机修设备安全生产操作规程.doc

设备安全生产操作规程目录：1手持电动工具（电锤，手电钻，电动角磨机）2电焊机3砂轮机4砂轮切割机5台式钻床6空气压缩机7空气等离子切割机8电动套丝机9氧-乙炔割炬1、 手持电动工具安全操作规程(一)电锤1. 设备描述:附有电动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻 2危险源辨识:序号工作活动危险因素潜在事故后果控制措施1电锤运行时钻孔时的粉尘眼睛受伤防护眼罩2电锤运行时漏电 触电加装漏电保护开关3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。3.3安全带（1）要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正；（2）利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂勾直接勾在安全带绳上，应勾在安全带绳的挂环上；（3）禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上；（4）使用一同类型安全带，各部件不能擅自更换；（5）受到严重冲击的安全带，即使外型未变也不可使用；（6）安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。3.4防尘口罩：正确合理佩戴，系好头带3.5防喷溅眼罩。4设备操作程序4.1使用电锤时的个人防护4.1.1操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩。4.1.2长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。4.1.3长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应注意灼伤肌肤。4.1.4作业时应使用侧柄，双手操作，防止堵转时反作用力扭伤胳膊。4.1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。4.2作业前应注意事项4.2.1确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。4.2.2钻头与夹持器应适配，并妥善安装。4.2.3钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。4.2.4在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。4.2.5确认电锤上开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。4.2.6若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。5. 设备的维护和保养5.1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。5.2、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。5.3、注意进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。5.4、应及时添加润滑脂。6. 应急处置措施6.1沙粒溅入眼睛时应立即停止作业，并切断电源6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治7. 更改记录更改日期文件条款更改内容更改标记更改人备注(二)手电钻1. 设备描述: 手电钻是一种以交流电源或直流电池为动力的手持式电动钻孔工具。2危险源辨识:序号工作活动危险因素潜在事故后果控制措施1手电钻运行时钻孔时的金属屑等碎屑眼睛受伤防护眼罩2手电钻运行时漏电 触电加装漏电保护开关3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。3.3安全带（1）要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正；（2）利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂勾直接勾在安全带绳上，应勾在安全带绳的挂环上；（3）禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上；（4）使用一同类型安全带，各部件不能擅自更换；（5）受到严重冲击的安全带，即使外型未变也不可使用；（6）安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。3.4防尘口罩：正确合理佩戴，系好头带3.5防喷溅眼罩。4设备操作程序4.1使用手电钻时的个人防护4.1.1操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩。4.1.2长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。4.1.3长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应注意灼伤肌肤。4.1.4作业时应使用侧柄，双手操作，防止堵转时反作用力扭伤胳膊。4.1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。4.2作业前应注意事项4.2.1确认现场所接电源与手电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。4.2.2钻头与夹持器应适配，并妥善安装。4.2.3钻凿墙壁、天花板、地板等处的金属塑料等构件时，应先确认有无埋设电缆或管道等。4.2.4在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。4.2.5确认手电钻上开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。4.2.6若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。4.2.7手电钻未完全停止转动时，不能卸换钻头。5. 设备的维护和保养5.1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。5.2、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。5.3、注意进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。5.4、应及时添加润滑脂。6. 应急处置措施6.1碎屑溅入眼睛时应立即停止作业，并切断电源6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治7. 更改记录更改日期文件条款更改内容更改标记更改人备注(三) 电动角磨机1. 设备描述: 就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工的手持电动工具。 2危险源辨识:序号工作活动危险因素潜在事故后果控制措施1电动角磨机运行时磨削、切削、除锈、磨光加工时的粉尘眼睛受伤，尘肺佩戴防护眼罩防尘口罩 2电动角磨机运行时漏电 触电加装漏电保护开关3电动角磨机运行时磨削、切削、除锈、磨光加工时的火花灼伤皮肤，眼睛，引发火灾防护眼罩，做好消防安保4电动角磨机运行时磨削、切削、除锈、磨光加工时的噪声听力受损 佩戴耳塞 3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。3.3安全带（1）要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正；（2）利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂勾直接勾在安全带绳上，应勾在安全带绳的挂环上；（3）禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上；（4）使用一同类型安全带，各部件不能擅自更换；（5）受到严重冲击的安全带，即使外型未变也不可使用；（6）安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。