数控工艺员试题(数控车).doc

数控工艺员数控车理论考试试题机械基础类试题 1、下列叙述中，除（ B ）外，均可用数控车床进行加工。A、轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件B、箱体零件的外轮廓C、精度要求高的回转体零件D、特殊的螺旋类零件2、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是（ A ）。A、提高反向传动精度B、提高使用寿命C、减小摩擦力矩D、增大驱动力矩3、数控车床通常是由（ C ）等几大部分组成的。A、电机、床头箱、溜板箱、尾架、床身B、机床主机、床头箱、溜板箱、尾架、床身C、机床主机、控制系统、驱动系统、辅助装置D、机床主机、控制系统、尾架、床身、主轴箱4、数控机床的机床坐标系是由机床的 建立的， 。（ A ）A、设计者，机床的使用者不能进行修改B、使用者，机床的设计者不能进行修改C、设计者，机床的使用者可以进行修改D、使用者，机床的设计者可以进行修改5、闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服系统主要区别在于（ D ）。A、位置控制器B、控制对象C、伺服单元D、检测单元6、脉冲当量是数控机床运动轴移动的最小位移单位，脉冲当量的取值越大，（ B ）。A、运动越平稳B、零件的加工精度越低C、零件的加工精度越高D、控制方法越简单7、主轴转速n（r/min）与切削速度v（m/min）的关系表达式为（ C ）。A、n = vD/1000B、n = 1000/vDC、v = nD/1000D、v= 1000/n D8、机床的切削精度检验，实质上是对机床（ C ）在切削加工条件下的一项综合检查。A、综合精度B、主轴精度C、几何精度和定位精度D、刀具精度9、数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了（ B ）。A、测速发电机B、脉冲编码器C、温度控制器D、光电管10、（ B ）是数控机床运动轴移动的最小位移单位，其值取得越小，零件的加工精度越高。A、伺服电压B、脉冲当量C、编码器的分辨率D、数控轴的数量11、零件的机械加工精度主要包括（ D ）。A、机床精度、几何形状精度、相对位置精度B、尺寸精度、几何形状精度、装夹精度C、尺寸精度、定位精度、相对位置精度D、尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度12、关于数控机床日常维护的概念，（ B ）观点是不正确的。A、应尽量少开数控柜和强电柜的门B、若数控系统较长时间闲置不用，那么就不用维护C、经常监视数控系统用的电网电压D、定时清理数控装置的散热通风系统13、光栅尺和脉冲编码器是数控机床上最常用的位置检测装置，下列应用中合理的是（ D ）。A、将编码器安装在工作台中B、用光栅尺检测伺服电机的转角C、半闭环采用光栅尺D、伺服电机带编码器、光栅尺安装在工作台中14、数控机床的种类很多，如果按加工轨迹分则可分为（ B ）。A、二轴控制、三轴控制和连续控制B、点位控制、直线控制和连续控制C、二轴控制、三轴控制和多轴控制D、二轴控制、三轴控制和点位控制15、在数控车床的操作面板中，属于程序操作的功能键是（ B ）。A、SYSTEMB、PROGC、MESSAGED、POS16、三视图投影规律准确的描述是（ D ）。A、主、俯视图长对正B、俯、左视图宽相等C、左、主视图高平齐D、以上条件均应满足刀具与材料类试题17、数控机床一般采用机夹刀具，与普通刀具相对比机夹刀具有很多特点，但（ B ）不是机夹刀具的特点。A、刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化B、刀具要经常进行重新刃磨C、刀片及刀柄高度的通用化、规则化、系列化D、刀片或刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化18、切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（ ）。A、带状切屑B、粒状切屑C、崩碎切屑D、节状切屑19、数控车床所使用的硬质合金刀片按照国际标准分为3大类，分别适用于加工以下材质的工件： 、 和 。（ C ）A、P：不锈钢G：高速钢T：钢B、P：钢G：高速钢K：铸铁C、P：钢M：不锈钢K：铸铁D、P：钢M：不锈钢G：高速钢20、车刀前角主要影响（ A ）。