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0 目的为了回收锅炉排污释放的热量，保证岗位人员操作安全,正确处理突发事件。1 岗位职责1.1 专责设备：连续排污膨胀器，取样冷却器,以及相关的管线与阀门。1.2 职责范围：负责与机、电、仪、质检人员的联系。10T软水箱2 工艺流程10T锅炉锅桶2.1 流程简图20T除氧器20T锅炉上锅桶20T排污总管10T、6T锅炉排污总管连续排污膨胀器自来水自来水取样冷却器取样冷却器地 井2.2 流程简述锅炉水经检测管到取样冷却器，冷却后到在线检测仪表，仪表判断后，开关相应的电磁阀，进行排污。汽水混合物在连续排污膨胀器中减压膨胀，蒸汽送到除氧器或软水箱用于除氧，水则从排污管道排到地井进入下水道。定期排污，每次开启一个排污阀，时间10-15秒，待排污膨胀器处理完后,进行下一排污点的排污。3 主要设备一览表序号设备名称规格型号材质数量备注1连续排污膨胀器DN800 最高工作压力0.6MPa碳钢12连续排污膨胀器安全阀A47H-16C DN50碳钢1工作压力0.3MPa3取样冷却器冷却面积:0.38m2碳钢24磁翻转双色液位计UHC-C-Y碳钢1060cm4 操作过程4.1 检查各个阀门的开闭情况，并开关相应的阀门。旁通阀应全部关闭，备用锅炉的定排阀门应关闭。4.2开取样冷却器供水阀，供给冷却水。开取样冷却器上检测管进口阀门（两个）。4.3微开上锅桶排污阀进行暖管15分钟。然后全开排污阀。4.4检查连排系统是否正常。电导率2700时，排污进口电磁阀关闭，连排停止；电导率3000时，排污进口电磁阀开启，连排开始。液位计液位在10时，排水电磁阀关闭；液位在50时，排水电磁阀开启。5 维护与保养5.1 连续排污系统在运行期间应注意下列事项：5.2检查各密封点是否泄漏。5.3定期清洗取样冷却器。5.4每班应检查连排系统是否正常工作。6 异常情况处理6.1 自控电磁阀失效：发现电磁阀失效时，先报告车间，然后将锅桶连续排污阀门关小；开连续排污膨胀器排水系统旁通阀门，关闭排水系统电磁阀前阀门；开相应的膨胀器前电磁阀的旁通阀，关闭该电磁阀前阀门；关闭取样冷却器检测管上的阀门（冬天不关防止管道冻裂）；关闭冷却水进水阀（冬天不关防止管道冻裂）。6.2 连排设备应事故、设备故障不能使用时，6T、10T锅炉可使用原排污管道（直接排到河中），关闭连排、定排在锅炉侧的阀门。20T则需立即通知车间请求处理，车间则需马上安排人员加配临时管线。7 水质参考表项 目给 水锅 水额定蒸汽压力MPa1.01.01.61.62.51.01.01.61.62.5悬浮物，mg/L555-总硬度，mmol/L0.030.030.03-总碱度，mmol/L-626624616PH（25）777101210121012溶解氧，mg/L0.10.10.05-SO2-3，mg/L-10301030PO3-4，mg/L-10301030溶解固形物，mg/L-400035003000含油量，mg/L222-8 操作技术条件。8.1 连续排污膨胀器最高工作压力：0.3MPa8.2 锅炉水电导率:2700-30008.3 取样冷却器水温:50-65(调节检测管进水量)9 安全注意事项。9.1 定排、连排前一定要暖管。9.2 定排的排水量一次要在500L以下(排污持续时间不得大于15秒)。9.3 出现问题时,不要急于处理,相好处理方法后,再开始操作。 10 质量记录巡检记录在锅炉操作记录的记事栏里.设备巡检记录在设备巡检记录中.
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