3.4防尘口罩：正确合理佩戴，系好头带3.5防喷溅眼罩。4设备操作程序4.1使用电动角磨机时的个人防护4.1.1操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩。4.1.2长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。4.1.3长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应注意灼伤肌肤。4.1.4作业时应使用侧柄，双手操作，防止堵转时反作用力扭伤胳膊。4.1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。4.1.6长头发职工一定要先把头发扎起。4.2作业前应注意事项4.2.1确认现场所接电源与电动角磨机铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。4.2.2砂轮应适配，并妥善安装。4.2.3切割墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。4.2.4在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。4.2.5确认电动角磨机上开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。4.2.6若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。4.3作业中应注意事项4.3.1开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。4.3.2切割方向不能向着人。4.3.3连续工作半小时后要停十五分钟。4.3.4不能用手捉住小零件对角磨机进行加工.5. 设备的维护和保养5.1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。5.2、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。5.3、注意进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。5.4、应及时添加润滑脂。6. 应急处置措施6.1沙粒溅入眼睛时应立即停止作业，并切断电源6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治7. 更改记录更改日期文件条款更改内容更改标记更改人备注二、电焊机1. 设备描述: 电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的。2危险源辨识:序号工作活动危险因素潜在事故后果控制措施1电焊作业时弧光，炙热的工件光热辐射灼伤眼睛，皮肤佩戴电焊防护面罩，电焊手套，防护服，护脚 2电焊作业时漏电触电加装漏电保护开关3电焊作业时炙热的工件、焊条、焊渣烫伤，引发火灾电焊手套，防护服，护脚，做好消防安保4电焊作业时焊尘尘肺 保持工作场地通风 3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。3.3安全带（1）要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正；（2）利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂勾直接勾在安全带绳上，应勾在安全带绳的挂环上；（3）禁止将安全带挂在不牢固或带尖锐角的构件上；（4）使用一同类型安全带，各部件不能擅自更换；（5）受到严重冲击的安全带，即使外型未变也不可使用；（6）安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。3.4电焊面罩3.4.1使用合适的滤光镜片。3.4.2左手握面罩手柄，准备在左面脸侧，带准备焊接的时候焊条对准待焊部位将面罩移到面部整前方，一定要将脸全部遮挡，否者被光刺到的部位会被灼伤，特别是眼睛。3.5电焊手套，防护服，护脚。3.5.1电焊手套，防护服，护脚应合体，无破损，能将体表遮盖。3.5.2电焊手套，防护服，护脚穿戴时应系扣完整，不可敞开。4设备操作程序4.1、焊接前的准备4.1.1电焊机应放在通风干燥处，放置平稳。4.1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好劳保用品。4.1.3电焊机焊钳、电源线以及各接头部位要连接可靠、绝缘良好。不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用电胶布包好。4.1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30米，特殊情况不得超过50米，导线有受潮、断股现象应立即更换。、 交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米4.1.5电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋入地下，如通过轨道时必须从轨道下面通过。4.1.6交流焊机初级、次级接线应准确无误，输入电流应符合设备要求。严禁接触初级线路带电部分。4.1.7次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有线圈。合闸前详细检查接点螺栓及其他元件应无松动或损坏。4.2、焊接中注意事项4.2.1应根据工作的技术条件，选择合理的焊接工艺，不允许超负载使用，不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。4.2.2在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60度、B级80度，否则应停机降温后再进行施焊。4.2.3电焊机工作场合应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电源的方法移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。4.2.4在焊接中，不允许调节电流。必须在停焊时，使用调节手柄调节，不得过快，过猛，以免损坏调节器。4.2.5禁止在起重机运行工件下面做焊接作业。4.2.6如在有起重机钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。4.2.7必须在潮湿区施工时，焊工必须站在绝缘的木板上工作，不准触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳。4.2.8、 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。4.2.9、 野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。4.2.10、 焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁。4.2.11焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。4.2.12、 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。4.2.13、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。容器内的照明电压不得超过12V，。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。4.2.14、 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。4.2.15 高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。