肥东深燃次高压环线一期工程Ⅰ标段0408.doc

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工程施工招标文件招标编号:0658-1100SZTC4044项目名称:肥东深燃次高压环线一期工程标段深圳市国际招标有限公司2011年4月目 录第一章 投标邀请1第二章 招标项目要求3第三章 投标人须知20一、 说明20二 招标文件21三 投标文件的编制22四 投标文件的递交24五 开标与评标25六 授予合同30第四章 合同格式32一 通用条款32二 专用条款32第五章 附件(投标文件格式)65附件:投 标 书66附件2:开标一览表68附件3:投标报价书69附件4:工程施工组织设计79附件5:公司情况一览表80附件6:保修服务计划81附件7:关于资格的声明函82附件8:法定代表人证明书83附件9:法人授权委托证明书84附件10:条款响应表85附件11:履约银行保函 (参考). 59附件12:工程量清单的说明及投标报价要求87第六章 工程量清单90第七章 图纸91第一章 投标邀请深圳市国际招标有限公司受招标人委托,就肥东深燃次高压环线一期工程标段项目进行国内邀请招标。1. 招标编号:0658-1100SZTC40442. 项目包编号:0658-1100SZTC4044-13. 工程名称:肥东深燃次高压环线一期工程标段4. 项目包名称:肥东深燃次高压环线一期工程标段5. 建设地点:安徽省 肥东县6. 建设规模:DN323.97.1次高压燃气管道 16千米,设计压力为1.6Mpa。详见施工图纸。7. 资金来源:自筹资金8. 投标人的资格要求:1) 投标人必须是在中华人民共和国境内注册并合法运作的独立法人机构,且在招标机构登记并购买了招标文件。(投标人须提供营业执照副本的复印件加盖投标人公章,原件备查。)2) 投标人必须具管道工程专业承包二级(含)以上或市政工程专业承包二级(含)以上施工资质。(投标人须提供资质证书复印件加盖公章,原件备查。) 投标单位需提供压力管道施工资质证明文件3) 投标人必须具有建筑施工企业安全生产许可证(投标人须提供建筑施工企业安全生产许可证书复印件加盖公章,原件备查。)。4) 投标人要求项目经理资格为机电安装工程或市政工程专业二级或以上,提供其证书复印件加盖公章,原件备查。9. 投标保证金:人民币壹拾伍万元整(¥150000元)投标保证金额度请根据总造价确定;10. 购买标书时间:2011年4 月 8 日至2011年 4 月18 日,上午09:00 12:00,下午14:0017:00,节假日除外;11. 购买标书地点:深圳市罗湖区嘉宾路2018号深华商业大厦6楼610室。12. 购买标书费用:人民币500元整(标书一经售出恕不退回;邮购须另加60元人民币);13. 现场踏勘时间:投标人自行安排14. 现场踏勘地点: 15. 现场踏勘联系人: 高刚16. 现场踏勘联系方式: 0551-7741078;1875601292517. 传真:0551-770591818. 地址:安徽省肥东县店埠镇公园路一号盛世家园综合楼19. 投标截止时间:2011 年4月28 日时09:30分(北京时间);20. 开标时间: 2011 年 4月28 日时09:30分(北京时间);21. 开标地点:深圳市罗湖区嘉宾路2018号深华商业大厦6楼613室。22. 购买了招标文件,而不参加投标的投标人,请在开标前2日以书面形式通知招标机构。若该项目因不足三家而导致重新招标,不参加投标的单位将被取消重新参加该项目投标的资格。招标机构名称:深圳市国际招标有限公司详细地址:深圳市罗湖区嘉宾路2018号深华商业大厦6楼邮 编:518001联 系 人:钟姗姗、钟杰凡电 话:0755-83500184、83004561传 真:0755-82158057收款单位:深圳市国际招标有限公司开户银行:深圳发展银行江苏大厦支行帐 号:11002982389701第二章 招标项目要求一、 工程概况 本工程输气管道从肥东深燃三十埠门站接口,终点为合肥循环经济示范园新建调压计量站前,管线水平长度约16Km。管道材质为D323.97.1与D323.99.5直缝高频电阻焊钢管 L360NB,全线采用三层PE加强级外防腐,阴极保护采用牺牲阳极法。本工程沿线设置四个切断阀井,具体位置见DWG-0000燃01-01。管线穿越高速公路、铁路、中型河流(店埠河)各1次,高速、铁路采用顶管方式穿越,店埠河采用定向钻穿越。线路沿线地势平坦,交通方便,施工条件好。本工程设计压力:1.6MPa设计温度:常温最大流量:3.0108Nm3/a。主要工程量(详见工程量清单)序号项目名称单位工程量(合计)标段标段1管道D323.97.1Km8.128.112管道D323.99.5m1664443穿越店埠河(定向钻方式)m/次413/14池塘、沟渠穿越(大开挖方式)m/次726/125穿越公路大开挖方式(省道)m/次105/3(含规划路)大开挖方式(县道)m/次485/11(含规划路)142/2大开挖方式(村道)m/次39/9顶管方式(高速路)m/次53/16 穿越铁路顶管方式m/次11/17截断阀井座228管沟土方量m344114358859管线竣工测量Km8.128.1110管线PCM检测Km8.128.1111管线干燥D323.97.1/D323.99.5Km8.128.1112管线氮气置换空气Km8.128.11二、 招标要求 1、招标范围:肥东深燃三十埠门站到合肥循环经济示范园输气管线及其配套工程。本工程管道供气规模为3.0108Nm3/a。阴极保护见电气专业阴极保护部分。