北京鉴衡认证中心认证技术规范.doc

CGC北京鉴衡认证中心认证技术规范 CGC/GF001：2008太阳能热水系统用硅胶密封圈认证技术规范Technical code for silicone-rubber sealing for solar water heaters certification(备案送审稿)2008-X-XX发布2008-X-XX实施北京鉴衡认证中心 发布目 录前 言11 范围22 规范性引用文件23 定义23.1 拉伸强度 tensile strength23.2 伸长率 elongation percent23.3 拉断伸长率 elongation at break23.4 新月形撕裂强度 crescent tear strength24 技术要求34.1产品外观34.2胶料性能35 检测方法及条件45.1 外观和尺寸45.2 密度45.3 硬度45.4 拉伸强度45.5 拉断伸长率45.6 拉断永久变形45.7 撕裂强度45.8 热空气加速老化试验45.9 耐寒性试验45.10 耐液性试验45.11 卫生要求46 检测规则47 标志、包装、运输、贮存57.1 标志57.2 包装57.3 运输57.4 贮存5前 言为了适应我国太阳能热水系统对硅橡胶密封圈的技术要求，提高我国太阳能热水系统用硅橡胶密封圈的技术水平，特制定本认证技术规范。本技术规范由北京鉴衡认证中心提出并归口。本技术规范参编单位：北京鉴衡认证中心、中国标准化研究院、国家太阳能热水器产品质量监督检验中心（武汉）、国家太阳能热水器质量监督检验中心（北京）、国家化工建材质量监督检验中心、皇明太阳能集团有限公司、山东力诺瑞特新能源有限公司、高尔特硅橡胶制品(南京)有限公司。本技术规范主要起草人：王宗、朱珺、马红菊、王锐兰、樊登霞、贾铁鹰。太阳能热水系统用硅胶密封圈认证技术规范1 范围本技术规范规定了太阳能热水系统用硅胶密封圈技术要求、检测方法及条件、检测规则、标志、包装、运输及贮存等技术条件。本技术规范适用于太阳能热水系统用硅胶密封圈。2 规范性引用文件下述标准所包含的条文，通过在本规范的引用而构成本规范的一部分。对于标明日期的参考文件，其后的修订文件，在本标准中均不适用。GB 191-2000 包装储运图示标志GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T 529-1999 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定GB/T 531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T 533-1991 硅橡胶密度的测定GB/T 1690-1992 硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验GB/T 3672.1-2002 橡胶制品的公差GB 4806.1-1994 食品用橡胶制品卫生标准HG/T 2198-1991 硫化橡胶物理试验方法一般要求3 定义本标准采用下列定义：3.1 拉伸强度 tensile strength试样拉伸至断裂过程的最大拉伸应力。3.2 伸长率 elongation percent由于拉伸应力而引起试样形变，其值称力伸长率，用伸长增量与原长之比的百分数表示。3.3 拉断伸长率 elongation at break试样在拉断时的伸长率。3.4 新月形撕裂强度 crescent tear strength垂直于割口平面的外力作用于规定的新月形试样，拉伸试样撕断割口所需的最大力除以试样的厚度。4 技术要求4.1产品外观产品表面应色泽一致、清洁光滑、无气泡烂疤、无模痕、无杂质、裂纹、缺胶及飞边。制件尺寸、形状和材料应符合设计要求。4.2胶料性能产品的胶料性能应符合下表试验项目技术要求检测方法及条件密度，g/cm31.150.055.2硬度，邵氏A，度5055.3拉伸强度 MPa65.4拉断伸长率 %2805.5拉断永久变形 %105.6撕裂强度 kN/m175.7热空气加速老化外观不允许有喷霜、龟裂、变形、明显发粘5.8硬度变化 邵氏A 度15+10耐寒性低温弯曲不允许产生裂纹，1分钟内应恢复原状5.9硬度变化 邵氏A 度0+18耐液性外观不允许变形、明显发粘，允许有轻微喷霜5.10卫生要求蒸馏水中蒸发残渣mg/L505.11高锰酸钾消耗量（水浸泡）mg/L40锌（Zn）(4%乙酸浸泡液)mg/L100重金属（以Pb计）(4%乙酸浸泡液)mg/L1.05 检测方法及条件5.1 外观和尺寸目测检测外观。按GB/T 3672.1-2002的要求进行尺寸检测。5.2 密度按GB/T 533-1999的规定方法进行检测。5.3 硬度按GB/T 531-1999对2型哑铃型的规定方法进行检测。5.4 拉伸强度按GB/T 528-1998对2型哑铃型的规定方法进行检测。5.5 拉断伸长率按GB/T 528-1998对2型哑铃型试样的规定方法进行检测。5.6 拉断永久变形按GB/T 528-1998对2型哑铃型试样的规定方法进行检测。5.7 撕裂强度按GB/T 528-1998对新月形试样的规定方法进行检测。5.8 热空气加速老化试验在2002条件下72小时后按GB/T 533-1999的规定方法进行检验。5.9 耐寒性试验在-302条件下22小时后按GB/T 533-1999的规定方法进行检验。5.10 耐液性试验在100去离子水中浸渍72小时后按GB/T 1690-1992的规定方法进行检测。5.11 卫生要求按GB 4806.1-1994的规定方法进行检测。6 检测规则6.1 产品检验分为出厂检验和型式检验。6.2 出厂检验6.2.1 产品在出厂前必须逐个进行检验。6.2.2 出厂检验按本技术规范4.1进行外观检验。6.3 型式检验6.3.1 在正常生产情况下，至少每年应进行一次型式检验。6.3.2 产品有下列情况之一时，应进行型式检验；a) 新产品试制定型时；b) 改变产品结构、材料、工艺而影响产品性能时；c) 停产三个月以上后恢复生产时；d) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。6.3.3 型式检验应在出厂检验合格的一定批量的产品中随机抽样20只进行。6.3.4 型式检验按本技术规范要求进行所有项目的检验6.4 抽样规则6.4.1 出厂检验一般为全检。6.4.2 型式检验一般为抽检。6.4.3 若型式检验不合格，则需要加倍抽样进行复检。6.5 判定规则6.5.1 出厂检验符合本技术规范对外观尺寸要求的为合格。6.5.2 型式检验所检验项目符合本技术规范技术要求为合格。若有一项不合格，从同一批次产品中加倍抽取样品，对不合格项进行重新检验，检验结果如仍不合格时，则该批产品为不合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志产品的包装物上应标明：产品名称、规格型号、生产厂名称与地址、生产日期（批号）、执行标准号、包装数量。包装储运图示标志应符合GB 191-2000的规定。7.2 包装产品采用纸箱包装。7.3 运输产品可用一般运输工具运输。运输中应有防日晒雨淋措施。不得与有腐蚀性的物质混运。7.4 贮存产品应贮存在阴凉、通风、干燥的仓库内。不得与有腐蚀性的物质混贮。