项目管理施工现场安全、质量检查表.doc

基础施工质量检查表 工程名称： 检查日期： 年 月 日序号检 查 内 容检查结果情 况 说 明1塔位中心桩、分角桩位置是否进行了复测及保护；当中心桩位置无法保留时是否将桩移除开挖范围外并做好记录；是否有未经同意擅自移动桩位的现象。2分坑后坑洞保护边坡距离是否符合设计要求、基础配置是否符合设计和实际地形；坑底土质是否与设计相符。3基础开挖前是否采取了余土处理和环保措施；洞底标高是否超标；坑深及坑底尺寸是否符合设计要求；基础开挖是否采取了防塌方措施；浇制前是否清除坑底积水和杂物。4钢筋和地螺规格数量是否符合设计要求；检查钢筋配筋绑扎是否符合施工图尺寸及工艺要求，是否牢固。5钢筋是否采用双面搭接施焊，搭接长度是否满足设计要求6同一断面内的钢筋接头数不超过主筋总数的1/47钢筋绑扎后检查各处钢筋保护层是否符合要求8主筋及外箍筋是否两侧均已弯钩（螺纹钢主筋不需弯制），钢筋主筋底部是否垫有垫砖（不能用红砖等）；钢筋是否有油污或其它杂质。9掏挖基础模板是否安装入施工现场原状土300mm，固定后是否已复核根开及高差等数据。10立模尺寸是否符合设计，工艺、拼接支撑是否合理牢靠11检查所需水泥、石子、砂、水的原材料是否符合要求12砂、石、水泥应堆放在彩条布上，保持干净整齐13现场是否进行了混凝土配合比坍落度试验，是否按要求制作了试块。14现场是否有混凝土原材料的称量器械，机械搅拌时间是否到位，混凝土是否按要求振捣均匀密实。15是否严格按照配合比控制水泥、砂、石、水的使用量16混凝土浇灌落差超过2m时是否设置溜筒17是否按规定进行了数码照片拍摄18表格数据填写是否在现场进行、填写是否真实有效19拆模时间是否满足设计要求，是否按要求进行养护20基础回填前是否抽除坑内积水，回填土是否符合要求21接地埋设走向、深度、长度、焊接、敷设等是否设计和工艺要求。22基础保护帽、挡土墙、排水沟、截水沟、保护桩等是否符合工程质量和工艺要求。23基础成品是否采取有效的、符合工艺的防护措施 检查人： 受检桩位： 现场负责人：说明：本表使用时可根据项目特点增减检查内容。检查时该工序未涉及的项目填，检查结果符合规定画“”，不符合画“”，出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。杆塔施工质量检查表工程名称： 检查日期： 年 月 日序号检 查 内 容检查结果情 况 说 明1水泥杆有无裂纹，焊接是否平直，焊缝工艺是否符合要求，无假焊现象；防腐前焊渣是否清理干净，防腐涂料材质和涂刷符合要求。2横担、横梁、接地孔穿钉方向是否正确，构件安装是否与图纸相符。构件无变形、锈蚀；3拉线规格符合要求，无断股，金钩现象，上下把弯制处和剪切端头无散股，无严重镀锌层磨损，一般镀锌层磨损防腐处理。4拉线安装角度符合要求，拉棒规格及出土情况合格，拉盘埋深无负值，拉坑及马槽回填防沉层美观合格。5水泥杆弯曲和整体倾斜不超过2，耐张杆塔不向内角侧倾斜。6组塔时对基础是否采取保护措施，塔材构件是否采取保护措施，吊装时对塔片是否采取保护措施。7塔材、螺栓规格及垫片的数量是否严格按照铁塔组装图进行安装。8螺杆安装紧固后是否与构件面垂直，螺栓头平面与构件间是否有空隙，螺栓丝扣部分不得进入角铁剪切面9同规格、同一位置的螺栓出扣长度是否一致，个别螺栓需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm且禁止使用气焊扩孔。10交叉处有空隙需加装垫片，每处不宜超过两个，螺栓紧固并加上防松罩或防盗帽后，螺栓露扣应不少于一扣，双帽平帽。11塔材镀锌层破损或锈蚀处是否用环氧富锌漆进行防锈处理12施工过程中主构件螺栓全部紧固后各种规格螺栓紧固的扭矩值是否达到标准13脚钉安装数量是否齐全，弯钩是否一律朝上且在同一直线上14塔脚板与基础顶面有空隙者，是否用相应厚度的铁板整平，然后灌满M13级水泥砂浆15杆塔缺件、缺螺栓等是否准确做好记录16个别角钢弯曲度超过长度的1.2但未超过验收规范是否进行校直后安装17超过验收规范要求及严重变形的角钢是否予以更换18安装不上的铁塔构件是否有野蛮安装造成变形的现象19铁塔组立后各节点间主材弯曲不得超过1/75020直线塔结构倾斜不得超过3，转角塔严禁向内角倾斜，向外角倾斜不应超过3检查人： 受检桩位： 现场负责人：说明：本表使用时可根据项目特点增减检查内容。