热电联产项目汽轮发电机基础底板工程施工方案.doc

目 录 一 编制依据及说明 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制说明 1 二 工程概况 1 2 1 工程关系 1 2 2 工程概述 2 2 3 主要工程量统计 2 三 施工准备 2 3 1 技术准备 2 3 2 人员准备 3 3 3 材料 机具准备 3 3 4 现场准备 4 四 施工部署 5 4 1 施工层次的划分 5 4 2 施工顺序 5 4 3 施工工艺流程 5 五 主要分项工程施工方法 5 5 1 测量放线 5 5 2 垫层施工 6 5 4 模板工程 10 5 5 混凝土工程 12 六 进度计划 16 6 1 施工进度计划 16 6 2 施工进度计划保证措施 16 八 质量保证措施 17 8 1 质量通病及预防措施 17 8 2 管理保证措施 17 8 3 原材料质量控制 17 九 安全 文明施工措施 18 十 成品保护措施 18 附件一 施工强制性条文 附件二 危险源辨别清单 附件三 汽轮发电机基础底板测温点平面布置图 附件四 作业风险控制计划 RCP 表 附件五 突发事件应急预案 一 编制依据及说明 1 1 编制依据 1 1 1 北京京能未来科技城燃气热电联产项目招标文件及补充 澄清答疑文件 1 1 2 汽轮发电机基础底板施工图 F1284S T0243 1 1 3 电力建设施工质量验收及评定规程 第一部分 土建工程 DL T5210 1 2012 1 1 4 电力建设安全工作规程 第一部分 火电发电厂 DL 5009 1 2002 1 1 5 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2010 1 1 6 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 1 1 7 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 1 1 8 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 1 1 9 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 1 1 10 混凝土结构施工规范 50204 2011 修订版 1 1 11 工程测量规范 GB50026 2007 1 1 12 混凝土强度检验评定标准 GBJ50107 2010 1 1 13 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55 2011 1 1 14 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 1 1 15 建筑施工手册 第四版 中国建筑出版社出版 071892 2003 1 1 16 工程建设强则性条文 房屋建筑部分 2009 年版 1 1 17 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011 版 1 1 18 国家 地方及行业有关施工验收规范和标准 1 2 编制说明 1 2 1 为更好的指导汽轮发电机基座基础工程的现场施工 确保安全 优质 高速地完 成本工程的施工任务 特编制施工方案 1 2 2 本施工方案适用于汽轮发电机基础底板工程的施工 不适用其它工程的施工 本 方案不包含汽轮发电机基座上部结构工程 上部结构工程的施工方案待施工图纸到位 后再另行编制 二 工程概况 2 1 工程关系 工程名称 北 京 京 能 未 来 科 技 城 燃 气 热 电 联 产 项 目 建设地点 位于北京市昌平区北七家镇未来科技城南区东南角 建设规模 1 台 E 级燃机组成的 1 套 一拖一 燃气 蒸汽联合循环发电供热机 组 电厂规划容量 1 200MW 级 建设单位 北京京能清洁能源电力股份有限公司 设计单位 中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司 监理单位 山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位 浙江省火电建设公司 2 2 工程概述 北京京能燃气热电联产工程厂址位于未来科技城南区的鲁疃村南 厂址的北 东 两侧临温榆河右堤 南约 2km 为清河左堤 西北方向距昌平区城区约 24km 汽轮发电机基础底板工程位于主厂房汽机房 1 2 1 3 1 B 1 E 轴间 位于汽机房 的中心部位 整个汽轮发电机基座结构呈东西方向走向 东西方向长 25 85 m 南北 方向长 12 40 m 南北方向局部长 9 8 m 整个基础占地面积约为 420 m2 建筑物 0 000m 标高相当于绝对标高 30 75m 结构设计使用年限为 50 年 汽轮 发电机基础底板垫层混凝土等级为 C15 基础底板混凝土等级为 C30 底板以上柱 侧壁及支墩混凝土等级为 C35 侧壁抗渗等级 P6 基础底板为大体积现浇钢筋混凝 土结构 混凝土保护层厚度 底板底面为 100mm 底板顶面 侧面为 40mm 柱 支 墩为 35mm 汽轮机基座基础底板为大体积混凝土结构 底板厚为 2300mm 基础柱截面为 Z 1 1000 1200mm Z 2 1200 1200 坑壁厚 350mm 2 3 主要工程量统计 工程量的计算是按照现有汽轮机基础底板结构施工图纸进行计算的 具体工程量 计算如下所示 钢筋工程量 约 80t 混凝土工程量 约 450 m 模板工程量 约 700 三 施工准备 3 1 技术准备 3 1 1 组织施工技术人员 认真审阅图纸及设计文件 