工程质量机构及职责管理.doc

1.1 工程质量机构及职责管理1.1.1 质量管理控制1.1.1.1 工程质量管理体系1、质量管理机构建立健全质量管理机构，公司本部设全面质量管理办公室和质量部，项目经理部设质量安全环境部，工区设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验，熟悉施工规范、规程和技术标准，责任心强的质量管理人员，严格把好工程质量关。2、落实岗位职责制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各级行政一把手是质量的第一责任人，对本单位承建的工程质量负全面责任；各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。3、施工过程质量管理（1）必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸，精心组织施工，对所承包工程的施工质量负责。（2）根据所承包工程的规模、特点、配备相应的质检人员，在施工现场，施工人员与质检人员职责要分开，按照各自的范围开展技术和质量管理工作。（3）工程材料和辅助材料都是构成本工程的实体，保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提，各单位对采购的原材料、成品等材料，必须健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入施工现场。1.1.1.2 工程质量管理体系图材料设备部工程部办公室机械管理质检工程师质检员班组自检互检公司质量管理领导小组技术负责人总工室实验室质安部材料供应进度控制安全生产技术质量管理制度技术规范工艺操作计量测量各生产班组工作质量保证QC小组活动合格工程项目经理1.1.1.3 工程质量管理体系的落实施工质量管理体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。1、“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，要加强人员的管理和评定工作，人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。2、“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。3、“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。4、“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。1.1.1.4 管理职责目的：分配落实职责，保证项目现场质量体系有效运行；按单位质量体系文件和有关制度的要求，项目部将建立质量岗位责任制，其中主要人员质量职责为：1、项目经理（1）对本项目部的工程产品、服务质量负全责，确保顾客满意。（2）确保人力资源的提供及人员培训。（3）核准项目部的组织机构设置、职能分配，批准项目部编写的质量管理体系文件。（4）负责项目部物资采购和人办资源配置、培训的重大问题的内外接口及协调。（5）负责向员工传达满足顾客要求和法律法规要求的重要性；确保员工理解和实施质量方针、质量目标。（6）组织实施质量管理体系文件，确保各项质量活动均处于受控状态。2、项目技术负责人（1）对技术管理、质量管理、检验和试验管理工作负主要管理责任，并负责其重大问题的内外接口及协调工作。（2）负责解决施工生产中的技术问题，组织新技术、新材料、新工艺的使用。（3）组织对一般不合格品的评审和处置。（4）组织项目部内图纸会审工作，并组织有关人员参加设计交底。（5）分管技术部、质检部。（6）检查、监督分管业务部门相关的质量管理工作，保证有效实施质量管理体系文件。（7）监督执行与项目业务范围及环境、职业安全健康管理有关的法律、法规、标准、规范、规程以及管理性文件。3、工程技术部（1）负责施工生产计划的编制和实施、施工产值的统计工作。（2）组织日、周生产计划会，参与经济活动成本核算。（3）负责工程施工的基线测量、定位放线等测量工作。（4）负责工程施工情况报告及工程施工日志的编写。（5）组织分项、分部工程验收，参与单位工程验收。（6）负责施工过程、产品、隐蔽工程的检验和验收，填写分项工程自检表、分项工程检验评定表,并及时移交给质检人员，参与最终检验和试验的初验。（7）负责收集施工过程中顾客对工程进度、质量、安全等工作的满意程度的信息，并配合有关部门受理顾客投诉事项。（8）负责组织施工技术交底工作，组织典型施工。（9）组织编制施工组织设计。（10）负责设计变更的实施，参与技术质量及安全事故的调查，协助项目总工解决施工中有关技术问题。（11）负责施工图纸、图纸会审纪要、设计技术交底、设计变更、施工方案等技术文件和资料的收集、分发、更改等控制工作。4、安全部（1）制定有关安全生产管理计划，负责安全生产监督检查和管理。（2）管理劳动保护工作，负责交通安全管理，协助有关部门做好新工人上岗前的安全教育及考核工作，组织安全学习和培训工作。（3）对本项目施工的人员进行安全的宣传教育，检查督促员工遵守有关安全的规章制度。（4）负责安全事故的调查、统计、上报及归档工作，参与工伤鉴定。