紧固件与机械零部件制造项目节能评估报告书

. . . . 目 录第一章评估依据5第一节评估目的5第二节评估依据6第三节评估围10第四节评估程序10第二章项目概况11第一节建设单位基本概况11第二节项目基本情况11第三节项目用能概况14第三章能源供应状况15第一节项目所在地能源供应条件与消耗情况15第二节项目能源消费对当地能源消费的影响16第四章项目建设方案节能评估17第一节项目选址、总平面布置对能源消费的影响17第二节项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响18第三节主要用能工艺和工序与其能耗指标和能效水平21第四节主要耗能设备与其能耗指标和能效水平22第五节辅助生产和附属生产设施与其能耗指标和能效水平23第五章项目能源消耗与能效水平评估24第一节项目能源消费种类、来源与消费量评估24第二节能源加工、转换、利用情况分析25第三节能效水平分析评估26第六章节能措施评估31第一节节能措施31第二节节能管理措施34第三节节能措施效果评估36第四节节能措施经济性评估37第七章存在问题与建议40第一节存在问题40第二节建议46第八章结论49附件：1、厂区总平面图2、车间工艺平面布置图3、主要耗能设备一览表4、主要能源和耗能工质品种与年需求量表5、能量平衡表引 言阜宁明月金属材料加工成立于2009年1月，注册资金300万元人民币，公司经营围：建筑、家具用金属配件加工、建材销售；钢压延加工、销售。为了不断适应国外市场需求，进一步发挥企业的技术、设备、人力优势，经过充分的市场调研，公司拟在省阜宁县东益经济区，投资50025.54万元,新上紧固件与机械零部件系列产品项目，提供汽车紧固件与精密紧固件等系列产品，满足市场需求，提高企业经济效益和市场竞争能力。为确保本项目符合国家、地方产业政策与有关节能降耗规定，遵照国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）、关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062787号）、省政府关于印发推进节约型社会建设的若干政策措施的通知（政发200660号）、省政府关于加强节能工作的意见（政发2006152号）与省发展改革委关于加强工业类固定资产投资项目能源消耗准入管理工作的通知（发改工业发20061197号）、省工业类固定资产投资项目节能评估和审查实施办法（发改工业发20071137号）、省工业固定资产投资项目节能分析专章（或者专篇）编制大纲发改工业发20071138号、关于印发省固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法的通知（经贸环资2007212号）等文件的要求，对年综合能源消耗总量3000吨以上标准煤的投资项目，必须编制该项目节能评估书。受阜宁明月金属材料加工委托，佳文投资咨询承担了本项目节能评估工作。项目组为保障建设项目的正常进行，降低工程项目单位产品能耗定额，在对项目进行考察、调研与相关资料收集整理的基础上，根据阜宁明月金属材料加工紧固件与机械零部件制造项目可行性研究报告等资料以与建设单位的要求，编制了本评估报告。第一章 评估依据第一节 评估目的建设项目能源消耗评估的目的是为了贯彻科学发展观，落实节约资源基本国策，构建循环型经济。加快建设节约型社会，努力实现“十一五”期间降低能源消耗的目标，以能源的高效利用促进经济社会的可持续发展，进一步降低建设项目单位产品能耗定额（指标）和提高建设项目的经济效益，以寻求较低的单位产品能耗定额和最优的投资效益。（1）贯彻科学发展观，依据国家的有关法律、法规、标准和规，实现能源的合理、高效利用；（2）采用系统方法以与国外有关的先进评估方法，在项目核准、备案或审批前，对建设项目的能源消耗进行定性、定量分析评估，分析评估该项目能源消耗情况与水平，以与与行业节能标准的符合性，以寻求项目建成后取得较低的单位产品能耗定额和最优的投资效益；（3）对建设项目的产品结构、工艺、技术、装备（特别是高能耗装备）进行核查，核查其与产业结构调整指导目录等有关标准、规定的符合性，并由此提出切实可行的、合理的节能降耗对策措施，进而得出该项目能源消耗方面的评估结论；（4）提高建设项目的节能降耗管理水平，为建设单位和设计单位提供决策参考和设计依据；（5）为省或市、县发展改革委员会核准、备案或审批项目提供依据。第二节 评估依据一、相关法律法规、规划和产业政策（1）中华人民国节约能源法（1998年1月1日施行）；（2）中华人民国清洁生产促进法（2003年1月1日施行）；（3）国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）；（4）产业结构调整指导目录（2005年本）（国家发展改革委员会令第40号）；（5）节能中长期专项规划（发改环资20042505号）；（6）关于印发千家企业节能行动实施方案的通知（发改环资2006571号）；（7）“十一五”十大重点节能工程实施意见（发改环资20061457号）；（8）关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知（发改投资20062787号）；（9）固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法 （发改委20106号令）；（10）中国节能技术政策大纲（2006年）；（11）国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知（发改投资200721号）； （12）重点节能单位节能管理办法（原国家经贸委令第7号）；（13）清洁生产审核暂行办法（国家发展改革委、国家环保总局令第16号）；（14）国家重大技术装备研制和重大产业技术开发专项计划（15）“十一五”期间各地区单位生产总值能源消耗降低指标计划。