外墙内保温施工方案.doc

外墙内保温施工方案第一章、编制依据1、参照胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统（JG 158-2004）2、建筑装饰装修工程质量验收规范GB 5021020013、建筑工程施工质量验收统一标准GB 5030020014、建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-20075、外墙内保温构造图集 03J1226、 XXXX设计文件第二章 工程概况工程名称： 建设单位：房地产有限公司设计单位：设计有限公司监理单位：工程咨询有限公司工程地点： 建筑面积：总建筑面积：33821.89平方米；其中地上30051.28平方米建筑层数：28+1结构类型：异形框架-剪力墙结构保温做法：外墙内保温（主要材料：无机保温砂浆、无机保温抗裂砂浆、玻璃纤维网格布）第三章 施工部署3.1组织机构 我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理。项目部组织机构和各岗位职责如下：外墙内保温工程项目部组织机构图 项目经理：XXX项目副经理：XXX技术负责人：XXX技术员 XXX 机 管 XXX 施工员 XXX质量员 XXX安全员 XXX 内保温作业班组3.2施工前材料准备3.2.1无机保温砂浆：无机保温浆料以无机材料玻化微珠为骨料,添加水泥有机材料等组成的干混砂浆,施工现场只需加入适量的水搅拌混合后即成可粉刷的保温浆料，使用时按比例加水搅拌制成。3.2.2耐碱玻璃纤维网格布（以下简称网格布）3.2.3无机保温抗裂砂浆：由聚合物乳液掺加多种外加剂制成的抗裂剂和水泥、砂按一定重量比搅拌制成。3.2.4拌和设备：水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。 运输设备：手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀。 施工设备与工具：脚手架或吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、美工刀、铝合金刮尺、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。 检测设备：靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。3.3主材料说明：3.3.1 无机保温砂浆 无机保温砂浆以无机材料玻化微珠为骨料,添加水泥有机材料等组成的干混砂浆,施工现场只需加入适量的水搅拌混合后即成可粉刷的保温浆料，使用时按比例加水搅拌制成。3.3.2 无机保温抗裂砂浆 由聚合物乳液掺加多种外加剂制成的抗裂剂和水泥、砂按一定重量比搅拌制成。3.3.3 玻璃纤维网格布 采用耐碱玻璃纤维编制，面层涂以耐碱防水高分子材料制成。3.3.4 产品特点3.3.4.1 保温层材料的主要特点3.3.4.1.1 导热系数低，耐高温，防虫蚁噬，材质稳定，耐候性强，易操作。3.3.4.1.2 砂浆与玻纤网格布结合在一起有较强的抗变形能力，有效解决了保温面空、鼓、裂问题。3.3.4.2 各材料性能指标3.3.4.2.1 界面处理剂：界面处理剂应符合DBJ/T01-40-98建筑界面处理剂应用技术规程规定的性能要求。3.3.4.2.2 玻化微珠保温浆料应满足表一要求。 表一玻化微珠无机保温砂浆性能指标项 目 单位 指 标 干密度 kg/m3 700 导热系数 W/mk 0.095 抗压强度 MPa 2.00 压剪粘结强度 MPa 50 线性收缩率 % 0.30 软化系数 0.50 燃烧性能级别 - A级 3.3.4.2.3无机保温抗裂砂浆应满足表二要求 表二 抗裂砂浆性能指标项 目 单位 指 标 砂浆稠度 mm 80-130 可操作时间 h 不少于2 拉伸粘结强度(常温28d) MPa 0.8 浸水粘结强度(常温28d，浸水7d) MPa 0.6 抗弯曲性 5%弯曲变形无裂纹 渗透压力比 % 200 3.3.4.2.4玻纤网格布应满足表三要求 表三 玻纤网格布性能指标项 目 单位 指 标 孔径 普通型 mm 44 加强型 66 单位面积重量 普通型 g/m2 160 加强型 300 断裂强度 经向 普通型 N/50 mm 800 加强型 N/50 mm 1650 纬向 普通型 N/50 mm 800 加强型 N/50 mm 1650 耐碱强度保持率28d 经向 % 50 纬向 % 60 第四章 施工方法 4.1施工准备4.1.1施工条件4.1.1.1 必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行内保温施工。4.1.1.2 门窗框已安装完毕并经验收合格。有完好的保护膜。4.1.1.3 管道穿越的墙洞，应及时安放套管并用1:3 水泥砂浆（外墙应用玻化微珠保温浆料）填塞密实；暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。4.1.1.4根据室内高度制作施工高凳，架子要离开墙及墙角200250mm。4.1.2外墙内保温施工示意图及节点详图 4.1.3施工工序 无机外墙内保温按下列程序施工：基层墙体找平处理砼墙体基层涂刷界面砂浆吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线打点、冲筋抹第一遍保温浆料（20厚）晾置24h后抹第二遍保温浆料（10厚）晾置干燥，保温层验收抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布或钢丝网抗裂防护层验收刮柔性耐水腻子或贴瓷砖保温施工整体验收4.2工艺流程4.2.1基层处理4.2.1.1 基层找平墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。4.2.1.2按垂直、水平方向，在墙角、阳台栏板等处，弹好厚度控制线。4.2.2 墙面打灰饼 根据保温层厚度，所打灰饼厚度用保温浆料直接冲筋。4.2.3抹保温浆料 先将35-40Kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入无机保温继续搅拌3分钟，搅拌均匀倒出，该保温浆料应随搅随用，一般应在4小时内用完。 保温层料因设计厚度为3045，故采用分层操作，第一次厚度20mm左右,头遍注意压实、抹平，门窗洞口，阴阳角出应保证方正及垂直度；第二遍为20左右，两遍相距24小时以上。