本工程分两个标段招标,以总平图中A33号桩为分界线,之前的为标段,总长为8119.58m,之后的为标段,总长为8110.07m。所有被邀请投标单位可以同时参与两个标段的投标,但是每个公司最多只能中一个标段。中石油至三十埠门站约260米管道安装包含在标段中。 2、工程地址:肥东 3、 工程依据标准城镇燃气设计规范 (GB50028-2006)城镇燃气技术规范 (GB50494-2009)输气管道工程设计规范 (GB50251-2003)石油天然气工程设计防火规范 (GB50183-2004)石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第2部分:B级钢管(GB/T9711.2-1999)油气输送管道穿越工程设计规范 (GB50423-2007)油气输送管道穿越工程施工规范 (GB50424-2007)石油天然气工程制图标准 (SY/T0003-2003)油气输送用钢制弯管 (SY/T5257-2004)城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程 (CJJ95-2003)埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 (SY/T0413-2002)钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 (SY/T0414-98)钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范 (SY0007-1999)城镇燃气输配工程施工及验收规范 (CJJ33-2005)工业金属管道工程项目施工及验收规范 (GB50235-1997)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-1998)4、 质量标准 合格。5、 工期要求:150日历日。6、 投标报价说明1、 以工程量清单为基础进行报价,报价要求见附件(工程量清单说明及投标报价要求)。2、 投标人如发现招标文件提供的工程量清单的工程量与工程现场情况不符时,除招标文件或合同另有约定外,投标人应在投标截止前5天向招标机构提出,招标机构核实并用书面发出修改,分送所有投标人。如招标人没有做出修正,投标人仍按原提供的工程量报价。招标文件提供工程量清单为投标人的投标报价基础,投标人对工程量清单的任何修改,将导致其投标被拒绝。3、 工程量清单所选用产品品牌为参考品牌,施工单位所选用的材料品牌应为工程量清单所选用的材料之品牌或以上档次。所有设备、材料须得到业主对设备、材料质量、型号、规格的书面确认后方可组织采购。 所有报价应以人民币表示。6、付款方法:详见合同条款。7、结算要求1) 在设计管位上施工遇到的障碍物的拆除及恢复不予签证;在设计管位上施工高于现状路面的土方部分不予签证;在原设计管位平行五米范围内的变更管位上施工发生的工程量变更不予签证;开挖过程中遇到的小河流、水塘等障碍发生的相应费用不予签证;沟槽内积水、尖硬物的清除不予签证;2) 工程施工过程中涉及协调补偿事宜由甲方负责,协调费用由承包方承担(以签证方式根据工程进度结算),此过程中产生的其他费用由承包方自行承担;3) 本工程全线采取100%超声波探伤和100%的X射线照相探伤,射线探伤及超声波探伤单位由甲方负责联系,费用甲方支付;4) 开工至工程结束期间由承包方无偿提供越野车一辆作为甲方管理员现场管理用车。5) 承包人在施工工程中如果造成其它管线或构筑物的损伤均由承包人承担;另外,发包人不提供地下其它管线的图纸。三、商务、技术要求 投标人注意:以下商务、技术需求明细中,标明“不可偏离”的部分为投标方必须实质性响应的部分,投标方不可偏离。采购人有权不接受有实质性偏离的投标。 (一)商务需求需求名称需求说明偏离选项资格标准1投标人必须是在中华人民共和国境内注册并合法运作的独立法人机构,且在招标机构登记并购买了采购文件,须提供营业执照副本的复印件(加盖投标人公章)。不可偏离2投标人必须具备管道工程专业承包二级(含)以上或市政工程专业承包二级(含)以上施工资质以及压力管道施工资质证明文件,并提供资质证书复印件(加盖公章) ,原件携带至 投标现场备查。不可偏离3投标人必须具有建筑施工企业安全生产许可证(投标人须提供建筑施工企业安全生产许可证书复印件加盖公章,原件备查。)。不可偏离4投标人要求项目经理资格为机电安装工程或市政工程专业二级或以上,提供其证书复印件加盖公章,原件备查不可偏离工期要求合同签订生效后 150天内完工并一次性通过验收。不可偏离质量要求合格不可偏离保修期从竣工验收合格之日起免费质保期为 2 年。不可偏离验收标准符合本章第四条的规定不可偏离报价方式采用固定单价合同,按照清单报价。投标报价包含了设备及安装、材料价格、水电费、保险费、运输费、安装费、管理费等一切费用。不可偏离本项目控制金额本次招标项目的控制金额为人民币252.060543万元,投标人的投标报价不可超控制金额,否则投标作废标处理。不可偏离(二) 施工技术要求 1、总则1.1 线路施工顺序为:施工放线确定路由,地下构筑物排查,青苗赔偿,开拓施工带,修施工便道,防腐管拉运布管,管线组装焊接,无损探伤(射线检查),补口,开挖管沟,管沟断面尺寸检查,分段试压,管道下沟,防腐检漏,回填,地貌恢复及线路构筑物设置,全线试压,管线吹扫,气体置换,投产竣工验收。1.2 施工中每道工序按规定执行,自检后方可交下道工序验收,不合格则必须返工,验收合格方可进行下道工序的施工。1.3 参加施工的单位必须具有天然气长输管道施工资格证书,且应取得业主认可。