及时进行图纸会审 为工程顺利 进展做好准备 3 1 2 施工管理人员学习掌握施工方案 作业指导书及质量计划的内容和要求 向操作 工人进行技术交底 安全交底 让所有施工人员理解明白自己的职责与工作内容 3 1 3 根据工程部编制的施工进度计划及图纸要求 在施工前 上报物资部加工计划 材料及设备需求计划 3 1 4 由测量技术人员对轴线和中心线进行定位 并出具测量定位资料报送监理审核 3 1 5 内 外部接口已策划好并明确接口人员与联络方式 3 2 人员准备 所有进场施工人员需进行技术交底 安保培训及技能培训 并经考核合格后方可 上岗 特种作业人员必须持证上岗 劳动力分工及责任如下 人 员 数量 职 责 施工负责人 1 现场总负责 技术负责人 1 负责施工的技术管理 编制合格的施工工艺保证施工质量 并处 理施工中出现的技术问题 测量员 2 负责现场测量技术工作与现场测量 质量主管 1 具有独立性 负责现场施工质量监督 检验施工现场所有与质量 有关活动是否符合大纲 程序和施工方案等的要求 发现问题及 时制止与反映 质检员 1 负责跟踪检查 对施工过程进行控制 把好质量关 发现问题应 及时向上级反映或越级反映 安全员 2 负责监督检查施工现场工作 发现问题应及时向上级反映或越级 反映 施工员 1 执行施工工艺 协助工程师解决技术问题 提出材料 机具计划 向操作人员进行技术 安全交底 负责施工组织并安排人员 材 料 机具 协调现场施工工作 后勤保障 2 负责现场供水 伙食 人员接送 通勤车调配 油料供应工作等 后勤保障服务工作 放线工 4 负责现场测量放线工作 木工 28 模板的支设及拆除 砼浇筑时负责看护模板及埋件 砼工 11 负责砼浇筑时的布料 振捣及养护 施工缝处理 钢筋工 18 钢筋的制作及绑扎 砼浇筑时看护钢筋 抹灰工 4 砼浇筑过程中和浇筑完毕后对表面的刮平 抹平 水电机具维修工 2 负责照明 用水 机械设备 施工机具的维修保养工作 试验员 1 负责砼试化验 坍落度 入模温度 标养 同条件试块取样等 其它 8 负责其它工种的配合工作 3 3 材料 机具准备 按照机具设备需用计划组织好机械设备 工具的购买 租赁 调配进场等工作 现场主要使用机具及数量如下 材料 机具名称 单位 数量 备 注 砼输送泵 台 2 混凝土 反铲式挖掘机 台 2 土方回填 土方开挖 拖拉机 台 1 材料运输 装载机 台 1 土方回填 运输车 台 12 土方回填 插入式振捣器 台 5 混凝土浇灌 蛙式打夯机 台 4 土方回填 电焊机 台 2 焊接连接 闪光对焊机 套 1 钢筋连接 直螺纹滚轧机 台 1 钢筋套丝 木工圆盘锯 套 2 木工制作 木工平刨床 套 2 木工制作 木工压刨床 套 2 木工制作 钢筋切断机 套 2 钢筋制作 钢筋弯曲机 套 2 钢筋制作 空压机 台 1 混凝土凿毛 全站仪 台 1 测量放线 水平仪 台 2 标高测设 50 米钢卷尺 副 1 测量放线 5 米钢卷尺 副 3 测量放线 镝灯灯管 盏 6 夜间施工照明用 备用 碘钨灯灯管 盏 20 夜间施工基坑照明用 备用 扭力扳手 把 4 钢筋连接力距检查 钢管 吨 100 脚手架及模板加固 扣件 只 2000 脚手架及模板加固 方木 m3 80 模板制作 木胶板 m2 3000 模板制作 3 4 现场准备 3 4 1 该区域土方开挖工作已经结束 地基验槽已通过设计 监理 勘察 业主单位验 收并审核完相关资料 3 4 2 现场场地平坦 施工道路经过压实与换填能满足运输需要 3 4 3 各项施工设备 作业人员已到位 3 4 4 现场施工用电配电盘柜已经具备使用条件 现场用水管网已布置到位具备使用条 件 3 4 5 根据汽轮发电机施工图 在 轴 1 3 轴 轴 a b 轴有部分为悬挑结构 下 部土方为施工基础底板结构已经开挖完成 为确保悬挑结构的稳定 避免结构开裂 在施工中采用 C15 毛石混凝土由原土层垫至悬挑结构底部 四 施工部署 4 1 施工层次的划分 根据本工程的特点 并结合大体积混凝土施工特点 整个汽轮发电机基础底板部 分在平面上划分成一个流水段进行施工 根据汽轮发电机基础底板结构的特点 在立 面上拟划分为 2 个施工层 即第一次施工到底板顶标高位置 施工缝留设在 3 40m 标 高处 第二次施工到底板设计顶标高 4 2 施工顺序 施工顺序总体上是遵循先深后浅 先下后上的施工顺序 为循环水泵坑 凝结水 泵坑及周边汽机房基础施工创造作业面 应先一次性将基础底板施工完毕 接着进行 循环水泵坑 凝结泵水泵坑基础底板的施工 最后是相领的框架柱 坑壁的施工 4 3 施工工艺流程 各施工段的施工工艺流程 地基验槽 垫层施工 定位放线 基础底板钢筋绑扎 墙 柱 设备基础插筋施工 基础底板模板支设 验收 基础底板混凝土浇筑 养 护 坑壁 柱 设备基础钢筋绑扎 坑壁 柱 设备基础模板支设 坑壁 柱 设备 基础混凝土浇筑 养护 地下结构隐蔽验收 土方回填 转入上部结构施工阶段 五 主要分项工程施工方法 5 1 测量放线 5 1 1 仪器 经纬仪伟北京博兴 ET 02 水准仪为北京博飞 AL382 A 型 带测微器 水准标尺为线条式铟瓦标尺 50m 钢卷尺 苏光 J2 经纬仪等 均有鉴定合格证书 5 1 2 工程开工前根据华北电力设计院给定的原始坐标点 建立平面 高程测量控制网 5 1 3 控制点根据平面布置选择在合适的位置上 同时应便于使用 安全和能长期保存 5 1 4 每次定位放线后通知监理进行验收 合格后进入下一道工序施工 5 1 5 柱墩面按设计要求埋设沉降观测点 并按设计要求进行沉降观测 5 1 6 沉降观测在基础施工完毕后开始 5 1 7 沉降观测形成记录 对观测点的变更情况等说明原因 5 2 垫层施工 5 2 1 模板使用 50 100 的方木 垫层混凝土采用 C15 混凝土 