（16）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号）。（17）省政府关于印发推进节约型社会建设若干政策措施的通知（政发200660号）；（18）省政府关于加强节能工作的意见（政发2006152号）；（19）省工业结构调整指导目录（2006年）；（20）省节约能源条例（2004年8月20日第二次修正）；（21）关于加强工业类固定资产投资项目能源消耗准入管理工作的通知（发改工业发20061197号）。（22）生态省建设主要监测指标。二、相关标准规（一）管理与设计方面的标准和规1.工业企业能源管理导则 GB/T 15587-19952.工业设备与管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185-19933.用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-2006（二）合理用能方面的标准1.评价企业合理用电技术导则 GB/T3485-19982.评价企业合理用热技术导则 GB/T3486-19933.热处理节能技术导则 GB/Z 18718-20024.合理润滑技术通则 GB/T 13608-19925.节电措施经济效益计算与评价GB/T13471-19926.蒸汽供热系统凝结水回收与蒸汽疏水阀技术管理要求 GB/T 12712-19917.设备与管道保温保冷技术通则 GB/T11790-1996 8.设备与管道保温保冷设计导则 GB/T15586-19959.设备与管道保冷效果的测试与评价 GB/T 16617-199610.设备与管道保温效果的测试与评价 GB/T 8174-198711.工业锅炉与火焰加热炉烟气余热资源量计算方法与利用导则 GB/T 17719-1999（三）工业设备能效方面的标准1.清水离心泵能效限定值与节能评价值 GB 19762-20052.中小型三相异步电动机能效限定值与节能评价值 GB 18613-20023.容积式空气压缩机能效限定值与节能评价值 GB 19153-20034.三相配电变压器能效限定值与节能评价值 GB 20052-20065.通风机能效限定值与节能评价值GB19761-20056.工业燃料加热装置能耗限值JC569-19947.冷水机组能效限定值与能源效率等级GB19577-2004三、建筑类相关标准和规1.公共建筑节能设计标准（DBJ14-036-2006（节能50%）居住建筑节能设计标准（DBJ14-037-2006（节能65%）2.绿色建筑评价标准GB/T50378-20063.绿色建筑技术导则(建科2005199号)4.夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JCJ134-20016.民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JCJ26-957.采暖通风与空气调节设计规GB50019-20038.通风与空调工程施工质量验收规GB50243-20029.外墙外保温工程技术规程JGJ144-200410.民用建筑热工设计规GB50176-9311.建筑照明设计标准 GB50034-200412.建筑采光设计标准 GB/T 50033-200113.空调通风系统运行管理规 GB50365-2005三、文件依据（1）阜宁明月金属材料加工紧固件与机械零部件制造新建项目可行性研究报告（佳文投资咨询，2010年12月）；（2）建设单位与当地政府部门提供的其它相关资料。第三节 评估围评估围为阜宁明月金属材料加工紧固件与机械零部件制造项目主体生产装置、公用与辅助工程的能源消耗品种、供应状况、数量、综合能耗、可比能耗、主要工序单耗、主要节能降耗措施等。第四节 评估程序（1）熟悉了解评估对象相关容；（2）组成评估专家组；（3）搜集相关资料；（4）能源消耗评估；（5）提出节能降耗措施；（6）评估结论与建议；（7）专家审查；（8）修改并完成评估报告。第二章 项目概况第一节 建设单位基本概况(1)建设单位名称: 阜宁明月金属材料加工(2)建设单位性质 : (3)地址 : 省阜宁县益林镇阜益路1号(4) : 224421(5)法人代表: 良华(6)项目联系人 : 良华 (7)联系 : (8)企业运营总体情况阜宁明月金属材料加工成立于2009年1月，注册资金300万元人民币，公司经营围：建筑、家具用金属配件加工、建材销售；钢压延加工、销售。为了不断适应国外市场需求，进一步发挥企业的技术、设备、人力优势，经过充分的市场调研，公司拟在省阜宁县东益经济区，投资50025.54万元,新上紧固件与机械零部件系列产品项目，提供汽车紧固件与精密紧固件等系列产品，满足市场需求。