（5）组织每月的安全检查和管理文件和资料。（6）结合施工现场情况，制订防台防暑降温措施、紧急应急预案并监督实施。（7）检查督促员工正确使用防护设施，设备及个人防护用品。（8）协助做好开工前的安全检查交底工作，在施工过程中发现违反安全的情况，有权指令停止施工，并及时向领导报告。（9）发生安全事故立即组织抢救，并尽快报告和保护现场，参加事故调查分析，提出防护措施。（10）督促检查所属工程队安全隐患整改工作。（11）协助开展安全月活动以及上级布置的各项关于安全的活动，参加安全评比活动。（12）接受上级及相关部门的指导、监督和审核。5、材料部（1）根据物资需要计划，负责采购材料的供应工作。（2）负责采购材料供方调查和评价，建立合格供方名单。（3）负责采购合同的拟定、洽谈和实施管理。（4）负责采购物资的验收、搬运、入库、储存、发放、回收等工作。（5）负责采购物资、产品的标识、和可追溯性的控制工作。（6）负责收集采购材料出厂合格证、质量保证书、填写到货记录交质检人员。（7）负责物资统计工作，健全各类物资统计台帐，管理文件和资料。7、财务部（1）负责负责资金调集与分配，保证生产和质量工作的财力保证。（2）参与竣工工程决算，并积极收取工程款。（3）负责会计凭证和帐表的收集、分类、整理、存档等工作。（4）负责项目部的工资管理，做好报表统计工作。8、综合部（1）负责办理上级部门来往文件和顾客、设计方等外部来往的文件和资料接收、发放、保管、归档等控制工作。（2）负责项目部通讯设施的管理工作，确保通讯畅通。（3）负责项目部的日常办公设施、用品的管理工作。（4）加强对全体员工的国防教育，认真落实保密工作。（5）实行有关办公管理制度，审核项目部发文稿件，负责文件和资料打印、收发管理及传阅工作。（6）负责劳动力调配和培训的管理工作。（7）确保特种作业人员的持证上岗，并保存其资格证书复印件。（8）配合上级部门做好培训工作，建立并保存质量记录。（9）负责各种证件的申报和管理工作，做好招用民工的管理工作。（10）督促和检查现场劳动力使用情况及定额执行情况。（11）负责职工食堂、基地及医疗、救护室的日常管理管理工作。（12）负责创建文明工地的日常管理工作。（13）负责项目部管理人员的教育培训工作，提高项目部管理人员的质量、环境、职业健康安全知识和管理水平。（14）负责项目部内、外与质量、环境、职业健康安全有关的综合性文件的归口管理，并妥善保管及有效利用。原材料调查取样标 准 试 验试验结果评定试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定交工验收不合格按处理方案整改不合格1.1.1.5 工程质量控制总程序1.1.1.6 质量的控制、管理流程分项工程质量检验评定资料归档竣工验收图纸会审材料准备设计交底材料试验施工方案交底工序交底工序施工班组自检质安员复检报送监理工程师验收工序验收评定现场签证下道工序施工1.1.2 现场施工过程的质量控制1.1.2.1 技术交底在各分项工程开工前，项目部必须组织有关施工人员进行施工技术交底，详细说明施工方法和进度要求，验收标准，明确所要控制和监视的过程参数并说明监控方法、要领、标准，重要部位、文字难以表达的项目附上草图。施工技术交底填写技术交底卡。制订作业指导书或操作规程。1.1.2.2 班组自检、项目部专检、工序间交接检1、现场施工人员要有相应的技术专业知识，技术工人要有相应的操作技能，无专业知识和操作技能人员不予使用，各技术工种均须持证上岗。3、施工人员应严格按有关操作规程和技术交底要求进行施工，本道工序完成后，按要求进行自检，发现不合格情况，及时处理不留质量隐患。自检完成后，应认真填写检查表，符合规定要求后才能进行下道工序施工。项目部将组织施工人员对重点工程，关键部位和容易犯质量通病的施工项4、进行不定期的巡检和抽检，并形成书面检查报告。工序间交接，由项目经理组织施工人员进行交接验收，并办理交接验收手续，并报送监理工程师验收，取得同意后方进行下道工序施工。整个过程中，加强班组的质量意识，在班组间实行自检、互检、交接检“三检制度”，坚持执行“上一工序不合格，下一工序不得施工”的制度。1.1.2.3 设备维护保养操作必须按照机械设备的操作规程作业，且每个工作班组，填写机械使用记录。保证机械设备的运行安全，如环境、气候、照明等条件不适宜作业，超出操作规程要求的范围，即向项目部分项工程技术负责人报告，分项工程技术负责人立即向安全部门和项目负责人报告，共同研究，采取措施改进作业环境或停止作业，以保证设备人员安全和保证施工质量，操作者按规定对设备进行日常维修保养，使设备处于良好状态，保证过程能力。项目部对设备按规定进行检查、监督保养、组织维修。1.1.2.4 施工过程控制1、施工中应严格要求，注意对过程参数和数据的收集，以检验过程能力。首次施工完成后，项目部将组织有关施工人员进行检验，及总结分析，提出整改意见和注意事项，在下次施工中改进。如表明过程能力不足，应找出主要原因，对操作人员，施工设备，结构材料作出调整，直至有效地控制工序过程，满足规定的质量标准。2、建设单位或监理单位提出的设计变更，项目部将及时根据变更程度、范围及时调整或重新策划施工方案和计划。在接到变更通知后，在原设计文件上作修改或标明作废，以防误用。