思路与设想2.1、质量人员配备和监督管理根据拟定的本工程质量目标确保优良工程，同时在现场配备具有 较高专业素质的质量专管人员，从而在理论和实际操作两个方面都占 据较强的质量优势，为质量总目标的实现打好基础。2.2、材料质量控制在主材方面，钢材要有出厂合格证和质保书，并做好每批量的机 械力学性能试验报告，水泥采用大厂水泥配有出厂合格证，并进行稳 定性试验。其他材料，我公司将货比三家，从质量上，单价上把关， 并通过业主及有关部门审批后进场。2.3、项目安全管理和文明施工的设想安全是建筑施工中永恒的主题，要完成安全生产目标，必须落实 各级安全生产责任制，建立健全安全生产制度，采取切实有效的安全 措施和技术方案，做好生产班组交底和检查工作。根据本工程的建设规模，建立起以项目经理为主，项目技术负责 人为辅、专职安全员监督指导，全员参与的安全生产组织网络，彻底 杜绝死亡与重伤事故的发生，降低轻伤发生频率。文明施工是社会进步的要求，也是施工企业形象最直接的反映， 确保市级文明施工安全管理标准化工地是对本工程安全文明生产的承 诺，在具体实施中我公司将严格按照湖南省施工现场标准化管理的有 关内容和文件进行布置和管理，避免和消除对周围环境的影响。2.4、项目消防保卫工作的设想主要从保卫专职队伍、义务消防员的组建和日常规章制度的落实 上着手，同时配备相关消防保卫器材，建立出入证制度，实行 谁主 管、谁负责”的原则，切实保证现场的消防保卫工作顺利开展。2.5、项目工期控制设想根据施工总工期各阶段计划工期，对每一施工阶段工期进行逐一 分解，结合各施工阶段实际工作量，配备足够的劳动力、机械设备， 为按时完成各施工阶段创造必要的条件。第五章主要施工工艺1、施工测量由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据业主方给定的坐 标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查 验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分 工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计 划进行安排。1.1、施测原则（1 ）、严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先 确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。（2 ）、必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与 计算工作同步校核的工作方法。（3 ）、定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。（4 ）、测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的 前提下，力争做到省工省时省费用。.专业资料可编辑（5 ）、明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配 合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。1.2、准备工作（1 ）、全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布 局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及座标，其次了解现场测量 座标与建筑物的关系，水准点的位置和高程的绝对标高。（2 ）、测量仪器的选用。测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有仪器校 验资质的检测厂家进行校验，检验合格后方可投入使用。现场测量仪器一览表序号器具名称型号单位数量1经纬仪J2台12水准仪DS3台23激光经纬仪DJJ2台14激光接受靶个15钢尺50m把26钢尺30 m把27盒尺5m把28对讲机个29墨斗只21.3、测量的基本要求测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。1.4、为保证本工程测量精度从而确保高质量的工程目标，采取.专业资料可编辑以下主要措施：（1 ）、设立专职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路 线定时间。（2 ）、对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴 定认可，对经纬仪、水准仪还应及时周检。（3 ）、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管 保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类 测量器具，在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨措施。（4 ）、当露天测量时，应尽量避开五级风以上的天气。（5 ）、采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放 在中间位置，减少可能存在的仪器误差。（6 ）、采用内控法的同时进行正反复核法，对轴线进行交汇复 核，标高多点复核，对偏差较大超过允许值的点、线进行重测，反复 校核直至达到控制目标值；在允许偏差范围的可采取取平均值或中间 值的方法加以校正。2、基础工程施工2.1、基础土方开挖因土方量不大，基础土方采用人工开挖。挖出土方随自卸汽车外 运至业主指定地点。在开挖过程中，对土质情况、地下水位和标高等 的变化随时测量，做好原始记录及绘出断面图，如发现地基土质与设 计不符时，须经有关人员研究处理，同时在开挖时，不得破坏下面土 的结构，当挖到距设计底面标高300mm 时，由人工作精细平整。2.2、砼垫层施工土方开挖到位后，进行人工平整，清理浮土、松散土，会同有关 人员验收签证。槽底和两侧有孔洞、沟、井等加以填实、超挖部分可 在浇砼垫层时一并用C10砼垫平，垫层可分段浇筑，即土方修整一段 垫层施工一段，每段装设模板，保证施工缝接槎整齐。为保证垫层表 面平整，标高准确，在施工段内做塌饼，砼铺平后，用平板振动器震 实抹平压光，为保证轴线的准确性，对照图纸用经纬仪复核。2.3、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑待垫层施工完毕并混凝土达一定强度等级后，在垫层砼上测量放 线，弹出独立基础的中心线和边线；然后按设计要求绑扎钢筋，柱子 插筋下部与底板筋点焊固定位置，上部与支模脚手架固定。基础模板：独立柱基采用竹胶合模板与木模板现场拼装，基础梁 侧模采用砖胎模，采用MU10粘土砖、M5水泥砂浆砌筑240mm 厚胎 模，胎模内侧用1 : 3水泥砂浆抹20mm厚。2.4、施工要点：先在基槽底弹出基础边线，再把侧板对准边线 垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。3、钢结构施工3.1、钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格 证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关 的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进 行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及 铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家 技术标准的规定。