济南建筑质量验收条文汇总.doc

济南市建筑工程质量验收条文汇总第一章 编制目的和依据一、编制目的根据国家和山东省相关法律、法规和规范，济南市工程质量与安全生产监督站（前身为济南市工程质量监督站）结合本地工程质量现状陆续下发了若干质量规定，有些已经废止，有些仍继续通用，对于某些外地企业初次来济，由于对地方质量规定要求不甚了解，质量标准和细部做法把握不透，造成在验收中出现较多问题，为保证工程质量顺利的验收，提高工程质量，更好的指导工作，我工程管理部现将山东省相关质量文件和济南市工程质量与安全生产监督站的规定要求汇总如下，希望对我项目部管理人员在质量管理过程中有所帮助，由于水平有限，难免误漏之处，如发现需要修改和补充完善之处，请将意见和建议反馈工程管理部，以便修改和完善。二、编制依据1、山东省建筑工程施工工艺规程（上、下册）。2、山东省住宅工程质量通病专项治理手册。3、济南市建筑工程质量验收手册（上、下册）等相关文件。4、济南市建筑工程常见质量问题预防措施。第二章 地基基础工程1、强夯处理后的地基竣工验收承载力试验，应在施工结束后间隔一定时间才能进行，对于碎石和砂土地基，其间隔时间可取7-14天；粉土和粘性土地基可取14-28天。强夯置换地基间隔可取28天。2、换填垫层地基竣工应采用荷载试验检验其承载力，原则上每300平方米一个检查点，每个工程检验点数量不宜少于3点。3、对于换填厚度厚度小于500mm起“褥垫”作用的换填处理，地基竣工验收按设计要求做压实系数即可；对于局部的换填垫层，由设计单位确定其检验方法。4、桩基、复合地基、强夯地基、置换地基严格按规范要求进行承载力及有关施工质量的检测、检查，单柱单桩的大直径嵌岩桩应按规范要求对桩底持力层进行勘探。5、下列建筑物应在施工期间及使用期进行沉降观测：（1）地基基础设计为甲级的建筑物。（2）复合地基或软弱地基设计为乙级的建筑物。（3）加层、扩建的建筑物。（4）受邻近深基坑开挖施工影响或受场地地下水等环境变化影响的建筑物。（5）需要积累建筑经验或设计反分析的工程。（6）具有以下情况之一的的：未按要求及时办理监督手续的，施工现场管理差，施工质量达不到设计要求的；主要质控资料缺少或不符合要求；桩基检测结果不合格。（7）桩基、地基基础或主体结构工程的验收未经质监站监督的，或使用期间因周边设施的施工可能会造成的施工可能造成会造成影响，或房屋外观有严重（倾斜、开裂）的已使用工程。第三章 主体结构工程第一节 钢筋工程1、加强对现浇楼板负弯矩位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通常马镫，马镫底部应用防锈措施，双排上钢筋应设置钢筋小马镫，每平方不得少于2只（通长马镫一般宜采用直径不小于12mm钢筋制作，间距宜控制在500mm左右，且不少于2道）。2、关于严禁使用“瘦身”钢筋规定：（1）原则上用于工程中的各种钢筋必须在施工现场由施工单位自行加工。（2）因场地狭窄等原因确需在场外加工钢筋的，可由施工单位自行加工，亦可由施工单位委托给具有钢筋作业资质的劳务分包单位加工，严禁委托给各种非法钢筋加工窝点加工。同时，建设单位、监理单位、施工单位必须派专人驻加工现场对钢筋加工过程实施管理。（3）当采用冷拉方法调直钢筋时，应严格控制冷拉率，HPB235级钢筋的冷拉率不应大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋不应大于1%。（4）盘圆钢筋调直后应再进行力学性能和重量偏差的检验，坚决杜绝“瘦身钢筋”在工程上的使用。3、外墙转角处应放置放射形钢筋，钢筋数量、规格不应小于710，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。4、梁柱节点部位柱水平箍筋应按设计要求的间距加密箍筋。5、在现浇板板宽急剧变化处、大开洞消弱处易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150 mm，直径不应小于8 mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。钢筋上、下表面沿纵横两个方向的配筋率不应下于截面积的0.15%，且不下于6200。6、钢筋闪光对焊按规范要求进行焊接工艺检验和对成品接头抽样做力学性能检验；接头处有不得有横向裂纹，弯折角小于3度，接头处的轴线位移不得大于钢筋直径0.1倍或大于2mm。7、钢筋电渣压力焊应按规范要求做焊接工艺检验，质量验收按要求抽取试件做拉伸试验。接头四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，接头处弯折角度不得大于3度，接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍或大于2 mm。8、梁柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范围内应按规范要求对箍筋进行加密，梁柱接头核心区柱箍筋不得漏放。9、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）（1）新规范3.9.2.2条，抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。