3、工程施工质量记录由施工现场技术主管负责随施工进度及时收集、整理、保存、资料汇集。工程质量记录真实地反映出工程实际情况，填表人按有关规范、规定的相应表格认真填写，做到字迹清楚规范，项目齐全，无未了事项。写好施工日记，做好一切施工技术原始资料的记录工作。施工过程控制程序图设计交底，研究熟悉图纸及规范编制施工组织设计，质量计划审查过程施工准备技术交底典型施工执行施工计划生产工人或班组自检技术主管项目检查专职质检员检查业主代表或监理工程师检查签认，形成质量计录文件下一工序（项目）施工4、项目部根据项目质量计划的总施工进度要求，将编制逐月进度计划，并填报进度跟踪表。项目部负责人根据生产施工情况经常招开生产会，及时解决施工中的问题。加强对生产进度计划的管理。定出违章作业，违章指挥和质量事故的处罚细则，强化质量管理。1.1.2.5 技术与制度保证1、施工前组织工程技术人员认真阅读施工图纸和技术规范，明确施工质量和工期控制的关键点，编制施工组织设计、确定施工方法，根据各种综合条件，合理安排各工序的施工顺序，选用合理的施工工艺和施工设备投入工程施工。2、建立技术交底制度，将质量要求、施工方法及工期要求准确地传递到施工生产第一线。开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时在施工队伍内部实行上一级向下一级，逐级交底的制度。即项目技术负责人向专业技术负责人交底，专业技术负责人应及时向工序施工技术员交底，施工技术员直接向作业人员交底，做到级级交底，责职分明。3、对各种记录表格、试验表格、报告等建立技术挡案，保证各种资料的规范和完善。4、定期开现场技术会，通过现场监督，周密检查，吸取施工经验，不断提高技术水平和管理水平。5、每晚工程例会制度。每天晚上汇集各个股室主要负责人以及所有技术人员包括项目部负责人、技术主管、驻地监理工程师等参与例会，进行当日工作总结和次日甚至近期内的工作安排，协调资源分配、解决施工遇到的进度和技术上的困难。6、严格按照ISO9000质量体系文件建立质量台帐，做到工程质量“全过程、全方位”监控。贯彻“谁施工谁负责质量”、“谁施工谁保证质量”的原则，对施工过程中出现的质量问题，按“三不放过”的原则处理。制定切实可行的质量检查程序,使施工生产过程的质量和产品质量永远处于受控状态。7、坚持技术交底制度，按技术责任制的分工，分级进行。改变技术问题只由少数技术干部把关的陋习，应把它交给参加施工活动的所有施工人员，提高自觉研究技术问题的各级性和主动性，为更好地完成施工任务和提高技术水平创造条件。把各工序的质量控制落到实处，做到施工井然有序，人人心中有数，优质高效地完成各项任务。8、严格控制砼原材料质量，对水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，质量、规格须符合施工要求，并按频率进行抽检；对砂、石料等地材要严格按规范要求控制其级配、强度、含泥量，坚决做到不合格材料不验收、不使用。9、加强职工质量意识教育，以“优良工程”为目标，严格按照施工规范严格要求自己；并严格执行“三检”制度，即：自检、互检、交接检，上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量；执行质量一票否决权，严格控制钢筋安装间距。10、坚持施工过程中的中间检验制度。砼浇筑现场对每批砼均要进行坍落度试验；并采取有效措施控制砼入模温度，施工过程中严格控制浇筑及振捣工艺。11、健全工区质量管理制度，成立专门的质量检验和监督机构，定期检查，奖优罚劣，制定专门的质量奖惩制度。12、加强对质量规范及标准的学习，贯彻执行“百年大计，质量第一”的指导思想。13、认真开展QC活动，遇到质量问题，及时进行技术研讨，保证工程质量。1.1.3 质量管理组织机构及质量责任制1.1.3.1 质量管理组织机构质量管理组织机构项目经理项目经理部质量安全部工程技术部计划财务部材料设备部商务合约部项目总工程师施工总工长在本工程施工质量管理中，我们将有力地运作我公司质量体系，实施标准化质量管理。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理，全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量，并依照本规定承担相应的质量责任。建立健全质量管理机构，公司本部设全面质量管理办公室和质量部，项目经理部设质量安全环境部，工区设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验，熟悉施工规范、规程和技术标准，责任心强的质量管理人员，严格把好工程质量关。1.1.3.2 质量管理责任制制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各级行政一把手是质量的第一责任人，对本单位承建的工程质量负全面责任；各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。（1）项目经理的质量职责1）项目经理是工程项目质量管理工作的组织者，对保证工程质量起决定作用，要带头学习质量管理知识，提高质量意识，应严格按照技术标准、施工规范、设计文件及合同要求组织施工，对所承担工程的施工质量负全责。