A、切削变形和切削力的大小B、刀具磨损程度的大小C、切削时，切屑的流向D、刀具的散热21、衡量刀具磨钝的标准是指（ B ）A、前刀面磨损带中间部分平均磨损量允许达到的最大值B、后刀面磨损带中间部分平均磨损量允许达到的最大值C、刀尖磨损量允许达到的最大值D、主切削刃平均磨损量允许达到的最大值22、在高温下，刀具切削部分必须具有足够的硬度，这种在高温下仍具有硬度的性质称为（ C ）。A、刚性B、强度C、红硬性D、耐冲击性23、刀具材料的硬度必须高于工件的硬度，一般应在60HRC以上，下列几种常用刀具材料的硬度从低到高排列顺序正确的是（ A ）。A、工具钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼（CBN）B、工具钢、硬质合金、立方氮化硼（CBN）、陶瓷C、硬质合金、工具钢、陶瓷、立方氮化硼（CBN）D、陶瓷、立方氮化硼（CBN）、工具钢、硬质合金24、金属的切削过程实际上是切屑形成的过程。切削塑性金属时，在一定的切削条件下，刀具切削刃附近前刀面上黏结形成积屑瘤。在精加工时应采取措施避免积屑瘤的产生，下列叙述中，（ D ）不属于防止积屑瘤产生的有效措施。A、采取低速（25m/min）或高速（75m/min）切削B、减少进给量，增大刀具前角C、合理使用切削液，适当降低材料塑性D、选用高硬度材料的刀具，改善主偏角25、刀具几何参数的选择是否合理，对刀具的使用寿命、加工质量、生产效率和加工成本有重要影响，下列关于对刀具前角的选择不正确的叙述是（ B ）。A、增大前角，可以减少切削变形，从而减少切削力、切削热和切削功率，提高刀具的使用寿命B、减小前角，可以抑制积屑瘤的产生，减少振动，改善加工质量C、增大前角会削弱切削刃强度和散热情况，过大加大前角，可能导致切削刃处出现弯曲应力，生成崩刃D、增大前角有利有弊，在一定条件下应存在一个合理值26、数控加工对刀具的要求较普通加工更高，尤其是在刀具的刚性和（ D ）方面。A、工艺性B、强度C、韧性D、耐用度27、在选择车削加工刀具时，若用一把刀既能加工轮廓，又能加工端面，则车刀的主偏角应大于（ C ）。A、60B、85C、90D、4528、车刀前角越大，切屑越不容易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。（ ）29、切断实体棒料时，应注意切断刀的安装，使切削刃（ A ）机床中心，这样可以获得最佳的切削效果。A、略高于B、略低于C、等高于D、交叉于30、影响刀尖半径补偿值最大的因素是（ D ）。A、进给量B、切削速度C、切削深度D、刀尖半径大小31、外圆车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。（ ）32、对镗孔加工时的工艺要点描述不正确的是（ D ）。A、镗孔时刀杆在满足镗孔深度时，悬伸应尽量短B、选择镗刀时要防止刀杆的直径过大会造成干涉、撞刀C、孔加工时排屑困难，应防止切屑堵塞D、由于刀杆刚性差，容易引起振动，因此切削用量应选择大些33、在车刀的主切削刃上有4个基本几何角度，它们是前角、后角、主偏角和刃倾角。（ ）34、下列刀具材料中，韧性最好，但刚性最差的是（ A ）。A、高速钢B、硬质合金C、陶瓷D、立方氮化硼金属材料与热处理类试题35、淬火后高温回火的热处理工艺称为调质处理。其目的是使工件获得一定的（ A ），并具有良较好的塑性和韧性。A、强度和韧性B、弹性C、稳定性D、刚性36、HRC表示（ D ）。A、布氏硬度B、硬度C、维氏硬度D、洛氏硬度37、按照技术要求，对材料进行热处理，正确的描述是（ C ）。A、调质处理是将淬火与低温回火（150250）相结合的热处理，一般作为最终热处理B、调质处理是将淬火与中温回火（350500）相结合的热处理，一般作为最终热处理C、调质处理是将淬火与高温回火（500650）相结合的热处理，一般作为最终热处理D、调质处理是将淬火与高温回火（500800）相结合的热处理，一般作为最终热处理38、为提高材料硬度、强度和耐磨性，可进行（ D ）热处理。A、退火B、正火C、回火D、淬火39、将钢件加热到适当温度Ac3以上，经过保温后，从炉中取出置于空气中冷却的热处理工艺称为（ B ）。A、退火B、正火C、淬火D、调质40、一带有键槽的传动轴，使用45钢并需淬火处理，外圆表面要求达Ra0.8、IT7，其加工工艺可为（ B ）。A、粗车铣磨热处理B、粗车精车铣热处理粗磨精磨C、车热处理磨铣D、车磨铣热处理机械加工工艺类试题41、下列叙述中，（ D ）不属于数控编程的基本步骤。