4.2.16 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。4.2.17接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4。4.3、焊接完后注意事项4.3.1完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊接机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸是造成短路。4.3.2焊时如发现自动停点装置失效，应立即停机断电检修。4.3.3清除焊缝焊渣时，要带上眼镜。注意头部避开焊渣飞溅的方向，以免造成伤害。不能对着在场人员敲打焊渣。4.3.4露天作业完成后应将焊机遮盖好，以免雨淋。4.3.5不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间歇休息）应切断电源以免发生事故。4.3.6每月检查一次电焊机是否接地可靠。5. 设备的维护和保养5.1、检查焊机输出接线规范、牢固。5.2、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M1030，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。5.3、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。5.4、检查焊机机壳接地牢靠。5.5、检查焊机电源、母材接地良好、规范。5.6、检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。5.7、电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。5.8、焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。5.9、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。5.10 检查焊机外观是否良好、无严重变形。5.11 电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好5.12焊机车轮是否齐全转动灵活。5.13 每周彻底清洁设备表面油污一次。5.14 每半年对电焊机内部用压缩空气(不含水分)清除一次内部的粉尘(一定要切断电源后再清扫)。在去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布擦净。6. 应急处置措施6.1眼睛被灼伤时应立即停止作业，并切断电源。6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治7. 更改记录更改日期文件条款更改内容更改标记更改人备注三、砂轮机1. 设备描述: 砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备 2危险源辨识:序号工作活动危险因素潜在事故后果控制措施1砂轮机运行时磨削加工时的粉尘飞屑眼睛受伤，尘肺佩戴防护眼罩面罩，防尘口罩 2砂轮机运行时漏电 触电加装漏电保护开关3砂轮机运行时砂轮破碎砂轮碎块飞出伤人安装防护罩，防护网4砂轮机运行时磨削加工时的噪声听力受损 佩戴耳塞 3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。3.3防尘口罩：正确合理佩戴，系好头带3.5耳塞：正确合理佩戴3.6防护眼罩、面罩: 应调整好松紧大小，以眼罩、面罩不能在面部自由活动，自身又未感觉不适为宜。4设备操作程序4.1使用砂轮机时的个人防护4.1.1操作者要戴好防护眼镜面罩，以保护眼睛，面部。4.1.2长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。4.2作业前应注意事项4.2.1、砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。4.2.2、砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。4.2.3、砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。4.2.4新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用. 根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮4.2.5、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05/FONT0.10毫米之间。4.2.6、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。4.2.7、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。4.2.8、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1/FONT3毫米内，并要略低于砂轮的中心。4.2.9、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5/FONT10分钟试转后，才能使用。4.3作业中应注意事项4.3.1、磨削时应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀，且用力不宜过大。4.3.2、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。4.3.3、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。4.3.4、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。4.3.5、。4.3.6.更换新的砂轮时，应断开总电源，并仔细全面的检查砂轮片是否有裂纹，表面是否规则平整，若肉眼不易辨别，可把砂轮吊起，用木棍轻轻敲击(发出金属声则优，哑声则质量比较差)。 4.3.7.磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面打磨。 4.3.8.磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。4.3.9 3.12.不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 4.3.10.不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 4.2.1确认现场所接电源与电动角磨机铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。4.2.2砂轮应适配，并妥善安装。4.2.3切割墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。4.2.4在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。4.2.5确认电动角磨机上开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。4.2.6若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。4.3.1开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。4.3.2切割方向不能向着人。4.3.3连续工作半小时后要停十五分钟。4.3.4不能用手捉住小零件对角磨机进行加工.4.4作业后应注意事项4.4.1磨削完毕，应及时关闭电源，不要让砂轮机空转.4.4.2 作业清扫工作场地，存好工具。5. 设备的维护和保养5.1、要经常清除防护罩内积尘，以免堆积造成人员伤害。5.2并定期检修更换主轴润滑油脂。5.3、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。