2）贯彻执行国家和建设单位及监理颁发的工程质量规定、管理制度和措施，并检查落实。3）加强对职工进行“质量第一”、“用户至上”的质量意识教育，发动群众，开展创优质工程活动。4）正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工，确保施工质量。5）组织承建的工程项目开展自检、互检、交接检活动，支持质检人员工作，主持工程项目质量分析会，不断总结经验。6）每月组织一次工程项目的质量检查，对查出的质量问题，亲自组织攻关，对重大质量问题要及时上报有关部门，以便及时解决。（2）项目技术负责人程师质量职责1）贯彻执行国家现行的有关法律、法规，工程设计技术标准和各项技术规范、规程，质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工过程中严格检查落实，严防工程质量事故发生。2）对技术问题、质量问题，提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工工程的质量负有直接技术责任。3）主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，对重点工程控制网测量的复查、审定和核准工作。4）及时掌握工程质量情况，对质量好的典型要及时推广，对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止，严重的责令其停工。5）支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促质检科进行分项、分部工程质量评定及工程验收工作。（3）工程技术部质量职责1）贯彻执行国家和建设单位、监理发布的有关工程质量文件，技术标准、施工规程、规范。2）协助工区按工程设计文件及合同要求制定工程质量管理、质量检测工作的实施细则。3）督促各工区建立健全质量管理保证体系，落实质量责任制，加强施工现场的质量管理及测量、计量、检测等基础工作。4）参与各工区的质量检查、监督及竣工验收工作。5）汇总质量月报、质量总结，上报项目经理及项目技术负责人。（4）质量安全部质量安全部是项目质量控制中最重要的工作部门，负责项目质量目标的落实与现场监督工作。是内业与外业工作的最重要衔接，其主要工作任务包括如下：参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并对其实施情况定期监督检查和总结。开展好三检工作及全面质量管理（TQC）；负责执行和落实各项质量管理制度和措施；对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制；作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。负责审核指定分包单位的质量保证体系文件；负责检查监督指定分包单位的质量管理工作，以报告形式对专业分包商的质量工作进行总结，提交总工程师程师向监理和建设单位汇报，并提出改进和处理意见；参与专业分包商的日常施工管理工作，对其作出必要的指导和技术支持。（5）材料设备部对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作；做好施工现场及库房物资产品的标识；如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。（6）计划财务部负责项目质量控制款的处罚扣除及奖励发放工作对项目奖罚及各措施支出对总资产的影响及时反馈公司财务部，单位领导作出正确决策，使单位资产、资源在项目得到有效的利用。（7）商务合约部负责质量控制技术措施费的有效落实及核算；负责质量控制优秀措施项目的奖励额度核算；科学编制成本计划及质量控制费用的配比；监督执行公司下达的费用目标。1.1.4 技术组织保证措施1.1.4.1 施工技术保证措施（1）施工技术管理方法及人员安排项目施工技术管理严格按我公司ISO9001质量管理体系和业主、监理要求的有关技术管理办法执行。项目部内设立技术管理系统，由项目总工程师负全责，接受项目经理领导，下设技术部，负责项目建设的全部技术管理工作。制定和执行岗位责任制，编制实施性施工组织设计、作业指导书、开竣工报告及技术、测量、资料管理办法。技术管理上实行技术人员专业分工责任制，专业技术人员既是该工序技术负责人，又是施工负责人。土方开挖、主体混凝土、防水、监控量测等关键工序均实行技术干部包保责任制，确保关键工序质量。在项目部技术管理人员安排上，为保证施工过程中的技术管理水平，选派的总工有长期丰富的地下工程施工经验，其余关键工序技术人员均为有施工经验的专业技术人员，使技术管理从组织上得到保障。（2）施工技术措施严格执行本工程有关要求，建立层层责任制，项目经理对工程负责，总工程师对项目经理负责，技术人员对总工程师负责，有利于规范、章程和技术措施的正确贯彻执行。结合以住工程施工取得的经验，认真理会本工程两车站的设计意图和招标文件要求，编制切实可行的、针对性强的施工组织设计，并对关键及特殊工序制定详细的施工方法、操作细则，并落实到人。对日常性的技术管理工作责任承包到人，制定工作要求和标准，根据工程实际进度中的情况进行考评、奖罚。