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曙光小区商业综合楼暧卫施工组织设计编制:审核:审批:北京八达岭金宸建筑有限公司五处2003年06月12日目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 暖卫专业概况四、 施工准备五、 施工布置及劳动力安排六、 主要施工方法及措施七、 系统调试八、 质量体系九、 质量保证措施十、 消防安全管理十一、 成品保护十二、 技术资料十三、 主要经济指标一、编制依据1、暖通给排水施工图2、主要的规格和标准 建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准(GB50242-2002) 通风空调施工质量验收规范(GB50243-2002) 自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-96) 室内消火栓安装(99S202) 卫生设备安装(99S704)3、本工程执行图集 国标S161、国标S1S2、国标89S2175、国标99S202、国标76、国标91SB1-9SB7、北京市试用图集京(01SSB1)、防空地下室通用图集(FT)通风专用。4、根据土建施工组织设计。二、工程概况1、曙光小区商业综合楼(曙光大厦)位于曙光小区东北角,北临杏石路口,东临京密引水渠。工程共分五个部分互相连接,地上部分A座为3层的配套商务及9层的写字楼;B、C座分别为3层商业用房及9层的写字楼;D座为15层综合楼;E座为3层,夹在B、C座之间,全部为商业用房。地下部分共分两层,平时为车库。其中地下二层部分为六级人防工程,战时为物资库,防化等级为三级,防火等级为一级。2、结构类型: 框架剪力墙结构三、暖卫专业概况1、本工程建筑物内,给水、排水、循环水、中水及消火栓、喷洒喷雾;采暖、通风、空调、地下室人防通风、消防排烟等。2、专业简介1、给水系统 A、B、C、E座地下一至地上三层生活用水由市政管网直接供给,四层以上由建筑物内高区供水设备供给,D座地下一层至四层生活水由市政管网供给,五层以上由高区供水设备直接供给。 本工程A座地下二层设备间设一组专供ABCE高区生活用水变频调速供水泵,A座地下二层住宅生活水泵间设一组专用于D座高区生活用水变频调速供水泵,水表设在A座地下一层水表间。2、排水系统 地下一、二层污水采用机械式排放,设污水泵。一层以上为一个系统,污水经室外化粪池后经污水管排至A座地下二层中水处理间处理回用。D栋厨房为独立系统,排至室外集水井,并经隔油池处理后排入污水管网。屋面雨水以收集排至小区雨水管网。3、热水制备 D栋住宅部分生活热水由煤气热水器制备。4、循环水冷却系统 空调冷却水:A座十层屋顶设横流冷却塔两组,供给空调夏季冷却水处理。5、中水系统 中水水源为污水,中水经处理后用于ABCE座公共卫生间,D座住宅卫生间便器冲冼,地下车库冲冼及小区绿化道路浇洒。6、消防系统6.1本工程耐火等级为级,建筑高度为48.65m消火栓给水系统: 室内消火栓用水量30L/S,火灾延时为3小时。消火栓管网竖向呈环状布置,室内消火栓配带水喉设备,地下二至四层采用自动稳压减压型消火栓,D座层顶水箱间设一组压力显示消火栓,室外设两组地下消防泵结合器,屋顶水箱设一台消防有效容积为18m3专用水箱和一组消防稳压增压泵2台气压罐1个,稳压泵一备一用。A座地下二层设两组稳压缓冲多级消防泵,由消火栓处手报按纽起动,当屋顶水箱间增加稳压系统压力增至0.05mpa时,信号传至消防控制中心并启动水泵消防控制中心和泵房,可就地起泵。6.2自动喷水灭火系统 除地下一、二层设备间、配电间、电气用房和地上部分中的卫生间、住宅外,其它部分均设置喷头,地下一层锅炉设水喷雾系统。 