6. 应急处置措施6.1碎屑溅入眼睛时和砂轮破损应立即停止作业，并切断电源6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治7. 更改记录更改日期文件条款更改内容更改标记更改人备注四、砂轮切割机1. 设备描述: 砂轮切割机，又叫砂轮锯，砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。2危险源辨识:序号工作活动危险因素潜在事故后果控制措施1砂轮切割机运行时、切削时的粉尘眼睛受伤，尘肺佩戴防护眼罩防尘口罩 2砂轮切割机运行时漏电 触电加装漏电保护开关3砂轮切割机运行时切削时的火花灼伤皮肤，眼睛，引发火灾防护眼罩，做好消防安保4砂轮切割机运行时切削时的噪声听力受损 佩戴耳塞 3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。3.3防尘口罩：正确合理佩戴，系好头带3.4防喷溅眼罩。4设备操作程序4.1使用砂轮切割机时的个人防护4.1.1操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛。4.1.2长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。4.1.3穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁不戴手套及袖口不扣进行操作。4.2作业前应注意事项4.2.1确认现场所接电源与电动角磨机铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。检查设备是否有合格的接地线。4.2.2 要检查确认砂轮切割机是否完好，砂轮片是否有裂纹缺陷，禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。砂轮应适配，并妥善安装。4.2.3使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。 4.2.4不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机。离氧气、乙炔作业范围至少10米以上安全距离，且轮铁屑飞出方向不允许对着氧、乙炔瓶体。 4.2.5移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。 4.2.6夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。4.2.7加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材. 4.3作业中应注意事项4.3.1严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 4.3.2切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 4.3.3中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 4.3.4更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。 4.3.5传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。 4.3.6操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。 4.3.7 切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面，停电、休息或离开工作场地时，应立即切断 电源。 4.3.8切割机停转前，不得将手从操作手柄上松离。防护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操 作时身体斜侧45度为宜。 4.3.9 使用切割机在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险 区域内使用必须做好安全防护措施。4.3.10设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。出现有不正常声音，应立刻停止操作，进行检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等 锯片完全停止。4.4作业后应注意事项4.4.1使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。5. 设备的维护和保养5.1 由专业电工定期检查更换切割机各控制电器。5.2 保障切割机的机身整体完好、清洁，及时清除污垢，保证锯片动转顺畅。 5.3由专业人员定期检查切割机各部件是否损坏，对损伤严重而不能再用的应及时更换、修理。5.5及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。 5.6 定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风罩、风叶是否灵活完好，适时对转动部位加注润滑 油，以延长切割机的使用寿命。6. 应急处置措施6.1沙粒 ，飞屑溅入眼睛时应立即停止作业，并切断电源6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治7. 更改记录更改日期文件条款更改内容更改标记更改人备注五、台式钻床1. 设备描述: 台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。2危险源辨识:序号工作活动危险因素潜在事故后果控制措施1台式钻床运行时、切削时的金属屑甩出伤人佩戴防护眼罩，防护服 2台式钻床运行时漏电 触电加装漏电保护开关3台式钻床运行时高速转动机件缠住衣物，头发，使被加工件带起旋转伤人正确操作3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。3.3防护眼镜：以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜4设备操作程序4.1使用台式钻床时的个人防护4.1.1操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛。4.1.2穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。4.2作业前应注意事项4.2.1要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。4.2.2、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。4.2.3、 钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，4.2.4集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。4.3作业中应注意事项4.3.1、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。4.3.2调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。4.3.3、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。4.3.4、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。4.3.5、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。4.3.6、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。4.3.7、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。