第二节 项目基本情况项目名称：紧固件与机械零部件制造项目性质：新建建设地点：省阜宁县益林镇阜益路1号建设规模：年产8万吨（详见表2-1）表2-1 产品规模型号与生产能力表序号产品名称单价生产能力1高强度异型紧固件2万吨2汽车专用紧固件1万吨3普通紧固件2万吨4机械零部件3万吨建设容：主体生产装置、公用与辅助工程项目工艺方案：在高强度紧固件的设计和研发上，除了要考虑制造工艺过程对产品机械性能的要求以外，还必须从原材料的筛选、材料改制、生产制造工艺、热处理、三废处理回收等各个环节上都充分考虑到能源和环保问题。生产过程要考虑自动化程度高，以致于大批量生产时，具有优质高效、低成本的优点。总平面布置：南北宽约240米，东西长约280米，总建筑面积为53760m2，建筑容积率0.80，绿化率12%。主车间四周设环行道路，路面宽8米，道路设计能满足消防和运输车辆通行的要求。主要经济技术指标：项目总投资50025.54万元，固定资产投资总额 39714.99万元，流动资金10310.55万元。表2-2主要经济技术指标表序号指标名称单 位指标值备 注一主要经济数据1项目总投资万元50025.541.1固定资产投资万元39714.991.2流动资金万元10310.55 2资金来源万元2.1固定资产投资万元39714.99企业自筹万元39714.992.2流动资金万元10310.55全部自筹3销售收入万元122500正常年4总成本费用万元101180.755销售税金与附加万元6893.64正常年6利润总额万元14425.61正常年7税后利润万元10819.21正常年二财务评价指标1全部投资部收益率所得税后%17所得税前%282全部投资财务净现值所得税后万元30062.78所得税前万元47681.523全部投资回收期所得税后年4.69所得税前年3.99项目进度计划：按照投资省、见效快的原则，从组织筹建到竣工试车，建设期暂定为一年，到2011年9月底前投产。项目工程的实施计划进度如表下。表2-3 项目实施计划进度表 时间进度容2010年2011年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月编制可研与立项申报*环保、消防审批*筹措资金*勘察设计、设备订购*土建施工*设备安装调试*试车*竣工验收*第三节 项目用能概况1、主要供能系统：项目供电由益林变电所供给，需新购5000KVA变压器2台。 2、主要用能系统：热处理、螺纹加工、冷镦成形、机床加工等。 3、能源消耗种类与数量项目能源消耗主要是动力电，指标消耗情况见表2-4。表2-4 能源消耗情况表序号名称单位年耗量换算关系折合标准煤（吨）1水万吨2.50.257吨标准煤/千吨6.4252电万度18203.3吨标准煤/每万度电6006合计6012.425注：每吨标准煤的热值为7000大卡（29306焦耳）4、能源使用分布情况电：生产用电、照明用电；水：生产用水、生活用水、绿化用水、消防用水。第三章 能源供应状况第一节 项目所在地能源供应条件与消耗情况一、项目所在地能源供应条件阜宁明月金属材料加工紧固件与机械零部件制造新建项目拟建在省阜宁县益林镇阜益路1号。北至港口路，西至阜益路，东边空地，南至新恒河，南北宽约240米，东西长约280米，占地面积约100.7亩。充分发挥东益经济区水、电、汽等公用工程设施，可节省大量的公用工程投资。项目生产过程主要消耗的能源品种有电力、新鲜水。阜宁地处沿海中部，面积1439平方公里，人口108万，辖14个镇和“两区一园”（省级阜宁经济开发区、东益经济区和澳洋工业园）。境地势平坦，气候温和，物阜民宁，素有“江淮乐地”之称。阜宁是著名的红色圣地、水绿宝地、创业福地，也是著名的“散文之乡”、“淮剧之乡”、“建筑之乡”和“长寿之乡”。先后获得国家星火技术密集区、全国科技工作先进县、全国食品工业强县、全国肉类产量百强县、全国粮食产量百强县、全国绿化模县、国家一类生态示区、全国新能源产业百强县、商投资中国最具投资价值城市等称号。阜宁县属北亚热带与南暖温带的过渡地带，年平均气温14.3，年降雨量994.5毫米，气候温和湿润，热资源丰富，非常适合沼气常温发酵。全县现有农户217212户，耕地172.73万亩，农村散养户约0.75万户，年产污水粪便约37.6万吨，其中存栏50头以上养猪场171户，54户建立沼气池，占31.6%；鸡鸭存栏数约4880万羽，年产污水粪便约400万吨；全年粮食播种面积230.6万亩，秸杆干重约120万吨。水果园14.3万亩，蔬菜播种面积15万亩，拥有大量经济作物废弃物，为农村沼气提供了丰富的发酵原料。从阜宁地区日照辐射总量分布图中可以看出，该地区水平面所接受日照辐射总量呈中间高两边低的态势分布，即每年4-9月份，是日照辐射总量最高的时段。这与当地实际气候状况相符。根据国家气象中心提供的气象资料，阜宁的年太阳能辐照总量为：4529.59MJ平方米；阜宁县属东部、东南部的沿海地带，该地区缺少煤炭与其他常规能源，并且冬春季节风速高，雨水少；夏季风速小，降雨多，风能和水能具有非常好的季节补偿。年平均风功率密度100200W/m2，特别是废黄河堆上，风功率密度可达200W/m2。1、电力阜宁县现有变电所26座，其中220kV变电所3座，110kV变电所7座，35kV变电所17座。10KV供电网络覆盖全县。工业用电价格执行标准为省统一的电网销售价格，采用35-110KV电压等级的，电价为每度电0.547元。