在A座地下二层设备间,报警室内设十二组湿式报警阀、水力警铃,每个系统设两组稳压缓冲自动喷水泵(互备互用),每层每个防火分区设一组信号阀门,水流指示器。室外设水泵结合器两组,闭式喷头有两和吊顶式和不吊顶直立式喷头,喷头温度选用厨房和水喷雾系统采用的传热管为93,其它部分为68。 自动喷水灭火给水泵启动由报警阀压力开关控制,消防控制中心和水泵间可就地起停泵,各防火分区信号阀及水流指示器信号传至控制中心启动水泵。 水喷雾系统:A座地下二层设备间设两组水喷雾泵(一备一用),雨淋阀设在地下二层报警室内,由雨淋阀压力开关控制,或手动控制。6.3消防水由市政管网和贮水池供给,A座地下二层设一座有效容积450m3和贮水池,以保证延续时间内消防用水量。7、采暖空调通风 本工程由设置在地下一层制冷机房和燃气锅炉提供一次性冷/热水源供给,空调、通风、风机盘管的冷热源,空调为分户中央集中空调,新风量补风机组,冬季为送热风,夏季送普风,组合式空气处理机冬季送热风夏季送冷风。人防及消防通风:地下二层设局部人防人防平时为车库,战时为物资库,由送排风组成,平时冬季送热风及排风,夏季为普风,排风排烟为火灾时排有毒烟雾。ABCDE地下一层局部区域、餐厅、厨房、D座管道层设置了散热器采暖,变配电室散热器均为焊接。四、施工准备1、组织有关人员认真学习熟悉图纸,发现问题记录下来,尽可能在图纸会审中解决。2、提出构件加工单,预埋构件、套管应先加工,配合土建预埋。3、派专人配合土建预埋(留)。4、施工员开工前应根据现场情况做好分部分项技术交底,安全交底,并对工人进行教育,安全教育。5、及时设计施工临时水,为生产生活提供必备的生产需要。6、施工机具设备陆续进场,安装在指定位置,机具数量如下:名称规格单位数量备注电焊机台3套丝机DN15-DN100台3试压泵台5台钻台2砂轮锯台3压力案子台6管钳350-650把30气焊套3含氧气乙炔瓶带电锤台5五、施工布置及劳动力安排 根据土建进度安排,总的原则是先下后上、先大后小、先明后暗、先里后外,暖卫专业必须围绕土建的这个大方向展开工作,并做好交叉施工,配合土建施工,争取做到互帮互谅,相互制约的原则,只有这样才能确保工程进度质量,暖卫专业施工共分五个价段。1、第一价段:预留预埋正是土建做事0.000以下基础施工阶段,暖卫专业任务就是预埋、预留,需要管工,焊工5-10人。1.1管道外墙上预埋防水套管;水箱间预埋柔性套管,加工制作参照91SB图集。1.2管道楼板处预埋(留)管尺寸比管道大60-100mm。楼板预留洞用钢管做模具预留洞,待砼初凝后取出,下次再用。卫生洁具、下水口距墙待甲方确定厂家后,有书面备忘录。1.3专业施工预埋、预留,必须与土建配合工作,土建提供结构标高线,根据土建结构标高线做预埋留。专业预埋(留)工作非常重要,可以反映出一个队伍素质,实际操作前,应熟悉图纸,核对土建图纸预留应有专业负责,不能随意换人,对预埋(留)分系统,分部位做好隐预检记录。注意:穿过人防区域顶板必须直埋预留管,根据所安装位置管、预埋管加焊翼环。2.第二阶段:专业安装,此阶段正是土建二次结构施工阶段,水暖卫专业主要工作内容有:2.1配合土建结构预埋(留),其中包括污水管道、给水、中水、循环水、热水、消防给水,地下室管道安装,单项强度试验,一定要从安装到试压一气呵成,为后期工程系统安装打下基础,为调试运行做好准备工作。2.2第二阶段施工需土建提供建筑500线,地下室顶板拆模后,要求土建在进行地面上结构施工同时,抓紧清理杂物.暖卫专业人员拉线复测检查各系统预留套管标高,为管道安装打下好的基础,第二阶需配备施工人员40-60人.3.第三阶段,各种介质管道主干管(水平)安装,第三阶段为土建结构收尾,屋面工程及样板间交叉施工.