4.3.8钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。4.4作业后应注意事项4.4.1使用完毕，切断电源，工作后钻床必须擦拭干净，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。5. 设备的维护和保养5.1工作完毕后及时清理天面上的碎屑5.2定期为主轴及夹头注油5.3定期检查主轴皮带的张紧度5.4在长期不用的时候应对表面涂抹黄油，防止表面生锈5.5定期清理夹头表现的毛刺6. 应急处置措施6.1飞屑溅入眼睛时应立即停止作业，并切断电源。6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治7. 更改记录更改日期文件条款更改内容更改标记更改人备注六、空气压缩机1. 设备描述: 机修现有空压机为活塞式空压机。活塞式空压机是往复式空压机中的一种，其压缩元件是一个活塞，在气缸内部做往复运动。2危险源辨识:序号工作活动危险因素潜在事故后果控制措施1活塞式空压机运行时高速运动的机件机械伤人做好防护装置 2活塞式空压机运行时漏电 触电加装漏电保护开关3活塞式空压机运行时压缩空气气罐潜在的爆炸危险做好防护装置4活塞式空压机运行时噪声听力受损佩戴耳塞3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。3.3耳塞：正确合理佩戴4设备操作程序4.2作业前应注意事项4.2.1保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。4.2.2检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。4.2.3空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。4.2.4检查排气管路是否畅通。4.3作业中应注意事项4.3.1、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。4.3.2、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。4.3.3、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。4.3.4、空压机操作中，还应检查下列情况：电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。各机件运行声音是否正常。吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。空压机各种安全防护设备是否可靠。4.3.5、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。4.3.6、空压机操作中发现下列情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除。润滑油终断。排气压力突然升高，安全阀失灵。4.4作业后应注意事项4.4.1使用完毕，切断电源，工作后空压机必须擦拭干净。5. 设备的维护和保养5.1维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。5.2压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。C油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。5.3维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。E在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。F每次换油时，须同时更换油过滤器。5.4清洁散热。空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。5.5排冷凝水。冷凝水的排放方法、应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。5.5压缩机补油。在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油。6. 应急处置措施6.1造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治7. 更改记录更改日期文件条款更改内容更改标记更改人备注七、空气等离子切割机1. 设备描述: 空气等离子切割机是一种新型的热切割设备, 它的工作原理是以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。 该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、 操作简单, 而且具有显著的节能效果2危险源辨识:序号工作活动危险因素潜在事故后果控制措施1用空气等离子切割机作业时弧光，炙热的工件光热辐射灼伤眼睛，皮肤佩戴防护眼罩，电焊手套，防护服，护脚 2用空气等离子切割机作业时漏电触电加装漏电保护开关3用空气等离子切割机作业时炙热的工件、融渣烫伤，引发火灾电焊手套，防护服，护脚，做好消防安保4用空气等离子切割机作业时热切割尘尘肺 保持工作场地通风佩戴防尘口罩 3.劳动防护用品的佩戴要求3.1安全帽：应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜；必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落。3.2防滑劳保鞋：号码合适，系好鞋带，到期更换新鞋。3.4防护面罩3.4.1使用合适的滤光镜片。3.4.2，一定要将脸全部遮挡，否者被光刺到的部位会被灼伤，特别是眼睛。3.5电焊手套，防护服，护脚。3.5.1电焊手套，防护服，护脚应合体，无破损，能将体表遮盖。3.5.2电焊手套，防护服，护脚穿戴时应系扣完整，不可敞开。3.6防尘口罩：要求密闭性能好，佩带舒适。4设备操作程序4.2作业前应注意事项4.2 操作前准备 4.2.1 将切割机的电路和气路接好并检查一下：切割机的放置、按 装、操作者的防护是否符合要求。 4.2.2 切割机的顺序将瓷咀、气筛、电极一次装入切割炬，再拧紧 （拧紧的力量不要太大，以在使用中不松动为准）注意：每次每次更换或检查喷咀电极时必须将电源开关旋至“关机”位置。 4.2.3 将空气压缩机启动，当空气压力升至0.5Mpa以上时，打开空 气压缩机出气节门，然后把切割机的电源开头旋至“关机”的位置，把试气开头拨至“试气”位置，这时有气从割炬喷出，此该将切割机后的减压阀压力调至0.36-0.4Mpa（一般出厂前已调好）再把试气开关拨至“切割”位置。 4.2.4 将切割地线卡在被切工作上。 4.3作业中应注意事项4.3.1 手持割炬与工件接触的力比用笔写字的力稍大些即可。 4.3.2 切割速度与板材厚度有关系，一般薄板速度快些，厚板速度慢些，根据切透情况调节速度。 4.3.3若在2.5mm以上板上切割或掏孔（即不是边缘）应先用2mm 以上的钻头在切割线边上打个孔,然后以此孔为起点进行切切割。4.3.4 当切割机停止应先松开割炬开关,再将割炬离开工作。 4.4作业后应注意事项4.4.1 将切割机的电源开关旋至“关机”位置。 4.4.2 将空气压缩机出气节门关闭。 4.4.3 将切割机、空气压缩机的电源闸切断。4.4.4将切割电缆切割地线盘好。 5. 设备的维护和保养5.1 切割机应保持清洁，定期用压缩空气对切割机内部粉尘进行清 理。注意：切断电源。 5.2 定期检查切机内部的紧固螺丝、引线接头有无松动，发现隐患 即时排除。5.3 定期检查气路各接头的密封情况，如有泄露即时修理。5.4 切割机累计工作出10小时须将减压过滤器的油、水排放 一次。5.5 切割机在运输或推行中应防止振动。5.6工作完毕后及时清理工作场地，打扫卫生。 6. 应急处置措施6.1眼睛被灼伤时应立即停止作业，并切断电源。6.2造成人员受伤时应立即进行急救并火速送去医院救治7. 更改记录更改日期文件条款更改内容更改标记更改人备注八、电动套丝机1. 设备描述: 电动套丝机是设有正反转装置，用于加工管子外螺纹的电动工具。又名：电动切管套丝机，绞丝机，管螺纹套丝机。2危险源辨识:序号工作活动危险因素