2、施工放线2.1 放线时,施工单位必须对设计图纸进行现场核对,根据设计图纸进行放线,打百米桩并撒白灰线。标桩上注明桩号、里程、高程;转角桩应注明角度、外矢矩及切线长度,在地形起伏及较大拐弯处尚应打加密桩。放白灰线前,应查对和补充平面转角桩与纵向变坡桩,并设好护桩。2.2 本工程施工作业带宽度一般不宜超过12m,按管道两侧土地占用范围划定临时占地边界线,特殊地段增加占地宽度时应与当地有关部门协商,沿道路敷设的地段,不得破坏公路界碑,不得影响公路运输,并应尽量保护周围农田作物。2.3 当管道沿线与已建埋地管道、电力电缆、光缆等地下构筑物和其它隐蔽工程交叉时,放线应在交叉范围两侧作出明显标志,施工单位应组织专人对管线中心线两侧各100m范围内的地下构筑物进行清查。2.4 根据设计所定沿管线分段选用的不同管材壁厚及防腐绝缘等级,施工放线时应在分界点上作出明显标志。3、管沟开挖3.1 开挖管沟前应作好青苗赔偿,施工占地范围内的土地处理,树木移植,坟墓迁移,技术交底及安全宣传等工作。并应根据管道施工占地宽度清理其中的杂物,平整沟、坎,以便施工机具通行,同时清除管线中心线两侧以及附近斜坡上危及管道安全的危岩及崩塌堆积物。3.2 管沟开挖可采用机械化或人工方式,施工前应按照设计图纸要求及各个区域的地质情况向施工人员作好管沟断面开挖要求(开挖深度及边坡比),堆土位置,地下隐蔽工程范围及技术要求的交底工作。管沟开挖前应将测量桩移至堆土一侧的用地范围内,弃土时不得将其埋没。3.3 管沟开挖与管道下沟的时间不宜太长,应配合管段组装进度安排管沟开挖,以免积水或塌方。在农田地区开挖管沟时,应将表层耕作土和底层生土分层堆放。3.4 管沟开挖深度严格按照设计图纸要求进行,管沟开挖边坡主要根据土壤性质类别确定,以保证不塌方、不偏帮为原则。当缺少地质资料设计中未作具体规定时,如土壤具有天然湿度,构造均匀、无地下水、水文地质条件良好,挖深不大于5m且不加支撑的管沟,其边坡可按表5.3-1确定。管沟边坡度表 3-1土壤名称边 坡 坡 度人工挖土机械挖土沟上挖土沟下挖土砂土1:1.01:0.751:1.0亚砂土、含卵砾石土1:0.671:0.501:0.75亚粘土1:0.501:0.331:0.75干黄土1:0.251:1.01:0.33未风化岩1:0细、粉、流砂1:1.01:1.5次生黄土1:0.50 注:在水文地质条件不良地段,管沟边坡应试挖确定,挖深超过5m的管沟,可将边坡适当放缓或加筑平台。机械挖沟边坡比应确保沟边土壤结构不被扰动或破坏。3.5 管沟沟底宽度的确定方法当管沟深度3m时,沟底宽度按下式确定: 沟底宽度管子外径+沟底加宽裕量沟底加宽裕量按表3-2确定。沟底加宽裕量表 表3-2条件因素沟上焊接沟下手工电弧焊接沟下半自动焊接处管沟沟下焊接弯头、弯管及碰口处管沟土质管沟岩石爆破管沟土质管沟岩石爆破管沟沟内有水沟内无水沟内有水沟内无水沟深3m以内0.70.50.91.00.80.91.62.0沟深35m0.90.71.11.21.01.11.62.0当管沟深度大于3m而小于5m时,管沟沟底宽度应按上式计算值再加宽0.2 m。当沟深超过5m时,应根据土壤类别及物理力学性质确定沟底宽度。用机械开挖管沟时沟底宽度应根据挖土机械的切削尺寸定,但不得小于上述规定。3.6 非自重湿陷性黄土地区的管沟底,需原土润湿后夯实至设计标高,夯实后的密度不小于1.8g/cm 。3.7 当管沟通过陡坎、斜坡时要防止管沟土壤被水冲刷流失,可根据地形和水文地质条件做好地表水的排放、挖截水沟、设置截水墙等措施。3.8 管沟验收管沟开挖时其断面尺寸必须准确,沟底平直,沟内无塌方、无积水、无各种油类及杂物,转角和纵、平弹性敷设曲率半径符合设计要求。管沟质量应表3-3的要求。管沟检查标准(每20m管沟长度) 表3-3项 目允许偏差(mm)管沟中心线偏移100沟底标高+50-100沟底宽度100变坡点位移1003.9 加套管穿越公路部分的套管埋深应符合设计要求,两端应伸出公路路基或用地范围外2m。3.10 公路穿越施工前应先取得其主管部门的同意,并签定有关协议。施工地段两端应设置警戒标志,在公路主管部门配合下统一指挥,确保施工质量及安全,施工过程中严密注视路基的微小变化,随时作好加固、抢修准备。尽量利用车辆运行间隔时间进行,顶管施工应防止套管“抬头”、“扎头”和左右摇摆,其误差在50m长度内不大于80mm。3.11 本工程输气管道与其它埋地金属管道交叉应垫坚固绝缘物隔离,并保证间距不小于0.3m。输气管道与电力、通信电缆交叉时,其垂直净距不应小于0.5m。3.12 新建管道与旧管道交叉处,应分别对新旧管道仔细进行电火花检漏。发现漏点,应及时修补,并对非三层PE防腐层的旧管道,在交叉点两侧各延伸10m以上的管段上,采用聚乙烯胶粘带加强级缠绕包覆(搭接为胶带宽度的5055%)防腐绝缘。3.13 与管道交叉及相邻敷设的地段,施工中严禁放炮施工及机械开挖。3.14 对施工过程中可能破坏的其它管道构筑物,待施工完成后须立即恢复。4、 设备及材料4.1 本工程使用的管材、管件、阀门及其它工程材料运至现场后,必须经过检查验收,合格证及有关的技术资料必须齐全,应按相关“标准”、“规范”验收合格后,方能进行安装和使用。4.2 管道及管件1)本工程输气管道采用D323.97.1 L360NB、D323.99.5 L360NB直缝高频电阻焊钢管,制造标准为石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第2部分:B级钢管GB/T9711.2-1999。2)本工程干线所用热煨弯头的曲率半径为5D。4.3 阀类、仪表、设备阀类均须具有“三证”(产品生产制造许可证,产品检验合格证,材料质量证明),所有阀类应能适应于天然气介质。