混凝土来自商品混凝土 站 采用泵送 5 2 2 垫层表面平整度小于等于 10mm 标高差 10mm 5 3 钢筋工程 5 3 1 钢筋原材料进场检验 钢筋原材料由河北钢铁有限公司供应 进场必须有出厂合格证或原材料质量证明 书 并按规定由试验室抽样进行力学性能试验 合格后方可使用 同时做好钢材跟踪 记录 钢筋直螺纹接头连接要有出场合格证和进场复检报告 钢筋进场检验合格后要分类堆放在专用场地上并做好排水设施 避免锈蚀或油污 钢筋距两端 1 6 长度处用通长的砖砌体条蹾垫起 钢筋堆放要进行挂牌 标明使用的 部位 规格等 5 3 2 钢筋下料 技术员根据图纸 规范及图纸会审内容下料 考虑各相关部位的钢筋绑扎施工先 后顺序 且应满足下列技术要求 5 3 2 1 纵向受力钢筋的品种 规格 数量 位置等要满足设计要求 5 3 2 2 钢筋的连接方式 接头位置 接头数量 接头面积百分率等应满足图纸 规范 要求 5 3 3 钢筋制作 钢筋加工统一安排在生产加工车间 加工完成的半成品分类堆放 施工时运至安 装区域 半成品在加工区域堆放及运至安装区域堆放时下部必须垫方木 以防钢筋污 染 5 3 3 1 加工要求 1 HPB300 级钢筋末端应作 180 弯钩时 其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2 5 倍 弯钩末端平直长度不应小于 10d 封闭箍筋弯钩 135 弯钩时 HRB400E 级钢筋的弯 弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求 钢筋 作不大于 90 的弯折时 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍 2 除焊接封闭环式箍筋外 箍筋的末端应做弯钩 弯钩形式应符合设计要求 当设计 无具体要求时 应符合下列规定箍筋 弯钩的弯弧内直径应满足不小于钢筋直径 箍 筋弯钩的弯折角度 对一般结构 不应小于 90 对有抗震等要求的结构应为 135 箍筋弯钩后平直部分长度 对一般结构 不宜小于箍筋直径的 5 倍 对有抗震等要求 的结构 不应小于箍筋直径的 10 倍 3 钢筋调直宜采用机械调直方法 4 本工程钢筋连接方式 直径 22mm 的钢筋可采用机械连接 直径 22 的钢筋可采 用接焊连接或绑扎搭接连接 接头部位应相互错开 设置在受力较小处 位于同一连 接区段内纵向受力钢筋接头面积的百分率不应大于 50 满足 钢筋机械连接通用技 术规程 JGJ107 2010 的要求 5 3 4 钢筋半成品运输 现场采用平板车将钢筋成品 半成品运至施工区域 装车时 钢筋必须按规格整 齐摆放 运输过程中 装卸人员不得坐在平板车上 钢筋装卸以人工为主 如有必要 卸车时 可考虑用吊机吊运 吊运时 必须有专职的起重指挥 钢筋必须用钢丝绳和 卸克绑扎牢固 水平起吊 5 3 5 钢筋安装 5 3 5 1 安装要求 1 钢筋的接头设置在受力较小处 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍 2 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时 设置在同一构件内的接头相互错开 纵向受力钢筋的机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为 35 倍 d d 为纵向受力钢 筋的较大直径 且不小于 500mm 凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同 一连接区段 同一连接区段内 纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率应符 合设计要求 3 绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径 且不应小于 25mm 同一连接 区段内 纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计及相关规范要求 4 在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内 应按设计要求配置箍筋 当设计无 具体要求时 应符合相关规范要求 5 钢筋安装时 受力钢筋的品种 级别 规格和数量必须符合设计要求 6 钢筋安装位置的允许偏差见下表 项 目 允许偏差 mm 长 宽 10 绑扎钢筋网 网眼尺寸 20 长 10绑扎钢筋骨架 宽 高 5 间距 10 排距 5 基础 10 柱 梁 5 受力钢筋 保护层厚度 板 墙 壳 3 绑扎箍筋 横向钢筋间距 20 钢筋弯起点位置 20 5 3 5 2 基础钢筋安装 1 工艺流程 验线 画钢筋分档位置 将成型 检验合格的钢筋运至工作面 绑扎基 础下部钢筋 放置砂浆垫块 支设钢筋马镫 绑扎基础上部钢筋 调整钢筋 安放侧 向保护层垫块 2 钢筋分档位置线 经验线无误后 按图纸要求间距在基础垫层上划出钢筋分档位置 线 靠近基础边缘的那根钢筋距基础侧壁 40mm 3 下部钢筋的绑扎 按分档线位置摆放钢筋 要求按图施工 4 上部钢筋的绑扎 下层钢筋经检查合格后 摆放钢筋马镫 绑扎上层钢筋 马镫支 腿座于基础垫层上 5 基础钢筋网的绑扎时 四周两行钢筋交叉点应每点扎牢 中间部分交叉点可相隔 交错扎牢 但必须保证受力钢筋不位移 双向主筋的钢筋网 则须将全部钢筋相交点 牢 绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要成八字形 以免网片歪斜变形 5 3 5 3 柱钢筋绑扎 1 现浇柱与基础连接用的插筋 位置一定要固定牢靠 