3.2、材料矫正钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重 要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫 正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于 0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。3.3、放样（1 ）、放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的 精确尺寸严格控制尺寸精度；（2 ）、度量工具必须经法定计量单位校验；（3 ）、放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点， 连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依 据。（4）、放样样板制作：样板采用厚度0.3mm 的薄铁皮制作，应 考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔 径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等）， 注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。（5 ）、放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平 台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上 弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。3.4、号料号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出 基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、 数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标 注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接 收缩余量。3.5、切割本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度 在14mm 以下时缝宽为2mm ;厚度在16 20mm 以下时缝宽为 2.5mm ,气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部 缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)的 规定。3.6、加工为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严 密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进 行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相 邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结 构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)的规定。3.7、制孔钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成 或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损 伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格 控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应 符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)的规定。3.8、焊接(1 )、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊 剂，焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。(2 )、焊接采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱连接板加肋板采 用手工焊接。(3 )、焊接型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长 度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成T”字形；翼缘板拼接缝和腹板 拼缝的间距应大于200mm ,拼接焊接应在型钢组装前进行。(4 )、需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢 管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。3.9、组装(1 )、钢结构组装前，应按施工图、施工方案及其下料单，清点和 检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位 和沿焊缝边缘每边3050mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干 净。(2 )、组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应 超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进 行,以保证构件组装的精度。(3 )、组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力 强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。(4 )、组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防 止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选 择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝 和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见 的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接 后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的 目地。3.10、矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和 高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C ,加热 矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。