施工组织设计2017.6.21餐厨

齐齐哈尔餐厨废弃物资源化利用和无害化处理项目 施 工 组 织 设 计 编制人 审核人 审批人 编制单位 江苏中柢建设工程有限公司 编制日期 2017 年 5月 10日 目录 第一卷 概况 5 1 1编制依据 5 1 2工程概况 5 1 3主要技术规范 规程 5 1 4施工条件 6 1 5工程特点 6 第二卷 主要工程数量 8 第三卷 施工组织及进度安排 10 3 1施工组织机构框图及主要施工管理人员表 10 3 2施工队伍部署及任务划分 10 3 3主要施工机具及劳动力配备 11 3 4工程总体进度安排 12 第四卷 临时工程 14 4 1安排原则 14 4 2现场协调 14 4 3临时水电及通讯 14 第五卷 主要工程施工方案和施工技术措施 15 5 1 施工准备 15 5 2 土建工程施工 16 5 3钢结构及围护施工 22 5 3 1主构件制作 22 5 3 2屋面檩条 墙面檩条制作 31 5 3 3其它附件制作 32 5 3 4彩板的选型 加工 33 5 3 5钢结构 围护门窗安装 34 5 4水 电 暖施工 42 5 4 1电力工程 42 5 4 2给排水 采暖 动力管道施工方案及技术措施 53 第六卷 工程创优规划和工程质量保证措施 60 6 1 工程质量创优目标 60 6 2 质量创优制度 60 6 3 质量保证体系 61 6 4 保证质量主要施工技术措施 62 6 4 1 土建工程 62 6 4 2钢结构工程 63 6 4 3水 电 暖及动力管道工程 64 第七卷 工期 安全保证措施 65 7 1 保证工期的主要措施 65 7 1 1 组织措施 65 7 1 2 技术措施 66 7 2 安全保证措施 67 7 2 1 指导思想 67 7 2 3 安全生产责任制 67 7 2 4 安全生产教育 67 7 2 5主要安全技术措施和保证制度 68 7 2 6 消防 治安措施 70 7 2 7安全技术检查制度 71 第八卷 环境保护及文明施工 72 第一卷 概况 1 1编制依据 1 1 1齐齐哈尔餐厨废弃物资源化利用和无害化处理工程施工 招标文件 设计图纸 工程量清单 1 1 2现行建安工程施工及验收规范 工程质量检验评定标准 1 1 3现场调查资料 1 1 4相关工程施工经验 1 2工程概况 本工程为齐齐哈尔餐厨废弃物资源化利用和无害化处理项目 总建筑面积 10287 56m2项目位于齐齐哈尔市水师镇崔门村垃圾 填埋场内 包含预处理车间 综合处理车间 污泥脱水车间 厌氧系统 锅炉房 污水综合用池 污水综合用房 综合楼 沼气利用车间 消防水池及泵房 车库和门卫等 11个单位工程 其中厌氧系统 预处理车间 综合处理车间 沼气利用车间有 钢结构工程 其余为钢筋混凝土框架结构 综合处理车间和污 泥脱水车间钢结构采用门式钢架 钢材采用 Q235B 高强度螺 栓采用 10 9级高强度螺栓 屋面 墙体檩条均采用 C型钢檩条 1 3主要技术规范 规程 1 地基与基础工程施工及验收规范 2 混凝土结构工程施工及验收规范 3 建筑装饰工程施工及验收规范 4 钢结构工程施工及验收规范 5 建筑桩基规范 6 屋面工程技术规范 7 建筑工程质量检验评定标准 8 钢结构工程质量评定标准 9 采暖及卫生工程施工及验收规范 10 建筑电气安装工程质量检验评定标准 11 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 12 建筑结构焊接规程 1 4施工条件 该项目位于齐齐哈尔水师镇垃圾填埋场内 施工区域一般 必 须加强现场施工工序的合理安排 按流水作业的方式组织施工 现场拆迁平整已完成 施工用水 用电已接通 具备了开工条 件 1 5工程特点 1 本工程涉及到土建 钢结构 水 电 暖 动力管道安装 等专业 工程交叉重叠施工作业多 2 砼基础数量大 工期短 基础工程是本工程工期的控制关 键 开工伊始必须予以重视 3 钢结构构件制作标准高 要求严 投入设备多 应在工厂 内制作 增加运输工作量 4 施工现场与原有建筑物 厂房较近 施工时需做好周围建 筑物 电线 电缆等的安全防护工作 5 本工程位于齐齐哈尔水师镇垃圾填埋场内 施工干扰大 故在施工时要加强对职工的安全教育 做好现场文明施工和防火工 作 第二卷 主要工程数量 根据业主提供的工程数量清单 整理汇总主要工程数量如下 序号 工程项目 单位 数量 备注 一 土建 1 C30钢筋混凝土承台 m3 1000 2 C30钢筋混凝土梁 m3 800 3 地面 m2 8000 4 电缆沟 m3 80 5 预埋铁件 t 0 2 6 预埋螺栓 t 0 2 二 钢结构及围护 1 钢柱 t 35 5 2 钢屋面梁 t 50 3 钢吊车梁 t 20 4 钢支架 t 40 5 钢檩条 t 30 6 彩板屋面 m2 4870 7 彩板墙体 m2 3500 8 彩板天沟 m2 540 9 彩板门 m2 500 10 铝合金窗 m2 1114 三 电力照明安装 1 低压开关柜 台 10 2 动力配电柜 台 10 3 照明配电柜 台 12 4 梯形桥架 m 200 5 电缆敷设 m 900 6 钢管 m 1500 7 铜母线 m 3000 8 电线 m 6000 9 电缆 m 2000 10 滑触线 m 5000 11 工厂灯 套 200 四 给排水 1 镀锌钢管 m 500 2 消火栓 套 30 3 管道支架 t 50 五 动力管道 1 无缝钢管 m 1200 2 焊接钢管 m 600 3 压力表 块 12 六 采暖 1 散热器 组 30 2 镀锌钢管 m 300 3 管道支架 t 20 第三卷 施工组织及进度安排 3 1施工组织机构框图及主要施工管理人员表 3 1 1施工组织机构框图 3 1 2主要施工管理人员表 拟在本工程投入的主要管理人员表 姓名 主要资历及承担过 的项目另见招标文件 序 号 拟任职务 姓 名 职 称 主要资历及承担过的项 目 1 项目经理 刘训新 4 技术负责人 王玉超 5 施工员 王长坤 7 测量员 王飞飞 8 材料员 周建荣 9 安全员 