以免造成柱轴线偏移 2 插筋位置必须准确 采用钢管井字架定位柱筋 利用承台面钢管双向固定柱插筋 以免造成保护层超标 3 箍筋的接头 弯钩叠合处 应交错布置在柱四角 5 3 6 底板钢筋支架设计 根据本汽轮发电机底板的特点 并确保施工过程的施工安全 本工程钢筋支撑架 采用钢筋直径为25的马镫 间距为2 5m 马镫支护见下图 支撑架荷载验算 搭设高度H 2 2米 立杆纵距la 2 5米 立杆横距lb 2 5米 脚 手架材质选用 25钢筋 抗压 抗弯强度设计值f 360N mm 施工均布活荷载 qk 1kN m2 纵向 横向水平杆弯矩计算 横向水平杆计算 MGk 0 04kN m M Qk 0 605kN m M 1 2 MGk 1 4 MQk 1 2 0 04 1 4 0 605 0 895kN m f 360kN mm 横向水平杆抗弯强度满足要求 纵向水平杆计算 施工均布荷载Qk qk lb 3 1 2 5 2 5 1kN m MGkmax 0 10G2k la2 0 10 0 128 2 5 2 5 0 08kN m MQkmax 0 10Qk la2 0 10 1 1 2 5 2 5 0 6875kN m M 1 2MGkmax 1 4MQkmax 1 2 0 08 1 4 0 6875 1 059kN m M f 360kN mm 所以 抗弯强度满足要求 立杆计算 立杆的稳定性计算公式为 N A f 立杆的轴心压力按照 N 7 889 kN 计算立杆的截面回转半径 i 1 58 cm 计算长度附加系数 K 1 155 计算长度系数 U 1 500 计算长度由公式lo K U H确定lo 3 8115m Lo i 241 234 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 lo i 的结果查表得到 0 186 立杆净截面面积A 4 89 cm2 立杆净截面模量 抵抗矩 W 5 08 cm3 钢筋立杆抗压强度设计值 f 360 00 N mm2 7889 000 0 186 489 000 86 737 N mm2 立杆稳定性计算 86 737小于 f 360 00N mm2满足要求 5 4 模板工程 5 4 1 模板加工 5 4 1 1 模板采用双面覆膜木胶板 模板尺寸 1220mm 2440mm 模板厚度不小于 15mm 5 4 1 2 为确保拼模质量 所有模板都在木工加工场加工制作 加工场地必须硬化 且 表面平整 5 4 1 3 模板拼缝处贴双面自粘海绵条 防止接缝处漏浆 拼缝缝宽小于 1 5mm 两侧 模板高差小于 0 5mm 5 4 1 4 模板背面木档采用 50 100 方木 间距 150mm 木档必须刨平 确保各部位方 木厚度与模板厚度之和相同 防止其背面加设钢管坚楞时引起上 下模板错位 5 4 1 5 加工完成后的模板 堆放及运输时 应防止模板变形 5 4 2 模板安装 5 4 2 1 底板基础模板安装 1 模板安装前 根据模板边线 用冲击电钻在垫层上钻孔 插入钢筋头定位 定位钢 筋采用 12 圆钢 间距不大于 2m 以确保基础尺寸准确 2 根据模板边线 从底板转角处支设 模板接缝处采用铁钉固定 间距不大于 15cm 3 模板支设完成后 钻对拉螺杆孔 并穿对拉螺杆 对拉螺杆应保持横平竖直 增强 其美观性 对拉螺杆采用 12 圆钢 底板基础内部通长对拉 底板基础竖向设置两道 对拉螺栓 横向间距 600mm 用 3 型扣与钢管围檩连接 5 4 2 2 坑壁体模板安装 1 坑壁模板加固体系由 15mm 厚木胶板 50 100mm 的方木档 钢管 直径为 12mm 的对拉螺杆 三形扣等组成 方木档间距为 150mm 横向加固钢管间距为 100 150mm 对拉螺杆间距为 600 600mm 2 模板安装前 先清理好基层 根据模板边线依次进行模板的安装 3 在支设坑壁体模板之前 先在底板上座浆找平结构面 再在其上搁放抛光 50 100 木枋 并粘贴海绵条 外侧用短钢筋棍插入结构砼中固定木枋 4 待模板安装完毕后 可进行对拉螺杆的安装 对拉螺杆安装前先在模板上钻上螺栓 孔 将对拉螺杆从模板的另一侧穿入模板 然后用钢管 三形扣及螺帽将两块模板加 固好并校正 墙体模板加固详见下图 5 4 2 3 柱模板安装 1 柱模板加固体系由 15mm 厚木胶板 50 100mm 的方木档 钢管 直径为 12mm 的 外置式对拉螺杆组成 方木档间距为 150mm 坚向加固钢管间距为 100 150mm 对 拉螺杆间距为 400mm 2 模板安装前 先清理好基层 根据现场定位线依次进行模板的安装 3 在支设柱模板之前 先在底板上座浆找平结构面 再在其上搁放抛光 50 100 木枋 并粘贴海绵条 外侧用短钢筋棍插入结构砼中固定木枋 4 模板安装要依次进行安装 将模板从堆放地点人工搬运到安装地点 由施工人员将 模板对准模板线后 初步校正一侧模板 用钢管临时固定 按照以上方法将柱另一侧 的模板安装完毕 5 柱模板加固详见下图 12 柱 加 固 图 5 4 5 模板拆除 坑壁侧模在不损坏混凝土表面和其棱角时方可拆除 模板拆除时要轻轻撬动 使模板脱离混凝土表面 禁止猛砸狠敲 防止碰坏混凝 土 当天未拆完的模板一定要加设临时支撑 拆除的模板要及时清理干净 暂时不用 时叠放整齐 遮荫覆盖 防止暴晒 已拆下的胶合板 木枋 要随即拔掉上面的钉子 并堆放整齐 防止朝天钉伤人 5 5 混凝土工程 5 5 1 待模板 钢筋 基层清理等各项工作完成 机具设备到位并确保完好 并经有关 单位检查验收合格后 即可开始进行砼浇筑工作 5 5 2 混凝土供应 5 5 2 1 施工时 由商品混凝土站供给符合设计要求的混凝土 采用混凝土罐车运输 5 5 3 布料 5 5 3 1 混凝土浇筑机械现场布置原则 