检查时该工序未涉及的项目填，检查结果符合规定画“”，不符合画“”，出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。放紧线施工质量检查表工程名称： 检查日期： 年 月 日序号检 查 内 容检查结果情 况 说 明1导、地线是否盘成圈绑扎牢固并存放在垫有彩条布的地面上2临锚绳可能与导线接触的部位是否套上胶管，防止磨伤导线3对导地线展放过程中的障碍物是否采取保护措施4码线器安装前是否核对型号，检查槽口、槽体是否圆滑5各种金具、绝缘子及附件在安装前是否清洗干净6各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子，穿向是否统一并符合规定7悬垂线夹、间隔棒处需加装铝包带的是否加装铝包带，铝包带应紧密缠绕，缠绕方向与外层铝股的绞制方向一致，铝包带露出线夹口不超过10mm。8防振锤、间隔棒、重锤片的安装数量、距离是否与设计一致9各种金具、绝缘子及附件安装前是否仔细进行外观检查，有无破损。10绝缘子串悬挂前仔细核对瓷瓶型号、数量是否与设计图纸一致11弧垂观测时是否考虑温度的影响，采取的措施12弧垂调整后的导地线、光缆驰度是否在2范围内13弧垂调整后导线相间驰度差是否在250mm范围内14弧垂调整后导线同相子导线弧垂差是否在50mm范围内15导地线进行液压前是否检查设备合格，压接管、模具等符合要求。16压接后的压接管对边距尺寸是否符合规定，弯曲是否控制在1.6%范围内17压接管是否整齐光洁、美观，无飞边，该防腐的部位是否已进行防腐处理。18同一档内的三相间隔棒是否在同一横线上19金具开口销是否已开口并到位，跳线引流板在安装前接触面是否已涂刷电力脂。20地线绝缘子放电间隙是否为20mm（允许误差2mm）检查人： 受检桩位： 现场负责人：说明：本表使用时可根据项目特点增减检查内容。检查时该工序未涉及的项目填，检查结果符合规定画“”，不符合画“”，出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。基础施工安全/环保检查表工程名称： 检查日期： 年 月 日项目检 查 内 容检查结果情 况 说 明现场安全管理1.现场各部位人员是否到岗到位2.是否按规定使用安全施工作业票，作业票内容是否在已进行宣读和讲解，并全员签字3.安全施工作业票是否由现场负责人填写、现场安全员审查、施工队长签发4.安全施工作业票是否有针对性危险点分析内容5.现场是否有作业指导书，并按作业指导书进行现场布置和施工6.安全员是否穿好红马甲，并佩戴好安全监护资格证7.特殊作业人员是否持证上岗劳动保护和安全防护用品使用8.现场作业人员是否穿符合要求的工作服，并佩卡上岗9.作业人员是否做到禁止穿拖鞋和凉鞋及其它不适宜现场作业的鞋子进行工作10.作业人员进入现场施工戴好安全帽，系好帽带11.坑深超过2米以上进行钢筋绑扎等作业时系好安全带和安全绳12.深坑作业是否有通风设施，是否做到及时通风13.是否根据气候情况配备防暑降温、防冻药物，并有医药箱现场文明施工和环境保护14.现场安全围栏、警告标牌、岗位责任牌、质量控制牌、友情提示牌、分区牌、队旗是否布置到位15.工机具、材料是否分类摆放，沙、石、水泥是否进行铺垫，有标识牌；生熟土是否分离，并设立标识牌16.现场临时保卫工棚搭设是否符合安全使用要求17、施工便道是否保持畅通、安全、可靠18.施工人员作业时是否做到禁止流动吸烟，是否设立吸烟点，危险区域是否设立禁烟标志19.现场机械、设备是否完好，安全操作规程牌是否齐全20.机械设备油泄露是否及时处理21.现场垃圾、废料是否及时清理和分类存放现场消防和施工用电22.施工现场是否按要求配置消防器材，消防器材压力、控制手柄、使用时间有效23.施工用电是否按要求布置，电缆是否进行独立架空，电缆线符合要求24.刀闸、开关箱、插座、插头是否符合安全要求安全措施25.深度超过2米的基坑临边在施工间隙或下班前是否设置硬质防护措施和警示标牌26.基坑开挖边坡是否符合安全要求27.在流沙坑、泥水坑开挖时是否设置可靠的挡土板或采取可靠的安全措施28.人员上下坑洞是否使用楼梯或软梯29. 