王雪飞 3 2施工队伍部署及任务划分 项目经理部拟设在工程项目北侧 经理部负责按项目法管理组 织施工 并建立工程创优 进度控制 安全生产等责权利相结 合的管理机制 根据本工程特点 拟设 3个项目队 队伍布置 及任务划分为 土建项目队 负责混凝土及砌筑工程等项目的施工 钢构项目队 负责钢构件的制作 安装 以及屋面 墙体 门 窗等项目的制作 安装工作 水电项目队 负责电力 给排水 采暖及动力管道等的安装工 作 3 3主要施工机具及劳动力配备 3 3 1主要施工机具配备表 序号 设备名称 数量 规格型号 出厂日期 备注 一 制造加工设备 1 折弯机 1 2 交流焊机 5 二 起重运输设备 3 汽车起重机 2 25t 4 汽车起重机 1 50t 5 自卸汽车 4 三 基础施工设备 6 搅拌机 1 7 钢筋切断机 1 8 钢筋调直机 1 9 插入式振捣器 4 10 汽夯 2 11 蛙式打夯 2 12 水泵 4 四 安装设备 13 砂轮切割机 6 14 电焊机 五 检 测 试设备 15 水准仪 2 16 经纬仪 2 六 其它设备 17 装载机 1 18 挖掘机 2 19 压路机 1 20 磨光机 2 21 机动翻斗车 4 3 3 2主要劳动力配备表 根据本工程特点 拟在施工时配备劳动力如下表 并在施工过程中 及时予以调整 确保工期进度需要 序号 工种 人数 序号 工种 人数 1 起重工 2 7 管道工 6 2 混凝土工 20 8 油漆工 5 3 瓦工 20 9 机钳工 5 4 钢筋工 30 10 司机 2 5 架子工 5 11 测量工 2 6 电焊工 5 12 试验工 2 3 4工程总体进度安排 3 4 1施工进度策划 开工前组织现场管理 技术人员进场 进行搭建临设 现场布 置 技术准备等工作 接到开工通知后 立即组织施工人员 设备 进场展开施工 开工后 现场立即投入土建工作 与此同时钢结构件的加工制 作在厂内展开 到 7月 15日具备钢结构进场安装条件 确保钢 结构安装按期开工 钢构安装开始后抓紧桩基收尾 清出场地 为后续构件进场做好准备 此阶段重点抓住钢结构的安装工作 在钢结构的安装进行过程中 围护系统安装随后跟上 其间穿 插水 电暖及动力管道的敷设 主体完工后 着手地坪施工 调整 检查等工作 为竣工交验做好各项准备 3 4 2进度安排原则及主要控制工期 进度安排的总体原则是 突出重点 合理安排 精心组织 有 序施工 主要控制工期 195 天 钢结构制安 30 天 围护系统制安 30 天 各主要工程项目开 竣工日期见下表 各主要工程项目开 竣工日期安排表 序号 工程项目名称 开工日期 竣工日期 备注 1 开工 2017 4 20 2017 10 31 3 临时设施建设 2017 4 10 2017 4 30 5 承台浇注 2017 4 25 2017 6 10 6 钢结构制作 2017 6 10 2017 7 15 7 钢结构主体安装 2017 7 15 2017 8 15 8 暗埋管线及地坪 2017 7 10 2017 8 30 10 门窗安装 2017 8 1 2017 9 20 11 给排水采暖及动 力管道安装 2017 8 10 2017 9 20 12 电力系统安装 2017 8 20 2017 9 20 13 调试 2017 9 20 2017 10 20 14 竣工交验 2017 10 20 2017 10 31 第四卷 临时工程 4 1安排原则 施工临时设施的安排本着节约 必需 便于施工的原则进行 由于受现场条件的限制 在厂房建设范围内仅搭设生产设施及 部分现场办公设施 生活设施拟外租 4 2现场协调 根据土建施工和钢结构安装施工顺序 先行安排预制场地 水 泥库 钢筋棚 搅拌站等施工及必要的办公设施 在土建工程 基本结束后原土建设施改作钢结构临时堆放 料库 加工棚等 并在搭设时注意不要影响桩基 承台等项目的施工 4 3临时水电及通讯 施工用电由业主指定点引入 设总配电箱一个 并在现场形成 供电网 各用电点设分配电箱就近供电 施工用水由业主指定点引入 以管网的形式分别提供施工 生 活用水 为方便于业主 设计 监理和本部联系 及时汇报 请示施工中的 问题 在经理部装设程控电话一部 第五卷 主要工程施工方案和施工技术措施 5 1 施工准备 施工准备是迅速形成施工能力 掀起施工高潮的关键 为此我 单位十分重视 在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调 查和详细的阅读文件 研究方案 制定措施 在投标书中的施 工队伍和机械设备已经落实 并进行了必要的准备 若我单位 有幸中标 接到中标通知后将立即行动 调集队伍 开展现场 的各项施工准备工作 在 15日内编制出各工程项目的详细的实 施性施工组织设计报请监理工程师审批 5 1 1 图纸会审 由单位总工主持 召集相关专业的技术人员和制作安装 施工 经验比较丰富的技师 领工员 依据有关规范 对图纸各部尺 寸 规格 型号 相互关系等进行校核 分解 放大样 发现 问题及时收集汇总 书面报请监理 设计和业主单位给予解决 并形成图纸会审纪要 5 1 2 测量放线 根据业主提供的基线座标和水准点 用精密仪器进行联测复核 确认无误后进行轴 柱十字线控制定位测量 并埋设固定桩橛 确保定位准确 对桩基 承台 砖砌体 钢立柱安装和各种孔 洞等工程施工时 均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线 水平测量 以保证各部位的定位准确 标高无误 尺寸正确 5 1 3 编制质量计划或实施性施工组织设计 在项目经理组织下 按照 ISO9002标准 依据我单位质量管理 程序文件要求 编制项目质量计划和实施性施工组织设计 明 确各部门 各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质 量目标 使质量工作在各个工序 各个环节得到具体量化 使 各专业现场施工做到统一安排 统一规划 互相配合 协调开 展 确定该项目中的特殊 关键工序 并为此分别编制作业指导 