对重点难点工序组织专题攻关小组，解决技术难题，确保工程按计划快速优质进行。施工过程中严格把关严把图纸审核关：组织技术人员对图纸进行认真审核，彻底了解设计意图，严格按图纸和规范要求组织实施并层层进行技术交底。严把关键工序过程控制关：加强事先交底和过程控制，使施工过程完全受控状态，保质保量完成好施工任务。严把测量关：整个施工由专业测量工程师及测量人员进行测量，采用精密的水准仪和全站仪进行观测。严把材料检验关：由取得国家认证的计量测试中心负责对各种原材料进行检验，商品混凝土的配合比设计和原材料检验与厂家共同进行，防水材料的检验委托有经验及资质的单位进行检验，坚决杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。1.1.4.2 施工组织保证措施本工程强调以人为核心的管理思想，发挥人在工程施工中处于中心地位的作用。坚持培训上岗制度，现场所有管理及操作人员都经过业务知识技能培训，须获得相应的专业技术职称，并持证上岗。专业工种人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证书及相应技术等级，未经过专业技术培训考核不准上岗。建立健全岗位责任制，每项工作均有专人负责，专人负责质量跟踪。施工过程中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。1.1.4.3 质量保证管理制度技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括专业工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面形式进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长报请项目总工程师、质量检查员、班组长检查、并做出较详细的文字记录。质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格项的原因采取必要的纠正和预防措施。成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并尽量避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。1.1.5 本工程施工技术保证措施1.1.5.1 执行施工图会审制度1、通过对施工图的学习初审，会同建设方、设计方、监理方对施工图进行会审。2、在施工图会审的基础上，结合现场施工条件及企业特点编制工程的施工组织设计（或方案），并在施工过程中不断优化施工方案。3、完善工程变更手续。4、制订技术措施、技术标准、质量保证措施、质量检验措施、安全保证措施、文明施工保证措施、成品保护的保证措施、消防措施等，并切实执行。1.1.5.2 执行技术交底制度进行图纸交底、施工组织设计（或方案）交底、设计变更交底、分项工程的技术措施与技术标准交底。建立技术岗位责任制，把技术责任制落实到个人。组织技术培训，执行技术考核与持证上岗制度。1.1.5.3 执行技术检验制度1、对原材料、半成品中、构配件进行检验。2、监督与执行技术措施，执行工程质量检查和验收制度，对重要的关键部位或影响过程的技术对象进行全面或重点复核。3、开发技术管理工作，通过技改、技革、试验研究开发新材料、新技术、新工艺、新设备、挖潜改造，提高施工技术培训含量。4、进行技术情报交流，强化技术档案管理工作。5、采用信息化施工，及时量测各项数据，通过理论分析指导施工，确保施工方法的科学可靠。1.1.6 质量体系主要过程控制1、原材料采购之前要对供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录；以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。2、工程施工中的每道工序，每个部位、分顶、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来记载。3、施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本工程的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程达到质量优良。4、建立以公司负责人为组长，总工程师为副组长，项目部各业务部门负责人为成员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行总工程师质量总负责，质量管理工程师专职监察。实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制，使创优落实到人头和施工具体工作中，做到层层到位。5、推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。6、严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。7、认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。8、开展技术攻关，解决质量管理中的难点，成立QC小组和技术攻关小组，解决技术难关，确保施工一次成优。