规划建设热电厂5座，已建成1座，在建1 座。2、用水有地面水厂3座，日供水15万吨。消防用水：免收增容费；工业用水：每吨用水2.82元；生活用水：每吨用水2.37元；特种行业：每吨用水3.47元。3、蒸汽开发区企业由协鑫热电公司集中供热，可供应13Kg以上饱和蒸汽和过热蒸汽。蒸汽压力13公斤，每吨167.3元左右，接口费按每吨5万元计价。用汽量较大的用户可与协鑫公司协商给予优惠供汽。4、石油、液化气阜宁县本地没有石油、液化气资源，所需用量均从市场上购买。5、煤炭阜宁县本地没有煤炭，需求量均从市场上购买。二、项目所在地能源消费情况项目建设地阜宁县近三年主要能源消费情况如下：能源品种年份用电量（万千瓦时）用煤量（万吨）汽、柴油（万吨）液化石油气（吨）200711788513213245950200814303515614305960200916941518516946161省统计局会同省经贸委、省发改委于2009年7月公布的全省单位GDP能耗指标为1.265吨标准煤/万元, 国家规定了省2010年单位生产总值能源消耗740千克标煤/万元；2005年省每万元GDP水耗量382吨；生态省建设主要监测指标中2010年的规划指标值250立方米/万元。三、给排水（1）厂区给水本项目用水主要包括生产用水、生活用水、绿化与其他用水等。新鲜水由阜宁县益林自来水公司供给，可满足项目的用水要求，年用水量约为25000吨。厂区给水管呈封闭环状布置，为生产、生活和消防合一给水管网。装置区给水系统为生产用水、生活、消防用水合并式管网，循环水管线独立给水系统，以上管线采用焊接钢管与管件埋地敷设，埋地深度为当地冰冻深度下100mm。（2）厂区排水1）厂区排水设立独立的雨排水系统，直接排入市政雨排水干线。2）排水管道采用混凝土排水管，膨胀水泥打口，180带形基础。3）工业废水通过厂区废水处理站采用先进的物化方法处理后排放，热处理生产废水经处理后达到GB8978-1996污水综合排放标准一级标准，其他生产和生活污水经处理后达到GB89781996污水综合排放标准三级标准，统一纳入东益经济区污水管网，待东益经济区污水处理厂建成后再接入集中处理。四、供配电1、用电负荷(1)负荷等级生产用电负荷为二、三级负荷。(2)负荷计算本项目年用电量为1820万度，新购5000KVA变压器2台。2、供电电源状况阜宁县现有220KV变电所3座、110KV变电所6座，35KV变电所17座、10KV供电网络覆盖全县。东益经济区电源可靠，容量充足，可以满足项目用电需要。综上所述，本项目拟建地点具有良好的能源供应能力，使用的能源均为当地生产、生活使用的常用能源，项目能源供应有保障。第二节 项目能源消费对当地能源消费的影响水：生产和生活用水由益林自来水公司提供,本项目用水总量2.5万吨/年，平均每天不足100吨，可以说对区域供水平衡不产生影响。电：东益经济区有220KV变电所一座，供电有保证。第四章 项目建设方案节能评估第一节 项目选址、总平面布置对能源消费的影响1、项目选址对能源消费的影响本项目选址省阜宁县益林镇阜益路1号，是平原地带，土地平整，没有坡地和洼地。物流过程不需要提升和下落，对能源消费没有影响。项目所在地交通运输便捷。县域东部有沿海高速连接线、盐连铁路连接、胶东，中部有204国道和231、329省道贯通中、南，西部有盐淮高速连接线和234、328省道南连北接，新长铁路穿境而过，阜宁境设有站台，距本项目所在地只有3公里左右。国家三级河航道射阳河、通榆河在阜宁经济开发区穿境而过，到2009年底通榆河部分地段疏竣结束，3000吨单船可南去长江，北进港口。依托通榆河航道，最大规模的河集装箱码头阜宁港已初具运营能力，北第一家二类河口岸可望年获得批准。项目所在地北侧紧临老恒河，水运也很便利。因此，本项目选址没有因运输而增加能源消费量。综上所述，项目选址对能源消费的影响不明显。2、总平面布置对能源消费的影响1)总平面布置原则 A. 满足各种防护距离、规的要求; B. 在选择各场地位置时,合理和节约用地；C. 尽量缩短运输距离; D. 保证生产工艺流程顺捷;E. 减少各种能耗;F. 创造良好的生产和劳动环境。2)各场地位置选择生产车间由高强度异型紧固件、汽车专用紧固件、普通紧固件和机械零部件生产车间各1个。厂房布置紧凑、合理。为了便于操作和管理,改制、冷镦成形配置在原料仓库间附近, 热处理和表面处理配置在螺纹加工附近。3) 总平面布置对能源消费的影响根据上述原则和位置选择,总平面布置对生产车间进行了优化和组合,减少了运输量,在物流环节上节约了能源。公用动力设施尽量布置在负荷中心，减少线耗、减少管线长度能源损失。故本项目总平面布置对能源消费的影响是有利的。第二节 项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响工艺设计是整个建厂设计的基础。工艺流程设计的先进与否，不仅影响产品质量、产品成本、生产能力等各项经济技术指标，而且还关系到工厂的安全生产和文明生产等一系列问题。工艺流程设计必须慎重考虑如何最合理、最有效地利用粮食资源，采用科学技术上的最新成就，使设计达到技术上最先进、经济上最合理的要求。因此，本工艺流程设计严格遵守下列设计原则：（1）先进性与可靠性本项目结合现有技术条件，根据产品加工特点，采用先进、可靠的加工技术，制订合理、简捷、先进的加工工序，提高关键工艺的技术水平，加强过程检测能力，确保产品质量稳定。