（2）新规范3.9.2.3 条，钢结构的钢材应符合下列规定：1)钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；2)钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；3)钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。第二节 模板工程1、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。2、后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。第三节 混凝土工程1、严禁在混凝土现场输送过程中随意加水，塌落度要规定符合要求。2、剪力墙结构住宅长度大于45m，且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧浇筑的间隔时间不宜小于2个月。3、预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。 4、在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。 5、预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。 6、现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。 7、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。8、预拌混凝土进场按规定进行交货检验。9、严格按照规范要求留置混凝土标养试块和结构实体同条件养护试块，确保工程实体混凝土强度满足设计要求，同条件养护试块拆模，应放置在靠近相应结构或结构部位的适当位置，并应采取相同养护方法。10、关于结构保护层厚度的检验要求：（1）钢筋保护层厚度的检验结构部位，应有监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性在施工前共同确定，且选取的部位应具有代表性。（2）对梁类、板类构件，每层应抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验，当有悬挑梁类、板类构件所占比例不小于50%。（3）所选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对选定的板类构件，应抽取不少于6根扣筋（悬挑板为6根纵向受力钢筋）的保护层厚度进行检验。（4）现浇板扣筋和悬挑受力筋保护层厚度应在距梁（墙）不少于500 mm的位置处检验；梁、挑梁纵向钢筋保护层应在弯矩较大处检验。（5）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；板类构件为+8mm，-5mm。（6）对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收，其合格质量符合下列规定：1）当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上，钢筋保护层厚度的检验结果应为合格。2）当全部保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度仍未合格。3）每次抽样检验结果中不合格点得最大偏差不应大于允许偏差值的1.5倍。11、对现浇混凝土结构采取及时有效的养护措施和控制现浇板裂缝的措施。12、现浇结构的质量缺陷应按照规范及验收标准的要求及时处理，尤其对严重缺陷应会同设计单位拿出处理方案，并进行隐蔽验收检查记录。13、严格执行经审批的冬季施工技术方案。第四节 砌体工程济南地区除平阴外各区县抗震设防烈度均为6度，唯独平阴为7度，平阴处于处于6度-7度之间，因此参照较高一级标准设定，为7度设防。由于禁止使用粘土砖，济南地区框架结构正负零以上一般采用蒸压加气混凝土，地下室砌体 则一般采用黄河淤泥砖粉和粉煤灰砖。一、 砖砌体工程1、砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润；水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。2、砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而必须留置临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。3、临时间断处当不能留置斜槎时，除转角处外，可留直槎，直槎必须做成凸槎，留槎处应加设拉结筋，拉结钢筋数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过每500mm，埋入深度从留槎处每边均不应小于1000mm，末端应加90度弯钩。