采用混凝土泵车布料 泵车的安装位置尽可能 覆盖混凝土浇灌作业面 5 5 3 2 混凝土罐车卸料前 罐车拌筒中 高速旋转 2 3 分钟 使混凝土拌合均匀 严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵 5 5 3 3 混凝土泵启动后 应先泵送适量的水泥砂浆用以润滑混凝土泵的料斗 活塞及 泵管的内壁等直接与混凝土接触的部位 然后方能泵送混凝土 混凝土泵送应连续进 行 必须中断时 中断时间不宜超过 1 5h 5 5 4 砼振捣 每台混凝土泵车至少配 3 4 只振捣棒 其中 1 只备用 用插入式振捣棒在下料 点 斜坡中点 坡底等处进行振捣 振捣棒插振点应均匀排列 依次向前移动 每次 移动的距离控制在 40cm 左右 并使振捣范围搭接 5 10cm 每点振捣时间应视混凝 土表面呈水平面不再显著下沉 且无气泡出现 表面泛浆为准 特别要注意防止混凝 土过振和漏振 振捣棒的操作 要做到 快插慢拔 且振捣棒须保持垂直混凝土面 并沿其自身的轴线提升和插入 振捣时不宜紧靠模板振动 不允许碰撞预埋铁件 贯 穿件和插筋等 各振捣棒应按照确定好的混凝土浇筑方向齐头并进 相邻振捣棒的交 界处 板内贯穿件及孔洞内模四周应作重点振捣 要注意防止混凝土漏振 5 5 5 砼找平 在浇筑过程 安排 3 名抹灰工人进行找平作业 用 2m 刮尺按砼浇筑方向 逐一 由后向前平行施工操作 在砼初凝前 将砼表面抹压 为了防止产生收缩裂纹 在砼 收水 或终凝前对表面再一次抹压 5 5 6 施工缝处理 在二次浇筑前对施工缝表面进行处理 清除施工缝表面的浮浆 去除所有松动石 子 对水平施工缝的处理采用凿毛 5 5 7 混凝土测温 为了及时准确撑握砼内部温度 表面温度及内外温差情况 使其处于受控状态 以便发现问题及时采取措施 在预防砼产生裂缝方面实现温差和温度应力双控制 需 要对砼进行温度监测 5 5 7 1 测温点布置原则 应选择在温度变化大 容易散失热量的部位和受环境温度影 响大的地方 绝热温升最大和产生收缩预应力最大的地方 测温点埋设 应按埋点位置图 见附图 准确埋设 空气中测点位于砼表面以上 1 5m 左右的空气中 为了防止所埋设的测温遭到损伤或破坏 应在其它工序完工之后 砼浇筑之前进行埋设 5 5 7 2 测温点每组布置 1 个测温管 测温管采用直径 20mm 左右的 PVC 管 测温管 下端应封堵严实 防止混凝土砂浆渗入管内 影响测温效果 5 5 8 3 测温仪器 采用温度计进行测温 5 5 8 4 测温 砼的温度从浇筑浇筑完成后进行监测 包括砼内部温度从升温 高温 降温 趋 近于环境温度及拆除保温 进入安全范围的全过程 测温时间延续 12d 测温时间前 5 天每 2 小时测一次 后 7 天每 4 小时测一次 测温人员 每测完一次应立即向管理 人员报告温度场情况和温度变化趋势 要求 砼内外温差不超过 25 C 降温速度不 大于 2 C d 测温时必须认真做好记录 5 5 9 砼养护 保温材料的选择 覆盖棉被 砼浇完 12 小时后开始浇水养护 养护 7 天 砼养护采用在砼表面上覆盖棉被并浇水养护 保温材料铺设要整齐 平整 始终 保持内外温差在 25 以内 养护七天后 砼内外温差逐渐减小 当内外温差小于 20 时 砼表面温度与平均气温差小于 4 时 才能揭除保温层 揭除保温层后仍需 对砼表面继续进行洒水养护 防止砼产生干缩裂缝 若温差不能控制在规范允许范围 内 应增加保温层厚度 保证温差在允许范围内 5 5 10 防止产生砼温度裂缝的技术措施 5 5 10 1 控制混凝土温升措施 1 选用中低热的水泥品种 2 水泥水化热的大小 对砼的温升起着决定性影响 有效地降低砼温度 3 掺加外加剂 在砼中掺入具有缓凝 减水作用的复合型外加剂 它不仅能使砼和易性有明显的 改善 同时又减少了 10 左右的拌合水 节约 10 左右的水泥 从而降低了水化热 4 掺加适量粉煤灰 降低砼的水泥用量 从而降低水化热 5 合理配料和优化配合比 通过合理选择原材料和进行配合比设计 提高砼的密实性和抗拉强度 减少隙率 减少收缩 降低水泥用量 5 5 11 大体积混凝土热工计算 5 5 11 1 热工计算 汽轮发电机机基础底板砼标号为 C30 砼配合比为 水泥 砂 碎石 掺合料 外加剂 水每立方米用量 kg 223 837 1023 142 7 7 170 比例 1 3 753 4 587 0 637 0 0345 0 762 最大绝热温升计算 Th mc K F Q c Th 砼最大绝热温升 oC mc 砼中的水泥 包括膨胀剂 用量 kg m3 F 砼中活性掺和料用量 kg m3 K 掺和料折减系数 粉煤灰取 0 25 0 30 Q 水泥 28d 水化热 KJ kg 查下表 不同品种 强度等级水泥的水化热 水化热 Q kj kg 水泥品种 水泥强度等级 3d 7d 28d 42 5 314 354 375硅酸盐水泥 32 5 250 271 334 矿渣水泥 32 5 180 256 334 C 砼比热 取 0 97kj kg K 砼密度 取 2403 kg m3 Th 223 0 3 142 375 0 97 2403 42 73 混凝土中心计算温度 Tmax t Tj Th t 式中 Tj 砼浇筑温度 取 25 Th 绝热升温 t t 龄期降温系数 查降温系数表 3 天取 0 43 7 天取 0 33 Tmax 3 43 37 Tmax 7 39 10 Tmax 43 37 5 5 11 2 保温材料所需厚度计算 i 保温材料所需厚度 m h 结构厚度 m i 结构材料导热系数 W m K 混凝土的导热系数 取 2 3W m k Tmax 混凝土中心最高温度 Tb 混凝土表面温度 Ta 空气的平均温度 K 