3.11、除锈、施涂(1 )、本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进 行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也 有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除 锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应 大于85 %。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工 序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。(2 )、施涂本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后 易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完 成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应 在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后， 再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂 刷过程中应均匀，不流坠。施涂操作要点： 根据设计图纸要求，选用油漆。 准备除锈机械，涂刷工具。 涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。 .防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通 风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。 钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作,安装是否验收合格.刷 前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物 清理干净。 为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈 方法是利用压缩空气的压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面， 把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种 除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。 调合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅 拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷 方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。 涂刷完毕后在构件上按原编号标注：重大构件还需要标明重 量、重心位置和定位标号。涂层检查与验收： 表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞 扬尘土和其他杂物。 .涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不 起皱皮，不起疙瘩。 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆 膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。成品保护： 钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层。 钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆 盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。 涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖 拉，防止涂层损坏。 涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。3.12、检验、编号在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合 格后方可进行编号装车发送。在吊装和运输过程中，应采取措施防止预制件变形和预制件表面 油漆损坏。3.13、钢结构安装钢结构工程所有钢结构构件的连接均采用焊接，上部结构均采用 工厂化生产。钢柱用钢板在工厂卷焊而成，上部桁架结构可在工厂拼 焊;当梁柱主骨架焊接完成,形成整体上部结构时,应做适当的加载试验, 以验证焊缝的质量和主骨架的强度;广告牌面板骨架和镀锌铁皮面板 拼接好后,可在地面直接挂焊到主骨架上,以便校正面板表面的不平整 度,控制上部结构整体外观效果。吊装定位广告牌的立柱和上部结构在工厂制成后,运往现场进行 整体对接。在地面形成的整体广告牌，可用两台吊车从顶、底两个吊 位进行整体起吊安装，在广告吊装就位后，用两台经纬仪从相互垂直的 两个方向进行纠斜、定位。每个方向的垂直度宜控制在h/2000(h 为 广告牌高度)以内,且小于20mm。螺栓定位紧固后,宜在适当时机，浇筑 素混凝土密封,以防螺栓外露锈蚀。根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：构件运输到位-设备调试就位-钢柱吊装-校正并临时固定-柱 最后固定面板骨架吊装就位临时固定面板安装。(1 )、安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质 量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文 件、设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理 验收、签字手续后，方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安 装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用15t的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运 输。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批 准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设 垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。A、螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严 格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇 筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在 加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一 致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止 生锈。