书或工艺卡 用以指导和控制现场施工 5 1 4 修建临时设施 我们将本着节约 必须的原则 按照总体施工布署 15 天内完 成现场规划 场地平整和生产 生活设施 接通水 电 浇注 桩基预制场 做好一切临时设施 5 1 5 机具 材料供应 按照施工顺序 做好机械设备和材料供应工作 5 日内土建工程 所用机械设备必须进场 并做好各种材料的进场准备工作 完 成地材检验和桩基砼试配 模板设计 为土建工程的早日施工 做好一切准备 5 1 6 岗前培训 对拟参加本工程施工的技术人员 管理人员和技术工人进行技 术交底 组织学习招标文件 技术规范和有关规定 明确各自 职责 掌握有关标准和方法 自觉以各自的工作质量来保证工 程质量 5 2 土建工程施工 5 2 1 承台及承台梁和条基施工 工艺流程 基坑开挖 基底处理 测量定位 绑扎钢筋 立第一层承台模板 浇筑砼 立第二层承台模板 浇筑砼 分层回填夯实 并做承台梁基底处理 立承台梁 及第三层承台模板 浇筑砼 测量定位 绑扎墩柱钢筋 立墩柱模板 浇筑砼 同时放置预埋螺栓和 20mm厚钢板 承台基坑开挖及基底处理 基坑开挖 用 EX200挖掘机进行开挖 开挖时深度预留 20cm 并派专人指挥确保桩体不被损坏 然后用人工清基 基底处理 考虑地下水位较高 地质情况较差 基坑开挖完 后 即请业主检验 并确定基底处理方案 然后根据业主确定 的方案 按照相关施工规范进行处理 处理合格后 浇注 10cm 厚 C10砼垫层至承台底面标高 2 承台砼施工 承台砼施工前 除去锤击破坏面或多余部分至桩顶设计标高 凿除伸入承台锚固长度 100mm 进行测量放线 确定中心点和轴 线 然后绑扎钢筋 立第一级承台钢模 经校模检验后 即浇 筑砼 在浇筑砼时如基坑有渗水 则设集水坑 及时用水泵排 出 第二级及第三级承台依次进行立模 浇筑砼承台及承台梁 至设计标高 3 柱施工 承台施工完后 为保证施工精度 再次进行墩柱的中心点 轴 线测量 然后绑扎钢筋 立模 浇筑砼 在浇筑接近设计标高 时 用经纬仪和水平仪进行测量控制安放预埋螺栓和 20mm厚底 座钢板 4 基坑回填及承台梁施工 基坑回填前先将基坑渗水抽排干净 选择质地较好的素土进行 分层回填 用打夯机进行夯实 分层松铺厚度不大于 25cm 密 实度控制在 95 以上 承台梁底基在浇筑承台梁砼前要回填夯实 达标 然后浇筑承台梁砼 5 独立基础施工 条基下的基底需人工换填级配砂石夯实 然后用人工级配砂石 分层回填夯实至设计标高 分层厚度为 25cm 之后再做 10cm 厚 C15垫层 5 2 3 砌体内 外墙装饰及墙外散水 1 砌体施工 承台梁施工完后 砼强度达到 70 以上时 可进行砌体施工 施工前 首先对砖块检查有无产品合格证或 复试报告 然后测量放样 定出墙体轴线 厂房的侧墙 中墙 先砌至 0 5m 标高处与墙柱同高 待钢立柱安装调校完毕后 可 继续往上砌筑 统一在 0 06m 标高处设 20mm厚防潮层 地面 0 00标高以下钢立桩用 C10素砼包裹 砌体砌至 0 2m 标高时 对称分层回填夯实墙体两侧 密实度达 95 以上 然后继续砌筑至设计标高 1 08m 处时 再施工 12cm 厚 C15钢筋砼彩板墙座至 1 2m 标高处 施工中 M7 5砂浆用机械拌制 并严格控制计量 拌和均匀 砌筑时 砖砌体应上下错缝 内外搭砌 采用一顺一丁 混水 墙按清水墙标准控制 砌体水平灰缝的砂浆饱满度在 80 以上 采用挤浆法砌筑 严禁用水冲浆灌缝 砖砌体接槎时 必须将 接槎处的表面清理干净 浇水湿润 并填砂浆 保持灰缝平直 砌筑空心砖砌体时 砖的孔洞应垂直于受压面 另外规定在施 工时砖墙中不允许设临时洞口 砖砌体的尺寸和位置的允许偏差见下表 序 号 项目 允许偏差 mm 1 轴线位移 10 2 墙面垂直度 10 3 表面平整度 5 4 水平灰缝 7 5 水平灰缝厚度 10 皮砖累计数 8 6 游丁走缝 20 2 内 外墙抹灰装饰 内 外墙抹灰 墙体砌筑完后 即进行内 外墙砂浆打 底抹灰施工 抹灰前应将墙面清理干净 并在前一天洒水湿润 A 内墙 底层 13mm厚用 1 3水泥砂浆打底扫毛 中层 5mm 厚用 1 2 5 水泥砂浆压实赶光 B 外墙 底层 12mm厚用 1 3水泥砂浆打底扫毛 中层 6mm厚用 1 2 5水泥砂浆罩面 并按设计施做分格线 装饰 待整个厂房安装 招标书要求的地面 地沟 地轨 和墙外散水施工完毕后 最后进行装饰施工 施工前应首先清 理墙面的灰尘 污垢 溅沫和砂浆流痕 用 1 3 的水泥砂浆 掺 117胶 修补基层缺棱掉角处 表面麻面及缝隙用腻子填 补齐平 然后进行刷涂施做 外墙 喷鸵红色涂料 内墙刷无 光油漆 底油一遍 灰色调和漆三遍 外墙喷涂按分格线分块 进行 整个墙面要用同一批号的涂料 保证颜色一致 内墙要 分层刷涂 第 1 第 3层均要打磨平整 第四层 最后一层 要 保证涂层均匀 颜色一致 3 墙外散水 先将基底进行夯实 密实度达 95 以上 再平铺 1 1干水泥砂子 压实刮光 然后再浇筑 60mm厚 C15素砼 厚 60mm 浇筑时 随 捣随抹 并且每 30m设一道伸缩缝 缝宽 20mm 内填沥青胶泥 5 2 4 检修坑及地轨基础和排水井施工 1 检修坑施工 首先进行测量放线 定出轨道轴线和具体位置 并放出 开挖边线 确定开挖深度 用 EX200挖掘机开挖基坑 人工清底 打夯机夯实 密实度 95 以上 验槽后浇筑 100mm厚 C10砼垫层 再次测量 定轴线 中点及坑底排水井位置 然后立模 包 括排水井模 预埋排水管与总排水管接通 检验校模 模板检验合格后 开始浇筑 C20底板防水砼 浇筑时坑中间 设一 30mm宽伸缩缝 坑边墙处按规范规定预埋连接筋 测量放线 立检修坑边墙及踏步模板 然后浇筑 C20防水砼 至设计标高 0 15m 浇筑时 预留 200 200 200mm的灯具 孔 和两排 每根轨一排 扣轨螺栓孔 50mm 以及预埋轨 底角钢和电缆管 边墙伸缩缝与底板伸缩缝要平整 垂直 形 成通缝 伸缩自由 最后铺装沟底 踏步地面砖和墙面砖 修饰灯具孔 铺坑底 地面砖时要保证轴线方向通向排水井 