传热系数的修正值 i 0 50 2 30 0 14 29 26 25 2 40 2 3 43 37 25 0 041m 所以 混凝土表面覆盖 45mm 厚毛毡 能够保证砼内外温度控制在 25 范围内 符合要求 六 进度计划 6 1 施工进度计划 2012 年 09 月 06 日汽轮发电机基础底板土方开挖 2012 年 10 月 20 日底板混凝土浇筑 2012 年 10 月 31 日汽轮发电机底板坑壁浇筑至 0 05m 6 2 施工进度计划保证措施 6 2 1 组织措施 6 2 1 1 进场后及时安排各项工作 根据施工蓝图进行施工准备 确保按时开工 6 2 1 2 根据业主对工程进度的总体规划 科学合理地组织施工 形成本工程在时间 平面上 空间上充分利用 紧凑搭接 从而缩短工程施工总工期 6 2 1 3 制定计划保证 建立生产例会制度 每星期至少一次工程例会 检查上一次例 会以来的计划执行情况 布置下一次例会前的计划安排 对拖延进度计划要求的工作 内容找出原因 并及时采取有效措施保证计划完成 6 2 2 技术措施 6 2 2 1 以工程总体进度网络为纲 编制施工阶段详细的施工计划 明确时间要求 据 此向各作业队下达任务 6 2 2 2 利用我公司的人才优势 施工经验优势 进行施工图审查工作 及时发现图纸 问题 主动与设计院联系解决相关问题 6 2 2 3 提前做好充分的施工准备工作 编写科学合理的施工技术方案 调整施工顺序 和进度计划中的工序逻辑关系 6 2 3 经济措施 6 2 3 1 实施奖励措施 对赶工过程中做出重要贡献的人员实施嘉奖 6 2 3 2 根据工作需要实行合理的进度考核奖罚制度 6 2 3 3 实行各工种承包责任制 将整个单位工程按工作内容划分给各施工班组 引入 竞争机制 严格执行奖罚兑现 八 质量保证措施 8 1 质量通病及预防措施 8 1 1 混料 不同规格 品种及等级的钢筋以及有技术证明的钢筋与无技术证明的钢筋 混放在一起 难以分辨 影响使用 预防措施为设专人验收入库钢筋 库内划分不同 规格钢筋堆放区域 8 1 2 同截面钢筋接头过多 在绑扎钢筋时发现砼截面钢筋接头面积百分率超过规定数 值 预防措施为在抽料时对钢筋进行编号 以确保无误 8 1 3 箍筋间距不一致 同一构件箍筋绑扎完成后发现箍筋疏密不一致 箍筋实际用量 和料单上数量不符 预防措施为根据构件配筋情况 预先算出箍筋实际分布间距 并 用石笔在受力钢筋上划出箍筋间距分格 8 2 管理保证措施 8 2 1 组织学习施工方案和技术交底 严格执行交底制度 在每一道工序之前应将施工 方案 技术交底 以专题会议书面交底 口头交底 现场交底三种形式对施工班组进 行交底 8 2 2 严把材质关 进场钢筋必须有合格证 试验报告且现场外观检查和抽检合格后才 能使用 进场钢筋必须分类 分型号码放整齐 8 2 3 钢筋绑扎完毕 且相应配属专业施工完毕后 班组自检 互检合格报项目部质检 质检合格后报监理检验 8 2 4 实行 挂牌制 和质量班组评比制度 使工序质量处于受控状态 8 2 5 建立自检 互检 交接检制度 给予质检员充分的决定权 建立质量奖罚制度 8 3 原材料质量控制 8 3 1 进场钢筋有合格证材质单 外观检查钢筋表面清洁无损伤 无颗粒状铁锈 裂纹 油渍和漆污等 钢筋端头保证平直 无弯曲 8 3 2 原材料进场后要进行原材料取样复试 试件取样应符合有关规范要求 原材试验 合格后方可投入使用 8 3 3 建立钢筋使用台帐制度 记录每批钢材所使用的部位 进场时间 材质单编号 复试报告编号 不合格品处置单编号 8 3 4 现场的堆放应架空 做好标识 堆放场地采取有效的排水措施和防雨措施 8 3 5 混凝土浇筑过程中 派专人看模 如发现模板变形 及时修整加固 九 安全 文明施工措施 9 1 所有施工人员进入施工现场 必须戴好安全帽 严禁吸烟 9 2 钢筋工操作时必须戴保护手套 9 3 现场材料一定要按要求位置进行码放 不得随处乱放 9 4 塔吊运输时一定要听信号工指挥 上料 卸料时按指挥进行 9 5 夜间作业应有足够的照明 9 6 使用电动机械要注意用电安全 按操作规程操作 9 7 使用钢筋切断机时 只有当机械运转正常时方可断料 切断钢筋严禁超过机械的 负载能力 9 8 使用弯曲机时 调头弯曲 防止碰撞人和物 更换插头 加油和清理时必须停机 后进行 9 9 马道 脚手架搭设牢固 脚手板要绑牢 严禁从架子上向下扔东西 也不得从架 子下向架子上抛掷东西 9 10 电气设备要有可靠的接地装置 9 11 高空作业时 必须搭设临时架子 铺好脚手板 高空扶筋人员需系安全带 9 12 施工人员要听从安排 分区段负责 各工种要协调配合施工 以确保运料 绑扎 等工作顺利进行 9 13 安全员如发现安全隐患 要立即停止其作业 通知生产 技术部门预以解决 9 14 施工中严禁打闹 嬉笑 精力要集中 9 15 钢筋加工机械必须有专用的配电箱 设专用零线 配备漏电保护装置 9 16 机具操作必须专机专人 有上岗操作证 下班后配电箱拉闸 上锁 9 17 材料的吊运必须稳固 并设专人指挥 确保安全 9 18 钢筋 模板加工机械的传动部位必须防护设备齐全 9 19 机具设备下班前做好覆盖 防止机具雨淋短路 9 20 混凝土输送泵出口处管道受力较大 混凝土浇筑人员应站在出料口两侧 防止砼 溅渣伤人 十 成品保护措施 10 1 对于施工过程中的成品 半成品保护应设置专人负责 要求合理堆放位置 防止 堆压和践踏 10 2 成型钢筋应按指定地点堆放 用垫木码放整齐 防止钢筋变形 锈蚀 油污 10 3 绑好的钢筋 固定的预埋件 没有技术负责人的同意严禁随意切割 移动 特别 注意浇筑混凝土时 悬挑结构的上层钢筋设专人看护 防止踩坏 移位 10 4 绑好的板筋应有足够的马镫支撑 马镫要绑牢固 