《某工程监理细则》word版.doc

某工程监理细则 目 录 1 0 1 0 总 则 1 1 1 目的和内容 1 1 2 编制依据 1 1 3 2 现场监理人员岗位职责 2 1 4 现场监理总则 3 1 5 监理人员守则 4 1 6 其它要说明的事项 5 2 0 线路交桩 测量放线及施工作业带清理 监理一般巡检项目 11 2 1 工作内容 11 2 2 技术要求 11 2 3 承建方向监理提交的资料 12 2 4 监理工作 12 3 0 带有防腐层的钢管运输与进场 监理重点巡检项目 15 3 1 工作内容 15 3 2 技术要求 15 3 3 施工承包商向监理提供的资料 15 3 4 监理工作 15 4 0 管沟开挖与验收 监理重点巡检项目 17 4 1 工作内容 17 4 2 技术要求 17 4 3 承包商向监理提交的资料 18 4 4 监理工作 18 5 0 布 管 监理一般巡检项目 20 5 1 工作内容 20 5 2 技术要求 20 5 3 施工承包商向监理提交的资料 20 5 4 监理工作 20 6 0 钢管组对和焊接 监理重点巡检项目 22 6 1 工作内容 22 6 2 技术要求 22 6 3 施工承包商向监理提供的有关资料 24 6 4 监理的工作 25 7 0 管线补口 补伤 监理重点旁站项目 27 7 1 工作内容 27 7 2 技术要求 27 7 3 承包商向监理提交的有关资料 28 7 4 监理工作 28 8 0 管道下沟 回填 恢复地貌 监理重点旁站项目 错误 未定义书签 8 1 工作内容 29 8 2 技术要求 29 8 3 承包商向监理提供的有关资料 30 8 4 监理的工作 30 9 0 穿 跨越工程 监理重点旁站项目 错误 未定义书签 9 1 工 作内容 32 9 2 技术要求 32 9 3 承包商向监理提供的有关资料 32 9 4 监理的工作 33 10 0 弯管 绝缘接头 监理重点旁站项目 错误 未定义书签 10 1 工作内容 34 10 2 技术要求 34 10 3 承包商应提供的有关资料 35 10 4 监理工作 35 11 0 通球扫线 试压 监理一般旁站项目 错误 未定义书签 11 1 工作内容 37 11 2 技术要求 37 11 3 施工承包商向监理提供的有关资料 38 11 4 监理工作 38 12 0 阴极保护 监理重点巡检项目 错误 未定义书签 12 1 工作内容 39 12 2 技术要求 39 12 3 施工承包商应提供的有关资料 39 12 4 监理工作内容 39 13 0 里程桩 标志桩 固定墩 监理一般巡检项目 41 13 1 工作内容 41 13 2 技术要求 41 13 3 承包商应提供的有关资料 41 13 4 监理的工作 41 14 0 定向钻穿越 重点巡检项目 43 14 1 施工准备 43 14 2 穿越管线施工 44 14 3 导向孔钻进及扩孔 44 14 4 回拖准备 44 14 5 管线回拖 45 14 6 泥浆处理 45 14 7 两端过渡段管线敷设和整体测径 45 14 8 三桩埋设 水工保护 地貌恢复检查 45 14 9 竣工验收 竣工资料检查 46 15 0 无损检测 监理一般巡检项目 46 15 1 工作内容 46 15 2 技术要求 46 15 3 施工承包商向监理提交的资料 47 15 4 监理的工作 47 16 0 干燥 监理一般旁站项目 51 16 1 工作内容 51 16 2 工艺要求 51 16 3 施工承包商向监理提交的有关资料 51 16 4 监理的工作 51 17 0 站场土建 监理重点巡检项目 52 17 1 工作内容 52 17 2 技术要求 52 17 3 施工承包商向监理提交的有关资料 116 17 4 监理工作 116 18 0 站场工艺安装 监理重点巡检 旁站项目 120 18 1 工作内容 120 18 2 技术要求 120 18 3 施工承包商向监理提交的有关资料 121 18 4 监理工作 122 19 0 仪表自动化安装 监理一般巡检项目 123 19 1 工作内容 123 19 2 技术要求 123 19 3 施工承包商向监理提交的有关资料 125 19 4 监理工作 125 20 0 物资中转站 126 20 1 技术要求 126 20 2 监理工作 131 21 0 数字化管道测量 监理一般巡检项目 133 21 1 工作内容 133 21 2 技术要求 133 21 3 施工承包商向监理提交的有关资料 133 21 4 监理工作 133 22 0 使用表格 错误 未定义书签 1 0 1 0 总 则 1 1 目的和内容 为保证线路工程的工程质量 使施工现场监理工作逐步做到程序化 规范化 特编制本细则 监理细则建立了技术检查政策和程序的基本原则 主要目的是说明监 理人员的权利和职责 规定其权限 是指导监理员正确执行日常检查职责 的指导书 每一名监理员都必须防止施工承包商在施工时偏离标准程序或 违背项目施工要求 如果对施工过程的正确性有疑虑 监理员都应向区段 监理工程师请示 通过认可的指令传递链传递信息将非常有助于解决经常 性的十分复杂的问题 监理员的其它任务还包括监控承包商的施工作业 要求承包商保持施 工的健康 安全和环境符合所有的法规和要求 记录合同单价支付项和有 关的完工资料 本细则适用于线路工程施工监理 规定了现场监理人员的工作任务 基本 要求 施工技术 工序质量控制内容 指出了施工过程中的监理重点旁站 一般旁站 重点巡检 一般巡检项目 具有可操作性 1 2 编制依据 1 工程建设监理规范 GB50319 2000 2 西气东输工程制管用热轧板卷技术条件 Q SY XQ12 2003 3 西气东输工程直缝埋弧焊管用热轧钢板技术条件 Q SY XQ13 2003 4 西气东输工程用螺旋缝埋弧焊管技术条件 Q SY XQ14 2003 5 西气东输工程干线钢管 弯头 运输保管规范 Q SY