B、钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横 轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基 础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要 求。并清理作业面，确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。（2 ）、钢结构吊装钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的钢骨架吊装就 位，并进行与柱连接。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单 片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。.专业资料可编辑钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做 好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM 时扶正，使 柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位.经过初校待垂直偏差在 20MM内，拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。钢骨架板吊装：钢骨架吊装在柱子复核完成后进行，钢骨架板吊 装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢骨架板起吊后距柱基准面 100MM 时徐徐慢就位，待吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连 接。钢骨架板吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。（3 ）、安装校正钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时 采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减 垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误 后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。钢骨架板校正:钢骨架板轴线和垂直度的测量校正，校正采用千 斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。3.14、镀锌面板安装根据设计要求，本广告牌工程的面板采用镀锌面板与骨架板之间 采用气体保护焊焊接形成整体。根据本工程的特点结合我公司以往类 似工程的施工经验，该工程的面板焊接采用二氧化碳气体保护焊进行 焊接。（1 ）、焊前准备规定 检查焊接电：在等速送丝下使用平硬特性直流电源，极性采用 直流反接。 检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2 4m之间），确保送丝无阻。 检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。出气孔是否 出气通畅。 检查供气系统：预热器、干燥器、减压器及流量计是否工作正 常，电磁气阀是否灵活可靠。 检查焊材：检查焊丝，确保外表光洁，无锈迹、油污和磨损。 检查CO2气体纯度（应大于99.5% ,含水量和含氮量均不超过 0.1% ）,压力降至0.98Mpa 时，禁止使用。 .检查施焊环境：确保施焊周围风速小于2.0m/s。 .清理工件表面：焊前清除焊缝两侧100mm 以内的油、污、 水、锈等，重要部位要求直至露出金属光泽。 检查焊接工艺指导书是否与实际施条件相符，严格按工艺指 导书调节施焊焊接规范。施焊操作规定 根据CO2气体保护半自动焊根据焊枪不同依说明书操作。 .引弧采用直接短路法接触引弧，引弧前使焊丝端头与焊件保 持23mm的距离，若焊丝头呈球状则去掉。 施焊过程中灵活掌握焊接速度，防止未焊透、气孔、咬边等缺 陷。 .熄弧时禁止突然切断电源，在弧坑处必需稍作停留待填满弧 坑后收弧以防止裂纹和气孔。 焊缝接头连接采用退焊法。 对T型接头平角焊，应使电弧偏向厚板一侧，正确调整焊枪角 度以防止咬边、未焊透、焊缝下垂并保持焊角尺寸。 .严格按工艺指导书要求正确选择焊接顺序，减小焊接变形和 焊后残余应力。 焊后关闭设备电源，用钢丝刷清理焊缝表面，目测或用放大 镜观察焊缝表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷，用焊缝量尺测量焊 缝外观成形尺寸。(3)、焊接参数规范规定 .焊接工艺参数控制：在焊接工艺指导书下的重要焊缝必需严 格按工艺卡所示参数施焊。对未明确指定工艺参数的焊缝施焊时按如 下要求施焊： 焊丝直径：根据焊件厚度、焊接位置及生产进度要求综合考 虑。焊薄板采用直径1.2mm以下焊丝，焊中厚板采用直径1.2以上焊 丝。 焊接电流：根据焊件厚度、坡口型式、焊丝直径及所需的熔滴 过渡形式选择。短路过渡在50230A 内选择，颗粒过渡在250 500A内选择。 .焊接电压：短路过渡在1624V选择，颗粒过渡在2536V选 择。并且电流增大时电压相应也增大 焊丝伸出长度：一般取焊丝直径的10倍，且不超过15mm .C02气体流量：细丝焊时取815L/mi n ,粗丝焊时取15 25L/mi n。 电源极性：对低碳钢与低合金钢的焊接一律用直流反接。 回路电感：通常随焊丝直径增大而调大，但原则上应力求使焊 接过程稳定，飞溅小，可通过试焊确定。 焊接速度：全自动焊根据工艺卡确定，半自动焊根据保护效 果、焊缝成形和防止焊接缺陷及材料热输入要求来定。一般在15 40m/h 范围内调节。第六章季节性施工技术措施本工程的施工将正值雨季，因此在施工过程中必须积极主动有针 对性地做好雨季施工的准备工作，确保工程的顺利进行。雨季施工技术措施1、雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上. 如焊接部位比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持 接缝干燥,没有残留水分。2、吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高 强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触 泥土及油污等脏物。3、雨天天气构件不能进行涂刷工作。4、雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。5、雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条 重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。6、如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正， 位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的 构件,应形成空间稳定体系。