TYC链条技术讲义资料

链条技术讲义资料（一）对象：新进人员（二）目的：链条制造的基本知识，建立正确观念（三）内容：A.链条结构说明B.标准规范（ANSI.SIO.JIS.CNS.BS等）说明C.链条用途及特性D.制造工程E.测试F.讨论（四）解说A.链条结构1、滚子链条组成如滚子链条由五种零件组合而成，内片和布司及内节，销子和外片组合成外节，内外节连接即成链条。第1个节距即为一节，节距之定议在链条上即为每2支销子或每2个布司孔之中心距。链条节数之计算若两端皆为内节必定为奇数;一端为内节另一端为外节必为偶数；一般链条都是两端为内节。2、链板链条如链板链条是由链片及销子组合而成，除了外片与销子为紧配（即外片孔比销子外经小，在干涉状态下压力将销子压入外片孔中），中间片孔径都比销子大属松配。因此，链条保持有绕性可以自由转动。链板链条组合有上述六种型式，除外侧2片为外片以外，其余都是中片。3、滚子链条附加配件SA-1标准型附加配件S (Straight)-表示直的附加配件A (Attachments)-单侧1-表示只有1个孔2-表示只有2个孔SK-1标准型附加配件K-表示2侧以上二各种链条可以利用附加配件上的孔，锁上各种不同开头的棒，网条，块等做输送用。A-1标准型附加配件 一般附加配件以弯曲90较常用因为需加装其他另件时施工较容易。K-1标准附加配件D-1标准附加配件D-EXTENSION PIN(长销)此种附加配件可与两组链条中，相对的D-1或D-3销子中插入管子，做水果。等分级用，也可以锁上网带做输送带用。D-3每PITCH皆附加长销“G”型附加配件链片上有空可利用此空加装各种另件机种特殊形状的附加配件可以发动或带动物件。叉式接头（SPRING CLIP TYPE CONNECTING LINK）简写S/L双销式接头（COTTER PIN TYPE CONNECTING LINK）简写C/L半目接头（ONEPITCH OFFSET LINK）简写O/L双半目接头（ZPITCH OFFSET LINK） 接头的功能在于连接链条使之成为环行，才可以不停地在牙盘上回转。叉式接头一般用于小尺寸速度较高的状况。双销式接头用于重负荷大尺寸链条。半目接头由于压弯链片链片多少有损伤，而且力量之传送有偏位，不在一直线上。因此在半目接头上场合，破断强度只有正常状态下之80%.所以非必要场合避免使用接头。接头在链条上为一很重要的零件，其制造水准及要求都和链条零件相同。B各种标准规范 目前滚子链条及链板链条，由于是一种经长时间发展，使用的成熟型工业用零件，因此世界各国大都有国家标准之订立，以保证不同厂家制造之产品可以保有互换性，CNS（中国国家标准）亦有规范，但是目前全球通用的标准规范为ANSIB.29美国国家标准规范编号B-29系列。（ANERICAN NATIONAL STANDARD B-29 系列）以BS228(英国国家标准)或DIN8187(德国国家标准)。ANSI在ISOR606（国际标准）为A系列BS及DIN在ISOR606 为B系列由于美国至今仍采用“英制”单位。因此长度单位采用“INCH”英寸，重量采用“磅”由于我们采用公制单位，因此英制 公制单位换算必须明白。1英寸=25.4M/M 1磅=0.454公斤 1公斤=2.2磅ISOR606规范中有A及B两系列，表上只列出B系列是为了方便表示肯ANAESIB.29有所分别A系列就是ANSI标准B系列就是 DIN及BS标准R606 PITCHS是以1/16为单位，因此例：10A及表示10/16 PRTCH “A”ANSI规范及是ANSI5010B见表上所列。此二种链条 规范，可以比较分析，ANSI设计是以销子为强度设计标准 BS 设计是以链片为强度设计标准相同的PITCHISO“A”为系列比ISO“B”，但是销子外经ISO“B”小，因此在作破断强度测试时。