XQ17 2003 6 西气东输工程直缝埋弧焊管技术条件 Q SY XQ15 2003 7 西气东输工程用感应加热弯技术条件 Q SY XQ16 2003 8 钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术标准 Q SY XQ8 2003 9 钢质管道熔结环氧粉末外防腐层技术标准 Q SY XQ9 2003 10 非腐蚀性气体输送管道内覆盖层推荐做法 Q SY XQ10 2003 11 内壁减阻覆盖层补充技术条件 Q SY XQ11 2003 12 工程线路工程施工及验收规范 Q SY XQ1 2003 13 工程穿越工程施工及验收规范 Q SY XQ2 2003 14 工程跨越工程施工及验收规范 Q SY XQ3 2003 15 工程焊接施工及验收规范 Q SY XQ4 2003 16 工程站内工艺管线施工及验收规范 Q SY XQ18 2003 17 工程现场管道防腐 补口补伤施工及验收规范 Q SY XQ5 2003 18 工程自动化控制施工及验收规范 19 工程管道对接焊缝射线检测标准 Q SY XQ6 2003 20 工程管道对接焊缝全自动超声波探伤检测标准 Q SY XQ7 2003 21 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168 92 22 油气田和长输管道建设项目环境保护设计规范 SYJ24 87 23 长途通讯光缆塑料管道工程暂行规定 YD 5043 97 24 光缆线路对地绝缘指标及测试方法 YD 5012 95 25 同步数字系列 SDH 光缆传输设备安装工程验收暂行规定 YD 5044 97 26 通信管道和电缆通道工程施工监理规定 YD 5072 98 27 电信网光纤数字传输系统工程及验收暂行规定 YD J44 89 28 设计文件和技术资料 1 3 现场监理人员岗位职责 1 3 1 服从监理部和所在区段监理工程师的领导 认真贯彻执行监理部和 监理区段下发或转发的文件 通知等 1 3 2 根据设计要求和技术质量标准 负责现场工程施工质量的监督和检 查 1 3 3 根据业主项目部和监理部规定的 HSE 控制方法和措施 进行 HSE 检 查 并填写 HSE 检查报表 1 3 4 对于现场发现的不安全因素 不规范行为及时通知施工承包商整改 对严重破坏环境的行为要及时制止 并上报监理区段及监理部 1 3 5 按规定要求做好关键质量控制点的监理记录 每天填写检查日报 对工程不合格情况填写应在日报中作出详细记录 并向区段监理工程师报 告 1 3 6 每日对现场施工工程量和工程进度进行统计 返回驻地后及时向区 段监理工程师报告 向监理部填报进度 质量报表 由监理部报业主 1 3 7 某一分项工程完成后 在区段监理工程师指导下 按照 文件控制 编码规定 的要求 按照主题代码和文件主题及时对主要施工记录进行组 卷 1 3 8 监理工作结束后 向区段监理工程师提交监理工作总结 1 4 现场监理总则 1 4 1 检查施工承包商质量保证体系和 HSE 保证措施是否符合施工要求 现场技术人员 质检人员和操作工人是否到位 1 4 2 对施工承包商的质量控制和 HSE 自检系统进行监督 使施工承包商 的质量控制体系进一步完善 对施工中不能胜任的质量控制或 HSE 管理人 员 上报监理部总监理工程师 可通知施工承包商予以撤换 1 4 3 监督施工承包商作好施工过程的质量检查工作 并作好检测记录 检测记录要求真实 完整 并与工程进展同步 1 4 4 及时检查施工承包商的质量检测记录 并对于关键工序进行重点检 查 复核 1 4 5 对于在巡检抽查中发现的任何质量问题或有可能对工程质量产生不 良影响的施工方法和手段 应如实记录在并及时上报区段监理工程师 由 区段监理工程师以书面形式向施工承包商下发 监理工程师通知单 或 不合格情况整改通知单 责令其进行整改 施工承包商代表签署姓名 和收到时间后生效 整改合格后 施工承包商要填写 监理通知回复单 或 不合格情况整改通知回复单 书面回复 1 4 6 对于施工过程中出现的与设计标准不符 而又没有经过设计和业主 认可的工程结果 均为不合格工程 施工承包商应进行整改 直至符合设 计的要求 1 4 7 每天应对施工承包商的工程量进行统计 包括焊口数 弯头数 延 长米数 防腐口数 管沟开挖延长米数 下沟回填延长米数以及砌护 m2数 等等 1 4 8 监理人员每个工作日应按照职责记好各项检查员日报 日报中应详 细填写所有要求填写的项目 1 4 9 监理人员要善于总结经验 提高监理水平 1 5 监理人员守则 为保证本工程监理工作的科学性 公正性和独立性 在现场的所有监理人 员必须严格遵守监理人员职业道德 1 5 1 监理人员必须认真学习 贯彻国家和中国石油天然气集团总公司的 有关建设监理的政策法规 1 5 2 应严格按国家和中国石油天然气集团总公司及建设部颁布的有关基 本建设的技术规范规程和检验标准进行监理工作 1 5 3 以 守法 诚信 公正 科学 为宗旨 努力钻研业务 深入现场 调查研究 分析和处理问题 尤其是认定工程质量 要讲求依据和数据 坚持实事求是的科学态度 尊重客观事实 准确反映建设监理情况 及 时妥善处理问题 1 5 4 服从工作分配 积极完成监理任务 1 5 5 态度中肯 平等待人 热情服务 虚心听取 及时采纳建设单位和 被监理单位的合理意见 尊重业主 服从业主的现场安排和敲定 接受监 理主管部门的领导与指导 及时总结经验教训 不断提高监理业务水平 1 5 6 对问题的看法不一致时 不要发生有损业主威信和尊严的行为 要 耐心协商或者做好记录 及时向上类监理部门反映 避免发生不愉快的事 情而影响施工 1 5 7 监理人员必须严格服从以下工作纪律 监理人员 十不准 1 5 7 1 不准向施工承包商透露保密的项目信息 1 5 7 2 不准向业主或承包商推荐 介绍施工单位 