在组装前应全部用清水进行强度和严密性试验,强度试压为公称压力的1.5倍,稳压5分钟,壳体、填料无渗漏为合格;严密性试压压力为公称压力,稳压5分钟,阀门无内漏为合格;试验合格的阀门,应及时排除内部积水、清除污物,对密封面涂抹防锈油,关闭阀门,封闭出入口,作好记录。管道加工4.4 钢管切割宜用机械方法,如用乙炔切割,必须将切割表面的热影响区除去,其厚度一般不小于0.5mm。4.5切口面应平整,不得有裂纹,与管子中心线垂直,其不垂直偏差不得超过1.5mm。毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等均应清除干净。4.6在干线上开口焊接时,支管直径不大于50mm,但支管不得伸入主管内壁影响清管作业。4.7 干线上的开口不得在螺旋焊缝、直缝和环焊缝上,且与焊缝不小于150mm的间距。4.8 在作业、拖运及安装过程中均应采取预防损伤管子的措施,避免凿伤或划伤管子和外绝缘防腐层。在管子外表面出现的槽痕和划伤等有害缺欠必须修整消除。4.9 在修整消除有害的缺欠时,打磨后的管子必须是园滑过渡的表面,打磨后的管壁厚度不得低于管子壁厚的90%,否则应将管子受伤部分整段切除。4.10 大于公称直径2%的凹坑、凹痕,必须将管子受伤部分整段切除,禁止嵌补或将凹坑敲击整平。5、坡口加工和接头组对5.1 本工程管道对接焊坡口应符合输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-98第7.2.1的规定。5.2 等壁厚对接焊接头应符合输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-98第7.2.2的规定。并应做到内壁齐平,内壁错边量不超过管壁厚度的10,且不大于1mm。5.3 不等壁厚对接焊接头应符合输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-98第7.2.3的规定。5.4 当相连管子的额定屈服极限不同时,则所使用的焊条金属的机械性能至少要与具有较高强度的管子相等。5.5 在连接面的焊缝边缘上,不得有尖锐的缺口或划槽。5.6 管子组装前,必须有专人检查管子是否畅通,收工前必须对组焊好的管段的端头进行封堵,防止杂物进入管内。5.7 管口如有轻度变形可用专用工具校正,不得用锤直接敲击管壁,校正后的管口周长差不超过管径的1%,错口误差小于管径的3,如有损坏,应将变形部分管段切掉,并重新加工坡口。6、管线组装焊接6.1 管线布管时应注意首尾衔接,相邻两管口应呈锯齿形错开,布管时应根据预制厂的编号按顺序排列。6.2 管道组装前,应将管内污物清理干净,并将管端20mm以内的油污、浮锈、熔渣等清除干净,并不得有裂纹、夹层等缺陷。6.3 管道组焊时,为防止焊接出现裂纹及减少内应力,不得采用任何方式的强行组对。6.4 弹性敷设管道与相邻的反向弹性弯管之间以及弹性弯管和人工弯管之间应用直管段连接,直管段长度不应小于600mm。6.5 管道组焊方式采用沟上焊接,根据管径大小,管道焊接采用E6010焊条下向焊方式。6.6 焊条应具有出厂合格证明,并在使用前应按说明书的要求进行烘干,在使用过程中保持干燥,电焊条的药皮应无脱落和显著裂纹。6.7 在确认了材料的可焊性后,应进行焊接工艺评定。施工中对于首次使用的母材,对于焊条、焊丝、焊剂和保护气体型号或成分改变时,对手工焊、坡口形式的重要改变、焊接方式改变时,焊接工艺的改变,焊前预热温度、层间温度、焊后热处理有显著变化时,都应进行焊接工艺试验。焊接工艺报告完成后必须交有关部门进行审查,待批准后方可按其工艺方法进行现场施工。施工单位已有的焊接工艺评定结果在本工程上使用时,需要进一步确认。6.8 焊接工艺评定应按石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2002的有关规定执行。6.9 凡参加管道焊接的焊工,应持有劳焊工资格证书,还必须经过焊工考试合格后方可准许参加正式焊接。焊工考试项目签证有效规定如下:(1)焊工考试合格证签发后两年内有效,但两年内若连续中断合格项目的焊接工作达六个月以上时,签证即失效。合格证失效后,若参加焊接施工,应进行该项目复验考试。复验考试可免予冷弯试验。(2)焊工在两年内焊接质量一贯保持优良者,经考试委员会核准,可以延长签证有效期限,但最多不得超过两年。(3)焊工焊接质量一贯低劣者,经企业检查部门提出,考试委员会核准,可以注销其合格签证。焊工必须经过学习,培训并重新进行考试,合格后才能继续取得合格签证。6.10 焊工考试规定,技术要求试件尺寸和数量,冷弯试样的截取规定、试件形式及焊接位置、试件的外观检查、射线探伤检查及冷弯管试验,按输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-98的相关规定执行。6.11 管道焊接施工时层间熔渣应清除干净,并进行外观检查,合格后方可进行下一层焊接。6.12 管线焊接时,每道焊口必须连续一次焊完,焊道层与层之间的间隔时间采用下向焊时应小于或等于34min,采用上向焊时应小于或等于5min。6.13 不准在同一焊道上使用不同牌号的焊条。各层间接头必须错开2030mm,。每焊完一道焊缝应在气流方向上方距焊口100mm处用塑模打上施焊焊工的代号,并做好记录。管道焊接间断时间两小时以上时,必须用盲板临时封堵管端,防止杂物进入管内。6.14 根据试焊评价确定焊接工艺方法,需要对异种金属在焊接进行预热时,预热温度应按可焊性较差一侧的钢材确定。