9、加强原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用，达到工程中内实外美。1.1.7 施工质量管理与工程质量受控1.1.7.1 工程施工质量内部管理我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查级不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。“三级验收”流程图：项目组检查验收班组自检公司检查验收班组返工、总结合格合格合格不合格不合格不合格送监理验收1.1.7.2 工程技术方案管理流程图技术方案制定项目部方案审核公司管理者审核总公司审批监理审批1.1.7.3 施工方案三级技术交底程序图公司向项目部技术交底项目部向项目现场技术交底项目现场向班组技术交底1.1.7.4 现场监理工程师验收本工程严格按施工监理规程配合监理工程师进行工序验收。施工单位自检填报质量验收通知单审核开工申请单每道（步）工序完工后施工单位自检合格监理工程师进行质量检查，填写质量验收单合格单项（个）工程已完合格填报中间交工证书监理工程师检查，汇总质量验收单合格签认中间交工证书计量不合格不合格不合格1.1.7.5 工程质量管理流程图监理工程师旁站检查技术方案执行班组自检项目部自检公司验收重要工序总公司验收监理工程师验收1.1.7.6 施工质量控制点1、材料质量控制加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及原材料、设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、搬运工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须做好抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。1、材料质量控制加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及原材料、设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、搬运工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须做好抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。2、砼工程质量控制1）组成砼各原材料应有出厂合格证（质保书）和复试报告，由质量员负责检验把关，无质保书的产品一律不得进入现场。2）砼原材料的计量严格按配合比要求标量，未经项目工程师同意不得任意更改材料数量和用水量，允许偏差控制在水泥2%，粗细骨料3%，水2%。3）砼搅拌时的投料顺序为：石子水泥砂，每次装料数量不得超过搅拌同标准容量的10%，搅拌时间不少于90S，应充分搅拌均匀，每个工作班至少应做二组塌落度试验，并按规定要求制作好砼试块，拆模后后试验室进行标准养护。4）砼浇捣前，隐蔽工程验收已通过。模板内垃圾杂物清除干净，并浇水湿润。5）砼振动器操作时应注意按快插慢拔的原则，插点呈行列式或交错式排列进行。6）砼浇捣后，应及时做好浇水养护工作。3、轴线、标高控制1）在开工前做好业主提供的水准点，导线点永久性的保护工作。2）管线的轴线由施工人员负责按图纸放样，工地质量员、施工员进行自复，由公司质监科负责技术复核，然后提请业主或现场监理复核。3）道路应根据设计图纸由专职测量工程师放出道路中心桩，在施工过程中应妥善保护。5、排水管道工程质量控制1）管沟土方开挖均采用机械挖槽，控制好开挖深度，开挖前做好技术交底，不准超挖，预留20cm人工清槽，边挖边清底，如果出现超挖应停止施工，由项目工程师召集人关人员进行研究处理后，方可继续施工，严禁用松土回填。2）各种管道的测量中心线位置和主要控制点位置的桩位应保护好，并做好认真复核工作，施工前须经过公司技术部门复核，复测无问题后才准施工。3）管道垫层不得铺筑在淤泥或松填土上，管道基础应表面平整，两井之间成直线。4）管道敷设顺直，管道必须垫稳，管底坡度不得有倒落水。要严格控制管底标高。5）排管时，基础面无淤泥等杂物。6）沟管接缝宽度应保持均匀，坞膀砼应捣实，与管壁紧密结合，坞膀回填粗砂应密实，砂的干容重不少于16KN/M3。7）管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。8）回填土时沟槽内无积水，严禁回填淤泥及腐殖土，复土采用分层夯实的方法，两侧同时进行，回填后无弹簧现象，回填土质量应符合规范要求。6、道路恢复质量控制1）土路基回弹模量作为路基填料选择依据来评定路基是否符合道路的路基要求，路基土的密实度和弯沉值作为路基验收指标。2）土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象，若下层未达到压实度要求，不得铺筑上层。3）塘渣从材料进场应严格控制，必须连续级配，其含泥量筛分析等必须符合规范要求。4）垫层表面平整、坚实、无粗细粒料局部集中现象，用10T压路机碾压后，其中压实干密度不小于2.1t/m3。