5 的流水坡 2 地轨基础施工 测量 挖基及基底夯实 砼垫层 C20 砼浇筑与检修坑施工方法 类同 扣轨螺栓孔预留 4排 每根轨两排 每 20m设一伸缩缝 缝宽 30mm 3 排水井施工 淋浴试验棚里有一个长 宽 深各 2m的集水坑 车体厂房有一 个长 2 6m 宽 0 5m 深 0 65m的集水坑 施工工艺流程 挖基 基底处理 立模 砼浇注 检 验 回填 5 2 5 总装厂房地面施工方法 本工程厂房地面工程只做总装厂房 并且留有两处不做 1 地基平整 夯实 先将素土平整夯实 标高为 0 35m 密实度 95 以上 再进行水 平测量 进行精平 修整 直至合格 2 平整夯实合格后 将整个地面打出 10 10m的方格网 并 标示出统一的 0 25m 标高 然后进行地面 C10垫层砼施工 3 水磨石面层施工 石料选白云石 石粒应洁净无杂物 粒径为 4 14mm 水泥选用 普硅 425号 铺设前将整个厂房地面用经纬仪和水准仪打出 1 1m的方格网 并标示出 0 00 的统一标高 在垫层上按 1 1m方格安放玻璃 条 并 用 水 泥 浆 固 定 水 泥 浆 顶 部 要 低 于 玻 璃 条 顶 4 6mm 并 做 成 45 分格玻璃条应分格尺寸准确 牢固 接头严密 并 做为铺设面层的标志 铺设时要在垫层表面涂刷素水泥浆和 1 3 水泥砂浆结合层 随刷随铺设面层 水磨石拌合料要拌合 均匀 平整地铺设在结合层上 面层要高出分格条 2mm 拍平 滚压密实 水磨石面层应采用磨面机分遍磨光 开磨前先试磨 以面层石 粒不松动方可开磨 面层表面的细小孔隙和凹痕 用水泥浆涂 抹 脱落的石子补齐 养护后再磨 直至磨光 磨光时遍数不 小于 3遍 第一遍用 60 油石 第二遍用 100 油石 第三遍用 220 油石 5 3钢结构及围护施工 本工程钢结构部分在工厂制作 安装 围护在现场施工 5 3 1主构件制作 应用于本工程的钢立柱 吊车梁 牛腿的截面均为 H 型 截面 焊接 H 型钢尺寸及焊接变形控制是技术关键 主构件 制作工艺流程框图见附图 1 原材料检验 该工程钢柱 吊车梁材质为 16Mn钢 其它构件材质为 Q235B钢 材料进厂时 必须附有材料质检证明书 合格证 原 件 并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验 保证项目为 材料屈服点和五大元素含量 检验结果与竣工资料一起存档待 查 表面检验 钢材表面有锈蚀 麻点和划痕等缺陷时 其深度不 得大于该钢材厚度负偏差的 1 2 钢材表面锈蚀等级应符合现行 国家标准 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 的规定 2 下料 构件下料按放样尺寸号料 放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边 缘加工等加工余量 气割前将钢材切割区域表面的铁锈 污物等清除干净 气割后 应清除熔渣和飞溅物 不应有明显的损伤划痕 钢板不平时应 预先校平后再进行切割 翼缘板 腹板需拼接时 应按长度方 向进行拼接 然后下料 构件上 下翼板 等截面的腹板采用自动直条火焰切割机进行 下料 变截面腹板采用半自动火焰切割机下料 下料过程严格执行工艺卡 减少切割变形 确保质量 标识清 楚 割渣必须清理干净 下料后 由专职质检员对构件进行检测 检测工具 卷尺 平 台 塞规 允许偏差 项 目 允许偏差 mm 构件宽度 长度 3 0 切割面平面度 0 05t t 为切割面厚度 且不大于 2 0 割纹深度 0 2 局部缺口深度 1 0 依据工艺要求 进行焊缝坡口处理 坡口表面须清理干净 下 料后各构件须堆放平整 3 组立 构件组立在全自动组立机上进行 组立前须核实待组立件与设计图纸是否相同 并检验 CO2气体的 纯度 焊丝的规格 材质 先将腹板与翼板组立 点焊成 T 型 再点焊成 H 型 点 焊采用 CO2气体保护焊 腹板采用二次定位 先由机械系统粗定位 再由液压系统精确 定位 保证腹板对中性 组立后由专职质检员对构件进行检测 检测工具 卷尺 角度 尺 塞尺 允许偏差 项 目 允许偏差 mm 翼板与腹板缝隙 1 5 对接间隙 1 0 腹板偏移翼板中心 3 0 对接错位 t 10且不大于 3 0 翼缘板垂直度 b 100 且 3 0 b 为翼板宽 度 构件组立后 须堆放平整 工序转移过程中慢起慢放以减 小构件变形 4 焊接 焊接工序是本工艺流程的一道重要工序 应严格控制焊接 变形 焊接质量 焊接在自动龙门埋弧焊机上进行 操作人员必须经过培训 持证上岗 焊接所用的焊丝 焊剂必须符合国家规范和设计要求 焊 剂使用前应按要求烘烤 根据钢板的厚度 选用焊接电流 焊 接速度 焊丝的直径 根据材质选用焊丝的材质和焊剂的牌号 焊接前由技术人员制定焊接工艺卡 并在第一次码施焊后 对焊接工艺进行评定 根据评定报告修改焊接工艺卡 直到满 足各项要求 焊接人员须严格按照焊接工艺进行焊接 焊接时采用引收弧板 不得在焊缝外母材上进行引弧 本工程构件多采用 船形 焊 有利于提高焊缝质量 控 制变形 焊接后由专职质检员对焊缝进行超声波探伤 不得有未焊 透 夹渣 裂纹等缺陷 焊缝外观不得有气孔 咬边 偏焊等 超差缺陷 如有上述缺陷 必须用碳弧气刨或角向磨光机将缺 陷彻底清除后再补焊 焊后工件须有序堆放 以减小变形 5 变形矫正 本工程焊接变形矫正在翼缘矫正机和压力机上进行 翼板 对腹板的垂直度在翼缘矫正机上矫正 根据腹板和翼缘板的厚 度选择矫正压力和压辊的直径 挠度矫正在压力机上进行 局 部弯曲 扭曲用火焰校正 缓冷 加热温度根据钢材性能选定 但不得超过 900 工人必须持证上岗 矫正后 由专职质检员检测有关参数 检测工具 卷尺 平台 游标卡尺 构件各项参数允许偏差如下 项 目 允许偏差 弯曲矢高 L 1000且 5 0 L 为构件长度 翼板对腹板的垂直度 b 100 3 0 b 为翼板宽度 扭 曲 h 250且 5 0 h 为腹板高度 若遇构件变形较大难以矫正的构件 及时反馈给技术人员 