6.15 应采取保护措施防止雨、雪、风沙对焊接质量的影响,在未具备保护措施之前,不得施焊。6.16 凡是用内对口器组装管道,可不进行点焊。第一遍焊接不低于该焊口总长度的50%,对口器卸走后,继续完成根焊。而用外对口器或无对口器组装时应进行点焊,点焊应均布46处,点焊总长度不小于焊道总长度的50%。6.17 不得在管壁和非施焊处引弧和试验电流,凡是被电弧烧伤造成的管壁伤痕都应用砂轮磨去,打磨后的管壁厚度不得低于管壁厚度的90,否则应将该段管子切除。7、管道焊缝的质量检查7.1 管道焊缝在强度试验和严密试验之前均须作外观检查和无损探伤检查。7.2 凡参加管道焊缝质量检查的探伤检查人员,必须经取得资格证书并经甲方认可的检查人员方可参加焊缝质量检查。7.3 本工程对接焊缝外观检查合格后方可进行无损检测,外观检查质量不得低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-1998要求的级质量要求。7.4 本工程所有焊缝均进行100%的超声波探伤和100%的X射线照相探伤。7.5 焊缝超声波探伤检验不得低于现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345)中的级质量要求;射线照相检验不得低于现行国家标准钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T12605中的级质量要求。7.6 不合格的焊缝应进行质量分析,确定处理措施,同一部位只能修补一次,返修后仍按规定方法进行检查。8、管道防腐8.1 防腐层性能综述煤焦油瓷漆虽有较好的防腐性能,耐菌性好,耐土壤根刺,使用寿命较长等优点;但缺点是其机械性能差,高温流淌、低温发脆,在搬运和施工过程中易产生损伤。同时,预制厂若烟气及底漆气味处理设施不完善,将会对环境造成一定的污染,而且对预制厂多种岗位的操作工人的身体造成损害,不符合HSE的要求。因此,本工程不采用。聚乙烯胶粘带为冷缠带,其最大的优点是可以不在工厂进行防腐预制,可现场缠绕,适合于管径变化频繁、距离短的厂、站内管道施工,但对本工程不适合。熔结环氧具有优异的防腐性能,与钢管的粘结力强,阴极剥离半径小,阻氧性好,硬度高,耐土壤应力好;由于是薄涂层,耐冲击性能有限,总抗冲击功只能保证5J,在施工搬运、布管、下沟等多个环节中都容易造成防腐层的损伤,加之从原材料质量难以控制,施工中运输、搬运等环节的质量都难以保证等原因,在国内的使用效果不理想。挤压聚乙烯三层结构防腐层(三层PE)是由熔结环氧、共聚物胶、聚乙烯组成。三层结构中的环氧树脂增强了共聚物胶与金属的粘接力, 50的剥离强度高达150N/cm以上;聚乙烯的致密性好,耐水阻氧性好;绝缘电阻高,使其抗相互干扰能力强;优异的机械性能,使其抗施工损伤能力强,抗冲击强度高达8J/mm以上,压痕硬度小于0.1mm,与其它类型的防腐层不同的是:三层PE涂层的标准中已充分考虑到随着管径的增大,单位长度管道质量的增加,对防腐层机械强度要求更高,用增加防腐层厚度来予以解决。因而在长途运输、一般人为破坏、施工操作、石方区的施工中的涂层损伤几率仅为FBE(熔结环氧粉末防腐,)的不足1/3,修补量很小,能满足不同地形、土壤状况下施工与运行的要求,方便现场施工,因此阴极保护电流密度小,仅15A/m2,阴极保护站间距可达100km以上。目前国内外许多已建或在建长输管道防腐层的实际施工及运行经验,特别是三层PE防腐涂层在西气东输工程干线及其支线和陕京一线工程中的使用情况,从防腐涂层预制、施工到管道投入运行,三层PE防腐涂层都展现出了其优异的性能。是目前国内重要工程上使用最多、效果理想的防腐层。外防腐层采用:全线采用三层PE加强级外防腐层。理由如下:1)本工程预期使用寿命长、安全可靠性要求高,应使用综合性能优异、性能价格比好的涂层类型。2)管道管径较大,管线部分地段地形起伏大,土质以粉质土夹块石为主,施工中对防腐层机械性能要求较高,即应具有抗冲击、耐磨、压痕硬度高等性能,尽量减少施工运输及搬运中的碰伤,回填土石块冲击擦伤等;三层PE外防腐层具有优异的抗冲击性能,在复杂的现场施工各环节中表现出良好的适应性,对地形起伏大段、河流、铁路、高速公路穿越段防腐层完整性易保证;同时,采用统一的防腐层方便管道施工布管、调运及管理维护。3)管道由于在许多地段与高压输电线及交流电气化铁路长距离平行敷设,交叉处与高压输电线铁塔或电杆接地极靠近,可能受到的交流干扰影响。应使用致密性好、抗干扰能力强、性能可靠的三层PE外防腐层。4)三层PE外防腐层的综合预制费虽然比熔结环氧粉末稍高,但熔结环氧现场补伤量大,现场修补、筛运细土回填将带来大量施工费用的增加,三层PE防腐管实际现场施工费远低于熔结环氧,实际综合造价低于熔结环氧。同时若采用熔结环氧将需在中间阀室多建阴极保护站,不仅使得阴极保护投资及运行费增多,其供电及管理都将不便。选用性能优异的防腐层,虽一次性涂敷预制费投入稍高一点,但给施工、运行、管理带来更明显的效益,可以达到长期效益最佳的目的。8.2 本工程的管道外防腐全部采用三层PE加强级外防腐。防腐层按埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准(SY/T0413-2002)要求执行。1)钢管防腐前,应对钢管表面进行抛丸除锈处理,管体除锈达到SY/T892388涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准中规定的Sa2.5级除锈质量等级。2)补口处除锈处理按涂装前钢材表面预处理规范(SY/T040797)执行,质量应达到Sa2级。