（2）适用性与经济性 针对生产规模和加工质量要求，采用技术成熟的生产技术和经济适用的工艺装备。工艺流程、设备配置、生产设计能力与自动化水平与生产规模与产品质量相匹配，基本做到技术适用、经济合理。（3）充分考虑项目产品技术的先进性，加大技术创新力度，提高产品的技术含量；（4）充分考虑项目所采用的原、辅材料的可得性与原料的价格，以与数量、品质、来源的稳定性。一、工艺流程的选择影响高强度紧固件品质的工艺因素有钢材设计，球化退火，剥壳除鳞，拉拨，冷镦成形，螺纹加工，热处理等方面，有时则是诸种因素的叠加。在高强度紧固件的设计和研发上，除了要考虑制造工艺过程对产品机械性能的要求以外，还必须从原材料的筛选、材料改制、生产制造工艺、热处理、三废处理回收等各个环节上都充分考虑到能源和环保问题。紧固件生产是一个牵一发动全身的过程，环环相扣，息息相关，很多关键因素如废液处理、工艺流程、生产技术、发展规划等都不可忽略。此外，生产过程要考虑自动化程度高，以致于大批量生产时，具有优质高效、节能、低成本的优点。本项目主要工艺流程如下：1. 高强度螺纹紧固件产品流程 原材料改制冷镦成形螺纹加工（滚丝或者搓丝）热处理表面处理分选包装注：10.9级以上一般采用热处理后滚丝工艺2.热处理工艺：上料清洗加热淬火清洗回火着色下线3.机械零部件加工工艺： 下料上料机床加工装配检验入库二、本项目技术方案采用高效率和节能的多任务位联合冷镦设备;在生产中采用高精度的在线无损检测和计量仪表和设备;采用计算机系统进行生产全过程的跟踪监测和控制;热处理设备具备生产能力大，自动化程度高，热处理质量好的能力。本项目工艺流程和技术方案寻求节能和环保，对能源消费没有负面影响。第三节 主要用能工艺和工序与其能耗指标和能效水平本项目能源主要是电，占总能耗的99.89%。项目的主要生产工序包括原材料改制、冷镦成形、螺纹加工、热处理、表面处理、机床加工等。从选用的设备来看，电功率大的主要集中在热处理工序，分别为中频感应炉1台、连续渗碳调质炉3台、连续式热处理炉5台、球化处理线4条，总功率为3950KWh，年用电量为948万度，占用电总负荷的52.09%，故热处理是本项目的主要耗能工序。本项目年综合能耗为6012.425吨标准煤，年产5万吨紧固件系列产品和3万吨机械零部件产品，产值为122500万元。其综合能耗指标为：0.075吨标准煤/吨；0.049吨标准煤/万元。目前，对于该项目产品国家和地方暂时还没有出台能耗定额指标。根据国务院国函200694号文，国家规定了省2010年单位生产总值能源消耗740千克标煤/万元的标准，本项目的单位产值综合能耗49千克标煤/万元，远低于国家对省单位生产总值能耗指标。第四节 主要耗能设备与其能耗指标和能效水平本项目主要耗能设备见下表：表4-1 主要耗能设备一览表序号设备名称台套数功率备注1连续渗碳调质炉（淬火）3300KW2连续式热处理炉（回火）530KW3螺丝成型机2050KW4高速成型机2050KW5真空加工炉4030KW6高速自动辗牙机4020KW7精密冷镦机503KW8镜面抛光机800.8KW9制氮设备51KW10ARS废酸再利用系统2100KW12汽车螺钉成型机507.5KW13汽车螺钉辗牙机505KW14球化处理线4100KW20数控车床5020KW21CNC数控仿型铣床201.1KW2163t冲床105.5KW22160t冲床1015KW24中频感应炉12500KW25MH500B卧式加工中心（日本）430KW设备总功率10221KW，其中中频感应炉功率2500 KW，占设备总功率的24.46%。螺丝成型机、高速成型机的总功率2000KW，占设备总功率的19.57%。真空加工炉的总功率1200KW，占设备总功率的11.74%。故中频感应炉、螺丝成型机、高速成型机、真空加工炉是主要的耗能设备。第五节 辅助生产和附属生产设施与其能耗指标和能效水平辅助生产和附属生产设施，主要包括修理设施、环境保护设施、仪表和电子计算机控制系统、鼓风系统、试验和化验室等；行政管理与生活服务设施，主要包括办公楼、食堂等。辅助生产和附属生产设施耗能主要集中在风机、仪器仪表、照明、电动工具以与办公、生活用品如空调、冰箱等，消耗的能源是电。据本项目可研报告，项目总用电量为1820万度/年。本项目生产设备总功率为10221KW，加工机械以70%负荷工作，生产系统总用电量为1717万度/年。剩余的即为辅助生产和附属生产设施总耗能，即103万度/年。占总电量的5.66%。辅助生产和附属生产设施总耗能103万度/年，折标为339.9吨标煤/年。本项目产值为122500万元，故辅助生产和附属生产设施的能效水平为2.77千克标煤/万元。第五章 项目能源消耗与能效水平评估第一节 项目能源消费种类、来源与消费量评估依据综合能耗计算通则（GB/T2589-2008），实际消耗的各种能源指：一次能源、二次能源和生产使用耗能工质所消耗的能源以与作为原料用的能源。根据项目生产工艺，项目生产过程中实际消耗的能源品种和数量分析如下：二次能源：电力耗能工质：新鲜水一、电根据本项目的生产工艺与设备配置情况分析，项目用电负荷为三级负荷，总装机容量约10221kW。本项目年用电量为1820万度，新购5000KVA变压器2台，电力拟由东益区变电所提供。二、新鲜水项目用水分三类用途，生产用水、生活用水、绿化与消防等用水。