模板的支撑是否使用钢支撑架或方木，采用吊梁是否有足够的强度30.模板的支撑是否牢固，并对称布置31.高出坑口的加高立柱模板是否有防止倾覆的措施32.是否做到坑口0.8米内不得堆放材料和工具33.机电设备使用前是否进行全面检查，确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠，并由专人按照出厂说明书和铭牌规定操作34.有牙口、刃口及转动部分的机具，是否装设保护罩或遮拦35.浇筑混凝土的通道跳板是否绑扎牢固36.搅拌机是否设置在平整坚实的地基上，装设好后是否由前、后支架承力37.采取爆破作业时是否设置警戒范围，有人员监护并提前示警38.雷管和炸药是否有专用箱分别摆放39.坑洞爆破是否采取覆盖措施40.用手推车运送混泥土时，倒料平台口是否设挡车措施41.拆除模板是否自上而下进行42.拆下的模板是否集中堆放检查人： 受检桩位： 现场负责人：说明：本表使用时可根据项目特点增减检查内容。检查时该工序未涉及的项目填，检查结果符合规定画“”，不符合画“”，出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。 组立杆塔施工安全/环保检查表工程名称： 检查日期： 年 月 日项目检 查 内 容检查结果情 况 说 明现场安全管理1.现场各部位人员是否到岗到位2.按规定使用安全施工作业票，作业票内容是否在已进行宣读和讲解，并全员签字3.安全施工作业票由现场负责人填写、现场安全员审查、施工队长签发4.作业票有针对性危险点分析内容5.现场有作业指导书，并按作业指导书进行现场布置和施工6.安全员穿好红马甲，并佩戴好安全监护资格证7.特殊作业人员持证上岗8.施工负责人、安全员清楚项目部及当地医疗机构紧急联络方式劳动保护和安全防护用品使用9.对高处作业人员是否进行了体检10.现场作业人员穿符合要求的工作服，并佩卡上岗11.作业人员是否做到禁止穿拖鞋和凉鞋及其它不适宜现场作业的鞋子进行工作12.作业人员进入现场施工戴好安全帽，系好帽带13. 高处作业是否有安全带（绳），并正确使用14. 是否根据气候情况配备防暑降温、防冻药物，并有医药箱现场文明施工和环境保护15.现场安全围栏、警告标牌、岗位责任牌、友情提示牌、分区牌、队旗是否布置到位16.工机具、材料是否分类摆放，使用专门挂架，螺栓用螺栓盆乘放，有标识牌17.施工现场负责人是否使用指挥旗、口哨，组立较高铁塔或立杆现场通讯不畅时是否使用对讲机18.现场临时保卫工棚搭设是否满足安全距离要求19、施工人员作业时是否做到禁止流动吸烟，是否设立吸烟点，危险区域是否设立禁烟标志20. 现场机械、设备是否完好，安全操作规程牌是否齐全21.机械设备油泄露是否及时处理22. 现场垃圾、废料是否及时清理和分类存放，施工完毕施工坑洞是否及时回填23. 施工现场是否按要求配置消防器材，消防器材压力、控制手柄、使用时间有效24. 在临近带电体作业时是否采取有效的安全防护措施现场工器具使用25.抱杆、钢丝绳、锚桩、滑车、卸扣等所有工器具使用前是否按安规要求进行检查26.受力工器具是否符合技术检验标准，是否附有许用荷载标标志；不合格者严禁使用，严禁以小带大和超载使用27. 各种锚桩是否按技术要求布设，其规格和埋深是否根据土质经受力计算而确定28.受力钢丝绳是否在绑扎处采取保护措施29.铁塔组立的加固绳和临时拉线是否使用钢丝绳30. 上下传递物件是否用绳索吊送，严禁高空抛物，吊物用吊钩是否采用16及以上圆钢制作31.杆塔上是否使用专用桶袋乘装螺栓32.杆塔上尖扳手等小件工具是否有保险绳连接33.角铁桩连接花兰是否采用钢丝绳安全措施34.使用地锚时，地锚套引出方向是否开挖马道，马道与受力方向是否一致35.在受力方向变化较大的场合或在高处使用时是否采用吊环式滑车；如采用吊钩式滑车，吊钩保险是否完好36.组立铁塔时，地脚螺栓是否及时加好垫片，拧紧螺帽37. 杆塔是否已经安装接地，未安装时是否采取可靠接地防雷措施38.现场无用角铁代替扒杆及以树代桩现象39.组立铁塔前四方临时拉线、牵引、制动系统是否符合措施规定40.组立杆现场布置时总牵引地锚、抱杆顶点、电杆中心、制动系统中心是否在同一垂直面上41.高处作业人员上下铁塔是否沿脚钉或爬梯攀登42.地面塔材、工具摆放是否与塔身保持安全距离43.