1 5 7 3 不准向业主或承包商推荐 介绍工程材料和设备 1 5 7 4 不准对施工承包商吃 拿 卡 要 损害监理形象 1 5 7 5 不准接受施工承包商的奖金 礼品 礼金和各种津贴 1 5 7 6 不准参加施工承包商的旅游 休假和娱乐活动 1 5 7 7 不准参加供货方主办的设备及材料的采购活动 1 5 7 8 不准徇私情 袒护影响监理质量的任何行为和个人单位 1 5 7 9 不准私自承揽监理项目以外的监理业务 搞非法 合作 监理 1 5 7 10 不准私自借用施工承包商的汽车 摩托车等交通工具 1 6 其它要说明的事项 质量控制点 根据本工程的施工特点及业主委托的监理范围 本细则将输气管道工程的 施工工序划分为 25 个主要质量控制点 具体内容见表 质量控制点定义 质量控制点是指在施工过程中 对工程质量有较大影响的工序和重要 部位 从检查性质上讲 它分为 停检点 见证点 目击点 巡视点 其 中停检点和见证点是工程质量控制的关键工序和重点部位 停检点 凡列为停检点的质量控制对象 承包商必须在规定的控制点到来 之前 48 小时通知监理人员对其实施监控 如监理方未在约定时间到现场 监督 检查 承包商应停止停检点的继续施工 并按规定等待监理方 未 经监理工程师签认许可不得越过该点转入下一道工序施工 工程进展 停检点 时 监理工程师必须提前报告总监 见证点 凡列为见证点的质量控制对象 承包商应提前 24 小时通知监理 人员在约定时间内到现场见证并实施监督 如监理人员未能在约定时间内 到现场见证和监督 承包商有权进行该点相应工序的操作和施工 但现场 监理工程师未经签字见证 工程不得继续进行下道工序 现场监理工程师 见证签字后要书面通知专业监理工程师 目击点 未经现场监理书面同意 工程可以继续进行 工程进展到 目击 点 时 应通知专业监理工程师 巡视点 在不需任何通知并且不改变生产计划情况下监理工程师对进行的 工程及相关文件不定期地进行监督 监理工作方法和检测方法 工作方法 监理人员在现场质量监控中主要采取巡视和旁站两种工作方法 检测方法 监理人员在现场质量监控中 主要采取目视 量测 试验和书面检查四种 方法 1 目视法 即凭借感官进行检查的感觉性检验 主要采取看 摸 敲 照等手法对检查对象进行外观检查 2 测量法 即利用量测工具和计量仪器进行检查的检测方法 主要采 用靠 吊 量 套等方法对检查对象进行外观检查 3 试验法 即通过现场试验 或试验室试验等理化手段检查的方法 主要采取理化试验和无损检测试验对检查对象进行内在质量检查 4 书面检查 即检查单位 人员资质证明 设备 材料 配件的出厂 合格证 材质证明书 质量证明书以及施工作为现场原始记录等 线路工程关键工序和重要部位质量控制点 序 号 关键工序 重点质 量控制 点 抽查 比例 控 制 内 容 控制方法 1 施工前的 准备 停检点 100 监理协调 施工许可证 设计交 底 施工组织设计审查 施工组 织机构 质量体系 施工人员 机具 设备进场 特殊工种人员 持证 资格复查 现场准备 书面检查 现场核实 2 线路桩交 接 见证点 100 业主协调 现场交接 记录 现 场核实 检查记录 3 测量放线 见证点 60 测量精度 测量成果表 分段标 记 转角桩 变坡桩 线路控制 桩 确定施工作业带宽度 书面检查 巡视监理 4 施工作业 带清理施 工便道修 筑 见证点 50 承包商协调 环境保护 便道承压强度 量测 巡视监理 5 设备 材 料进场检 验 停检点 20 质证资料 外观几何尺寸 材料 外观缺陷 理化试验报告 无损 检测报告 书面检查 目视 量 测 试验 6 钢筋 弯 头等管件 进场检验 停检点 20 质证资料 外观几何尺寸 外观 缺陷 钢管 弯头的材质 类型 水压试验 无损检测 理化试验 报告 书面检查 目视 量 测 7 防腐管发 运与堆放 见证点 20 装卸 堆管层数 防腐等级 出 厂质证资料 运输安全 书面检查 目视 量 测 8 布管 见证点 20 布管位置 管子壁厚 类型 材 质 防腐等级 管口和防腐层的 保护 巡视监理 目视 9 管子加工 组对 见证点 50 弯头规格 类型 材质 弯头与 直管段的组对 管口与直管段清 理 坡口角度 钝边 间隙 错 边量 巡视 旁 站监理 目视 量 测 10 管圈试验 停检点 100 焊接工艺参数 试验数据结果 旁站监理 目视 量 测仪器检 查 书面 检查 机 械性能试 验试验 11 管道焊接 见证点 80 焊条 焊丝 牌号 烘烤 保温 焊工执证 焊接工艺 方法 层 数 焊接环境 焊缝外观质量 焊工代号 书面检查 目视 量 测 巡视 旁站监理 12 无损检测 停检点 50 X 射线片 AUT 复审 检测报 告的真实性 准确性 未熔合 未焊透 气孔 夹渣等缺陷复评 书面检查 资料复评 13 焊缝返修 停检点 100 焊缝返修次数 返修焊缝质量 旁站监理 14 防腐绝缘 补口补伤 停检点 100 管口清理 除锈 补口补伤的温 度 平整度 粘结力 搭接宽度 仪器检查 巡视 旁 站监理 15 火花检漏 见证点 100 检查是否有漏点 仪器检查 旁站监理 16 管沟开挖 见证点 50 深度 底宽 边坡及平整度 转 角 变坡点 书面检查 巡视监理 量测 17 管道下沟 停检点 100 沟底清理 沟深 细土垫层 管 道绝缘 管道起吊 悬空 埋深 巡视 旁 站监理 仪器检查 18 管沟回填 见证点 50 一次回填 二次回填 管堤堆筑 地貌恢复 巡视监理 量测检查 19 管道穿越 见证点 100 定向钻 顶管 大开挖 巡视监理 量测检查 20 管道连头 停检点 100 施工方案 措施 管口清理 组 对 焊接工艺 方法 外观质量 无损检测 目视 量 测 旁站 监理 21 管道的清 管与试压 停检点 100 清管试压方案 安全措施 压力 表 温度计的调校 清管器过盈 量 推球速度 压力 管道试压 压降 渗漏 异物堵塞 书面检查 目视 量 测 旁站 监理 22 