补口采用加强型辐射交联聚乙烯热收缩套,管道补伤采用辐射交联聚乙烯补伤片。现场采用聚乙烯热收缩套补口、聚乙烯补伤片补伤,在补口、补伤前,采用喷砂或电动钢丝刷将预留头钢管除锈到Sa2级或St3级,缠绕宽度应超出损伤边缘50mm以上。9、管段下沟及回填9.1 管段下沟前应进行沟底清理,消除沟中的块石、塌入的泥土、积水对要求素土及加灰土夯实段的沟底进行夯实度检查,整平沟底以达到设计要求。9.2 管段下沟时必须使用专用吊具,平衡地吊入沟底,不允许任何导致管段产生弯折或永久性弯曲变形,以及损坏管道外防腐层的现象发生。9.3 加套管穿越公路的管段安装滑块,应在强度试压合格后再拖入套管内就位。9.4 管段下沟后应与沟底相吻合,紧贴沟底,在不受外力的情况下妥善就位,若有悬空部分必须进行填实。9.5 回填前应对防腐层进行检测。9.6 管段下沟检查完毕应立即回填,回填时应防止防腐层被擦伤。回填后的沟顶部分都必须略高出原地面0.3m且呈弧状,作为自然沉降富裕量,并保证沉降后的回填土顶面高于自然地坪。并做好排水,严防地表水在管线附近汇集,严禁采用“二次回填”(即先松散回填,自动下沉后再进行二次补填)的方式。9.7 湿陷性黄土地段的梁、峁顶及平缓地段的管沟,需在沟底设置0.3m厚的灰土垫层,压实系数不小于0.94。管道上方0.5m以下应仔细回填,并在管道两侧对称进行,防止管道产生位移,压实系数不小于0.93,其它部位压实系数不小于0.90,回填料可选用黄土,其它粘性土和灰土(体积比3:7或2:8)在最优含水量状态下分层(以0.3m为宜)夯实至设计标高,在大于10o斜坡地段的管沟应在上述分层夯实基础上加设挡土坎。9.8 坎高小于3m大于1.5m采用明挖的管沟,沟底至坎顶外壁均需用石灰土分层夯实恢复原貌,其厚度为11.5m(底部略宽于顶部)。坎高大于3m时,可用3:7灰土。9.9 管沟回填完毕后,应恢复原有地貌及田坎、排水系统等,做到符合当地水利设施和水土保持的要求。9.10 地貌恢复后,输气管道沿线应设置里程桩、转角桩、交叉和警示牌等永久性地面标志。里程桩、转角桩应沿气流前进方向左侧距管中心1.5m处从管线起点至终点连续设置,里程桩的最大间距不超过1km。10、清管10.1 管道清管前,施工单位应编制清管方案,制定安全措施,并在业主的统一安排下进行。10.2 试压前采用清管球进行清管,清管次数不应小于两次。10.3 清管扫线应设临时清管收发装置,清管收发装置应设置在地势较高的地方,50m内不得有居民和建筑物,严禁使用首末站设施进行以上操作。10.4 清管时,清管球充液后的直径过盈量应为管内径的5%8%。10.5 清管前应确认该段管线的线路截断阀处于全开状态,清管时的最大压力不超过管线设计压力。11、吹扫要求11.1 吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外,已按设计图纸全部完成。11.2 管道安装检验合格后,应由施工单位负责组织吹扫工作,并应在吹扫前编制吹扫方案。11.3 应按主管、支管的顺序进行吹扫,吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。11.4 吹扫段内的阀门不应参与吹扫,待吹扫合格后再安装复位。 11.5 吹扫口设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口前严禁站人。11.6 吹扫口流速在20m/以上,直到无污物为合格。11.7 吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气和可燃性气体。12、试压12.1 本工程输气主管道位于三级地区,采用洁净水作为试压介质。12.2 管道试压前,施工单位应编制试压方案,制定安全措施,并在业主的统一安排下进行。12.3 管道应分段进行压力试验,试验管道分段最大长度不宜大于5Km,管段的自然高差不得大于30m,并应选好高点排气和低点排水位置。12.4 试压充水宜加入隔离球,以防止空气存于管内,隔离球可在试压后取出。应尽可能避免在管线高点开孔排气。12.5 大、中型河流、二级以上公路穿越的管段,应单独进行强度试压,合格后再与干线管段连接。12.6 穿越小型河流、沟渠和一般公路的管段不进行单独试压,与所在管段一起进行强度试验和严密性试验。12.7 管线的强度试验压力和严密性试验压力等级划分为: 强度试验压力:三级地区为2.4MPa。严密性试验压力为1.6MPa。表 12-1强度试验和严密性试验试压要求表项目试 验 段试验介质试验压力稳压时间合 格 要 求强度试验三十埠门站出站管线调压站工艺装置前洁净水2.4MPa4h无泄漏、无压降严密性试验三十埠门站出站管线调压站工艺装置前洁净水1.84MPa24h压降不超过1%试验值,且不大于0.1MPa为合格12.8 试压宜在环境温度5以上进行,否则应采取防冻措施。12.9 强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,应进行初检,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压1h后,观察压力计不应少于30min,无泄漏、无压降为合格。12.10 严密性试验时,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压,升压至严密性试验压力后,稳压24h,其压降不超过严密性试验压力的1%为合格。12.11 在试压过程中,严禁敲击被试压管道以及与管道连接的任何部件。12.12 吹扫、试压时的安全技术要求如下:1) 必须设置可靠的通讯系统,方可进行清管扫线和试压作业,沿线每隔23km需设置一个临时通讯点。