第七章施工进度计划及保证措施1、施工进度计划1.1、投标工期:根据我公司的施工生产力情况及我公司准备投入 本项目的生产力要素，具体考虑到本项目的实际情况，确定投标总工 期为40天，比业主要求工期提前5天。详见施工进度计划横道图。2、保证工期措施2.1、组织管理措施、本工程若由我公司中标承建，我公司委派具有丰富的类似 工程施工经验的同志担任本工程项目经理，并在全公司范围内优选项 目班子，实行现场指挥管理。同时，实施全司参与、全面保证、全力 以赴，确保指挥管理系统的全面优化，达到确保项目全面顺利进行的 目的。、公司与项目部，项目部与各作业班组，层层签订保工期合 同，实行重奖重罚，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀 的作业人员参战，确保工程顺利进行。、坚持每月25日向业主、监理提交工程进度报告和下月生 产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施 与方案，报请业主、监理审批后实施。建立每周例会制度，举行有业 主、监理及施工单位参加的联席会议，及时解决施工中在项目上及项 目与各分包单位之间可能会出现的问题。、加强季节性施工管理，针对冬季等不同自然条件，采取相 应的技术组织管理，为确保工期质量目标而创造条件。、充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划 的完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都 能发挥主观能动性。、建立项目土建、装修施工协调会议制度，由项目各部门负 责人及各专业队负责人参加会议。在土建保装修、装修保交工的原则 下，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在问 题。2.2、资源保证措施、充分发挥我公司设备先进，装备精良的优势，实施科学、 合理的投入，尽最大可能提高工程施工的机械化程度。、按本施工组织设计的要求，为该项目配备素质高、作风好 的项目管理班子和本公司自有的经验丰富、操作技术水平高、责任心 强的作业队伍进场施工。、施工期间遇节假日，我公司将根据节假日的分布情况，预 先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工队伍的 稳定，施工不受节假日的影响。、现场配备微机，并由专门人员应用工程项目管理软件，对 工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从 而确保关键工序和总工期的实现。、投入足够数量的周转材料以满足该工程施工进度的需要。3、全程管理措施3.1、根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划， 包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来 向各作业班组下达任务。每周召集一次平衡调度会，及时解决劳动 力、施工材料、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计 划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实 现。3.2、紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周 期，及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往 有若干机动时间即时差，在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的 前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的 流水施工，减少窝工，提高工效。3.3、编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设 备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需 外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加 工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。 如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措 施，使 总进度计划顺利实施。3.4、精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安 排劳动力，组织各工种穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。3.5、实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加 点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在春节、双抢期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安 排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施 工不间断地连续进行。3.6、在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联 系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。4、后勤保障措施4.1、投入充足的施工机械，确保施工连续作业。4.2、现场配备柴油发电机，在出现停电突发情况下能提供 175KVA的用电量。4.3、积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工 艺、新材料。4.4、应用计算机进行工程进度管理，利用计算机制作网络计划，根据施工过程的实际情况及时调整施工计划，对工程进行动态智 能化管理，真正起到指导施工作业的作用。第八章质量保证措施1、 概论1.1、施工质量直接关系到工程使用效果，也是体现一个企业管 理水平的标志，是企业赖以生存和发展的依托，我公司编制好项目质 量保证计划，确保优良工程，严把人员素质关、材料验收关、操作工 序控制关、检验试验关，以优质的过程控制达到工程的优良。1.2、我们将在本工程中充分发挥企业科技优势，采用新工艺、 新技术，提高工艺水平，来保证工程质量。2、施工质量保证措施2.1、建立质量保证体系项目经理对质量全面负责，为第一责任人，项目总工程师（技术 负责人）具体组织落实，为第二责任人。2.2、建立质检制度保证体系221、建立以项目经理为首的技术负责人、施工队长、项目质检 员、班组质检员组成的内部质量控制体系。另外，由公司总工程师领 导下的公司质监站对项目工程质量实行强制的内部监督，该站独立于 项目班子，其工作职责、监督权等依照我公司内部专门文件中的有关 规定执行。、实行质量认证制：每道工序完工后，由公司质安科派人员 与项目质检员一起及时验收和评定等级，未经验收不得进入下道工 序，不得结算，验收不合格坚决返工，其质量等级，作为工人结算的 依据。、实行质量工资制：项目管理人员奖金与质量挂钩，办法 为：奖金二基数x当月分项优良期x当月合格率。生产一线工人实行优 质优价，凡优良分项，结算单价为合格分项的1.3至1.5倍，不合格分 项返工损失费由责任者承担。