暖卫专业工作内容:3.1各介质立管管井定位安装.3.2按标高制作安装各种介管管子固定支架.3.3各层暖卫干立管安装固定,配合土建装修进行封闭楼板预留洞.3.4配合土建屋面施工,排水管出屋面,一般为700mm,上人屋面2.00米.3.5下水支管出地面,地漏扫除口,封堵楼板洞,用豆石砼添实.3.6结构施工完开始样板间施工,按设计施工必须充分显示出设计效果.这是暴露问题和解决问题的关键,一旦确认后,必须按此施工,这样就有了标准和施工交叉的方向安排.3.7地下室压力泵排水安装按照泵站管线要求施工.4.第四阶段:暖卫、立支管安装,散热器、空调机组、送排风、风机盘管安装4.1第四阶段正处于土建内外装修阶段,需配合土建地面施工卫生洁具预留件安装。4.2给水采暖空调通风管道安装,各分部单项试压,试压时应注意成品保护。第四阶段需配备施工人员80-120人。5.第五阶段:各种介质管道冲洗,通水管道保温。5.1第五阶段,正是土建装修收尾阶段,暖卫专业也是收尾调试阶段。其工作内容:管道通球:通水调试、通风、空调、消防调试阶段,管道保温。第五阶段:需配备施工人50-70人。6.主要施工方法及措施6.1给水中水干管安装:材料要求,镀锌管表面应光洁无污、锈斑、脱层、起泡弯曲等现象,必须国标管。6.2给水管道穿墙,楼板按设计要求加设钢套管,套管应比管直径大二号,穿墙与饰面平,楼板套管与板底平,上平部高出地面50mm,卫生间立管周围做积水台。套管与管子之间,缝隙保证均匀,套管与管道必须同心,并填充密封管子后将套管固定,固定后配合土建堵洞,填充楼板孔洞。6.3托吊架安装:单双立管卡高度为1.5-1.8米,必须保证同房间卡子标高一至。吊架支架,固定支架,按图纸标高位置施工,参照91SB图集施工。托架安装:安装托架前,先按图纸的位置标高,根据土建500线,在墙上弹出黑线,找正位置,在墙或顶板打眼,安装螺栓牢固后安装活动U型卡固定管子。在型钢上下各安一个螺母,固定卡子靠紧型钢在管上焊两块止动角钢,但必须保证不能影响到管子的外观。所有支架托架,加工均匀磨角,开孔的支架12,禁止用气焊加工。12时气焊开孔时,开孔后应用砂轮加工磨平孔周围,并尽量保证孔周围圆滑。给水干管立管安装安装前配合土建施工,确定标高走向,坐标尽量保证管子距墙、顶板距离一致。不可过近或过远,安装时应将管子预制好,编号,分层排开,按顺序安装,调直标记,校对标高,方向正确,支管必须临时封堵,立管阀门朝向应合理并使于操作和维修,必须符合验收规范要求。水平管支吊架间距:公称直径20253240507080100125150支吊架保温1.5222.533444.55支吊架不保温2.533.544.55666.57室内给水管道安装允许偏差:序号项目管径允许偏差(mm)1水平纵横方向弯曲,镀锌钢管每1米DN1000.5DN10012立管垂直度每1米2全长5m以上10排水管道安装:1、材料要求:1.1抗震离心柔性铸铁管,管材内外壁光滑整洁,防腐均匀,不允许砂眼裂纹,管壁应均匀一致。1.2柔性不锈钢卡箍,不允许有锈蚀现象。2、污水管安装和操作方法。2.1根据设计图纸检查核对管道的位置,坐标坡度方向,管径甩口位置。2.2铸铁管运至安装现场,按管件长度,核配短管,标高坡度走向应准确。2.3甩口应及时封堵,以免杂务落入管子,造成堵塞现象,雨水管采用镀锌管,连接方式为焊接,根据土建装修进度及时配合安装,并在根据图纸要求安装清扫检查口。2.4立管与水平管交接弯头处使用加强型卡箍。3、压力排水,采用镀锌钢管,丝接方式连接。3.1安装前,应先按标高走向,把支吊架安装好,经过测量后,预制管子调直安装后,丝头做防腐处理。4、污水干管安装4.1在房间内模板清理干净后,预留孔洞核查无物后进行安装。4.2根据图纸坐标、标高、走向、坡度,确定好支吊架间距,支架架间距为:DN200间距2米DN150间距1.5米DN100间距1.0米4.3系统安装完毕后,做闭水试验,经自检合格后报监理认可。