ISO“A”系列链条绝大部分为PIN破断，ISOB系列则为链片破断。为两种系列设计理念之不同。ANSI系列链板链条有AL及BL两系列，“AL”系列现在已为ANSI取消，因为都可以用BL系列取代，但是因为市场上仍有地方使用，因此现在仍在生产。“AL”系列链板链条的链片其外形PITCH及厚度肯相同PITCH的ANSI标准链条外片相同，销子外经也肯相同PITCH的ANSI标准链条一样。“BL”系列链板链条的链片其外形PITCH和相同PITCH的SI标准链条内片一样.但是厚度及销子和一下当PITCH的ANSI标准链条一样。ANSI系列链板链条有“AL”及“BL”两系列，“AL”系列现在已为ANSI取消，因为都可以用“BL”系列所取代，但是因为市场上仍有许多地方使用，因此现在仍在生产。“AL”系列链板链条的链片外形PITCH及厚度和相同PITCH的ANSI标准链条外片相同销子外经也和相同PITCH的ANSI标准链条一样。“BL”系列链板链条的链片其外形PITCH和相同PITCH的ANSI标准链条内片一样但是厚度及销子和一下当PITCH的ANSI标准链条一样。 链条的用途和特性 滚子链条最高转速可达到1000rpm在高速状况下滚子链条 的传动比齿轮更安静而且圆顺，又没有象皮带传动有打滑的问题。因此滚子链条主要用于需要精准传送动力，两轴间距离较长，而且空间较狭小的动力传送，例如船用柴油引擎，钻油井设备印刷机械，木工机械等。另外滚子链条本身椒较有弹性的和齿轮传动比较，链条传动能抵消相当部分的SHOCK（冲击）及吸收大部分震动，因此经常有SHOCK或的机械设备，由于滚子链条的此种特性，可以保护机械本体及轴承较不至于损伤。例如顿钻，拉管机，大型抽水邦浦等。输送链条可以用各种不同的ATTACHMENT，例如A-1,D-1,D-5等附件，达到各种不同的目的。用输送链条为强度高，准确，不容易伸长，在目前的各种输送设备中可以说是性能最好的。典型的用途有钢铁工厂中输送钢卷，水泥工厂运送水泥，其他如汽机车，脚踏车装备线，屠宰厂，专用机械等大量使用输送链条。板链链条，由于高强度及任性，适合于各种重物之悬吊及升降，典型的用途如下图制造工程链条制造吸大略分为下述几个主要制程（1） 原料准备（2） 零件成型（3） 热处理及表面处理（4） 组成及包装此将上述主要作业内容述说如下：（1） 原料准备之目的在于制造出来合适之下一工程零件成型需要之材料，为配合模具及冷作成型之要求。要达到此一要求原材料需经裁切，酸洗，轧延抽拉，退火等一连串工程达到目的。片料：由钢厂买如钢卷宽度在1m左右，重量约5-6TON，由于长时间运输及储存有锈，因此裁切适合宽度之条带，酸洗去锈再轧延到最理想厚度。布司料：前段工程大致和片料近似，但因布司料需“R”边，因此再经精抽，使两端断面如圆角，以方便日后容易装入片孔。销子料R料：此两种皆为线才，经酸洗抽拉到规格外经。（2） 零件成型此为冷作阶段将原材料经由冲切，卷圆，冷挤等工程制出胡 零件外形内，外片：片料经由冲床及模具连续下料，冲空中切出内外片，本厂经过多年研究开发目前中碳钢料吸 冲切厚度达6.35m/m,1m/m厚度1次可冲切12片，而且是连续冲空下料。布司：布司链料经由切断，卷圆整形等一连串动作完成布司成型。 主要使用设备德制BIHLER3台此种设备为目前最先进及自动化之布司成型机每分钟高达600pcs圆度及精度可达0.02m/m以内。NRP2台，主要用于40及50BUSH每分钟可达300pcs销子：线切经矫直，切断，整形，达到需要的长度，目前本厂中6m/m以上销子用日本KCM 型销子机，切面平整速度快达500rpm6m/m以上用螺丝机改装或冲床切断再成型倒角。