项目达产需新增生产用水量65t/d，生活用水18t/d，绿化与其它用水1t/d。全年用水量约25000吨。第二节 能源加工、转换、利用情况分析本项目直接使用电作为能源，未使用其它种类能源，没有能源加工。项目能源的使用情况见下表：表5-1 项目的能源使用情况序号名称单位年耗量换算关系折合标准煤（吨）1电万度182033吨标准煤/万度电60062水千吨250.257吨标准煤/千吨水6.425合计6012.425项目能源的使用情况见下表：（吨标准煤）表5-2 项目的能源利用情况能源或耗能工质电水合计原材料改制287.496287.496冷镦成形261.36261.36螺纹加工185.328185.328热处理105.4945.037105.494表面处理5464.85464.8分选包装31.36331.363机床加工19.24632.446其它工序398.79398.79辅助与附属设施2303.31.3882304.26总能耗9579.96.4259594.06第三节 能效水平分析评估1、评估容根据国家产业政策、能源政策结合本项目的特点，主要评估容如下：（1）评估项目是否使用国家发展改革委产业结构调整指导目录（2005年本）（国家发改委令第40号）等法规、规章限制使用或限期淘汰的落后工艺、技术、装备，特别是高能耗装备；（2）评估项目采用的工艺、技术、装备是否符合有关节能标准；（3）评估项目是否采用国家或省、行业规定必须采用的节能降耗措施；（4）评估单位产品能耗是否达到国家或省规定的能耗定额。2、评估方法（1）根据项目特点和具体情况，从专家库中抽取专家，组成有广泛代表性的专家组，对项目进行评估；选择的专家要有技术针对性，除产品设计、制造领域专业技术人员外，重点选择产品和工艺节能降耗方面的专家，以与设计、咨询等专业机构的专家。（2）具体评估方法核查法：依据国家政策、法规、规章与相关标准针对本项目进行核查评估；能源能量折算法：依据综合能耗计算通则、企业能耗计算与测试导则等相关能源折算标准对本项目的各种能源消耗情况进行折算分析。类比法：针对建设项目的特点，类比正在运行的同类企业的能源消耗状况，进行能源消耗分析和节能降耗措施的提出。专家评议法：组织相关方面的专家针对项目特点与能源消耗情况进行分析、预测，对专家讨论与质疑结果进行分析汇总，编制专家评估意见表。本评估报告主要采用核查法、能源能量折算法和类比法对该项目进行能源消耗评估。3、产业政策符合性核查为促进我国产业结构调整，国家发展和改革委员会于2005年12月2日发布了第40号令产业结构调整指导目录（2005年本）。该项目属于产业机构调整指导目录（国发200540号文件）鼓励类中的“二十六、环境保护与资源节约综合利用”中的“40.低品位、复杂、难处理矿开发与综合利用”。本项目不属于省工商业限制和淘汰的生产能力、工艺与产品目录（2005年）。因此，本项目符合国家产业、行业政策。未使用国家发展改革委员会产业结构调整指导目录等法规、规章限制使用或限期淘汰的落后工艺、技术、装备、特别是高耗能装备。4、 节能法规与标准符合性核查节能中长期专项规划（发改环资20042505号）、“十一五”十大重点节能工程实施意见、中国节能技术政策大纲（2006年）、重点节能单位节能管理办法、工业企业能源管理导则（GB/T15587-1995）、评价企业合理用热技术导则（GB/T3486-1993）、评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）、评价企业合理用水技术导则等相关节能法规、标准对工业企业从节能技术、节能管理等方面提出了具体要求，明确了节能工作重点。本项目采用的工艺、技术和装备符合相关节能法规与标准的要求，主要表现在以下方面：（1）优化用能系统装置总平面布置紧凑，并按流程顺序就近布置，尽量减少输送过程中的动力损耗；相关公用工程系统进行整体能量系统优化设计，提高企业供能系统效率，变配电所布置在装置负荷中心，减少线路损耗。（2）提高资源利用率1）选择先进的生产技术和工艺设备是本项目生产节能降耗的第一要旨。先进的生产技术具有流程短、投资省、消耗低、排污少等优点，可以最显著地达到节材效果。2）项目主要生产车间全部安排在新建厂区，除可充分利用园区部分设施外，还可减少物料的有效输送量和运输距离；3）在水的使用方面，公司将建设循环水装置，尽最大可能将水进行循环利用，可最大限度降低生产过程对水的绝对消耗。（3）电机系统节能工程电机系统节能工程是“十一五”十大重点节能工程实施意见中十大工程第五项，中国节能技术政策大纲也对推广通用节电设备作出了规定。本项目关键设备采用国产先进设备，电气化程度比较高，机泵能耗小。采用高效节能型风机与水泵。供配电系统采用一级变，车间变电所采用低损耗变压器，供配电线路均采用铜芯线，降低变压器与线路的损耗。以上措施符合相关规定的要求。（4）绿色照明工程绿色照明工程是“十一五”十大重点节能工程实施意见中十大工程第八项，本项目照明灯泡采用高光效的细管荧光灯和金属卤化灯，符合相关规定。5、 能源消耗指标分析本项目综合能耗折合标准煤约为9594.06吨标煤/年。本项目正常年产值为15680万元，单位产值能耗指标计算如下：单位产值电耗：1581.4千瓦时/万元；单位产值新鲜水耗：3.51立方米/万元。本项目达产年可生产6.4万吨富锰产品选矿。项目单位产量能耗指标计算如下：单位产量耗电量：453.59千瓦时/吨；单位产量耗新鲜水量：0.86吨/吨。