铝板吊顶的施工技术方案.doc

铝板吊顶施工技术方案安装步骤:施工作业前提条件:1、吊顶工程施工前应熟悉施工现场、图纸和设计说明。2、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。3、检查材料进场验收合格。4、吊顶内的管道、设备安装完成。罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。5、罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。施工工艺:1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角抄出+500mm水平点画出水准线。从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，按照吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨位置。并充分考虑吊点所承受载荷的大小和楼板自身的强度。吊点的间距一般应不超过900mm，距龙骨的端部应不超过300mm，以防承载龙骨下坠。 2、固定吊挂杆件 所有吊点处理好后即可安装吊杆。吊杆与吊点的连接方法因吊点的预埋件不同而异，一般有焊接、拧固、勾挂或其他方法等。若楼板未做预埋件，可以临时采取射钉或电锤打孔，预埋膨胀螺栓的办法解决。 吊杆安装前要计算准确所需要的长度，下端需套制螺纹的应保证螺纹长度留有调节的余地，并配备好螺母，以备拧固之用。 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，吊杆采用成品的8的吊杆，成品吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。3、安装边角龙骨 根据标高控制线安装修边角，根据墙体、墙面材料选用不同的安装式。 A 木制墙面，可用自攻钉固定，最大间距500mm; B 石膏板墙面，用自攻钉将修边固定于石膏板墙的龙骨上; C 混凝土墙面，用冲击钻打孔，下膨胀塞或木楔，用自攻钉固定， 最大间距500mm; D 玻璃、石材、陶瓷、金属等易碎、坚硬的墙面，可用建筑胶粘 贴修边角； E 有受力要求的修边角，固定点最大间距300mm。4、安装主龙骨 轻钢主龙骨吊挂在吊杆上。主龙骨间距1000mm。主龙骨的悬臂端不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相领龙骨的对接接头要相互错开。相临龙骨的吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后调平。5、安装次龙骨 次龙骨应垂直于主龙骨安装，次龙骨是以吊挂件位于交叉点固定在主龙骨之上。次龙骨的间距应计算准确并经放样确定。次龙骨的间距计算时，要考虑饰面板安装时要求离缝（缝宽尺寸）还是密缝等。用Z型镀锌铁皮连接件把专用Z型龙骨固定在主龙骨上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。方通没有副龙骨，而只有主龙骨，为了防止面板安装完成以后整个吊面平面发生偏移或随风摆动，在沿墙体四周的8的吊杆每间隔2000mm2500mm用角钢固定在墙体上，防止安装完成以后发生位移。但是所用角钢必须根据顶部喷黑要求，粉刷黑色防锈漆。6、面板安装步骤 式方板安装系统的龙骨有上下两层，上层为轻钢龙骨，最大间距为1000mm；下层为A型龙骨，间距根据方块板非安装边宽度确定。上层采用M8吊杆固定，吊点间距最大为1000mm。据此尺寸确定吊点位置，安装方板。吊顶施工质量控制要点1、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、 设备及其支架的标高进行交接检验。2、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。3、安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。4、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300 mm时，应增 加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备 相遇时，应调整并增设吊杆。5、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 编制人员：王坤 日期：2012年12月28日