A、分析图样、确定加工工艺过程B、数值计算C、编写零件加工程序单D、确定机床坐标系42、车削用量的选择原则是：粗车时，一般（ A ），最后确定一个合适的切削速度。A、应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量fB、应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量fC、应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量fD、应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f43、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精中工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（ B ）。A、rB、r + C、D、2 r + 44、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，（ B ），及特殊情况特殊处理。A、将复杂轮廓简化成简单轮廓B、走刀路线最短C、将手工编程改成自动编程D、将空间曲线转化为平面曲线45、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为（ C ）。A、背吃刀量最大，进给量次之，切削速度最小B、进给量最大，背吃刀量次之，切削速度最小C、切削速度最大，进给量次之，背吃刀量最小D、切削速度最大，背吃刀量次之，进给量最小46、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（ D ），使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合零件图要求。A、容易加工B、切削性能好C、进/退刀方便D、有足够的余量47、数控车床的主运动一般采用（ C ）的方式变速A、齿轮传动B、皮带传动C、变频D、改变电机磁极对数48、在数控车床上加工内孔（镗孔）时，应采用（ ）。A、斜线退刀方式B、径向轴向退刀方式C、轴向径向退刀方式D、各种方法都可以49、数控车削加工内孔的深度受到（ C ）等两个因素的限制。A、车床床身长度和导轨长度B、车床床身长度和内孔也（镗刀）安装距离C、车床的有效长度和内孔刀（镗刀）的有效长度D、车床床身长度和内孔刀（镗刀）长度50、软爪最适合夹紧（ B ）工件偏心。A、螺旋B、薄壁C、细长轴D、盘类51、切屑是切削层金属经过切削过程的一系列复杂变形过程而形成的。根据切削层金属的变形特点和变形程度不同，切屑可分为4类，如图所示的切屑从左至右分别表示：（ D ）A、带状切屑、崩碎切屑、粒状切屑、节状切屑B、节状切屑、带状切屑、粒状切屑、崩碎切屑C、节状切屑、带状切屑、崩碎切屑、粒状切屑D、带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎切屑52、在如图所示的孔系加工中，对加工路线描述不正确的是（ D ）。A、图（a）满足加工路线最短的原则B、图（b）满足加工精度最高的原则C、图（a）易引入反向间隙误差D、图（b）易引入反向间隙误差大53、机械加工工艺系统是由机床、刀具、夹具和（ A ）构成的。A、工件B、进给机构C、量具D、检测机构54、有关切削用量对切削力的影响，下列叙述不正确的是（ D ）。A、切削深度ap和进给速度f增加时，切削力增大B、切削塑性金属时，切削力一般是随着切削速度的提高而减小C、切削脆性金属时，切削速度对切削力没有显著的影响D、切削力的大小不受被加工材料的影响55、（ C ）加工的关键技术是选择合理的刀具几何形状，解决冷却与排屑问题。A、细长轴B、偏心件C、深孔D、螺纹56、加工偏心工件时，应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合。（ ）57、数控顶尖相对于普通顶尖，具有（ C ）的优点。A、回转精度高、转速低、承载能力大B、回转精度高、转速高、承载能力小C、回转精度高、转速高、承载能力大D、回转精度高、转速低、承载能力小58、在平面直角坐标系中，圆的方程是（X30）2（Y25）2152。此圆的半径为（ A ）。A、15B、25C、30D、22559、（ C ）不是选择进给量的主要依据。