罗拉：用螺帽机改装，冷挤，经由CVD被覆模具将实心线材冷挤出，罗拉零件成型由于是陈零件的形状利用机器加工方法制造出来，因此尺寸的管制是此制程最重要的品质特性，由于零件是相互配合的，如果尺寸管制不良必定造成日后组合时问题。 零件成型时“尺寸控制”有赖于模具及机械设备保养及维修，更重要的是作业人员及现场管理人员必需有坚强的品质意识，定时用量具查核零件之尺寸。（3）热处理及表面处理 热处理赋予材料所必要的强度，性，硬度等。可以说链条的品质好坏大部分是由热处理的优劣决定。 链片经由淬火因火炉，这种炉的优点是量大，均匀性良好，但是管理较复杂。表面硬化用回转炉心式连续渗碳回火炉，优点是品质稳定但维修困难。 由以上说明，明以明白热处理设备还用以品质的可靠性为优先考虑因素，至于热处理之品质特性如下： 链片：破断强度-由万能材料试验机作破断试验测出 任性由断面及变形量检视 硬度万能材料试验机压破测试布司 硬度硬度试验机测试销子 硬化层深度断面用放大镜检视罗拉 强度万能材料试验机压破测试 表面处理主要的目的在除零件成型加工时所产生的毛头。以及去除热处理过程中所产生的氧化层，使零件表面更光滑美观，有利于提升产品之价值观及方便组合。表面处理有下述几种方法（1）吹沙（SAND BLASTING）细小的钢沙，经由业轮离心力作用打击到零件表面，可以去除零件表面的氧化层及毛头。此种作业主要用于链片，大型销子及罗拉，大约占所有青面处理工作量的70%.吹沙后表面生成压力有助于提升疲劳强度。（2）滚筒研磨（BARREC THUMBLING）利用六角形钢桶，加入水缓冲及坚硬的切销研磨挤例如沙等，利用旋转时产生的磨擦及相互撞击，将零件表面的氧化层及毛头去除。此种方式可以达到一种光滑白亮的表面，但是此种制程由于工作繁复而且工作环境不易保持干净。因此日渐减化。（3）发蓝（BLUEING）由滚桶研磨后之零件，表面为白亮之颜色，而且易于生锈，因此用发蓝方法使用表面生成蓝色或黄色氧化膜，一方面增加美观一方面可以提升耐锈性。发蓝是利用不一同的温度钢铁和氧会产生不同的氧化铁，并且此氧化铁层厚度随时间而增厚，对光线产生不同的折射而呈现出不同的颜色，温度由低到高约150度不停地改变。（4）组成及包装 组成主要分成三个步骤1内节组合2链条连接3铆合，参放此制程中，主要保持各种安入组合后之垂直度，使链条组合后保持平直，平整由于组合 后各种零件间都尚有缝隙，因此需施以大约最低破断强度约30%左右的力量作预拉，以避免此缝隙在链条初期使用中很快松动造成的伸长问题。组成作业之品质特性自然是要求链条要工整，因此各种尺寸例如长度，内节高度，钻合后外节高，布司孔径，都是随时在管制范围内。包装是最后过程，包装前加油除了防锈以外最重要的是提供链条足够的润滑油保持耐磨。一般而言包装作业比较少用机械作业大部分为人工作业，因此人为之疏失为此作业中最高注意重点。链条的测试 链条的品质优劣除了尺寸及硬度可以用数字表示以外，其他品质特性只能用比较方式和竞争对手产品在相同条件下比较，才可以测出何者较优。（1）链条长度：所有链条长度必须符合ANSI或ISO规范标准 尤其在输送机用成对时，长度公差非常重要，往往要求到每100长度公差不能超过0.5(2)链条抗张强度测试，万能材料试验机测试(3)疲劳试验 由于链条是在反复受力状态下使用，因此有疲劳破坏之问题。此问题尤其在链板链条以及大小尺寸如ANSI100以上更为重要。疲劳测试用动能材料试验机测试，可设定最大负荷及每秒负荷频率。计算链条多少CYCLE以后破断。此反复次数（CYCLE）即为链条在此负荷下之疲劳寿命。(4)耐磨比较试验由于耐磨比较测试没有绝对的数值可以计算，因此一般耐磨性只将不同厂家相同规格之链条，在相同条件下（如速度，张力，润滑链件等）运转相同时间后测试长度变异，任何一条达到？以上伸长，即停止测试。比较两者伸长率不同。