1、目前，对于该项目产品国家和地方暂时还没有出台能耗定额指标。根据国务院国函200694号文，国家规定了省2010年单位生产总值能源消耗740千克标煤/万元的标准，本项目的单位产值综合能耗612千克标煤/万元，低于国家对省单位生产总值能耗指标。2、目前，国家和地方暂时还没有出台本行业综合能耗定额指标，也未查到同类企业综合能耗指标，但与黑色金属矿采选业2008年产值综合能耗统计指标500吨标煤/万元相比，而本项目高于黑色金属矿采选业综合能耗统计指标。但本项目不包括采矿,只有选矿，可比性不强。第六章 节能措施评估第一节 节能措施一、生产工艺节能本项目拟采取下列节能降耗措施：（1）生产设备：关键设备大都采用国先进设备，反应设备换热量高，能耗小。（2）供配电系统：供配电系统采用一级变，车间变电所采用低损耗变压器，供配电线路均采用铜芯线，降低变压器与线路的损耗；照明灯泡采用高光效的细管荧光灯和金属卤化灯。（3）供热管保护：从车间外铺设的供热管，外表面包缠保温隔热材料，防止热源损耗，产生冷淋水。（4）能源管理：加强对厂区的能耗管理，装设检测能源消耗的仪表，对日常的能耗进行监测，按行之有效的能源管理制度执行。本项目中主要耗能为电力为节约能源，需采取以下措施：（1）本项目设计中合理布置车间设备、理顺工艺流程，有效降低生产中不必要的能耗和费用。采用先进的生产工艺，同时在设备选用上采用高效、低能耗设备装置，如多碎少磨工艺；预先富集和预选抛废；节约选矿用水，尽量循环用水；选矿自动化技术；选用先进节能的选矿设备等。同时，功率匹配尽可能达到最佳匹配状态以节约能源；杜绝使用已淘汰工艺和设备。（3）新建变配电站靠近厂区用电负荷中心，选用了S11型节能变压器，减少电能损失。在变压器的低压侧加装无功自动补偿装置，设置自动投切电力电容器，有效减少变压器的空载电力损耗。在提高变压器功率因数的同时提高供电电压质量，使整个厂区电功率因数达到0.92左右。变配电设备应选用效率高、能耗低、性能先进经国家认证的合格产品。（4）电器设备选用新型节能产品，如自带补偿的节能电机、节能灯具等。选用电机的功率与工艺需要相匹配，杜绝“大马拉小车”现象。车间照明选用合理照度，采用节能灯具。（5）加强节能管理和用能计量。完善全厂的计量和监测仪表，采用三级计算，做好生产设备的综合保养，严格杜绝跑、冒、滴、漏。（6）充分利用社会力量进行生产协作，不搞大而全，强化社会分工，如：充分利用园区统一供应，运输车辆采用社会运输队。既能降低生产成本，又能有效提高社会能耗利用水平。本项目拟采取下列节水措施：（1）生产工序中用水进行回收处理，处理后的水回用于生产；地面冲洗用水，可以用污水处理后的循环水。（2）卫生间小便斗采用感应式冲水设计，大便器与洗手台给水采用节水型设施，并注重对阀门、水龙头的日常维修和保养。二、总图布置节能（1）合理布置总图，可提高土地使用率，节约土地资源，并可减少制作部件周转，节约运输能源。（2）合理布置车间设备、理顺工艺流程、区划生产区域，使之物流便捷，有效降低了生产中不必要的能耗和费用。（3）公用动力设施（如：压缩空气站、变电所）尽量布置在负荷中心，减少线耗、减少管线长度能源损失。三、建筑节能（1）本项目建筑严格实施建筑节能设计标准。做好建筑、采暖、通风、空调与采光照明系统的节能设计；完善建筑节能设计标准，建立建筑节能评价体系。厂房建筑强化自然通风，车间屋顶设有气窗或无动力风帽，厂房四周设有高位气窗，尽量减少机械通风排气装置。厂房建筑强化自然采光设计，屋顶设有条形采光带，维护墙体上采用高、低双层采光窗，节约电能。（2）新建建筑采用高效保温材料复合的外墙和屋面，采用保温墙体防火、防潮、防裂技术。外墙采用防水、隔热和保温材料。门窗的保温隔热性能（传热系数）和空气渗透性能（气密性）指标要达到或高于国家与所在地区的相关标准。（3）安装使用节水型设施或器具，不使用国家明令淘汰的用水器具。对供水、用水的设施、设备、器具进行维修、保养。对泵房、水池、水箱安装液位控制系统，以防溢水跑水，造成浪费。对空调室用水，能回收的均予以回收再利用，或冲厕所、或用到洗手间。（4）车间配电采用树干式与放射性混合配电方式，车间照明灯具全部采用多路集中控制系统，做到每个区域可独立控制，在车间少量人员作业时可局部照明，减少大面积照明造成的浪费。照明灯选用节能型灯具，推广高光效、长寿命、显色性好的光源、灯具和镇流器，推广稀土节能灯等高效荧光灯类产品。车间部照明选用合理照度，一般采用紧凑型荧光灯或T5、T8荧光灯或小功率高显钠灯，高大联合生产厂房采用高压钠灯、金属卤化物灯。提高高效节能荧光灯使用比例。实施照明产品能效标准。以上措施符合中国节能技术政策大纲、工业企业能源管理导则、省节约能源条例等国家或省规定的节能降耗措施要求，其节能效果显著。第二节 节能管理措施把节能降耗作为一项重要的生产指标每月对各车间进行考核，与每个员工工资挂靠；设备管理方面大力推广节能设备，避免电老虎在生产现场出现。把节约每一度电，每一滴水当作生产管理的重要环节。尤其是供水工序，要采取定时供应水量，减少水的溢出，合理调配设备开机台数。（1）因本工程的能耗9594.06吨标准煤，按照中华人民国节约能源法要求，应设立能源管理岗位和专职机构，在具有节能专业知识、实践经验以与工程师以上技术职称的人员中聘任能源管理人员，并向有关主管部门备案。（2）积极开展清洁生产审计，从生产过程的各个环节控制物耗和能耗。