4.4室内雨水管卡子要求,每隔一层设1个落地卡子。5、污水立管安装5.1立管安装检查口距地1.0米,方向应变于维修。5.2安装立管时,应上下配合,待立管找正后及时固定,并配合土建堵洞。立管固定后,检查合格后,方可安装支管及地面小管。5.3立管每隔一层设扫地卡子一个,另每层距地1.8米设立管卡子一个。6、污水支管6.1根据设计要求的标高,位置,坡度、将吊卡安装于顶板上,然后将管子件,支管插入立管三通口内,尺寸坐标找正后,安装卡箍、固定。6.2配合土建填堵孔洞。6.3支立管、坐便器、脸盆,甩口高度为50-100mm,地漏根据设计要求低于本地面5-10mm。(三)、室内暖通、循环管冷热源管道安装:1、材料要求:1.1无缝钢管,表面不能有锈蚀,脱层、弯曲等现象。1.2焊接钢管,表面不能有锈斑,气泡脱层,弯曲等现象。1.3镀锌钢管,表面应光洁,无污无锈斑,气泡脱层,弯曲等现象2、暖通干管安装2.1根据实际情况及施工图纸绘制施工草图。2.2按设计要求安装卡架2.3干管应从进户开始,安装后临时固定,待坡度坐标,及时吊托架固定。2.4暖卫管道坡度,应均匀一致,一般为0.003,但不得小于0.002。2.5暖通管道干支管分叉严禁丁字连接,必须按羊角弯做法连接变径根据坡向,烧掉偏心变径,变径点距三通应不小于300mm3、立管安装3.1配合土建,上下层吊线坐标,先安装卡子。3.2穿楼套管,先固定在管子上,填充石棉绳应均匀一致,并在套管上加焊钢筋固定。3.3将检查立管甩口标高方向,准确无误后,固定好管子。3.4水平、立管、伸缩器对其应进行预拉伸,并做好记录,按设计要求位置安装导向和固定支架。3.5采暖暖气片安装位置高度,距墙应符合标准。4、冷/热源管子安装4.1根据设计要求,150管为无缝钢管40-150管子为焊接钢管,焊接连接32管子为镀锌钢管丝接。4.2所采用的管子和焊接材料应符合设计规定,并具有出厂合格证和质量证明材料。4.3根据图纸技术文件齐全,冷/热源管道走向及施工程序应清楚。4.4建筑结构完成后,内装修基本完成,与管道连接设备已安装完毕,管道穿越结构部位孔洞以配合土建预留好尺寸正确,埋件合适,符合冷/热源施工要求。4.5认真熟悉图纸,技术资料,搞清工艺流程、程序,按照所示管道标高测量放线。4.6冷/热源管道、阀门安装前应对型号、规格核对检查,并按照技术要求做好清洗和严密性试验。4.7按设计要求,预制加工支吊架,须保温的管子支架与管子接触处应用防腐木垫,以保证管子保温厚度相同。5、风机盘管安装5.1材料要求5.1.1所采用的风机盘管设备应具有出厂合格证明书和质量证明文件。5.1.2风机盘管结构型式规格应符合设计要求。5.1.3风机盘管安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水、电源。5.1.4建筑工程完毕后,层顶防水层,施工完室内墙面地面抹完。5.1.5安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留位置标高符合要求。(四)消防管道安装:1、材料要求1.1镀锌钢管不能有弯曲、锈蚀、重皮、起泡等现象。1.2消防系统用的部件应有消防部门认可制造许可证及国家消防备案、检测报告、合格证等。1.3喷洒系统报警阀、水流指示器水源接合器规格、型号应符合设计要求。1.4喷头规格、型号符合设计要求,表面平整、光洁,消防箱门开闭灵活,消火栓外形规矩,启闭灵活,关闭严密。2、消防干管安装(消火栓、喷淋、喷雾)2.1根据设计图纸明确位置、标高在顶板弹线,同时对部分管道进行加工预制。2.2根据所弹线位置安装制作好支吊架。2.3消火栓、喷洒采用镀锌钢管100管为沟槽连接,100为丝接。2.4消火栓、喷洒干管变径时烧摔变径。