2) 吹扫口应选择在地势较高,人烟稀少的地方,严禁在夜间进行吹扫。3) 在升压过程中,工作人员不得上线检查,沿线路两侧各6m范围内划为禁区,不准无关人员、车辆及牲畜进入禁区。4) 消除在试压过程中发现的问题,若需焊接,焊接前应先将压力卸掉,焊接后应按本施工技术要求第5.7条进行检查,然后重新试压至合格为止。5) 管线试压应邀请建设单位派人参加,对施工单位所进行的试压进行观察监督,试压完毕后双方应在试压记录上签字。13、管道干燥13.1 输气管道投产前应进行干燥,干燥前可采用吸水性泡沫清管塞反复吸附。13.2 管道干燥可采用气体(干空气或氮气)吹扫、真空蒸发、注入醇类吸湿剂清洗、或经业主同意的其它方法进行管内干燥。干燥可采用上述一种或几种相结合的方法,应因地制宜,技术可行,经济合理,操作方便。吸湿剂在运输、储存和使用过程中应妥善管理,并采取安全措施,防止火灾和人员中毒。吸湿剂的残液应按环保规定处理,不可随意排放污染环境。13.3 干燥验收采用干燥气体吹扫时,应在管道末端设置水露点分析仪,管内排出的气体水露点应连续4小时比管道输送条件下最低环境温度至少低5,变化幅度不大于3为合格。采用真空法时,选用的真空表精度不小于1级,干燥后管道内气体水露点应连续4小时低于-20,相当于100Pa(绝)气压为合格。当采用醇类吸湿剂时,干燥后管道末端排出醇类含水量的质量百分比应小于20%为合格。管道干燥后如不立即投入运行,应充入干燥氮气,保持内压大于0.120.15MPa(绝)的干燥状态下密封,以防止湿空气重新进入管道内,否则应重新进行干燥。13.4 新老管线碰头技术要求1) 新管线在吹扫试压合格后,根据安排的停气时间,提前做好施工准备。确保割口处置换充分后方可动火作业。2) 由于新管线规格、材质与老管线不相同,需做焊接工艺评定。3) 停气碰头前,首先将各碰头处原有埋地管线挖出,留有足够的焊接位置,测定碰头处的弯头度数等其他准备工作。4) 用丙酮洗涤清除老管口内壁50mm范围内氧化物、硫化物后,用打磨机打磨出金属光泽。5) 管口组对严禁强力组对,新老管线碰口应采取焊前预热,焊后保温。6) 焊缝必须进行进行100% X射线复验,达到级为合格,按钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T12605执行。14、置换管道投产前应进行氮气置换。向管道内注入氮气的温度不应小于5,并且在置换过程中的混合气体应排放至放空系统。在氮气置换中应注意:1) 置换的管道内气体流速不大于5m/s;2) 置换放空口应设置在宽广的地带,放空区周围严禁火源及静电火花产生;3) 非本工程人员和各种车辆应远离放空区,放空立管口应固定牢靠;4) 置换过程中应在下游或管道末端放空;5) 置换过程中的混合气体排放到放空火炬时,应保证火炬处于熄火和环境温度状态。氮气置换空气时以放空气体测定的含氧量小于2%为合格。四、验收标准1、工程质保体系施工单位必须具有国家或行业主管部门颁发的专业施工资质证书;建设单位与施工单位应建立完整的质量保证体系,编制合理的质量计划,确保工程质量。2、验收工程竣工后,施工单位按规定提交全套竣工资料,由建设单位组织有关单位进行竣工验收,单项工程竣工后,施工单位与建设单位可进行中间交接验收。竣工资料在工程验收后,施工单位应提交以下资料:1)管道敷设竣工图,单独出图的穿越工程竣工图;2)设计修改及材料代用文件;3)施工联络单;4)材料、管件、设备出厂质量证明书、合格证及设备图纸、说明书;5)后热及热处理报告;6)管道焊接记录;7)防腐工程检验报告;8)无损检测报告;9)管道隐蔽工程记录;10)管道试压报告;11)输气管道干燥报告;12)阴极保护装置验收报告;13)穿越河流、公路工程验收报告;14)阀门试压报告;15)三桩统计表;16)线路保护构筑物竣工报告;17)埋地管道防腐层地面检漏报告;18)管道埋深检查报告;19)工程质量评定报告;五、图纸详见第七章 。六、工程量清单详见第六章 。七、其他1、 本项目在技术要求中所涉及的设备、材料的品牌、型号仅供投标人参考。投标人所投设备、材料的技术参数不得低于参考品牌的技术要求和档次。2、 投标人须在距开标截止时间3个工作日前,提交投标保证金。提交了投标保证金但因故不能参加投标的供应商,须在距投标截至时间2个工作日之前以书面的形式通知本招标机构,否则招标机构将不退还其投标保证金。3、 投标人应在投标文件中标明页码及索引,以便于评标委员会的查阅。第三章 投标人须知一、 说明1. 资金来源1.1. 招标人已获得一笔资金。招标人计划将一部分资金用于支付本次招标后所签订的合同项下的款项。2. 招标人招标人是指获得资金的国家机关、企事业单位或者其他社会组织。本招标文件的招标人特指“招标人”,简称采购人或买方。招标人名称:肥东深燃天然气有限公司招标人地址: 安徽省肥东县店埠镇公园路一号盛世家园综合楼招标人联系人:高先生招标人电话: 0551-7741078;18756012925招标人传真: 0551-77059183. 招标机构招标机构是指依法取得招标资格、从事招标代理业务并提供相关服务的专门机构。本招标文件的招标机构特指“深圳市国际招标有限公司”,简称:招标机构。招标机构地址:深圳市罗湖区嘉宾路2018号深华商业大厦6楼联 系 人:钟姗姗、钟杰凡电 话:0755-83500184、83054561传 真:0755-821580574. 合格的投标人4.1. 投标人应遵守中华人民共和国有关的法律和招标条例。4.2. 投标人资质要求满足本次招标项目要求中所述的要求。4.2.1. 本项目不接受联合体投标。