由技术人员对焊接工艺卡进行评定 重新编制工艺卡 以减少 焊接变形 6 端头板 肋板 墙托 檩托制作 端头板厚度一般在 12 00mm以上 又因数量较大 选择使 用仿形火焰切割机进行下料 墙托板 檩托板用剪板机下料 切割前将钢材切割区域表面的铁锈 污物等清除干净 气割后 清除熔渣和飞溅物 切割后 端头板长度 宽度误差必须在规 范允许偏差内 端头板磨擦面采用砂轮打磨 磨擦面打磨范围不小于螺栓孔直 径的 4倍 打磨方向宜与构件受力方向垂直 处理后的摩擦面 按批做抗滑移系数实验 摩擦系数不小于 0 35 端头板连接螺栓孔和墙托 檩托板孔用在数控钻床上加工 以确保端头板的互换性以便于安装 钢架所有联接副的端头板 应进行配钻 并打钢印标记 肋板采用剪板机下料 厚度大于 12mm采用火焰下料 并切 角 25 25mm 以便于肋板焊接 本工序由专职质检员对构件进行检验 检测工具 卷尺 游标卡尺 角度尺 允许偏差如下 项 目 允许偏差 mm 零件长度 宽度 3 0 螺栓孔直径 1 0 螺栓孔园度 2 0 垂直度 0 03t且 2 0 t 为板厚 同一组内任意两孔间距 1 0 相邻两组端孔间距离 1 5 7 钢柱 屋架梁和吊车梁制作 将矫正好的 H型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割 修 整 并将腹板 翼缘板按规范要求开坡口 采用端头切割机进 行切割 切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制 切割 端面与 H型钢中心线角度要严格控制 检测后如超出规范允许 偏差范围 必须修整 端头板 牛腿 墙托 檩托 肋板点焊时 确保端头板与 H型 钢中心线吻合 位置尺寸准确 严格控制偏差 点焊工作在专 用胎具上进行 以便进一步控制端头板 牛腿 墙托 檩托板 与 H 型钢的角度 焊接前 在烘烤箱内将焊条按规定的温度和时间烘烤 随取随 用 在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内 100 150 0C保温 焊接采用手工对称施焊 严格按施工工艺卡 进行焊接 焊后将焊渣清理干净 并打上焊工编号待查 焊接成形后的构件 用摇臂钻或磁力钻制孔 由专职检测员对 端头板焊缝做无损检测 超出规范要求 须进行修整 并将检 验报告归档 立柱制作的允许偏差如下 项目 允许偏差 柱底面到柱端与屋面梁连接 最上一个安装孔距离 L L 15000 15 0 柱底面到牛腿支承面距离 L1 L1 2000 8 0 牛腿面的翅曲 2 0 柱脚底平面度 5 0 墙托的直线度 与 H 型钢中心偏差小于 2 0mm 吊车梁 屋面梁的允许偏差如下 项目 允许偏差 端部有凸缘支座板 0 0 5 梁 长 度 L 其它形式 L 2500 10 0 端部高度 h 2 0 两端最外侧安装孔距离 L1 3 0 拱度 10 0 5 0 吊车梁上 翼缘板与轨道接角 面平面度 1 0 8 试拼装 所有钢立柱 屋面梁 吊车梁在出厂前必须在自由状态经 过试拼装 测量试拼装后的主要尺寸 消除误差 预拼装检查 合格后 标注中心线 控制基准线等标记 必要时设置定位器 吊车梁上的制动桁架安装孔用磁力钻进行钻孔 构件试拼装的允许偏差 项 目 允许偏差 mm 跨度最外端两安装孔与两 端支承面最外侧距离 5 0 10 0 接口截面错位 2 0 拱度 L 2000 L为构件长度 预拼装单元总长 5 0 节点处杆件轴线错位 3 0 预拼装记录须整理成资料 已备安装用 9 抛丸除锈 本工程防腐要求较高 所有钢构件均采用全自动抛丸机进 行喷丸除锈 表面应达到 Sa2 5级 抛丸除锈后 构件应在 4小时之内进行喷漆保护 喷漆为 氯磺化聚乙烯防腐涂料 二道底漆 上一道油漆完全干后 方 可喷下道漆 最扣喷防火漆 油漆厚度必须达到设计要求 所 有端头板 底板均不能喷漆 并加以保护 涂料必须有质量证 明书或试验报告 10 复检 编号 包装 发运 各工序完工后 对构件进行全面检测 测量数据整理成资 料存档 合格品发放合格证并编号 构件包装时 采用木块等柔性材料作垫层 以保护涂层不 受损伤 确保构件不变形 不损坏 不散失 螺纹部分加防锈剂并包裹 以下资料随构件一起发运 产品合格证 施工图和设计变更文件 设计变更的内容在施工图中相 应部位说明 制作中技术问题处理协议文件 钢材 高强度螺栓 涂料 焊剂 焊丝等质量证明书或 试验报告 焊接工艺评定报告 高强度螺栓磨擦面抗滑移试验报告 焊缝无损检验报告 涂层检测资料 构件验收记录 预拼装记录 构件发运 包装清单 5 3 2屋面檩条 墙面檩条制作 制作工艺 原材料检验 下料 轧制成形 除锈喷涂 检验 编号 包装 1 原材料检验 原材料必须附有质检证明书 合格证 原件 并按国家现 行有关标准进行理化试验 检验资料存档待查 2 下料 依据设计尺寸用开卷机下料 剪切面应平整 下料后 由专职质检员进行检验 采用卷尺和游标卡尺检 测 并整理检验记录 允许偏差如下 项 目 允许偏差 mm 零件长度 宽度 3 0 边缘缺棱角 1 0 3 轧制成形 构件在檩条成形机上轧制成形 在冲床上冲孔 成形檩条进行 严格检测 各项参数整理成资料 当误差超出允许范围时 须 立即对机器进行调整 各项参数合格后进行批量生产 4 表面除锈 喷漆 檩条均采用抛丸机进行喷砂除锈 表面达到 Sa2 5级 抛丸除 锈 4小时内进行喷漆保护 采用氯磺化聚乙烯防腐涂料 二道 底漆 构件油漆完全干后方可喷下道漆 最后喷防火漆 油漆 厚度必须达到设计要求 防腐涂料必须有质量证明书及试验报 告 5 编号 包装 本构件按规格包装采用铁皮包扎 构件与构件之间用软木 将其隔开 以防止包扎后的构件之间相互碰损 5 3 3其它附件制作 其它附件主要有 制动桁架 水平支撑 柱间支撑 拉条 走道板 隅撑 钢梯平台 钢爬梯 雨蓬支架等 制作工艺流 程如下 原材料检验 下料钻孔 组装 焊接 表面除锈喷漆 包装 1 原材料检验 附件材质以 Q235B为主 甲供材料进厂时 必须附有材料 质检证明书 合格证 原件 