4、砖砌体组砌方法应正确，上、下错砌，内外搭砌，砖垛不应采用包心砌法；清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一墙体上。5、构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置26水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1000mm。6、对于填充墙砌完并至少间隔7d后，再用其补砌筑紧紧，采用测砌方式时角度50度-80度之间，做到上下顶紧，砂浆堵塞严密。二、蒸压加气混凝土砌体工程一般按照山东L06J125图集要求，对于济南济南市工程质量与安全生产监督站要求个别严于此图集的，则按照站上要求施工。1、加气混凝土墙材料至少养护28d方进行砌筑；加气混凝土砌块砌筑时采用HB423专用砂浆时，不用加气砌块上浇水湿润，无特殊要求，一般可提前1d-2d对加气砌块上浇水湿润，砌筑当天再浇一次，以含水率不超过30%，水侵入砌块面内深度8mm为宜。墙底部应砌蒸压粉煤灰砖或现浇混凝土坎台，其高度不小于200mm。2、加气混凝土墙体以竖向灰缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜，嵌缝应嵌成凹缝。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13且不小于150mm，如不能满足时，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm，加气混凝土不应与砖和其他材料混凝土砌块混砌，不同等级加气砌块不能混砌。3、加气墙与框架柱（剪力墙）竖向间距为500mm左右（砌块模数不能满足要求可为600mm）设26拉结筋，拉结筋深入墙内长度应符合设计要求，如设计无规定时，不应小于墙长的1/5且不小于700 mm。4、加气混凝土墙块外墙窗口下一皮砌块水平灰缝应设置拉结钢筋，拉结钢筋深入窗口侧面不下于500mm。5、填充墙砌体接近梁板底时，应预留30-50mm缝隙，待至少间隔7 d后，宜采用干硬性C25膨胀细石混凝土堵塞（防腐木楔挤紧600mm）。详见（图一）加气混凝土梁底缝隙堵塞（图一）6、墙身的临时设置的施工洞口，洞口净宽不大于1m，高度净宽度不应超过1000mm,其侧边离交接处墙面不应小于500mm ,顶端设置钢筋混凝土过梁，洞口两侧砌体砌筑成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋不应少于26。竖向不应大于两匹砌体高度，埋入深度从留槎处算起，每边不小于1000mm,拉结钢筋末端应有弯钩。7、出入处女儿墙构造柱间距不大于2m,其余部位间距不宜大于4m, 构造柱应深至女儿顶并与现浇混凝土压顶整浇在一起。三、一般要求1、砌块与门口的连接:固定木砖位置应距框上下各180mm, 中间部分间距不超过1.2m，木砖应大头朝里。将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块。2、填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。3、严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。4、一般小于300 mm的砖垛改为混凝土，同构造柱一同浇筑。5、钢筋拉接钢筋要求：（1）拉结筋应采取在混凝土柱墙上预埋铁件焊接的连接方式，预埋件应准确，单面焊接长度不得小于10d,双面焊接焊缝长度不得小于5d。（2）拉结筋距及砌体外表面尺寸：墙体厚度180mm为20mm, 墙体厚度大于180mm为40mm。6、砌体拉结筋标示要求：（1）拉结筋弯钩外露砌体表面(外露尺寸以看出为原则)，用毛笔画圈，并竖线连接，沿拉结筋方向标示直线箭头（从构造柱到外露钢筋头）并在直线上标示L=1000mm, 6500。（2）拉结筋遇到门洞口，伸至门窗洞边。（3）砌体拉结筋在埋置通长钢筋标示：在埋入墙体钢筋位置绑扎一根扎丝，将扎丝头露出墙体，砌筑完毕，扎丝头位置用毛笔画圈圈出标记以备检查。7、未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽，砌体宽度超过300mm的洞口上部，应按规定设置过梁。8、抗震设防地区还应采取如下抗震拉结措施：对于墙长大于5m时，墙顶与梁有拉结；墙长超过层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高处设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平梁。对当加气砌块墙厚度180mm，墙高4m或墙后180mm，墙高3m，应在墙半高处设水平连系梁。（如不超过规定尺寸，尽量设施在门、窗洞口上口，代替过梁）。第三章 装饰工程第一节 抹灰工程1、内墙面抹灰前应在墙面各种箱盒预留预埋完成后进行，且应根据抹灰层厚度及墙面各种箱盒的出墙厚度贴饼冲筋，贴饼冲筋施工应符合下列规定： （1）灰饼应用与抹灰层相同的砂浆制做，尺寸5cm见方，水平距离控制在1.21.5m左右。