5）水泥稳定层施工完毕后，必须按规定的质量要求进行检验，其中平整度小于等于5mm（3米长尺），水泥稳定层7d抗压强度为2.0mp，压实度为重型击实标准93%。稳定性混合料拌和均匀程度应符合“拌和均匀性”要求，压实后基层平整、坚实、无松散现象，表面无明显粗细粒料分离现象。6）砼从进料到施工应严格控制其每道工序质量，严格按配合比要求确定矿料级配和沥青用量。7）各层接缝采用切割机切齐接平，接缝处涂沥青粘层油，接缝表面应烫平，整齐但不枯焦，并不得有明显渗入石油类斑点迹。面层与各种井盖框、平缘石和基他构筑物衔接应紧密平顺，不得有积水现象。8）为达到各层平整度指标，施工管理人员应跟踪检查，即用3米直尺及水平仪，在摊铺初压后，进行跟踪检查，发现超标即刻要求摊铺单位进行整改。9）混凝土原材料控制以拌和厂为主，由施工单位委派质量员跟踪监测。混凝土必须按规定的配合比设计，按配合比设计确定矿料级配和沥青用量。10）砼摊铺前，业主、监理对摊铺施工单位，根据摊铺工程内容及图纸设计要求，摊铺工期安排、质量要求向摊铺单位作全面交底。11）根据现场施工条件，摊铺单位配备各类施工机具及摊铺队伍，机具、设备按施工单位要求准时进场，施工单位对现场设备延搁时给予监护。12）拌和厂应按用户要求均衡连续运料，施工单位进行连续摊铺，在开始受料前，应在料斗内涂刷少量防止粘料的柴油，摊铺时应注意均匀，清洁干净，色泽一致，无成块油团。对明显花白，粗细料分离、结块成团、枯焦干散、油分明显过多过少，以及出厂温度超过范围或送到工地时温度低于规定的混合料则不得使用。13）为了在道路中间不产生纵向冷缝，应选择气温较高的天气，不停顿作业，由于本工程沥青摊铺的时间为冬季，因此必须选择在气温较高的白天进行摊铺作业。摊铺机采用自动找平摊铺机，摊铺时高程控制采用6米长铝合金引导的高程控制方法，以使摊铺层质量符合平整度、横坡的规定要求。14）摊铺机摊铺速度为匀速3M/min，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，在铺筑过程中，摊铺机螺旋浆送料器应不停旋转，两侧边保持不少于送料器高度2/3在混合料中，摊铺现场施工单位应配有专人联系材料、控制材料总用量，并检查材料质量及供料进度。15）初压应在混合料温度较高不产生推移、发裂等情况进行。这样易提高路面的平整度，切忌一定要等候混合料降低到110左右才开始碾压，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅一遍，初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍，初压后检查平整度、路拱，必须时适当修补。16）终压紧接在复压后进行，终压应用双轮钢筒压路机或振动式压路机（静压）碾压，不少于2遍，温度符合要求。17）为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应采用将驱动轮在前，从动轮在后的碾压方式；碾压路线方向不应突然改变，压路机起动、停止，必须减速缓行；对压路机无法压实的死角、接头等，应采用其它设备在高温进行压实。压路机碾压过程中，有沥青混合料粘轮时，可向粘轮喷少量水，但喷水量不宜过大，以免影响压实效果，喷水设备喷出的水应呈雾状，若呈线状，则须更换喷水器，严禁用柴油。18）在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不得停放压路机或其它车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在尚未成型的路面上。19）人工局部摊铺，摊铺作业时有专人负责纵向接缝及平面接口的处理，混合料要先卸在涂柴油的铁板上，然后用铁锹运到摊铺地点，摊铺应自路边铺到路中，不得扬锹抛掷，边摊铺边整平，及时整形，防止粗细粒离析。7、工程竣工档案资料的汇集整理1）工程项目各类档案资料反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况，作为本工程项目总承包方，我们将以本工程的资料收集整理作为日常施工管理中重要工作任务之一。2）本工程文件资料的排列组卷，应按各部位组卷；对于控制点、观察记录等要详尽完整，不得中断，并要求会签齐全，开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料各项内容填写完全，并加盖各单位公章。3）根据招标文件合同要求本项目竣工验收时向建设单位提交完整的竣工图纸及竣工资料。1.1.7.7 工程成品保护措施对于成品或半成品，需采取一定的保护措施，保证施工质量。1、编制施工现场管理和成品保护管理方法，合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染。施工顺序应遵循“先下后上，先大后小，先硬后软”的原则。凡下一道工序对上一道工序可能产生损伤或造成污染时，要对上一道工序采取保护措施，若造成成品损伤或污染的要及时处理或清除。2、机械作业如挖掘机与吊机作业等均要有专人指挥，防止碰伤周边建筑。3、在成品或半成品区域施工或装卸运输时，注意对成品保护，严防已完成品或半成品因被磕撞刮碰等遭受损坏，或因砂浆、混凝土、油漆、腻子等的溅落而被污染。