管道干燥 见证点 100 没有游离水 露点值符合要求 露点仪测 试 旁站 监理 23 阴极保护 见证点 50 阴极保护设备型号 规格 恒电 位仪 测试桩 牺牲阳极 绝缘 书面检查 目视 量 接头 测 旁站 监理 24 通讯硅管 见证点 30 材料质量证明 硅管接头 检查 孔 挖沟回填 书面检查 目视 量 测 旁站 监理 25 线路附属 工程及交 叉督示标 志 见证点 100 里程桩 标志桩 转角桩的制作 埋设 固定墩 管涵 挡水墙 护坡施工 目视 量 测 巡视 旁站监理 26 土建工程 见证点 100 材料 试块 基槽 隐蔽工程 目视 量 测 巡视 旁站监理 27 电气 仪 表安装工 程 见证点 30 材料 电力变压器安装 盘柜安装 接地 目视 量 测 巡视 旁站监理 在工程施工中 可根据具体情况 对上表中所列质量控制点的设置可有所 增减 质量检验评定的程序 1 工程质量的检验评定应按分项 分部 单位工程逐级进行 2 分项工程质量应在施工承包商班组质量自检的基础上 由施工承包商 该分项工程所属分部工程技术负责人组织有关人员 按相应质量检验评定 标准对保证项目 基本项目和允许偏差项目逐项进行检验 按规定的评定 方法进行分项工程质量检验评定 评定结果由施工承包商该分部工程专职 质量检查员核定 该区段现场监理工程师签认 3 分部工程质量应由施工承包商该分部工程所属单位工程技术负责人组 织有关人员根据分项工程评定结果进行汇总评定 评定结果由施工承包商 该单位工程专职质量检查员核定 该区段监理工程师签认 4 单位工程质量由施工承包商项目技术负责人组织有关部门进行检验评 定 监理部总监理工程师或副总监理工程师签认 经建设单位项目部审查 后交质量监督机构核定 5 单位工程质量等级核定申报 单位工程所含分部 分项工程全部完工并达到下列条件后 由建设单 位或由建设单位委托监理单位填报 单位工程质量等级核定申请书 向 质量监督项目部提出单位工程质量等级核定申请 1 施工承包商自评质量等级为合格或优良 2 监理单位对施工承包商自评的质量等级进行了确认 建设单位对 评定结果进行了审查认可 3 线路工程站间清管 试压和干燥合格 站场工程联合试运转合 格 通信 仪表等工程试运转及联调合格 申请单位工程质量等级核定时建设单位或由建设单位委托的监理单位 应向监督项目部提交下列资料 1 主要分项工程质量检验评定表 2 分部工程质量评定表 3 单位工程质量保证资料核查表 分部工程质量等级汇总表 单位 工程质量综合评定表 4 质量保证资料 5 不合格分项工程加固补强鉴定资料 不合格分项工程可不进行加 固补强的认可资料 6 线路工程站间清管 试压 干燥报告 记录 站场工程联合试运 转报告 记录 通信等工程试运转记录 7 监督项目部要求提供的与质量评定有关的其它资料 2 0 线路交桩 测量放线及施工作业带清理 监理一 般巡检项目 2 1 工作内容 2 1 1 接桩 设计单位与施工承包商的线路控制桩交接 2 1 2 测量放线 施工承包商根据控制桩点放出施工作业带的边线 特殊 地段边线标志要明显醒目 2 1 3 移桩 将控制桩移开原点 2 1 4 扫线 利用推土机或人力把施工作业带的障碍物予以清除 2 1 5 查明地下障碍物 找有关部门了解 探明地下障碍物的种类 埋深 具体位置 地下构筑物如地下电缆 管道 除图纸标注的以外 还应到当 地有关部门和群众进行调查 最大限度的确认构筑物的种类 埋深和数量 2 1 6 把移走的桩恢复到原位 放出管道中心轴线 设置百米桩 2 1 7 修筑施工便道 2 2 技术要求 2 2 1 接桩要做好验桩和交桩记录 检查桩点是否在桩位上 2 2 2 测量放线要符合设计图纸 不得擅自改变线路位置 一些受保护的 地区 耕地 果园等 2 2 3 把控制桩移至堆土一侧距边线不大于 200mm 平均 应注意保护线 路控制桩 损坏 丢失的应做好补桩工作 2 2 4 清理作业带 把作业带内的杂草 树木 石块清理干净 沟坎 陡 坡等处予以平整 使施工机具能顺利通过 2 2 5 在横向坡度的山坡上应根据土壤性质和坡度确定施工通道的方法 在任何条件下 保证填方土壤沿斜坡地稳定 2 2 6 管道中心线要符合图纸要求 在管壁厚度变更处 防腐涂层结构不 同处 地下构筑物位置等要设立明显标志 百米桩间加撒白灰 2 2 7 曲线段的放线要设置加密桩 加密桩距不大于 10 米 以保证曲线 过渡圆滑 曲线的始 中 终点应注明曲线半径 2 2 8 施工便道要平坦 有足够的承载力 宽度不应大于 6m 会车段和弯 道不大于 10m 弯道转弯半径应大于 18m 2 2 9 施工作业带通过农田灌溉沟渠 山区排水沟时 应采取预埋涵管措 施 2 3 承建方向监理提交的资料 2 3 1 测量放线报验申请表 同时附测量放线成果表及简图 简图上应有 特殊农作物 地上构筑物 地下构筑物的位置 名称 2 3 2 向监理部提交施工许可证 土地公路许可证 河流公路通过手续 2 4 监理工作 2 4 1 施工单位收到施工设计文件 线路平面图或线路诸表资料后 在监 理的组织并参与下 于开工前会同设计单位到现场逐点点交 并办理线路 桩撅和控制桩交接手续 2 4 2 设计单位与施工单位交桩范围 转交桩和固定点控制桩 包括固定水准高程 永久水准基点及增设的临时水准基点桩 建筑物或复杂地段的平面控制桩及设计单位提供的测算和精度评定资料 2 4 3 交接桩应符合以下要求 2 4 3 1 参加交桩的设计人员必须是参加测量定桩人员 同时必须携带施 工图纸等相关资料进行交桩 2 4 3 2 交接桩应从管界外第一个交点桩或转点桩开始或终止 2 4 3 3 按图表直接逐点点交或持镜实测点交 并应做好详细记录 2 4 3 4 交点至转点或转点间的距离 一般不宜长于 400 米和短于 50 米 并应在穿越和场站两端增设转点 当地形平坦 视线清晰时 亦不应长于 500 米 使用光电测距仪时不应长于 1000 米 点间距离短于 50 米时 