（2）应用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度或宽度确定，筋宽控制在5cm左右。2、内抹灰工程应分层进行，抹灰层总厚度应符合设计要求，每遍厚度宜为79mm。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，并应采用射钉固定，固定间距应不大于250mm，钢丝网片网孔尺寸不应大于20mm *20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网。3、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。4、外墙窗台、雨篷、阳台压顶和突出腰线等有排水要求的部位抹灰时，应符合下列要求：（1）上述各部位底面均应做滴水或截水处理，其形式可采用滴水线(槽)、鹰嘴等方法，但在同一工程中的做法应一致。滴水线(槽)、鹰嘴的做法要求有：1）滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，离外口的距离不大于50mm，槽口必须完整、顺直、清晰。2）各种滴水线（槽）遇墙时，其端部与墙立面的距离宜为3050mm、截水线与墙面的距离宜为3040mm。3）鹰嘴必须与抹灰一次抹成，外低内高，突出底面的高度不小于10mm。（2）上述各部位顶面均应做不小于1：6的流水坡度；外窗台与内窗台的建筑标高应外低内高，(外窗台一般应作40-60mm坡水）5、消防箱、配电箱、开关箱和水表箱得等预留洞上过梁，应在线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。6、在填充墙上剔凿孔洞、槽式，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理，剔凿深度应保持线管外表面距墙面基层15 mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网两边压墙不小于100 mm，抹灰面层严禁使用素水泥抹面。7、抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。8、踢脚板通常用1:3水泥砂浆抹底，中层，用1:2或1；2.5水泥砂浆抹面层。第二节 门窗工程1、建筑外墙铝合金窗、塑料窗，进场验收时应对下列项目进行复验：（1）抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能，取样数量应符合下列要求：（2）单位工程层数大于等于10层，每一技术等级的外窗试验不少于一组，当同一技术等级的外窗超过10层时，每10层试验不少于一组。（3）单位工程层数低于10层，当建筑面积大于2000 时，试验不少于一组，且建筑面积每增加8000 增加一组试验（对单层厂房工程可按每增加10000增加一组试验）。（4）单位工程层数低于10层,当建筑面积不超过2000时，对同一小区、同一生产厂家、同一品种等级的外窗，每三个单位工程试验不少于一组（对别墅建筑可按每五个单位工程试验不少于一组）。 2、传热系数、中空玻璃露点，取样数量为同一单位工程、同一生产厂家、同一品种类型、同一开启方式的外窗及玻璃不少于一组（三樘）。当单位工程建筑面积不超过2000时，对同一小区、同一生产厂家、同一品种类型、同一开启方式的外窗及玻璃，每三个单位工程取样不少于一组（对别墅建筑可按每五个单位工程取样不少于一组）。3、建筑外墙铝合金窗、塑料窗安装完成后，应对其气密性进行现场实体检验，取样数量同第十一条第2款。4、铝合金门窗、塑料门窗的安装应符合下列规定：（1）门窗框安装固定前应对预留洞口尺寸进行复核，门窗框与墙体的缝隙应根据洞口四周保温层及饰面层的厚度合理确定。（2）铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求,窗型材壁厚不应小于1.4mm,门型材壁厚不应小于2.0mm。塑料门窗内衬增强型钢的壁厚不应小于1.5mm,并需做防腐处理。（3）门窗框与墙体间宜采用镀锌铁片连接固定，固定片应采用Q235A冷轧钢板制作，厚度应不小于1.5mm，宽度不小于15mm。外窗底框固定时严禁用螺栓穿框固定。（4）在砌体上固定门窗框时严禁使用射钉,宜采用预先砌入强度不低于C20的混凝土预制块后固定的方法。 （5）铝合金门窗框固定点间距应不大于500mm，距转角处不大于180mm。塑料门窗框固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600 mm。（6）组合窗两樘连接处应设拼樘料, 窗框应与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm，拼接时接触面宜满涂防水密封胶。铝合金组合窗拼樘料上下端应各嵌入框顶和框底15mm以上；塑料组合窗拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢为内衬，型钢两端应比拼樘料长出1015mm，并嵌入框顶和框底。（7）安装门窗五金配件时,应钻孔后用自攻螺丝钉拧入,不得直接锤击钉入。