3、消防立管3.1校对预留洞口,按土建标高线确定坐标。3.2立管支托架固定采用落式或顶板式。4、消防喷洒按分层干支管安装。4.1干支管加工预制并调直。4.2安装支吊架并牢固,再分层干支管安装。4.3所有管口必须临时性封堵。4.4喷洒管变径,必须使用变径管古,安装时与其它管道协调好。4.5托吊架与喷头间应不小于300mm,距末端喷头不大于750mm,防晃支架应相领喷头的管道外,其它按规范。5、消防箱及支管安装5.1消防箱应平正,标高符合要求,开门方向应合理、灵活。5.2消火栓口应朝外,距地为1.1m,双栓出口必须保持高度一致。6、消火栓、喷洒安装完毕,必须经强度、冲冼、严密性试验合格后方可与室结合器连接。(五)卫生洁具安装1、大便器安装1.1首先将皮腕套在蹲进小口上,安装牢固,用箍紧固。1.2将预留排水口清理干净,按标准高、中心线稳蹲便器。1.3蹲便器排水口做好临时封堵。1.4成排器具安装应高度一致。2、面盆2.1台板稳装好后,脸盆安装上水件,然后将脸盆放在台板上找平找正,用密封胶封好。2.2面盆下水件安装。3、小便斗安装3.1根据排水口标出中心线。3.2将小便斗放在墙上找平后,标出螺栓位置,打眼固定。3.3安装上下水配件。(六)空调、通风管道安装(人防通风)1、材料要求:镀锌钢板不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹且有产品质量证明文件。防排烟管道为黑钢板,材料要求不能有结疤性锈蚀,钢板不能有裂纹及平面凹陷等。2、风管及配件壁厚选择文件应符合下表:圆形风管、矩形风管大边长一般风管排烟风管10200mm0.5mm1.0mm200500mm0.75mm1.0mm5001120mm1.0mm1.5mm11201400mm1.2mm2.0mm14002000mm1.5mm2.0mm2000mm以上2.0mm2.0mm3、通风管道制作林严格按照设计规定的尺寸进行切割下料,其弯头、三通等配件的弯曲半径应符合规范要求,管段加长度以1.84.0m为宜,矩形风管边长大于630mm时其管段在1.2m以上,应采取加固措施,加固方法在外侧加框,用铆钉与风管紧密相边,以免在通风时风管产生振动。4、风管及配件与法兰边接,管壁厚度1.5m时采用翻边铆接,管壁厚度1.5m时采用翻边点焊或沿管的周边用法兰满焊,但周边满焊变形部分必须矫正,法兰之间的垫料,一般通风系统风管及配件边接采用闭孔海绵橡胶条,排烟系统应用石棉板。5、管道及部件安装可采用按制作管数,一节一节安装方法,随装随设支吊架,在没有障碍物有影响下,也可采用多节整体安装,先在地面组装好,用吊链吊装工具多节整体安装,采用此种方法一般适用于直管段,详细计算好吊点部位,多节整体安装必须在工长的监督下进行,吊点必须牢固。6、设备安装应安装在便于操作部位,要牢固、平稳,不得歪斜。安装消声器静压箱、防火阀、调节阀均应注意其方向性,方向与气流方向一致。7、制作风管和配件外径或外边边长的允许偏差:小于或等于300mm为-1mm、大于300mm为-2m,其中制作法兰内径允偏差为+2m。8、消声器及各类风阀安装均应单独设支架,不可用风管支架承受其重量,而且其安装方面须同管件的法兰连接严密、牢固。9、风管和配件的可拆卸接口不得装在墙内,支吊架的固定点应正确、牢固,支吊架间距应符合规范。10、支吊架、风管刷漆,镀锌板不刷漆。法兰刷防锈漆二遍,银粉二遍,采用镀锌螺栓安装完毕后,涂油以备维修、拆卸。(七)管道强度试验1、给水管、中水试验压力为1.0mpa,10分钟压降值不超过0.05mpa,系统试压时间为1小时降压不超过0.05mpa,不渗不漏为合格。2、消防喷洒试验压力为1.4mpa,试验时间为2小时,不渗不漏为合格。3、冷热水、冷却水系统,试验压力为工作压力的1.5倍,但不低于0.06mpa,当工作压力大于1.0mpa,试验压力为工作压力加0.05mpa。