并按国家现行有关标准规定进行 理化试验 检验结果存档待查 2 下料 对较大构件 下料前必须进行放样 并根据工艺要求预留 制作安装时焊接收缩余量及切割加工余量 放样偏差必须符合 国家规范 下料采用火焰切割 切割后表面熔渣必须清理干净 设计有螺栓孔的构件在下料后钻孔 钻孔尺寸须符合国家有关 标准 3 组装 焊接 下料后 依据设计文件 将构件组装 焊接 所使用的焊 条必须有质量检验证书或合格证 焊工须持证上岗 对于长焊 缝采用分段焊 以减小变形 4 表面除锈 喷漆 所有构件均采用全自动抛丸机进行抛丸除锈 表面达到 Sa2 5 级 抛丸除锈 4小时内进行喷漆保护 采用氯磺化聚乙烯防腐 涂料 二道底漆 构件一道油漆完全干后方可喷二道漆 最后 喷防火漆 防腐涂料必须有质量证明书及试验报告 5 构件复检 编号 包装 发运 各工序完工之后 须对构件全面检测 符合国家规范及设 计要求 发放合格证书 并将构件编号 归类包装后运送工地 5 3 4彩板的选型 加工 根据设计要求 本工程屋面 墙面均采用彩色复合夹芯板 屋 面板宽 840mm 墙面板宽 1150mm 外板 内板用 BHP彩板 彩钢板采购严格按规格采购 要有材料质检证明 合格证原料 在彩板压型机上 把彩钢板和 EPS泡沫板复合而成 根据需要 的长度切断 复合金属板的尺寸偏差符合规范要求 彩板檐沟 包边板 泛水板根据其展开面尺寸 将彩卷板按尺 寸在开卷机上开卷 在包边机上轧制 性能符合设计要求 复合板 包边板 泛水板成型后按规格包装 标识 堆放 屋面板规格安装方式 墙面板规格安装方式 5 3 5钢结构 围护门窗安装 为了提高安装精度 和安装时的安全性采用单元安装 其工 艺流程见附图 1 安装准备 组织工人学习有关安装图纸和有关安装的施工规范 依据 施工组织平面图 做好现场建筑物的防护 对作业范围内空中 电缆设明显标志 做好现场的三通一平工作 清扫立柱基础的灰土 若在雨季 排除施工现场的积水 2 定位测量 840mm 210mm 1150mm 土建队应向安装队提供以下资料 基础砼标号 基础周围回填土夯实情况 基础轴线标志 标高基准点 每个基础轴线偏移量 每个基础标高偏差 地脚螺栓螺纹保护情况 依据土建队有关资料 安装队对基础的水平标高 轴线 间距进行复测 符合国家规范后方可进行下道工序 并在基础 表面标明纵横两轴线的十字交叉线 作为立柱安装的定位基准 支承面地脚螺栓的允许偏差 项 目 允许偏差 mm 标高 3 0 支承面 水平度 L 1000 L 为基础长度 螺栓中心偏移 5 0 螺栓露出长度 20 0 0 地脚螺 栓 螺纹长度 20 0 0 3 构件进场 依据安装顺序分单元成套供应 构件运输时根据长度 重量 选用车辆 构件在运输车上要垫平 超长要设标志 绑扎要稳 固 两端伸出长度 绑扎方法 构件与构件之间垫块 保证构 件运输不产生变形 不损伤涂层 装卸及吊装工作中 钢丝绳 与构件之间均须垫块加以保护 依据现场平面图 将构件堆放到指定位置 构件存放场地 须平整坚实 无积水 构件堆放底层垫无油枕木 各层钢构件 支点须在同一垂直线上 以防钢构件被压坏和变形 构件堆放后 设有明显标牌 标明构件的型号 规格 数量以 便安装 以两榀钢架为一个单元 第一单元安装时应选择在靠近 山墙 有柱间支撑处 4 立柱安装 立柱安装前对构件质量进行检查 变形 缺陷超差时 处 理后才能安装 吊装前清除表面的油污 泥沙 灰尘等杂物 为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响 吊装前 从 立柱顶端向下量出理论标高为 1m的截面 并作一明显标记 便 于校正立柱标高时使用 在立柱下底板上表面 做通过立柱中心的纵横轴十字交叉 线 吊装前复核钢丝绳 吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患 吊装时 由专人指挥 安装时 将立柱上十字交叉线与基础上十字交叉线重合 确定立柱位置 拧上地脚螺栓 先用水平仪校正立柱的标高 以立柱上 1m 标高处的标 记为准 标高校正后 用垫块垫实 拧紧地脚螺丝 用两台经纬仪从两轴线校正立柱的垂直度 达到要求后 使用双螺帽将螺栓拧紧 对于单根不稳定结构的立柱 须加风缆临时保护措施 设计有柱间支撑处 安装柱间支撑 以增强结构稳定性 5 吊车梁安装 吊车梁安装前 应对梁进行检查 变形 缺陷超差时 处理后 才能安装 清除吊车梁表面的油污 泥沙 灰尘等杂物 吊车梁吊装采 用单片吊装 在起吊前按要求配好调整板 螺栓并在两端拉揽 风绳 吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接 并将梁上缘与柱之间连接 板连接 用水平仪和带线调正 符合规范后将螺丝拧紧 6 屋面梁安装 屋面梁安装过程为 地面拼装 检验 空中吊装 地面拼装前对构件进行检查 构件变形 缺陷超出允许偏 差时 须进行处理 并检查高强度螺栓连接磨擦面 不得有泥 砂等杂物 磨擦面必须平整 干燥 不得在雨中作业 地面拼装时采用无油枕木将构件垫起 构件两侧用木杠支 撑 增强稳定性 连接用高强度螺栓须检查其合格证 并按出厂批号复验扭 矩系数 长度和直径须满足设计要求 高强度螺栓应自由穿入 孔内 不得强行敲打 不得气割扩孔 穿入方向要一致 高强 度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧 拧紧时分初拧 和终拧 初拧宜为终拧的 50 终拧扭矩如下 Tc K Pc d Pc P P Tc 终拧扭矩 N m P 高强度螺栓设计预拉力 KN P 预拉力损失值 KN 10 P d 高强度螺栓螺纹直径 K 扭矩系数 在终拧 1h以后 24h 以内 检查螺栓扭矩 应在理论检查 扭矩 10 以内 高强度螺栓接触面有间隙时 小于 1 0mm间隙可不处理 1 0 3 0mm间隙 将高出的一侧磨成 1 10斜面 打磨方向与受 力方向垂直 大于 3 0mm间隙加垫板 垫板处理方法与接触面 同 梁的拼接以两柱间可以安装为一单元 单元拼接后须检验 以下参数 梁的直线度 与其它构件 