A、工件加工精度B、工件粗糙度C、机床精度D、工件材料60、编制数控车床加工工艺时，要进行了以下工作：分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工（ D ）并编制程序。A、要求B、方法C、原则D、路径61、在车削加工中，可以自定心的常用夹具是（ C ）。A、弯板B、四爪卡盘C、三爪卡盘D、花盘62、在数控车削加工中，对于薄壁零件，为了保证加工精度，应使用（ B ）装夹方式。A、普通手动三爪卡盘B、可调软爪C、四爪卡盘D、气动卡盘63、在车削过程中，切削力是主要的力能参数。通常用于计算刀具强度，设计机床零件，确定机床主轴功率的是（ A ）。A、主切削力Fc B、切削抗力FpC、进给抗力FfD、合力Fr64、轴类零件加工时，通常采用V形块定位，当采用窄V形块定位时，其限制的自由度数目为（ A ）。A、2个B、4个C、5个D、6个65、分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（ C ）变形区。A、2个B、4个C、3个D、5个66、粗基准是用（ C ）作为定位基准面。A、精加工后的表面B、复杂表面C、切削余量小的表面D、切削余量大的表面67、不足6点的定位为欠定位。（ ）68、某零件需要调头加工，二次装夹时需要借助百分表调整，其主要目的是保证（ C ）要求。A、尺寸精度B、表面粗糙度C、位置精度D、加工效率69、车细长轴时，要使用中心架增加工件的（ B ）。A、强度B、刚性C、韧性D、稳定性70、通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的（ C ）。A、13倍B、1/101/100C、1/31/5D、等同值71、选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（ B ）原则。A、基准统一B、基准重合C、互为基准D、自为基准72、重复定位能提高工件的（ C ），但对工件的定位精度有影响，一般是不允许的。A、塑性B、强度C、刚性D、韧性73、定位套用于外圆定位，其中短套限制（ A ）个自由度。A、2B、3C、4D、574、如图所示，以工件的内孔为定位面，采取长销小平面组合的定位元件，该定位方式所限制的自由度是（ C ）。A、X、Y、Z方向的移动和绕X、Y、Z轴的转动B、X、Z方向的移动和绕X、Y、Z轴的转动C、X、Y、Z方向的移动和绕X、Z轴的转动D、X、Z方向的移动和绕X、Z轴的转动75、夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（ D ）方向一致。A、退刀B、振动C、换刀D、切削76、用百分表检查偏心距时，如图所示，百分表上指示出的（ B ）就等于偏心距。A、最大值与最小值之差B、最大值与最小值之差的一半C、最大值与最小值之差的两倍D、最大值与最小值之和的一半77、在车削加工中，可以自定心的常用夹具是（ C ）。A、弯板B、四爪卡盘C、三爪卡盘D、花盘78、用3个支承点对工件的平面进行定位，能消除其（ A ）的自由度。A、一个平动和两个转动B、三个转动C、一个转动和两个平动D、三个平动79、下图所示为几种常用的定位心轴，其中（ D ）为增加球面垫圈型的圆柱心轴。A、图（c）B、图（d）C、图（a）D、图（b）80、机床夹具，按（ ）分类，可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和随行夹具等。A、使用机床类型B、驱动夹具工作的动力源C、夹紧方式D、专门化程度公差与配合类试题81、标准公差分20级，其中等级最高的是（ A ）。A、IT01B、IT0C、IT1D、IT1882、测量误差按其性质可分为随机误差、系统误差和粗大误差。在数控加工过程中，对零件的几何尺寸进行测量时，因千分尺的零位不准确而引起的测量误差，属于（ B ）。A、随机误差B、系统误差C、粗大误差D、三种误差的综合反映83、图示的尺寸链简图，从图中可以判断（ B ）。A、B0为封闭环，B1B2B3为组成环；B1B2为增环，B3为减环B、B1为封闭环，B0B2B3为组成环；B0B2为增环，B3为减环C、B0为组成环，B1B2B3为封闭环；B1B2为增环，B3为减环D、B0为组成环，B1B2B3为封闭环；B1B2为减环，B3为增环84、既要保证零件的加工质量，又要使加工成本最低，是选择加工方法的基本原则，为此必须熟悉各种加工方法所能达到的经济精度及表面粗糙度。通常情况下，精车外圆时能够获得的加工经济精度和表面粗糙度分别是（ C ）。