4、排水管隐蔽前做闭水试验,满水后下降面再灌满观察5min液面不下降为合格。七、系统调试1、给水泵调试运转,应有电专业人员配合,运转前做全面检查,运转不少于2小时,轴承温升不超过35,最高不超过70,所有部位不能有渗漏,并且水泵安全装置应灵敏可靠。2、消防(喷洒)调试,喷洒系统调试把试验阀打开,水流指示器动作,报警铃报警,消防泵起动。 消火栓由箱内直接起动消防泵按纽,消火栓泵起动为止,消防泵供水能力必须能满足使用。3、供暖冷热源调试3.1调试工作由施工单位和建设单位双方配合。3.2调试过程应保持在设计温度条件,24小时通暖,并调节每个系统的路温度达到正常为止。3.3调试人员必须24小时值班。4、通风调试4.1对所有设备进行全面检查,必须全部符合设计要求。4.2通风运转必须完成所需水电,其它专业配合工种必须到位,应统一指挥。4.3应有调试方案、内容、调试目的、要求时间、进度计划、项目程序和应急措施等。4.4必须先单机后整体,并检查设备型号符合设计要求。八、质量管理体系 本工程暖通专业设工长,负责全面生产管理工作,质检员负责工程质量检查及质量评定工作,各级管理人员严格执行岗位责任制,层层落实确保完成生产任务和各项指标。重点控制:通过本公司ISO9002-1994质量体系,实行全员质量管理,找出工程中的薄弱环节,采取针对措施,对工程所发生的质量通病全部剔除。对工程中的下列重点部位重点控制。1、地下一层给水、排水、消防、地下暖通、空调的安装与合理安排。2、给排水管道的留洞甩口尺寸、座标、标高。3、各系统试压及调试。九、质量保证措施和工程1、为确保工程质量目标及安全文明施工目标实现,严格按国家及北京市颁布实施的施工及验收规范,施工工艺标准和设计图纸及变更洽商施工。2、实行质量管理责任制,在确定质量目标后,必须明确技术质检员、施工员质量责任,然后承包到班组到操作者。3、在施工中协助班组长树立较强质量意识外,还要提高他们的质量意识保证工程质量的素质,对出现的问题要坚决给予纠正,使工程质量最终保持较高水平。4、施工队要设专职质检员,分项分期进行检查记录及上报。5、严把材料进场关,进场管材、管件、阀门、设备等须有产品合格证,产品说明书,市质检证明,消防设备须有北京市消防局准用证,技术资料应齐全,必要时段进行抽检。6、实施工安装一次合格率制度,杜绝不合格产品的发生,分项工程合格率100%,优良率达到857、项目部强调合理的施工顺序,要求水暖班组每项工序完成后应自检、互检,项目部质检员对各项隐、预检工作进行专项检查,合格后填写隐、预检报验单,并签字报监理验收。8、加强预埋、预留。尽可能减少楼板打洞,非打洞时要按规范开洞通知土建做技术性处理,不得过大,不能随意断主筋。9、堵洞是薄弱环节,堵洞时,可采用堵洞模具吊在楼板洞上。然后用豆石砼灌满捣实,要求楼板口下凹进0.5cm1.0cm,最后土建找平,不得用水泥袋,纸等杂物堵洞。十、消防安全管理目标:确保安全生产无事故,争创北京市文明施工样板工地。1、严格遵守国家、北京市有关安全、生产的法规、条例、认真学习执行公司颁发的各种安全规章制度和消防制度,必须做到先防护后施工。2、对新入场的操作人员进行三级教育,提高安全意识。3、交代生产任务时,必须交代安全,针对操作现场具体情况及时对操作人员进行安全交底(书面交底、双方签字)。4、做好“周一活动”和“班前讲话”即每周一上班时,利用510分钟进行安全学习和安全交底,每天上班分工时对安全提出要求,班里开展的安全活动要有安全记录。5、对特殊工种(如电气焊工、起重工)作业人员要进行培训,并坚持持证上岗制度。6、教育职工不允许在四口停留,如楼梯口、电梯口、出入口、预留洞口,不允许在塔吊臂下停留以防万一。