卫生间、厨房外墙内侧多铺设一道低碳镀锌钢丝网，打锚固钉双向500固定在主体墙体上，网孔12.7*12.7mm,丝径0.9mm4.2.4抹抗裂砂浆 在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在35mm，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度不小于50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角出网格布要压槎搭接50mm，阳角处应搭接200mm。搭接处网眼砂浆饱满度两层都要求达到100%，同时要抹平、找直保持阴阳角处的方正及垂直度。 厨房与卫生间（贴面砖）部位，钢丝网按墙体尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度2左右，随即抹竖向铺贴钢丝网，用锚钉锚固，搭接宽度不应小于50。先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。钢丝网铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，厚度小于2mm左右，抹平压实、平整。4.2.5 按内墙装修设计要求刮腻子。4.3质量标准4.3.1 主控项目4.3.1.1 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能指标4.3.1.2 保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求。4.3.1.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。4.3.2 一般项目4.3.2.1 表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致4.3.2.2 边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。4.3.2.3 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。4.3.2.4 外墙内保温抹灰允许偏差量及检验方法：表4.3.2.4 允许偏差量及检验方法单位：mm项目 允许偏差（mm） 检验方法 保温层 抗裂层 立面垂直 4 5 用托线板检验 表面平整 4 3 用2m靠尺和塞尺检验 阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检验 阴阳角方正 4 3 用20cm方尺和塞尺检验 保温层厚度 不允许有负偏差 探针、钢尺检查 第五章 质量保证措施5.1 本工程质量目标设计：合格。5.2 严格遵守建筑工程施工技术规程、建筑工程质量检验与评定标准。5.3 本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。5.4 建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。第六章 实现质量目标的措施 6.1 项目经理主管工程质量，严格要求施工人员按图纸设计及施工规范施工，严禁违章施 工。 6.2 严格执行材料管理制度，不合格及未抽检材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。 6.3 施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。 6.4 严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。第七章 成品保护及安全注意事项7.1 门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。7.2 拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角。7.3 应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。7.4 严禁使用过时灰。各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。7.5 严禁在地面上直接倒玻化微珠保温浆料和抗裂砂浆。7.6 施工人员应遵守安全规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。第八章 材料节约措施 8.1 不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工 事故的发生。8.2 坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。8.3 施工现场设材料库房，对材料进场严格管理，加强保卫，防止丢失；每天清点材料数量，检查材料是否破损，杜绝不合格材料使用。第九章 安全及文明施工措施9.1 施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。9.2 施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。9.3 施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。9.4 工地现场安装标准电箱；电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。9.5 所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。9.6 各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法规。9.7 完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。9.8 施工作业面上码放材料按150kg/m2计算，不准超荷堆放，防止破坏结构。第十章 其它注意事项10.1 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称。10.2 暑天施工时，若砂浆凝结过快，安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。10.3 应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。10.4 网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。10.5 拌制粘接剂和聚合物砂浆用电动搅拌器，用毕清理干净。10.6 应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。