A、IT5IT6、Ra0.2Ra0.4B、IT5IT7、Ra0.4Ra0.8C、IT7IT8、Ra0.8Ra1.6D、IT10IT12、Ra12.5Ra2585、10d7中的字母d表示（ D ）。A、公差配合代号B、孔基本偏差代号C、公差等级数字D、轴基本偏差代号86、机械制造中常用的优先配合的基准孔是：（ C ）。A、D2B、H2C、H7D、D787、尺寸链按功能分为设计尺寸链和（ D ）。A、封闭尺寸链B、装配尺寸链C、零件尺寸链D、工艺尺寸链88、梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的（ D ）。A、大径B、小径C、底径D、中径89、加工螺纹M364（P2）时（ C ）。A、螺距为2mm的4头螺纹B、螺距为4mm的2头螺纹C、螺距为2mm的2头螺纹D、螺距为4mm的大螺距螺纹读图类试题加工如图所示零件。请仔细阅读图纸及技术要求，依据相关信息，完成第90和91题。90、该零件对表面粗糙度的要求较高， 的含义是（ B ）。A、用任意方法获得的表面粗糙度，Ra上限值为1.6mB、用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra上限值为1.6mC、用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra下限值为1.6mD、用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra下限值为1.6m91、对零件图中形位公差描述正确的是（ ）。A、 要求位置度公差B、 要求圆度公差C、 要求圆柱度公差D、 要求同轴度公差指令与编程类试题92、试切对刀法如图所示，由图可以看出：（ B ）。A、图（a）完成Z向对刀B、图（a）完成X向对刀，图（b）完成Z向对刀C、图（b）完成X向对刀D、图（a）完成Z向对刀，图（b）完成X向对刀93、换刀点是（ A ）。A、一个固定的点，不随工件坐标系的位置改变而改变B、一个固定的点，但根据工件坐标系的位置改变而改变C、一个随程序变化而改变的点D、一个随加工过程改变的点94、数控机床采用（ B ）。A、笛卡尔左手坐标系B、笛卡尔右手坐标系C、极坐标系D、球面坐标系95、在数控车削加工时，如果（ A ），可以使用固定循环。A、加工余量较大，不能一刀加工完成B、加工余量不大C、加工比较麻烦D、加工程序比较复杂96、在数控车削加工时，如果（ C ），可以使用子程序。A、程序比较复杂B、加工余量较大C、若干加工要素完全相同D、加工余量较大，不能一刀完成97、在使用G00指令时，应注意（ B ）。A、在程序中设置刀具移动速度B、刀具的实际移动路线不一定是一条直线C、移动的速度应比较慢D、一定有两个坐标轴同时移动98、利用CAXA数控车软件进行轮廓精加工编程时，若选取的车刀（ C ）越小，则软件中的刀具前角F越大。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角99、图示刀架位置与圆弧顺逆方向的关系，根据图中的标注，下列描述不正确的是（ D ）。A、图（a）表示刀架在机床外侧B、图（b）表示刀架在机床内侧C、刀架位置不同，顺逆方向相反D、以上说法均不正确100、具有刀具半径补偿功能的数控系统，可以利用刀具半径补偿功能，简化编程计算；刀具半径补偿分为建立、执行和取消3个步骤，但只有在（ A ）指令下，才能实现刀具半径补偿的建立和取消。A、G00或G01B、G41C、G42D、G40101、数控系统中PLC控制程序实现机床的（ ）。A、位置控制B、I/O逻辑控制C、插补控制D、速度控制102、程序结束并且光标返回程序头的代码是（ C ）。A、M00B、M02C、M30D、M03103、使用CAXA数控车2000编程软件时，若进行零件的外轮廓精加工，要求生成的刀具轨迹为零件轮廓的等距线，正确的参数设置是（ C ）。A、刀尖半径补偿一栏选中“由机床进行半径补偿”、对刀点一栏选中“刀尖圆心”B、刀尖半径补偿一栏选中“由机床进行半径补偿”、对刀点一栏选中“刀尖尖点”C、刀尖半径补偿一栏选中“编程时考虑半径补偿”、对刀点一栏选中“刀尖尖点”D、刀尖半径补偿一栏选中“编程时考虑半径补偿”、对刀点一栏选中“刀尖圆心”104、圆弧加工指令G02/G03中I、J、K值用于指定（ D ）。A、圆弧终点坐标B、圆弧起点坐标C、圆心的位置D、圆弧起点到圆弧圆心的矢量坐标105、A、B、C、D、