例如立柱 联接孔的间距尺寸 当参数超出允许偏差时 在磨擦面加调整板加以调整 梁 吊装时 两端拉揽风绳 制作专门吊具 以减小梁的变形 吊 具要装拆方便 安装过程高强度螺栓连接与拧紧须符合规范要求 对于不 稳定的单元 须加临时防护措施 方可拆卸吊具 7 屋面檩条 墙檩条安装 屋面檩条 墙檩条安装同时进行 檩条安装前 对构件进行检查 构件变形 缺陷超出允许 偏差时 进行处理 构件表面的油污 泥沙等杂物清理干净 檩条安装须分清规格型号 必须与设计文件相符 屋面檩条采用相邻的数根檩条为一组 统一吊装 空中分 散进行安装 同一跨安装完后 检测檩条坡度 须与设计的屋 面坡度相符 檩条的直线度须控制在允许偏差范围内 超差的 要加以调整 墙檩条安装后 检测其平面度 标高 超差的要加以调整 结构形成空间稳定性单元后 对整个单元安装偏差进行检测 超出允许偏差应立即调整 8 其它附件安装 其它附件主要有 水平支撑 拉条 制动桁架 走道板 女儿墙 隅撑 门架 雨蓬 爬梯等 附件安装时 检查构件是否有超差变形 缺陷 规格型号应与 设计文件相同 安装必须依据有关国家规范进行 9 复检调整 焊接 补漆 构件吊装完 对所有构件复检 调整 达到规范要求后 对需 焊接部位进行现场施焊 对构件油漆损坏进行修补 10 彩板进场 在现场的堆料场 用枕木垫起 上面用塑料布铺垫 将运到现 场的彩板按规格分开堆放 标识 用吊车卸料 并用专用彩板的吊具 防止外表油漆损伤和彩板 变形 做好防护措施 防止行人在上踩和重物击落 11 钢构件验收 由于要进行下一道工序 组织本单位专业工程师 项目队长 班组长对钢构件进行自检 发现超差 及时调整 自检后写书面报告呈交建设单位 请求组织验收 验收合格 可进行屋面板安装 12 屋面板安装 安装前复测屋面檩条的坡度 合格后才能施工 上板的垂直运输 根据我们的经验 彩板的重量较轻的特性 采用架设空中斜钢 索的运输方案 具体做法自制钢架固定在梁上高约 1 5米 用 6根 8 钢丝绳一头固定在钢架上 另一头固定在地面上 并在 每个钢架上安一滑轮 用绞磨把面板运至屋面 由人工抬至施 工部位 屋面板固定 屋面板采用瓦楞组装 第一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线 檐口伸置檐沟内 120mm 屋面板檐口拉基准线施工 按规定打防 水自攻螺丝 用防水盖盖好 再用道康宁胶密封 下一排屋面 板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺丝固定 纵向应用道康宁 胶密封 金属板端部错位控制在规范内 然后依次安装 屋脊 盖板安装 应保证屋脊直线度 两边用防水堵条 用防水铆钉 铆接 屋檐包边板包边应保证直线度以及和屋脊的平行度 用防水铆 钉铆接 所有的自攻螺丝要横直竖平 并将屋面上铁屑及时处理干净 13 墙面板安装 检查墙檩条的直线度 若有挠度 应用临时支撑调平檩条 墙 板安排好后 拆除 搭设活动式脚手架 用专用吊绳沿墙面人工将墙面板立起 至 安装位置 墙面采用企口安装 先安装砖墙上的泛水板 第一片墙板安装 前应在墙梁上放线 保证墙面板波纹线的垂直度 第二片墙板 必须插入第一片企口内 用带防水的自攻螺丝固定 用防水帽 盖好 然后依次安装 所有自攻螺丝保证横直竖平 14 包角板 窗户上缘泛水板 雨蓬安装 根据设计要求 墙角包边板 女儿墙包边板均采用防水铆钉拉 铆 对接接头要整齐并打防水胶窗户泛水板 周边包板应用防 水铆钉拉铆 对接时接头部位应打防水胶 保证直线度 墙包 角板的垂直度整齐美观 雨蓬采用单层彩钢板 波峰 波谷搭 接整齐 打自攻螺丝 周边安包边板 15 门窗安装 将运置现场的门窗 按规格堆放 保管好 防止损坏 用活动式脚手架辅助安装 先将窗框用自攻螺丝固定在框架上 用防水胶把四周的缝隙密封 然后再装窗门 自行开关窗安装 好将所有连杆机构连接 再将电机安好 保证滑动自如 密封 性好 水平标高和垂直度符合标准 按图纸尺寸把钢骨架制作好 然后用铆钉把彩钢板铆到骨架外 表面 四周用彩钢板轧制成槽型包边 用铆钉铆接 安装时用水平仪控制将门滑道固定在雨蓬下面 保证直线度和 水平度 地面轨道安装保证水平 直线度符合要求 且门滑道与地面轨 道在一个平面内 校正好后用混凝土固定 用吊车将门吊起 门下边缘插入轨道后 将上面用螺栓拧紧 安装后门滑动自由 轻便 与墙面缝隙均匀 缝隙不大于 5mm 所有安装完工后将屋面 墙面 门窗擦洗待交 5 4水 电 暖施工 5 4 1电力工程 5 4 1 1主要项目施工流程 施工准备 工作面测量 放线 预埋管线 接地线制作 安装桥 架母线支架 桥架安装 母线安装 钢管敷设 电线敷设 箱柜安 装 灯具安装 箱柜接线 电缆敷设 接线 检查 调试 竣工交 验 5 4 1 2主要分项工程施工方法 1 硬母线安装 安装方法 母线在安装前 检查其型号 规格是否符合设计要求 附 件 备件是否齐全 有无变形 绝缘子有无损坏 安装前根据设计图纸提供的安装位置及标高进行放线 准 确确定安装位置 制作母线支架 吊架 母线安装采用顺延的方法 支 吊架焊接在钢构件上 母 线绝缘子固定在支吊架上 调整母线间距 安装母线引下线 固定母线及紧固母线接 触面 质量要求 母线支架安装的标高 位置符合设计要求 安装牢固 排 列整齐 间距均匀 不大于 3m 绝缘子表面清洁 母线片间保持平直整齐 相色正确 母线涂层光滑均匀 弛度一致 导电搭接螺栓选用正确 扭矩符合产品要求 母线支架有可靠的电气接地连接 母线对地及线间绝缘良 好 成品保护 支架制作安装好后 其他专业屋面工作量全部完成后进行 以防油漆污染 母线安装完毕后 进行覆盖 防尘 24小时专人巡守 并设置明显标志 保护好成品 防盗 2 滑触线安装 安装方法 角钢滑触线安装前 检查其型号 规格是否符合设计要 求 若有变形需较正 根据设计图纸提供的安装位置及行车轨道标高进行放线 准确确定其安装位置 支架形式及尺寸 制作支架 将支架焊接在吊车梁侧向 安装绝缘子及内外夹板 并调整间距 角钢滑触线采用顺延的方法安装在内外夹板间 接头进行焊接 