（3）加强企业部管理，实施成本控制法，制订水、电、汽、煤消耗定额，落实成本控制责任制，通过提高部管理水平降低产品能耗。（4）本单位能源管理机构和管理人员对本单位的能源利用状况定期进行监督、检查。（5）每年应制定本单位能源使用计划，下发各部门执行，每年定期检查计划执行情况，年终以书面形式总结本单位能源使用情况，并报上级有关部门。（6）能源管理机构和管理人员会同人力资源部门开展节能教育，组织有关人员参加节能培训。未经节能教育培训的人员，不能在耗能设备岗位上操作。（7）建立节能工作责任制，对节能工作取得成绩的集体和个人给予奖励。（8）建立健全能源消耗原始记录和统计台帐，按照中华人民国统计法和其他有关规定，定期向上级节能管理机构和企业业务主管部门报送有关能源统计报表。（9）根据中华人民国计量法和相关规定，配备能源计量器具，并定期效验，加强能源计量管理。（10）进行能耗分析，并根据需要开展能源平衡工作，实行综合能耗考核和单项消耗考核制度。（11）企业能源机构应当会同能源供应部门，根据上级主管部门综合能耗考核定额和单位产品能耗定额，定期对本企业主要耗能产品制定先进、合理的能源消耗定额，并认真进行考核。将各项能源消耗定额分解落实到车间、班组、岗位。（12）科学合理组织，确保均衡满负荷生产；优化生产工艺，降低机选单耗。（13）建立企业节能管理网络，企业主要负责人担任节能领导小组组长，建立一整套强大的节能管理网络体系，并有效运行。（14）加强设备维护保养，减少机械损耗；进一步挖掘设备产能，提高作业效率。第三节 节能措施效果评估根据该项目的年工业总产值与年综合能耗，可计算出单位工业总产值综合能耗为612千克标准煤/万元，均低于全国与省单位GDP能耗水平。2009年6月，国家统计局会同国家发展和改革委员会、国家能源局发布了2008年各省、自治区、直辖市单位GDP能耗等指标公报，省统计局会同省经贸委、省发改委于2009年7月公布了2008年全省与各省辖市单位GDP能耗等指标公报，见下表：由下表可以看出，本项目能耗指标低于省与全国的能耗标准，符合国家能源政策。序号地区单位GDP能耗（吨标准煤/万元）1全国1.222地区1.2653该项目0.612根据该项目年产64000吨富锰矿产品，可计算出单位产品能耗为150千克标准煤/吨，目前，国家和地方暂时还没有出台本行业单位产品能耗定额指标，也未查到同类企业单位产品能耗指标，但参照主要耗能工业企业单位产品能源消耗情况（2008年）铁矿选矿单位能耗5.08千克标准煤/吨，而本项目高于铁矿选矿单位单位产品能耗统计指标。国选矿厂破碎磨矿能耗占整个选矿厂能耗的50%以上，而磨矿的能耗又占整个碎磨作业的70%以上。本项目破碎磨矿能耗占整个选矿厂能耗的59.7%，与国选矿厂的情况大体相符。磨矿的能耗占整个碎磨作业的95.4%，这说明了本项目从源头开始就贯彻“多碎少磨”这一原则，原料以细碎矿石为主，节省了大量的破碎环节，从而降低了能耗，节省了能源。第四节 节能措施经济性评估目前选矿厂能耗中电耗占90%左右，选矿电能单耗占选矿厂总单位成本的50%以上。据统计，选矿厂电耗最大的是磨矿工序，占全厂电耗的50%以上；其次尾矿泵输送工序占全厂电耗的20%以上；破碎工序占全厂电耗的10%以上。 破碎、磨矿、尾矿输送是选矿过程中的重要环节。影响破碎磨矿电耗高的原因是多方面的，如矿石开采中有大量废石混入，增加了破碎、磨矿加工量；破碎、磨矿过程中破碎无选择性、破碎比大；磨机自身、衬板与磨矿介质运动的电耗；入磨产品粒度大；分级效率低，增加了磨机循环负荷；尾矿浓度低等等。这就决定了降低破碎、 磨矿、尾矿输送电耗的途径也必须采用综合技术措施，才能取得预期的效果。选矿厂节能降耗是一项综合技术，是一项系统管理工程，节能降耗的效益是通过企业群体节能意识，是所有部门的共同努力，协调配合而达成的，应从抓主作业线磨机运转时间入手，不断提高主作业线的有效作业率，推进主要设备功能投入率和精度保持率，对关键设备的停机时间做出明确的考核规定。选矿厂磨机的频繁故障，不但造成整个选矿作业的失控，而且磨机的每次瞬时启动所耗电能巨大，这样会造成电能的巨大浪费。因此，设备的稳定运转是选矿厂节能降耗的前提条件。遵循“以碎代磨”这一原则，发展超细碎与多碎少磨工艺，优化和缩短选矿工艺流程。根据不同矿石的性质，对碎矿流程和磨矿流程的矿石排放粒度进行了科学规定，可使碎矿设备的作业率提高近20，球磨机的利用系数提高近10，可以降低破磨总能耗1530。采用高效的分级设备，提高分级效率，将合格产品与时排除，减少过磨现象，可以降低磨矿单位能耗。在磨矿分级闭路环节中，螺旋分级机因其处理能力大，维护量小而被广泛采用，但其分级效率低，循环负荷大，越来越多地被水力旋流器所替代。采用水力旋流器作为磨矿的分级设备，其分级效率比螺旋分级机高出15%30%，同时细筛与磨机组成磨矿分级组的分级能力和分级效率更高，可大大降低单位磨矿成本。因此，对提高处理效率和降低能耗有重要作用。对贫化率较高的矿石，应先采用手选、电选、光电分选、重介质以与干式磁选的方式对矿石进行预先富集预选抛废。在矿石破碎或入磨前经过预先富集，可以丢弃1/51/2的原矿量，不仅可以提高原矿品位，而且可以减少矿石的入碎量或入磨量。通过预选后入磨矿石硬度降低，钢球衬板耗量与电耗分别下降，从而节省大量的能源。节约用水和厂前回水再用对选厂节能降耗有明显的效果。在重磁选厂回水对选矿用水影响不大，摇床上的洗涤水、泵的