《工艺管理制度》word版.doc

工艺管理制度 1、目的 为提高工艺管理水平,保证装置安全运行，降低生产成本，提高产品质量，使各工艺过程在受控状态下进行，特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于本公司各套生产装置及辅助装置。 3、职责 3.1技术设备科是工艺管理的归囗部门，负责制定本公司装置操作规程，工艺技术指标及工艺管理制度。 3.2生产科负责生产过程的确认。 3.3车间的工艺管理工作，工艺文件的实施和检查工作，由车间技术负责人负责。 4、工艺管理的内容 4.1装置操作规程的管理 4.1.1各套投入生产运行的装置，必须编制操作规程。 4.1.2新建装置试车前，由项目主管部门组织车间编写开工方案，经公司副总经理审批后印发，装置正常运行后，三个月内要编写出正式的操作规程。 4.1.3装置操作规程由车间技术人员起草编写，经技术设备科审核，公司副总经理审批后，由技术设备科发布实施。 4.1.4装置操作规程不许随意改动，遇下列情况应进行相应修改：工艺变动；产品质量标准变动；工艺技术指标变动；印刷错误。 4.1.5装置操作规程原则上五年换版修订一次，换版修订按本制度4.1.3条执行。 4.1.6装置操作规程印发到相应生产车间的领导、技术人员及操作人员，作为规范操作的法规及操作人员和新上岗人员培训的主要教材之一。 4.2 工艺技术指标的管理 4.2.1工艺技术指标是指产品的工艺条件、工艺参数、中间产品质量控制条件及工艺运行安全条件等指标。 4.2.2各装置工艺指标的制定，按4.1.3条执行，工艺执行过程中遇4.1.4的情况时可做相应修改。 4.2.3工艺技术指标的制定要以生产装置的设计运行状况为依据，参照国际、国内同类生产装置的工艺指标进行制定，确保满足产品质量指标要求和装置安全运行。 4.2.4工艺技术指标原则上两年进行一次修订，新增、取消及需调整的工艺技术指标，由车间技术负责人提出后，经技术设备科审核，报经公司副总经理批准后发布实施。 4.2.5当原料质量变动或临时调配产品质量等原因需对工艺技术指标进行短期调整时，各车间可对工艺技术指标进行时效性调整，并规定指标有效期，由车间提出，技术设备科审核，公司副总经理批准后，按调整通知规定的期限执行，到期后，按原技术指标规定执行。 4、3工艺指标的A、B、C分类管理 4.3.1对安全、质量、原料消耗等方面起主导作用的工艺技术指标作为A类指标，对工艺运行、质量、安全等起主要保证作用的指标作为B类指标，其他作为C类指标。 4.3.2技术设备科对A、B类指标进行监督、检查及考核管理。 4.3.3各车间每月底按时向技术设备科报送本月“工艺指标月报表”。 4.3.4技术设备科每月三日前写出上月“全厂工艺执行情况分析报告”报公司副总经理。“全厂工艺执行情况分析报告”的主要内容包括：全部指标平均合格率、平均考核率、A、B类指标平均合格率，A、B类指标平均考核率、工艺执行情况分析等，填写“全厂工艺指标统计分析表” 。 4.3.5技术设备科每月组织人员对各车间的工艺管理制度执行情况进行不定期抽查，并填写“工艺纪律检查记录”。 4.4 在原料、催化剂、工艺设备等发生变化时，由生产科组织相关部门对生产过程重新进行确认，以确保产品质量。 5、工艺管理制度考核办法 技术设备科每月对工艺管理制度的执行情况进行通报，对达不到A、B类指标平均合格率及平均考核率的单位下达限期整改通知，对限期整改不合格的单位进行相应的经济处罚。