宜 设远视点 2 4 3 5 水准点应沿线路中线两侧布设 一般地段每隔约 5 公里 工程复 杂地段每隔约 2 5 公里设置一个 长度在 500 米以上的穿越或跨越和场站 范围内 应设置水准点 2 4 3 6 现场桩撅位置必须与设计图纸坐标一一对应 交接桩手续要完善 各种数据要反复核准 2 4 3 7 交桩时对于现场丢失的桩 设计 施工 监理三方共同作记录 由原勘察单位以测量方法补上 交桩后 再次丢桩的 由施工单位补桩 2 4 3 8 各种桩撅标志要明显 标志书写要工整 并符合规定 2 4 3 9 交接桩过程中桩位点之记应现场完成 并采用皮尺进行与固定点 的测量 决不允许目测或估计长度 交桩记录为现场签字 不得后补 2 4 4 监督施工单位按照批准的设计文件提供的资料做好工程施工前的复 测工作 根据设计图纸和技术资料对线路的方向 交角 长度及水准点和 中桩高程进行复测 检查测量资料和桩撅是否齐全 贯通精度是否符合要 求 2 4 5 当复测与定测成果不符时 须再作复测 如确认定测资料有误或精 度不符合规定 则应改动定测成果 2 4 6 相邻管段相互搭接时 施工管段内复测应与邻管段单位取得联系 相互搭接一个直线转点或曲线交点 高程相互搭接一个水准基点 2 4 7 在施工过程中 监理工程师根据施工图控制测量 对各种测量记录 计算成果或图表进行检查 以确保各种测量资料记注清楚 签署完善而且 已经过认真复核和验算 2 4 8 在施工过程中 测量监理工程师对施工单位的施工测量工作进行监 控 2 4 9 测量监理工程师应对经纬仪 水准仪 光电测距仪 水准标尺等仪 器 工具的质量和性能按 工程测量规范 GB50026 93 有关规定进行 验校 并做好日常保养维护工作 2 4 10 参加线路交桩 与业主 设计单位 施工承包商的交桩代表会签交 桩记录 2 4 11 对施工承包商放线按控制点进行复核 复核地下构筑物的位置 对于新发现的地下障碍物 应通知设计单位确定处理方案 2 4 12 依照业主项目部和监理总部要求的 HSE 的控制方法和措施 对交接 桩过程实施 HSE 监督管理 对交接桩过程中有违背 HSE 管理规定的行为应 当立即制止 并填写相应的报告 2 4 13 施工便道要平整 有足够的承载力 能满足设备安全行走 2 4 14 核查施工承包商在特殊作业点设立明显标志 2 4 15 监理配备的测量器具为 全站仪 皮尺 钢卷尺等 2 4 16 监理用表 监理日志 交桩原始记录表 3 0 带有防腐层的钢管运输与进场 监理重点巡检项 目 3 1 工作内容 3 1 1 防腐钢管的运输 3 1 2 防腐钢管施工现场的堆放 3 2 技术要求 3 2 1 防腐管在吊装 运输 堆放的过程中要采取有效措施 保护防腐层 和管口不受损坏 3 2 2 钢管按照标志桩上的钢管规格 防腐层结构进行堆放 3 2 3 使用专用车辆运管 管车要捆扎牢固 3 2 4 在现场发现的不合格管 要清点 单独堆放 未处理前需要立 严 禁使用 牌 3 2 5 堆放场地要平整 压实 3 2 6 管子不允许与地面直接接触 与地面最小距离为 0 2m 管子两端支 撑物表面应松软 无坚硬棱角 并且要采取措施防止滚管 3 2 7 管子的堆放不得超过 3 层 层间应垫松软物 3 2 8 管材要用专用吊具卸车 施工承包商应逐根检查验收 办理交接手 续 3 3 施工承包商向监理提供的资料 3 3 1 M4 工程材料构配件设备报审表 及防腐厂钢管外观检查验收记 录表和防腐管钢管内防腐检查记录 3 4 监理工作 3 4 1 检查施工承包商质保体系是否建立且有效运行 3 4 2 防腐管发运时 核对装车单 调拨单 产品合格证 3 4 3 检查防腐管的存放是否符合要求 检查管堆下的管垫是否符合要求 堆管不宜超过 3 层 3 4 4 对运到现场的管子 由监理员和接管单位进行质量验收 对运送过 程中有违背 HSE 管理规定的行为应当立即制止 3 4 5 对防腐层损伤管分析原因 提出建议 并对损伤处进行标识 3 4 6 检查成品管外观质量 发现管子内外表面有超标缺陷及无损检测不 合格管 指螺旋焊缝或母材处 及时隔离 并书面报告总部 3 4 7 重要巡检点及监理措施 成品管验收 重点检查承包商验收程序和检查记录 3 4 8 监理配备的测量器具为 防腐层测厚仪 超声波测厚仪 钢卷尺 记号笔等 3 4 9 监理用表 监理日志 4 0 管沟开挖与验收 监理重点巡检项目 4 1 工作内容 4 1 1 移百米桩 标志桩及控制桩 4 1 2 人工开挖地下构筑物两侧 3 米以内管沟 4 1 3 用机械或其他方法开挖管沟 4 2 技术要求 4 2 1 管沟开挖前将管中心轴线上的百米桩 标志桩和转角控制桩移至堆 土侧距作业带边界线不大于 200mm 处 4 2 2 管沟的挖深应严格按照设计图纸 经测量放线所埋设的变坡桩 转 角桩 百米桩上标明的挖深进行 管沟开挖的边坡应根据土壤的类别和土 壤的力学性质及相应段的管沟开挖试验来确定 4 2 3 管沟弃土要超过管沟边缘 0m 不得掩埋百米桩和标志桩 弃土不 得堆于施工作业带一侧 堆土高度不得超过 1 5m 表层耕作土 0 5m 以 上 应靠近边界线堆放 4 2 4 管沟开挖成型后 直管段要保持畅通顺直 曲线段要保持圆滑过度 沟底要平坦 无凹凸现象 沟内积水应小于 0 10m 且无杂物 无塌方 4 2 5 管沟成型后进行测量 检验管沟位置和形状 内容 允许偏差 mm 管沟中心线偏移 100 管沟标高 50 100 管沟底宽 100 100 4 2 6 管子与地下障碍物交叉时 应与地方有关部门协商 制定开挖方案 与电缆交叉 净距不得小于 0 5m 与地下管道交叉 净距不得小于 0 3m 4 2 7 一般地段采用机械开挖 边坡比要严格按设计要求开挖 4 2 8 在有地下障碍物的地方开挖管沟 前后 3m 宜采用人工开挖 熟土 在下层且远离管沟 生土在上面 4 2 9 线路管沟开挖一律不准掏洞 