质量要求 滑触线支架安装标高 位置符合设计要求 安装牢固 保 证横平竖直 间距均匀 油漆完好 绝缘子无裂纹和缺损 与支架的缓冲软垫齐全 固定牢固 绝缘子清洁 连接螺栓螺纹露出螺母 2 3扣 滑触线安装平直 非滑接部分油漆完整 警戒色标正确 变形缝和检修段处留有 10 20mm的间隙 间隙两侧端头圆滑 滑接面高差不大于 1mm 3 成品保护 由于多专业同时施工 安装好的滑触线防止受外力及油漆 污染 同时避免绝缘子损坏 4 瓷瓶配线 安装方法 首先检查瓷瓶及导线的品种 规格 质量必须符合设计要 求 导线绝缘良好 根据设计图纸提供的安装位置进行放线 制作支架 瓷瓶 螺栓组装到支架上 将支架按放线编定的位置焊接 到屋架下 放线 吊线 紧线 绑扎线 导线敷设均应由里向外进行 质量要求 导线绝缘良好 严禁有扭绞 死弯和绝缘层损坏等缺陷 敷设平直整齐 与瓷瓶固定可靠 导线连接牢固 绝缘良好 不伤芯线 导线接头不受拉力 瓷瓶及支架安装牢固 间距正确 支架油漆完整 瓷瓶排列整 齐 表面清洁 成品保护 配线完成后 加强保卫工作防止丢失 加强专业间协调 防止导线及瓷瓶绝缘破损 5 桥架安装 安装方法 桥架在安装前 检查其型号 规格是否符合设计要求 有 无损坏 变形 根据图纸的安装位置及标高进行放线 确定其安装位置 制作 油漆 安装支吊架 吊架间距控制在 2米以内 桥架固定在支架上 桥架间顺延连接 质量标准 桥架安装的标高 位置正确 安装牢固 横平竖直 沿屋 架敷设时 与屋架有相同的坡度 桥架 支吊架油漆完好 间距均匀 成品保护 桥架安装好后应进行覆盖 防止灰尘 油漆污染 严禁作 为临时支吊点 以免变形 5 低压柜 配电箱 插座箱安装 在施工前 根据设计要求 将低压柜 配电箱 插座箱安装位 置 安装方式 内部元器件配置进行核查 确保下确 无机械 损坏 落地安装方法 根据设计要求 在土建施工时预埋好基础槽钢 待混凝土完全 凝固后 在基础槽钢上做好标记 按顺序将柜子安装到基础槽 钢上 立柜时 可先把每个柜调整到大致水平位置 然后再精 确地调整中间柜 再以中间柜为标准 将其它柜逐渐调整到要 求为止 支架安装方法 支架安装的配电箱 插座箱采用螺栓与支架固定 根据配电箱 的箱体安装螺栓孔位置及外形尺寸进行支架制作 将箱体与支 架固定 调整水平和垂直后将支架于钢柱及墙架上焊接固定 质量要求 箱体位置正确 安装牢固 平直齐全 开孔合适 油漆完 整 接线正确 编号齐全 箱内外清洁 箱盖开关灵活 PE 线 安装明显牢固 支架安装牢固 焊接 油漆完好 6 钢管沿支架敷设 安装方法 按设计图纸要求确定管 箱 盒的位置 管线路径 制作 焊接安装支架 标出固定点的具体尺寸位置 断管 打磨管口 弯管 采用自攻钉将钢管用管卡固定在 支架上 配管 套丝连接 焊接接地线 质量要求 线管固定点间距符合规范要求 间距均匀 安装牢固 排 列整齐 护口齐全 钢管进入灯头盒 配电箱时 管口光滑 露出盒 箱 小于 5mm 用锁紧螺母固定的管口 管子露出螺纹 为 2 4扣 管路弯曲半径符合规范要求 接地良好 油漆均匀完好 成品保护 管路敞口用管帽或木塞进行封口 其它专业施工时 注意不得 碰坏电气配管 7 电缆敷设 电缆在敷设前 根据设计图纸对电缆的规格 型号 敷设 方式 长度 路径及电缆的起止点进行统计列表 敷设前 确定所有电缆的型号 规格符合设计要求 外观 无扭曲 损坏现象 电缆敷设前检查电缆芯线有无断芯 同时 进行绝缘测试 1KV 以下电缆用 1KV摇表摇测线间绝缘电阻 10M 电缆测试完毕 电缆端头用橡皮包布密封后再用白粘 胶带包扎 A 电缆沿桥架敷设 敷设方法 在敷设前将电缆的敷设顺序及排列方法用表的方式列出来 以防电缆的交叉和混乱 电缆敷设采用人工敷设方法 根据所需敷设的电缆型号 利用人工滚动运送方法将电缆滚送至指定地点 滚运时按电缆 盘上所表示的箭头方向滚送 以免电缆松开或彼此混乱 搬运 电缆过程中 严禁将电缆平放 电缆具有重量大 长度长的特 点 敷设时先将电缆盘利用支架支起 使电缆盘能在支架上转 动 沿途桥架上每隔 3m处安装滑轮 这样一方面可省力 提高 效率 另一方面可防止电缆表面破损 敷设完后在首末端打上 标号 与设计图纸一致 以免混乱 在电缆敷设时 先敷设规格最大的电缆 依次进行 敷设 完毕后 沿全线整理 水平敷设时在电缆首端 尾端 转弯及 每次隔 5m处固定 垂直敷设时 在电缆上端及每隔 1 5m 处固 定 为便于联系 电缆敷设时配备对讲机 质量要求 电缆的绝缘电阻 10M 电缆敷设符合以下规定 电缆严禁有绞拧 护层断裂和表 面划伤等缺损 电缆转弯和分支处不紊乱 走向整齐清楚 电缆最小转弯半径符合设计及规范要求 电缆桥架转弯处的转弯半径不小于该桥架上的电缆最小允 许弯曲半径的最大者 成品保护 沿桥架敷设电缆 待相关专业施工基本完毕后进行 防止 其它专业施工时损伤电缆 电缆两端包扎 防潮 电缆两端头处的门关好 并加锁 防止电缆丢失或损毁 B 电缆穿管敷设 敷设方法 电缆穿管敷设前检查管口是否光滑 内部无积水及有无杂 物堵塞 穿电缆时 不得损坏电缆 穿电缆的同时在电缆护套 处打上适量的滑石粉 两人穿线时 配合协调 一拉一送 电 缆穿管敷设完时 端头包扎 进行防潮保护 应注意的问题 电缆敷设时注意进入箱 柜的预留长度 预留长度为箱体周长 的 1 2 为节约材料 在实际施工中 根据进入箱柜接线端子位 置 加适当的预留量 8 电缆终端头制安 电缆头制作安装前 电气设备安装完毕 室内空气干燥 电缆 敷设并整理完毕 核对无误 电缆支架及电缆终端头固定支架 安装齐全 现场具有足够照度和较宽敞的操作场地 对电缆进 行绝缘检测 绝缘电阻符合要求 根据电缆与设备连接的具体 尺寸 量电缆并做好标记 锯掉多余电缆 电缆终端头制做连 续进行 一次完成 以免受潮 电缆头制作方法 点件检查 摇测电缆绝缘和校验潮气 剥去电缆的保护层 剥 去铅皮 套入耐油胶管 压接线鼻子 装配电缆终端头 焊接 地线及固定终端头 灌注电缆绝缘胶 接地 校核 相序检验 质量要求 电缆头封闭严密 填料饱满 无气泡现象 芯线连接紧密 绝缘包扎严密 电缆终