需通行处要铺木板 搭设马道 保护 绑扎墙筋时 搭设临时架子 不准踩蹬钢筋 10 5 模板表面涂刷隔离剂时不得污染钢筋和砼表面 10 6 混凝土浇筑时有专人修整钢筋 及时调整由于混凝土浇筑时造成的钢筋移位 10 7 在浇筑前 施工缝以上的钢筋用塑料薄膜包裹 同时浇筑结束后 设专人负责清 理洗刷 保证钢筋表面清洁 10 8 吊装模板时 轻起轻放 不准碰撞 防止模板变形 10 9 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬 以免损伤混凝土表面和棱角 10 10 在已浇筑的混凝土表面强度未达到 1 2Mpa 时不得上人 10 11 严格按照规范规定强度拆模 拆模以同条件试块试验结果为准 经技术负责人 批准方可拆模 不得损坏混凝土棱角 混凝土棱角用不小于 50 宽的木胶板保护 高 度不小于 2m 10 12 土方回填时 为防止机械设备损坏基础棱角 基础棱角部位尽量采用人工铺摊 夯实 附件一 工程建设强则性条文 基础工程施工强制性条文 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011 版 1 1 当钢筋的品种 级别或规格需作变更时 应办理设计变更文件 1 2 钢筋进场时 应按现行国家标准 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB 1499 等的规 定抽取试件作力学性能检验 其质量必须符合有关标准的规定 检查数量 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定 检验方法 检查产品合格证 出厂检验报告和进场复验报告 1 3 对有抗震设防要求的结构 其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求 当设计无具 体要求时 对一 二 三级抗震等级设计的框架和斜撑构件 含梯段 中的纵向受力 钢筋应采用 HRB335E HRB400E 钢筋 其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合 下列规定 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1 25 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1 30 钢筋在最大拉力下总伸长率实测值不应小于 9 检查数量 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定 检验方法 检查进场复验报告 1 4 钢筋安装时 受力钢筋的品种 级别 规格和数量必须符合设计要求 检查数量 全数检查 检验方法 观察 钢尺检查 1 5 模板及其支架应根据工程结构形式 荷载大小 地基土类别 施工设备和材料供 应等条件进行设计 模板及其支架应具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠地 承受浇筑混凝土的重量 侧压力以及施工荷载 1 6 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行 1 7 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准 混凝土外加剂 GB8076 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119 等和有关环境保护的规定 预应力 混凝土结构中 严禁使用含氯化物的外加剂 钢筋混凝土结构中 当使用含氯化物的 外加剂时 混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准 混凝土质量控制标准 GB50164 的规定 1 8 混凝土的强度等级必须符合设计要求 用于检查结构构件混凝土强度的试件 应 在混凝土的浇筑地点随机抽取 取样与试件留置应符合下列规定 1 每拌制 100 盘且不超过 100m 的同配合比的混凝土 取样不得少于一次 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时 取样不得少于一次 3 当一次连续浇筑超过 1000m 时 同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得少于一 次 4 每一楼层 同一配合比的混凝土 取样不得少于一次 5 每次取样应至少留置一组标准养护试件 同条件养护试件的留置组数应根据实际 需要确定 1 9 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷 对已经出现的严重缺陷 应由施工单位提 出技术处理方案 并经监理 建设 单位认可后进行处理 对处理的部位 应重新检 查验收 1 10 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差 混凝土设备基础不应有 影响结构性能和设备安装的尺寸偏差 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装 使用功能的部位 应由施工单位提出技术处理方案 并经监理 建设 单位认可后进 行处理 对经处理的部位 应重新检查验收 2 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2010 2 1 级 级 级接头的抗拉强度必须符合表 3 0 5 的规定 表 3 0 5 接头的抗拉强度 接头等级 级 级 级 抗拉强度 0mst stk 断于钢筋 