只能从上向下挖出成型管沟 4 2 10 挖掘到古代构筑物时应停止施工 负责保护现场 及时向国家文物 部门报告 待确定保护类别后再进行施工或作变更设计要求 4 2 11 管沟检验标准按 工程线路工程施工及验收规范 Q SY XQ 1 2003 要求执行 4 2 12 管沟开挖安全要求 交叉作业 特殊危险性较大的方法施工时 沿 线应设警戒人员 主要路口专人看护 有地下障碍物时 采取有效措施后 方可允许施工 在道路附近开沟时 应昼夜设立醒目标志并征得有关部门 同意 4 2 13 石方段管沟开挖 按设计图纸的要求进行 凡石方段管沟除具体 设计中已经作要求外 均应在管沟开挖时比管底设计标高超挖 0 2m 在管 子下沟前用细土回填超挖部分 卵 砾石地段的管沟应超挖 0 1m 在管子 下沟前用细土回填超挖部分 4 2 14 一般石方段可进行爆破施工 但必须有施工方案和安全措施 石方 段爆破施工时 必须设立安全警戒线 防止抛石伤人 4 2 15 凡采用现浇混凝土稳管的山区季节性中小型河流的穿越施工中 管沟开挖的深度必须保证管顶埋深至河床完整 稳定基岩面以下 0 5m 扣 除风化层厚度后确保现浇混凝土的顶面低于河床稳定基岩面 现浇混凝土 与河床基岩形成完整的结合 如果施工中发现管沟按设计要求开挖后达 不到本要求时 与设计代表联系以取得必要的处理 4 2 16 特殊地点 必须采用人工凿岩 河床段基岩管沟的开挖宜采用人 工开挖 4 2 17 湿陷性黄土地段的管沟开挖应与管道组装 下沟 回填等工序协调 一致 尽量缩短管沟成型后的暴露时间 4 2 18 管道通过陡坡 冲沟地段时 管沟 允许偏差 mm 管沟中心线偏移 100 管沟标高 50 100 管沟底宽 100 100 4 2 7 管子与地下障碍物交叉时 应与地方有关部门协商 制定开挖方案 与电缆交叉 净距不得小于 0 5m 与地下管道交叉 净距不得小于 0 3m 4 2 8 一般地段采用机械开挖 边坡比要严格按设计要求开挖 4 2 9 在有地下障碍物的地方开挖管沟 宜采用人工开挖 熟土在下层且 远离管沟 生土在上面 回填采用人工回填 先回填生土 再回填熟土 4 2 10 管道与电力 通讯电缆交叉时 其垂直距离按规范要求 4 2 11 线路管沟开挖一律不准掏洞 只能从上向下挖出成型管沟 4 2 12 挖掘到古代构筑物时应停止施工 负责保护现场 及时向国家文 物部门报告 待确定保护类别后再进行施工或作变更设计要求 4 2 13 管沟检验标准按 西气东输管道工程线路工程施工及验收规范 Q SY XQ 1 2003 要求执行 4 2 14 管沟开挖安全要求 交叉作业 特殊危险性较大的方法施工时 沿 线应设警戒人员 主要路口专人看护 有地下障碍物时 采取有效措施后 方可允许施工 在道路附近开沟时 应昼夜设立醒目标志并征得有关部门 同意 4 2 15 石方段管沟开挖 按设计图纸的要求进行 凡石方段管沟除具体 设计中已经作要求外 均应在管沟开挖时比管底设计标高超挖 0 2m 在管 子下沟前用细土回填超挖部分 卵 砾石地段的管沟应超挖 0 1m 在管子 下沟前用细土回填超挖部分 4 2 16 一般石方段可进行爆破施工 但必须有施工方案和安全措施 石 方段爆破施工时 必须设立安全警戒线 防止抛石伤人 4 2 17 凡采用现浇混凝土稳管的山区季节性中小型河流的穿越施工中 管沟开挖的深度必须保证管顶埋深至河床完整 稳定基岩面以下 0 5m 扣 除风化层厚度后确保现浇混凝土的顶面低于河床稳定基岩面 现浇混凝土 与河床基岩形成完整的结合 如果施工中发现管沟按设计要求开挖后达 不到本要求时 与设计代表联系以取得必要的处理 4 2 18 特殊地点 必须采用人工凿岩 河床段基岩管沟的开挖宜采用人 工开挖 4 2 19 湿陷性黄土地段的管沟开挖应与管道组装 下沟 回填等工序协调 一致 尽量缩短管沟成型后的暴露时间 当设计中对管道通过陡坡 冲沟地段的管沟底有采用灰土做垫层处理要求 时 灰土配比一般采用 2 8 体积比 在最优含水量条件下夯实做垫层 夯实后的垫层厚度为 0 3m 夯实后灰土的压实系数不小于 0 94 现场可 以用经验的方法控制 洒水润湿 用手将土紧握能成团 用手指轻捏可碎 或 手握成团 落地开花 这种情况相当于最适宜夯实的含水量 4 3 承包商向监理提交的资料 4 3 1 已获批准的管沟开挖计划 4 3 2 已会签的管沟开挖通知书 4 3 4 爆破施工的施工方案和 HSE 计划 4 3 5 管沟开挖报验单 4 4 监理工作 4 4 1 检查施工承包商质保体系是否建立且有效运行 4 4 2 根据标准及设计图纸来检查 核实管沟是否符合设计要求 黄土地 段和岩石地段 管沟成型及尺寸必须进行核对 10 米一点 4 4 3 审查特殊地段的施工方案和监督执行情况 4 4 4 管子与地下障碍物交叉时 施工承包商应与地方有关部门协商 制 定开挖方案 重要地下设施开挖时进行旁站监理 4 4 5 检查交叉作业的安全防护措施 4 4 6 对容易形成塌方的地段可适当加大边坡比或采取临时支护措施 4 4 7 依照业主项目部和监理总部 HSE 要求的控制方法和措施 对管沟开 挖过程实施 HSE 监督管理 对管沟开挖过程中有违背 HSE 管理规定的行为 应当立即制止 4 4 8 重要巡检点及监理措施 复核桩位 结合图纸对转角桩 水准点 变坡点等桩位进行符合 挖深 按图纸定点抽查 如变坡点 石方段等 达不到要求管线不 得下沟 沟下作业 严格执行 HSE 两书 一表 当发现任何不安全隐患 立即停止作业 直到符合 HSE 要求 4 4 9 监理配备的测量器具为 经纬仪 或水准仪 皮尺 钢卷尺等 4 4 10 监理用表 监理日志 管沟开挖 回填检查记录 监理工程师巡视检查记录 5 0 布 管 监理一般巡检项目 5 1 工作内容 5 1 1 将堆放在作业带内的防腐管首尾衔接 错开一个管口 锯齿形摆布 逐根依次摆在施工作业带上 5 1 2 每个钢管管口检查 防腐层外观检查 