组立铁塔过程中，吊件垂直下方是否做到严禁有人44.牵引前各临时拉线是否有专人监护45.在受力钢丝绳的内侧是否做到严禁有人46.使用绞磨，尾绳缠绕圈数不少于6圈，拉磨尾绳是否不少于2人，且位于锚桩后面、绳圈外侧检查人： 受检桩位： 现场负责人：说明：本表使用时可根据项目特点增减检查内容。检查时该工序未涉及的项目填，检查结果符合规定画“”，不符合画“”，出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。 架线施工安全/环保检查表工程名称： 检查日期： 年 月 日项目检 查 内 容检查结果情 况 说 明现场安全管理1.现场各部位人员是否到岗到位2.按规定使用安全施工作业票，作业票内容是否在已进行宣读和讲解，并全员签字3.安全施工作业票由现场负责人填写、现场安全员审查、施工队长签发4.作业票有针对性危险点分析内容5.现场有作业指导书，并按作业指导书进行现场布置和施工6.安全员穿好红马甲，并佩戴好安全监护资格证7.特殊作业人员持证上岗8.施工负责人、安全员清楚项目部及当地医疗机构紧急联络方式劳动保护和安全防护用品使用9.对高处作业人员是否进行了体检10.现场作业人员穿符合要求的工作服，并佩卡上岗11.作业人员是否做到禁止穿拖鞋和凉鞋及其它不适宜现场作业的鞋子进行工作12.作业人员进入现场施工戴好安全帽，系好帽带13. 高处作业是否有安全带（绳），并正确使用14. 是否根据气候情况配备防暑降温、防冻药物，并有医药箱现场文明施工和环境保护15.现场安全围栏、警告标牌、岗位责任牌、友情提示牌、分区牌、队旗是否布置到位16.工机具、材料是否分类摆放，使用专门挂架，螺栓用螺栓盆乘放，有标识牌17.现场临时工具棚、指挥台搭设是否规范并满足安全距离要求18、施工人员作业时是否做到禁止流动吸烟，是否设立吸烟点，危险区域是否设立禁烟标志19. 现场机械、设备是否完好，安全操作规程牌是否齐全20. 现场垃圾、废料是否及时清理和分类存放，施工完毕施工坑洞是否及时回填21. 施工现场是否按要求配置消防器材，消防器材压力、控制手柄、使用时间有效22.机械设备油泄露是否及时处理现场工器具使用23. 放线前沿线杆塔是否落实已经安装接地，未安装时是否采取可靠接地防雷措施24.受力工器具是否附有许用荷载标标志；使用前是否进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小带大和超载使用25.各种锚桩是否按技术要求布设，其规格和埋深是否根据土质经受力计算而确定26.导引绳或牵引绳的连接是否用专用连接工具；牵引绳与导线、避雷线连接是否用专用连接网套27.紧线是否使用卡线器，卡线器的规格是否与线材规格匹配28.放线滑车使用前是否进行外观检查；带有开门装置的放线滑车，是否有关门保险29.角铁桩连接花兰是否采用钢丝绳安全措施30.拖线前是否明确沿线守护点有专人监护31.紧线杆塔的临时拉线和补强措施以及导线、避雷线（光缆）的临锚准备是否设置完毕32.使用地锚时，地锚套引出方向是否开挖马道，马道与受力方向是否一致33.导线地面临锚和过轮临锚的设置是否相互独立34.放、紧线时的通信是否迅速、清晰、畅通35.在受力导、牵引绳的内侧是否做到严禁有人36.牵、张设备的锚固施工可靠，接地网敷设到位37.接地线是否采用编制软铜线，其截面是否满足安全规程的要求38.跨越不停电线路时，两侧杆塔的放线滑车是否已接地39.牵引机及张力机出线端的牵引绳及导线上是否安装接地滑车40.牵引过程中，牵引机、张力机进出口前方严禁有人通过41.导引绳、牵引绳或导线临锚时，临锚张力不得小于对地距离为5米时的张力，同时应满足对被跨越物距离的要求42.升空作业使用压线装置，禁止直接用人力压线43.附件安装是否装设个人接地保安线，并有防落线措施44.平衡挂线时，是否禁止在耐张杆塔两侧的同相导线上进行其他作业45.牵引前各临时拉线是否有专人监护46.在受力钢丝绳的内侧是否做到严禁有人47. 使用绞磨，尾绳缠绕圈数不少于6圈，拉磨尾绳是否不少于2人，且位于锚桩后面、绳圈外侧检查人： 受检桩位： 现场负责人：说明：本表使用时可根据项目特点增减检查内容。检查时该工序未涉及的项目填，检查结果符合规定画“”，不符合画“”，出现不符合项应在情况说明栏内注明实际情况并下达整改通知单限时整改。