、实行质量回访制：工程竣工后，每半年作一次回访，及时 了解质量情况，并对存在问题及时整改，并备档作为项目管理的业绩 考核依据。3、全程实施质量预控措施3.1、钢柱位移、施工准备(1 )、编制钢结构吊装施工组织。其内容包括：计算钢结构构 件和连接件数量、选择吊装机械、确定流水程序、确定吊装方法、制 订计划进度、确定劳动组织、规划构件堆场、确定质量标准和安全措 施等。(2 )、基础准备和钢构件检验。其内容包括：轴线误差测量、 基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度的检验、地脚螺 栓位置和伸出支承面长度的量测等。基础支承面、支座和地脚螺栓的 允许偏差符合有关规定。吊装前应根据钢结构工程施工及验收规范 (GB50205 95 )的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，如有 偏差，在吊装前应设法消除。(3 )、必要时验算钢构件吊装稳定性，验算公式请查有关资 料。、操作工艺(1 )、钢桩的吊装方法与装配式钢筋砼柱相似。对重型钢柱可 采用双机抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱平吊起来， 离地一定高度后暂停，移去运输平板车，然后双机同时打开回转刹 车，由主机吊独起吊，当钢柱吊装回直后，撤走副机，由主机单独吊 装，将钢桩插进锚固螺检 固定。(2) 、初校钢柱，待垂直偏差控制在20mm以内，使起重机脱 钩。其垂直度用径纬仪检验，如有偏差，用千斤顶纠正。钢柱位置 的最后校正，使其安装偏差符合有关规定。然后在柱四周用10mm 厚 的钢模定位，用电焊固定，钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重 块上下点焊固定，防止走动。、预控措施(1 )、预埋螺栓位置用定型卡盘卡住，然后浇筑砼。(2 )、钢柱底部预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。3.2、地脚螺栓位移、施工准备(1 )、钢构件预检与配套。吊装单位应根据制造厂的测量报 告，对钢构件进行复检和抽检。对钢构件预检的计量工具和计量标准 应与制造厂一致。现场吊装应根据预检数据采取相应措施，以保证 吊装顺利进行。根据安装施工流水顺序进行构件配套。(2 )、钢柱基础检查。柱基的定位轴线、基准标咼直接影响钢 结构的安装质量。安装单位对柱基的预检重点是定位轴线间距、柱基 面标高和地脚螺栓预埋位置。(3 )、标高块设置及柱底灌浆。根据钢柱预检结果，在柱子基 础表面浇筑标高块。待第一节钢柱吊装、校正和锚固螺栓固定后，要 进行钢柱的柱底灌浆。(4)、钢构件堆放。根据安装流水顺序由中转堆场配套运入现 场的钢构件，利用现场的装卸机械质量将其就位到安装机械的回车半 径内。、操作工艺(1 )、在吊装第一节钢柱时，应在预埋的地脚螺栓上加设保护 套，以免钢柱就准时碰坏地脚螺栓的丝牙。(2)、根据钢柱重量和起重机起重量，可采用双机抬吊或单机吊装(3 )、钢柱就位后，先调整标高，再调整位移，最后调整垂直 度。柱子要按规范规定的数值进行校正，标准柱子的垂直偏差应校正 到零。为了控制安装误差，一般选择标准柱的柱基中心线为基础点， 用激光经纬仪以基础点为依据对标准柱子的垂直度进行观测。标准柱 一般是选择平面转角柱为标准柱。其他柱子通常以标准柱为依据用丈 量法测定。(4 )、钢柱轴线位移校正，以下节钢柱顶部的实际柱中心线为 准，安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。323、预控措施(1 )、先浇筑砼，预留孔洞，后埋螺栓。在埋螺栓时，采用型钢 两次校正办法，检查无误后浇筑预留孔洞。(2 )、将每根柱的地脚螺栓用预埋钢架固定，一次浇筑砼。3.3、连接板拼装不严密、施工准备(1 )、先检查建筑物各部分的位置是否正确，精度是否满足钢 结构工程施工及验收规范的要求，尺寸有误差时应予调整。(2 )、构件接触面必须进行处理，增加摩擦面间的摩擦。(3 )、电动板手的校正。、操作工艺(1 )、安装高强度的螺栓，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲 打，并不得气割扩孔。穿入方向宜一致并便于操作。(2 )、高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央 顺序向外拧紧，并应当天终拧完毕。(3) 、高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。对于大型节点应 分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。(4) 、高强度大六角头螺栓施拧架用的扭矩扳手和检查采用的 扭矩板手，在每班作业前，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用 扭矩的士5%和士3%.(5 )、扭剪型高强度螺栓终拧结束后，应以目测尾部梅花头拧 为合格。高强度大六角头螺栓终拧结束后，宜采用0.30.5kg的小锤 逐个敲检，且应进行扭矩检查，欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予更换(6 )、高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1小时后、24小 时以内完成。扭矩检查时，应将螺母退回3050，再拧至原固测定 扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的士 10%以内。、预控措施(1 )、连接处钢板应平直，变形较大者应调整后使用。(2 )、连接型钢或零件平面坡度大于1 : 20时，应放置斜垫片。第九章安全保证措施1、安全管理方针与安全管理目标坚持安全第一，预防为主”的安全管理方针，认真贯彻企业负 责，行业管理，国家监察，社会监督”的安全生产管理制度。做到 工 程安全，人员安全，影响区域安全”。杜绝重大人员伤亡事故和机械 事故，一般工伤事故频率控制在1.0 %o以下，争创安全文明示范工地。2、安全生产组织措施2.1、建立以项目经理为首的各班组参加的安全体系与管理网 络。2.2、建立、健全各级安全生产责任制，责任到人，各项经济承包 有明确的安全指标和包括奖罚在内的保证措施，总分包之间必须签订安全生产协议书。2.3、新进工地工人须进行公司、项目部和班组三级教育，且有 书面记录，个人照片，存档。2.4、施工班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的 三上岗”和每周一次一讲评”安全活动。对班组安全活动要有考核措施。2.5、加强施工中的安全技术交底工作，受交底者履行签字手 续，对各工种严格安全操作规程组织施工，严禁违章指挥，违章作 业。2.6、建立定期安全检查和不定期抽查制度，明确重点部位、危 险岗位，且有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、 定措施。对机操工、电焊工、电工等特殊工种均要持证上岗，名册齐 全。2.7、建立安全值班制度，严格执行工序交接检查制，没有安全 设施可拒绝施工，班组长和安全做好操作人员施工前的安全交底。2.8、安全生产做到工地日检查，分公司（办事处）周检查，把安 全事故遏制在萌芽状态。3、安全生产技术措施3.1、对于现场各种机电设备，脚手架工程均实施现场挂牌验收 制，未经专职人员验收合格不得使用，各操作人员必须持证上岗，并 做好保养，清洁工作。3.2、吊车作业时，严禁在起重臂下站人，禁止将起吊的物体凌 空于人行道和周围建筑物的上空，坚决做到 十