或 0mst 1 10 stk 断于接头 0mst stk 0mst 1 25 yk 2 2 对接头的每一验收批 必须在工程结构中随机截取 3 个接头试件作抗拉强度试验 按设计要求的接头等级进行评定 当 3 个接头试件的抗拉强度均符合规程表 3 0 5 中 相应等级的强度要求时 该验收批评为合格 如有 1 个试件的抗拉强度不符合要求时 应再取 6 个试件进行复检 复检中如仍有 1 个试件的抗拉强度不符合要求 则该验收 批应评为不合格 附件二 危险源辨别清单 危险源辨别清单 序 号 危险因素 环境因素 产生区域 设施 备 过程 活动 采取控制措施 综合 评价 结果 1 电击伤人 施工区域 使用电动工具 各电器柜 开关处应挂设 醒目警告牌并加强监护 重大 2 氧乙炔气瓶安全距离 不够 气瓶未固定 氧乙炔皮带与气瓶接 口未有效绑扎等引起 火灾或爆炸 施工区域 加工场 按要求固定 布置氧乙炔 气瓶及皮带线 重大 3 厂内运输车速太快 厂 内车辆伤害 施工区域 材料运输 车辆限速 厂内行驶不超 过 10km h 一般 4 产生的各种废弃物铁 屑 钢筋头等造成环 境污染 施工区域 钢筋加工 模 板加工 废弃由专人及时清理 一般 5 加工钢筋飞溅伤害 施工区域 钢筋加工 1 检查板扣 大锤是否完 好 2 加工钢筋时应戴防护眼 镜 3 及时清理平台上的铁屑 4 切割短于 30cm 的钢筋时 应用钳子夹紧 严禁直接用 手把持 重大 6 施工用电防护缺陷或 违章作业触电作业事 故 施工区域 施工用电作业 持证上岗 设警示牌 重大 7 施工运输过程中的道 路污染 城区道路 运输作业 减速慢行 一般 8 基础施工过程易发生 滑 跌 施工区域 施工作业 1 基坑上 下斜道绑防滑 条 2 及时做好临边 1 2m 高红 白双道安全防护栏杆 一般 9 浇捣期间模板爆裂引 发人员意外伤害 环境 污染 施工区域 砼施工 做好模板固定方案设计及砼 浇捣前模板固定情况检查 重大 附件三 汽轮发电机基础底板测温点平面布置图 附件四 作业风险控制计划 RCP 表 浙 江 省 火 电 建 设 公 司 Zhejiang Thermal Power Construction Company 作业风险控制计划 RCP 工程名称 北 京 京 能 未 来 科 技 城 燃 气 热 电 联 产 项 目 作业过程 活动 汽轮发电机基础底板 共 2 页 第 1 页 序 号 危险代 码 危险因素或环境因素描述 拟采取控制措施 实施单位或 部门 监测单位或 部门 1 高空落物或人员坠落 1 高处作业人员应随带工具袋 螺栓 销子及工具等小件 应用工具袋装好 2 高处作业人员使用的榔头 扳手等应有防坠落保险绳 以免用力过猛 下落伤人 3 上高空必须系好安全带 4 作业人员之间相互提醒 班组 安全 2 电击伤人 1 按电气原理图要求接线 接地规范 2 通电前应进行详细的检查 绝缘应符合要求 3 各电器柜 开关处应挂设醒目警告牌并加强监护 班组 安全 3 氧乙炔气瓶安全距离不够 气瓶未固 定 氧乙炔皮带与气瓶接口未有效绑 扎等引起火灾或爆炸 1 按要求固定 布置氧乙炔气瓶及皮带线 2 加强现场巡视 发现问题及时处理 班组 安全 4 起吊钢丝绳断裂或脱钩 每天作业前要对使用的钢丝绳 卸扣等主要机工具进行检查确认 班组 班组 浙 江 省 火 电 建 设 公 司 Zhejiang Thermal Power Construction Company 作业风险控制计划 RCP 工程名称 北 京 京 能 未 来 科 技 城 燃 气 热 电 联 产 项 目 作业过程 活动 汽轮发电机基础底板工程 共 2 页 第 2 页 序号 危险代 码 危险因素或环境因素描述 拟采取控制措施 实施单位或 部门 监测单位或部 门 5 浇捣期间模板爆裂引发人员意外伤害 环境污染 1 做好模板固定方案设计及砼浇捣前模板固定情况检查 2 制定并落实必要的应急处理措施 班组 班组安全 6 加工钢筋飞溅伤害 1 检查板扣 大锤是否完好 2 加工钢筋时应戴防护眼镜 3 及时清理平台上的铁屑 4 切割短于 30cm 的钢筋时应用钳子夹紧 严禁直接用手把 持 班组 班组 7 厂内运输车速太快 厂内车辆伤害 1 车辆限速 厂内行驶不超过 10km h 2 加强现场巡检 班组 安全 8 基础施工过程易发生滑 跌 1 基坑上 下斜道绑防滑条 间距不大于 30cm 2 及时做好临边 1 2m 高红白双道安全防护栏杆 班组 安全 附件五 突发事件应急预案 浙 江 省 火 电 建 设 公 司 Zhejiang Thermal Power Construction Company 突 发 事 件 应 急 措 施 为应对施工作业突发事件 事故 最大程度减少突发事件可能造成的危害和损失 规避各类突发事件 事故可能对施工作业造成的危害 一 使用范围 适用于应对各类施工作业过程中突发事件 事故的应急处理 二 应急联系方式 组 长 周礼贯 13182239338 组 员 邵明 13063881221 黄祝昌 13645123787 李正山 13141108559 三 应急响应方式 1 作业人员施工过程中的突发事件 立即拨打应急电话 讲明事件地点 内容 采取必要的安全防护措施防止事件扩大 同时保护好现场 2 接到应急电话 立即派人进入现场 及时 有效地进行处置 控制事态 要 采取必要的防护措施 3 得到突发事件消息职能部门负责各自范围内的应急职责 为应急有关的事项 提供便利 4 项目部应准备好应急所需的资源 备有药箱 配有常用的医疗用药 5 在事件现场 所有人员必须服从命令 听从指挥 坚守岗位 决不允许擅离 职守或各顾其事的情况或行为发生 6 依法采取有效控制措施 控制事态 维护内部治安秩序 对违反本预案规定 的或给应急处理工作造成困难或损失的应严肃处理