5. 投标费用5.1. 投标人自行承担所有与准备和参加投标有关的全部费用。无论投标的结果如何,招标人和招标机构均无义务和责任承担这些费用。6. 现场踏勘6.1. 投标人自行对工程现场及周围环境进行踏勘,以便投标人获取须自己负责的有关编制投标文件和签署合同所需的所有资料,踏勘现场所发生的费用由投标人自己承担;6.2. 招标人向投标人提供的有关现场的资料和数据,是招标人现有的能使投标人利用的资料。招标人对投标人由此而做出的推论、理解和结论概不负责;6.3. 投标人及其人员经过招标人的允许,可为踏勘目的进入招标人的工作现场,但投标人及其人员不得因此使招标人及其人员承担有关的责任和蒙受损失。投标人并应对由此次踏勘现场而造成的死亡、人身伤害、财产损失、损害以及任何其它损失、损害和引起的费用和开支承担职责;6.4. 如果投标人认为需要再次进行现场踏勘,招标人将予以支持,费用由投标人自理。7. 标前答疑会7.1. 投标人应按照投标邀请书中约定的时间和地点派代表出席标前答疑会(如召开)。7.2. 标前答疑会(即投标预备会议)的目的,是澄清并解答投标人在现场考察及查阅招标文件后,可能提出的任何方面的问题。7.3. 投标人应在标前会议召开2天以前,书面将要求答复的问题送交招标方,标前会议上将据此作出澄清和解答,会后以正式以书面答复(补遗书或澄清书)发给所有投标单位。投标单位在收到书面答复(补遗书或澄清书)后应立即以电报或传真告知。二 招标文件8. 招标文件的构成8.1. 招标文件是阐明投标文件的编写、递交,招标投标程序,评标原则、中标条件和相关的合同条款。招标文件除以下内容外,招标人或招标机构在招标期间发布的答疑文件和其他补充修改函件,均是招标文件的组成部分,对投标人起约束作用。招标文件共七章,内容如下:第一章 投标邀请第二章 招标项目要求第三章 投标人须知第四章 合同格式第五章 投标文件格式(附件)第六章 工程量清单第七章 图纸8.2. 投标人购取招标文件后,应仔细检查招标文件的所有内容,如有残缺应在得到招标文件后3天内或投标截止前7天向招标人或招标机构提出,否则由此引起的投标损失自负。8.3. 投标人应认真阅读招标文件中所有的事项、格式、条款和技术规范等。投标人没有按照招标文件要求提交全部资料,或者投标没有对招标文件在各方面都作出实质性响应是投标人的风险,并可能导致其投标被拒绝。9. 招标文件的澄清9.1. 任何要求对招标文件进行澄清和对招标文件任何部分有任何疑问的投标人,均应以书面形式通知招标机构或招标人。招标机构或招标人对其在“投标邀请函”中所述投标截止期前3天收到的对招标文件的澄清要求或疑问均以书面形式予以答复,同时将书面答复发给每个购买招标文件的投标人(答复中不包括问题的来源)。10. 招标文件的修改10.1. 在投标截止期前的任何时候,无论出于何种原因,招标机构可主动地或在解答投标人提出的澄清问题时对招标文件进行修改。10.2. 招标文件的修改将以书面形式通知所有购买招标文件的投标人,并对其具有约束力。投标人在收到上述通知后,应立即向招标机构回函确认。10.3. 招标文件、招标文件澄清文件、招标文件补充修改通知内容均以书面明确的内容为准。当招标文件、澄清文件、补充修改通知内容相互矛盾时,以最后发出的文件或通知为准。10.4. 为使投标人准备投标时有充分时间对招标文件的修改部分进行研究,招标机构可适当延长投标截止期,具体时间将在补充修改通知中明确。三 投标文件的编制11. 投标的语言11.1. 投标人提交的投标文件以及投标人与招标机构就有关投标的所有来往函电均应使用中文书写。对于任何非中文的资料,都应提供中文翻译本,在解释时以中文翻译本为准。12. 投标文件的构成12.1. 投标人编写的投标文件应包括下列部分,否则将导致其投标被拒绝:1) 投标书;2) 开标一览表;3) 投标报价书;4) 施工组织设计方案;5) 公司情况说明;6) 保修服务计划;7) 法定代表人证明书;8) 法人授权委托证明书;9) 投标保证金;10) 条款响应表11) 承诺函12) 以上所有内容的电子光盘2套13) 投标人认为需加以说明的其他内容。12.2. 投标人应将“投标文件”装订成册,并填写“投标文件资料清单”。13. 投标文件格式13.1. 投标人必须按招标文件中提供的投标文件格式填写、提交投标文件。13.2. 如本文件表格中的栏目与投标人的实际情况不相适应,投标人可按照同一格式自行划表填写。14. 投标人资格的证明文件14.1. 投标人必须提交证明其有资格进行投标和有能力履行合同的文件,作为投标文件的一部份。内容包括但不限于:1) 营业执照副本复印件;2) 企业资质证书;3) 法人代表证明书;4) 法人代表授权委托书;5) 招标文件中要求的其他资质证明文件。15. 投标保证金15.1. 投标人应提交(150000)元人民币的投标保证金,并作为其投标的一部分。15.2. 投标保证金是为了保护招标机构和招标人免遭因投标人的行为而蒙受损失。招标机构和招标人在因投标人的行为受到损害时,可根据本须知第15.7条的规定没收投标人的投标保证金。15.3. 投标保证金应用投标货币即人民币,并采用下列任何一种形式:1) 支票、汇票、本票;2) 现金、汇款(采用现金、汇款方式,款项必须在开标前一天到达招标机构指定的帐号)15.4. 凡没有根据本须知第15.1和15.3条的规定随附有效的投标保证金的投标,将被视为非响应性投标予以拒绝。15.5. 未中标的投标人的投标保证金,将在中标结果通报后3个工作日内原额不计息退还投标人。15.6. 中标人的投标保证金,在按
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