7、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,安全带用前要检查,生根要牢固,高空作业时,工具放入工具袋内,不能从高处随向下扔东西,注意架子探头板。8、使用梯子要注意防滑,梯子的角度要合适,两腿间可拴一条绳子,防止梯子滑倒伤人。9、上班时间绝对不允许喝酒,患高血压、心脏病、癫痫病人不能高空作业。10、凿洞时,要检查锤头,防止脱落伤人,同时注意楼下是否有人干活,应打招呼。11、非电气专业人员严禁动用电气设备,各种电动机具设备必须有可靠的安全接地和防雷装置。12、管子试压时,不准带压检修,不准带压敲打管道。13、进入施工现场,不准吸烟,吸烟到指定的吸烟室,用火必须开用火证,施焊现场首先要清理易燃物,动火时有专人看火,看火人要备水桶(里面盛满水),用火证当天有效,动火地点变换,重新办理用火证。14、在楼上施焊时,要注意楼下易燃物,防止火花四溅,从洞落下。15、乙炔与氧气瓶间距不小于5m,两瓶间明火作业距离不应小于10m。16、施工现场和生活区未经保卫部门批准不许使用电炉子,易燃物(如UPVC管粘接剂、丙酮、油漆等)保管要专库存放要远离其他仓库,要配备灭火器。17、电焊机要有防雨、防晒装置,电焊机本身用木板垫起。18、机械电气设备要有专人负责,下班拉闸断电认真执行机械管理制度,手动电动工具要设漏电开关。十一、成品保护1、建议项目部成立成品质量保护小组,水电专业参加,建立成品保护制度,明确责任,奖惩分明。2、施工过程中每道工序、环节都应加强成品保护意识,做到自身保护、互相保护。3、管道试压要有方案,泄水要有排放点,不能浇湿土建成品。4、安装好的管道不许做支撑,不许踏压。5、管口要临时封堵牢固,以免进入杂物,造成堵塞。6、回填房心土时,以已铺好的管道上部及两侧应用细土夯实,距管顶300mm以内不准使用蛤蟆夯。7、阀门手轮、水嘴、压力表等应统一保管,交工前装好以防丢失。8、墙面喷白后,水暖管道非改不可时,必须采取措施,用铁板先靠在墙面遮挡,然后焊接管子,以免烤坏墙面。9、暖气片、盘管风机9.1散热器安装过程中要立向抬运,安装平整。9.2盘管风机安装前禁止踩踏,避免碰砸,安装后禁止拉扯。(抢拉铁丝)9.3刮喷浆等室内装修应有保护措施,防止污染,保证清洁。叶片间的杂物应清理干净,并防止杂物掉入。10、管道及设备保温:10.1必须先清理好作业面方可施工。10.2保温应在试压合格后方可进行保温。10.3保温材料进入现场后防止淋雨、防潮。10.4保温完毕后,清理现场剩余材料。10.5明装管道保温应防止污染。10.6如有特殊情况需拆下的应在完毕后马上恢复。十二、技术资料内容本工程技术资料积累及竣工资料整理,应执行DBJ-51-2003有关要求进行资料收集并采用计算机辅助管理:1、暖卫施工技术交底、安全消防交底。2、施工日志3、设计变更、洽商记录4、进场设备检验记录表5、产品质量合格证6、预检工程检查记录7、隐检工程检查记录8、暖卫专业强度严密性试验记录9、暖卫专业灌水试验记录10、暖卫专业冲水试验记录11、暖卫专业通水试验记录12、阀门试验记录13、设备配件材料检验记录14、设备试运转记录15、分项工程质量检验评定表16、竣工图十三、主要经济指标序号项 目指 标1工期2工程质量分部工程质量达到85分以上,竣工工程质量达到85分以上3安全不发生安全事故4消防不发生安全事故5机具利用率100%6降低成本率3%7场容管理达到85分以上控制和降低成本措施1、必须在施工前有完整、准确的施工预算。材料采购供应严格执行施工预算,且采购供应价必须限制在预算供应价之内。2、班组施工时做到限额领料,杜绝浪费材料。3、严格执行施工规范,按图施工,杜绝修改工艺流程图。管道安装工艺流程
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