5 1 3 钢管内的清扫 5 2 技术要求 5 2 1 布管时要特别注意本段施工所用管子的壁厚 材质 防腐层类别 要按设计要求进行布管 不同壁厚的钢管布管时 误差不能超过 12 米 5 2 2 布管工作宜提前进行 一般满足单机组 2 5 天焊接需要 5 2 3 布管要首尾衔接 两端要错开 管子两端要垫松软物 防止防腐层 接触地面 特别是弯管 弯头要采取保护措施 防止外防腐层损坏 5 2 4 钢管在布管过程中不能拖 拉 撬 滚 在运行 或吊运 过程中 要平稳 不能碰到吊杆损坏防腐层 施工人员在吊管机吊管行走时 应拉 住操纵缆绳 不得使管子来回摆动 不能两脚离开地面 挂在管子上行走 吊管的吊钩应是专用的 具有足够硬度和防滑能力 5 2 5 布管时应对钢管进行检查 并测量管口周长 直径 做好管口类配 5 2 6 管端检查发现的划痕和皱折 必须上报监理部 不允许私下处理 5 2 7 测量管子的实际长度 并予以记录 5 2 8 采用拖拉法清除管内杂物 使管内不含有石块 杂物等 5 2 9 在特殊地段布管时 要严格按施工方案制定的方法布管 5 3 施工承包商向监理提交的资料 5 3 1 布管施工记录 5 3 2 防腐管自检记录 5 4 监理工作 5 4 1 检查施工承包商质保体系是否建立且有效运行 5 4 2 根据图纸核对管子壁厚 防腐等级是否符合 5 4 3 依照业主项目部和监理总部 HSE 要求的控制方法和措施 对布管过 程实施 HSE 监督管理 尤其是特殊地段特殊方法的布管 必须保证安全 对布管过程中有违背 HSE 管理规定的行为应当立即制止 5 4 4 对管口发生变形的进行确认 对防腐层损伤处进行登记 并通知施 工承包商 对有缺陷管口的修理 要进行监督 5 4 5 主要巡检点及监理措施 成品管质量 有缺陷的钢管是否隔离存放并书面报告 防腐层损伤 处是否标识并记录 防腐层保护 管垫的位置 高度 材料应满足规范要求 无野蛮施 工现象 5 4 6 监理配备的测量器具为 防腐层 或涂层 测厚仪 钢卷尺 游标 卡尺 记号笔等 5 4 7 监理用表 监理日志 6 0 钢管组对和焊接 监理重点巡检项目 6 1 工作内容 6 1 1 采用内对口器或外对口器将管子组对 6 1 2 采用工程项目部批准的 工程焊接工艺规程 通过自动焊 半自动 焊 手工连头及返修焊 将管子焊接在一起 并符合线位的要求 6 2 技术要求 6 2 1 钢管组对前 检查管口的各种技术要求 钝边 坡口 管口椭圆度 及管口的平整情况等是否符合相关规范及焊接工艺规程 核对钢管壁厚和 弯头壁厚及材质是否符合设计要求 6 2 2 认真清理管端内 外表面 50mm 范围内的氧化铁 卷边 毛刺 污 物等 6 2 3 自动焊坡口应采用机械方法在现场加工 坡口型式及几何尺寸参照 相关 焊接工艺规程 要根据焊接速度控制坡口加工量 尤其是雨季和 空气潮湿地区更应引起注意 原则上要求当天加工当天组焊完 当坡口出 现浮锈时 禁止用角向磨光机打磨 只能用电动碗刷或细砂纸清理 否则 重新加工坡口 6 2 4 两管的螺旋焊缝或直焊缝错开距离 100mm 6 2 5 管道组对严禁用锤击法强力对口 6 2 6 错边量根据对不同管径 不同壁厚的错边量参照相关焊接工艺规程 控制 相同公称直径变壁厚的管子组对时 厚壁管超过薄壁管壁厚的部分 内部应打磨成 14 30 的坡口 壁厚变化达到两个类别的 中间应加一根 过渡管 6 2 7 管道组装严禁出现 3 以上斜口 直管段两环焊缝的间距不得小于 1 5m 6 2 8 使用内对口器时 在根焊完成后可撤离对口器 使用外对口器时 在根焊完成 50 以上方可拆卸 但所完成的根焊要分为多段 且均匀分布 吊装设备在根焊完成后方可撤离 6 2 9 组装前第一根管的非组装端 焊接试压用封头 或盲板 组装端在 每天下班前采用具有防水功能的临时管帽封堵 严禁将组焊用的工具放在 管子内 6 2 10 管道焊接严格按 Q SY XQ4 2003 工程焊接施工及验收规范 和相 关 焊接工艺规程 执行 6 2 11 施焊焊工必须持有中油管道技术中心颁发的有效 焊工合格证 且只能从事合格项目范围内的焊接 6 2 12 不得在管体上引弧 二线搭接管体要紧密 避免 引弧烧伤 6 2 13 焊条在使用前应按出厂说明书的规定进行烘干 纤维素焊条在包 装良好时可不烘干 若受潮或当天未用完时必须烘干 但烘烤次数不得超 过 2 次 烘烤要求见下表 焊条名称 烘烤温度 烘烤时间 h 保温温度 低氢型焊条 350 400 1 2 100 150 纤维素焊条 80 100 0 5 1 常温 6 2 14 每道焊口必须连续一次焊完 如果当天不能焊完 每个焊口要完成 整个焊道的 50 以上且不少于三层 焊道层间间隔时间按焊接工艺规程执 行 6 2 15 在下列任意一种焊接环境下 没有妥善的防护措施严禁施焊 雨雪天气 大气相对湿度大于 90 环境温度低于 5 防风要求 A 纤维素焊条 风速大于 8m s B 低氢型焊条 风速大于 5m s C 药芯焊丝 风速大于 8m s d 气体保护焊 风速大于 2m s 6 2 16 两相临层间焊道的起点应错开 30mm 以上 层间焊道的引弧端应用 砂轮磨平 6 2 17 钢管焊接前表面温度应预热至 100 预热采用中频加热器 环 形火焰加热器或焊口电加热带 严禁采用喷灯或火把预热 预热温度采用 红外线测温仪在距管口 50mm 处测量 热焊和根焊间隔时间尽量控制在最 短 见相关焊接工艺规程 其他各层焊接前都应测温 当层间温度低于 80 时要重新加温 6 2 18 每道焊口焊完后 应按照 焊口统一编号的通知要求 对焊口进 行编号 并作好记录 6 2 19 焊缝外观检查 焊缝表面不得有裂纹 未熔合 气孔和加夹渣缺陷 应清除表面熔渣 和飞溅 焊缝外观成形均匀一致 焊缝表面不应低于母材表面 焊缝余高不应 超过 2mm 余高超过 2mm 时 应进行打磨 打磨后应与母材圆滑过渡 打 磨时不得伤及母材 