4、路面稳定层施工完成必须按规定进行养护，期间不容许载重施工车辆在稳定层面上行走，以免破坏稳定层质量。5、路面完成通行后，要经常打扫路面，防止泥浆污染；新旧路面设置水泥稳定过渡段，防止车辆对边缘位置造成破坏。6、对道路外侧的边沟及道路内的井段定时进行清疏，防止雨水及周边污水漫上路面及路面积水，破坏路面结构。7、在本工程出入口处设置防护栏，设立明显的禁行标志，夜间设置警示灯，防止车辆驶入，对已完工部位进行局部封闭。8、工程竣工验收前，派专人负责定期检查已竣工的工程，发现有损坏的地方，立即派人进行修复。凡出现质量问题需处理的，必须严格按处理方案处理。9、工程完工后组织工程部门，质安部门对工程进行检查：是否按设计文件的规定内容全部完成、工程质量是否达到了有关施工及验收规范的标准和设计文件的要求、规定的竣工资料和文件齐全，并经检验合格。1.1.7.8 成品保护的管理措施1、加强对全体员工的成品保护意识教育，认真贯彻落实成品保护责任制。2、项目经理部成立以主管生产的副经理为组长，由质检员、技术员、施工员、班组长组成的施工现场成品保护领导小组，负责成品保护工作。3、定期对管理及施工人员进行成品保护意识教育，提高员工自觉保护成品质量意识的能力。4、经理部经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏或污染要及时采取措施进行补救处理，追究责任人的责任，给予经济处罚。1.1.8 分项质量控制1.1.8.1 施工测量1、施工测量采用先进的电子全站仪、经纬仪、水平仪等测量仪器，杜绝单纯依赖人工、皮尺的落后测量方式。2、施工测量小组配备3台MOTOLORA对讲机，长距离的测量指挥、协调通过对讲机通话，防止因距离远声音不清晰或手势理解不同产生误解或错误。3、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器受到破坏或是误差过大，立即送去修理，并重新校定，精度满足要求后方可使用。4、对设计单位提交的测量资料进行检查、核对、如发现问题及时通知设计单位及现场监理工程师。5、施工基线、不准点、测量控制点、定期半个月校核一次。各项开工前，校核所有的控制点，并加强做好保护。1.1.8.2 模板工程1、保证项目确保模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。作为模板支承面的基土必须坚实并有排水措施。2、基本项目（1）模板接缝宽度应不大于1.5mm。（1）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。3、质量控制参数项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量检查2标高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸+4-5尺量检查4垂直度3用2米托线板检查5表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查6预留洞中心线位移+10-0截面内部尺寸1.1.8.3 混凝土工程1、保证项目（1）混凝土所用水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范和有关规定，并有出厂合格证和试验报告。（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。2、基本项目混凝土要振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、夹层等现象；检查构件数量及方法要符合建筑工程质量检验评定标准的要求。3、质量控制参数项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量检查2标高5用水准仪或拉线和尺量检查3基础+15尺量检查截面尺寸-104表面垂直度8用2米托线板检查5预留洞中心线位置偏移15尺量检查1.1.8.4 钢筋工程1、保证项目（1）钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）钢筋的表面必须保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。（4）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要术和施工规范的规定。（5）钢筋焊接接头焊接制品的机械性能试验结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、基本项目（1）绑扎：缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10，且不应集中。（2）焊接：骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%，且不应集中；板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。（3）弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度不小于规定值。（4）用级钢