咬边深度不得大于 0 5mm 咬边深度小于 0 3mm 的任何长度均为合格 咬边深度在 0 3 0 5mm 之间 单个长度不得超过 30mm 累计长度不得大 于焊缝圆周长的 15 6 2 20 施工承包商要严格执行 三检制 和 三工序 制度 焊口焊接完 自检合格 及时填写无损检测申请 严禁将几天的焊口集中一次申请 6 2 21 当存在下列任意一种情况时割除整个焊口重焊 裂纹缺陷 一次返修不合格 返修累计长度超过焊口周长的 30 根焊道返修长度超过焊口周长的 20 6 3 施工承包商向监理提供的有关资料 6 3 1 坡口加工自检记录 组对施工记录 焊接施工记录 无损检测申请 表 6 3 2 材料报验申请表 6 3 3 不合格焊缝返修记录 6 3 4 管圈力学性能试验报告 6 3 5 管圈试验申请 百口磨合申请 正常焊接申请 6 4 监理的工作 6 4 1 检查施工承包商质量保证体系是否健全 专职质检员是否经过培训 三检制 和 三工序 制度是否建立并有效运行 6 4 2 检查施工人员的上岗证及劳动保护 安全措施 6 4 3 根据图纸和报审的焊接工艺规程 核实钢管规格 壁厚 材质 核 实焊材 焊剂 设备 核实各项焊接参数等是否符合要求 6 4 4 检查承包商环境监测仪器 如风速仪 红外线测温仪 温湿度仪等 和测量器具 如钢卷尺 焊道检验尺等 是否配备齐全 是否合格有效 6 4 5 抽查坡口加工 休整 清管及组对情况 6 4 6 焊缝成型后 100 检查焊缝外观的成型质量 发现不合格 现场监 理有权要求承包商立即整改 6 4 7 焊缝外观检查合格后 根据施工承包商上报的 无损检测申请表 核实焊口号 焊口数量 外观质量情况等 由检测工程师签发 焊口无损 检测指令 无损检测承包商收到无损检测指令 立即组织检测并及时反 馈检测信息 6 4 8 收到检测承包商的 焊口返修通知单 后 协助施工承包商分析原 因并制定纠正预防措施 签发返修指令 施工承包商应安排有经验的焊工 按照返修工艺规程组织修补 返修时现场监理必须在场 并核实返修部位 及工艺 6 4 9 每个焊接机组开工前都要进行管圈实验 管圈应是现场正常焊接的 两道完整口 外观检查合格后进行无损检测 检测合格 在规范规定位置 切割试样 编号 以上操作在监理的监督下执行 然后送有资格实验室 做力学性能实验 试验合格方可批准开工 具体操作程序见相关文件 6 4 10 管圈试验合格 进入百口磨合阶段 监理应加大人力 设备 巡检 频次和监理力度的投入 必要时旁站 对出现的每一道不合格口都要协 助承包商分析原因 制定措施 并做好每天的记录 当百口合格率低于 90 时 要重新磨合 6 4 11 百口磨合合格 进入正常焊接阶段 要避免产生麻癖大意思想 要 始终抓住质量这个要素不放松 当一个机组一天出现三道以上 含三道 或连续三天出现不合格口 一道以上含一道 时 区段监理要组织施工承 包商及时召开质量分析会 写出书面报告 对那些首次参加长输管道施工 以及焊接质量忽高忽低的机组要开 小灶 加大现场监理力度和巡检频 次 6 4 12 依照业主项目部和监理总部 HSE 要求的控制方法和措施 对焊接过 程实施 HSE 监督管理 对焊接施工过程中有违背 HSE 管理规定的行为应当 立即制止 6 4 13 返修口实行旁站监理 6 4 14 重要巡检点及监理措施 坡口加工 坡口几何尺寸符合相应自动焊焊接工艺规程 当抽查发 现 2 道不合格时 视为当天加工的坡口均为不合格 应调整坡口机刀具参 数 重新加工坡口 预热及层间温度 当巡检发现焊口预热温度或焊道层间温度低于规 定值时 该道焊口割掉重焊 当确定某一道焊口未预热就焊接时 该机组 当天所焊接的焊口均视为未预热 应全部割掉重焊 并书面报告监理总部 当一个机组累计两次发现未预热 该机组将被开除本工程 外观质量 错边和咬边超标允许修补处理 但检测结果按返修复探 对待 余高及外观缺陷可打磨至合格 6 4 15 监理应配备的测量器具为 风速仪 红外线测温仪 温湿度仪 万能角度规或坡口模板 钢卷尺 焊接检验尺 游标卡尺 记号笔等 6 4 16 监理用表 M 13 焊口无损检测指令 M 14 焊口返修指令 M 15 焊口复探指令 M 32 组对焊接检查记录 M 22 2监理日志 M 22 1监理工程师巡视记录 7 0 管线补口 补伤 监理重点旁站项目 7 1 工作内容 7 1 1 经过 RT UT 检测的管口经除锈后用防腐补口材料进行包覆 7 1 2 已经成型的管段 外观检查防腐层破损的地方和利用电火花检漏发 现的漏点进行修补 7 2 技术要求 7 2 1 首先要检查防腐补口材料是否与合格证相符 7 2 2 管口要进行现场除锈 且必须采用喷砂除锈 砂子必须采用石英砂 未经批准 不得改变除锈方式 合格等级为 Sa2 5 级 7 2 3 补口处与主防腐层搭接处要用砂纸拉毛 打出坡度 30 7 2 4 补口前管体要预热 预热温度 60 70 或者符合产品工艺规程 要求 7 2 5 涂底漆后安装防腐补口收缩套 带 7 2 6 烘烤收缩套 带 外侧 使之紧贴在管体上 7 2 7 收缩带与防腐层搭接不小于 100mm 周向搭接不小于 80mm 7 2 8 每个补口要进行外观检验和火花检漏仪进行检漏 7 2 9 补口后的粘结力 管体温度 25 5 时的剥离强度不应小于 50N cm 每 100 个口至少抽测一个 如不合格加倍抽查 若再有一道不合 格 则此段补口评为不合格 全部要重新防腐补口 7 2 10 三层 PE 补伤 小于等于 30mm 的损伤 用聚乙烯补伤片进行修补 先除去污垢 将原防腐层打毛 用 30mm 的空心冲头冲缓冲孔 冲透聚乙 烯层 边缘应倒成钝角 孔内填满与补伤配套的胶粘剂 然后贴上补伤片 面积为 250mm2 补伤部位大于 30mm 先除去表面污物 然后将聚乙烯打 毛 补伤处聚乙烯层切成圆形 边缘倒成钝角 填满胶粘剂 补上补伤片 后 再包覆一个热收缩带 宽度大于补伤体两边各 50