（8）门窗框与墙体之间的缝隙应填实聚胺脂发泡材料，并用密封胶封闭。发泡剂施打前应清除门窗框包装材料，并应连续施打，一次成形，填充饱满；密封胶应采用中性硅硐耐候密封胶，且应粘结牢固、无裂缝，宽度宜为58mm。（9）外窗底框应设排水孔，排水孔应畅通，宽度宜为8mm，数量推拉窗不少于2个，平开窗每个开启口1个；推拉窗的导轨亦应设置排水孔。5、推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接应符合设计要求并不小于8mm；必须设置限位块，其限位块间距应不大于扇宽的1/2。6、外窗纱扇安装应符合下列规定：（1）住宅工程外窗应安装纱扇；当设计有要求时，公建工程外窗亦应安装纱扇。（2）纱扇下料尺寸应准确，安装应牢固，与窗框间应封闭严密；外挂纱扇应有限位措施以防止掉扇；纱网应绷纱紧密、纱头应清理干净。7、住宅工程分户门的保温隔热性能应符合节能设计标准要求。门框与墙体之间的缝隙应填实聚胺脂发泡材料，并用密封胶封闭。8、门窗玻璃的安装应符合下列规定：（1）门窗安全玻璃的使用应符合本规定第十一节的有关要求，中空玻璃规格及性能指标应符合节能设计标准。（2）门窗玻璃密封条应粘结牢固，转角处应作45o拼缝处理，压条接缝应不大于0.5mm,下料长度应比装配长度长2030mm。（3）门窗玻璃不应直接接触型材，应按规定加设支承垫块和定位垫块,垫块应选用邵氏硬度为7090（A）的硬橡胶或塑料；支承块每块最小长度不得小于50mm，定位块长度不应小于25mm，支承块和定位块的宽度应等于玻璃的公称厚度加上前部余隙和后部余隙，厚度应等于边缘间隙；采用固定安装方式时，支承块和定位块的安装位置应距离槽角为1/101/4边长位置之间；采用可开启安装方式时，支承块和定位块的安装位置距槽角不应小于30mm。当安装在窗框架上的铰链位于槽角部30mm和距槽角1/4边长点之间时，支承块和定位块的安装位置应与铰链安装的位置一致。9、木门安装要求：（1）门洞口每边空隙不应超过20mm，如超过20mm，钉子加长，并在木门和门框之间加木垫，保证钉子钉进50 mm。（2）木门拉手及插销高度宜为900mm -1050mm，同一房间、同一单元或整个栋号，拉手位置应要求一致，尺寸要量准确。（3）合页应在同一垂直线上，合页位置距门窗上下端取立梃高度的1/10，并避开榫头；安装合页，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应与合页厚度吻合，应根据合页规格选用合适的木螺丝，木螺丝可用锤打入1/3深再拧入，避免不平，歪斜。（4）门框扇缝隙1-1.5mm,外门下缝隙5-6 mm，内门下缝隙6-7 mm，卫生间门下缝隙8-10mm，厂房大门缝隙10-20mm。第三节 吊顶工程1、后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防锈处理；木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理，并应符合有关设计防火规范的规定；吊顶工程使用的人造木板应按本规定第十二节的要求对甲醛含量进行复验。2、龙骨的安装应符合下列要求：(1)主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的l3起拱。(2)吊杆应通直，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm ，当大于300mm 时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m 时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 (3)次龙骨应紧贴主龙骨安装。固定板材的次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300400mm。用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处次龙骨宽度不得小于40mm。 (4)暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。 3、饰面板安装应符合下列规定： (1)安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和验收。 (2)明龙骨吊顶工程饰面板与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。当饰面材料为玻璃板时，安全玻璃的使用应符合本规定第十一节的要求。（3）暗龙骨吊顶工程石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理，通常做法是板与板之间的缝隙应为八字缝，宽度宜为810mm，采用专门的石膏腻子嵌缝，待嵌缝腻子基本干燥后，再贴抗拉强度高的接缝带。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。第四节 轻质隔墙工程1、 轻质隔墙的构造、固定方法应符合设计要求；轻质隔墙使用的人造木板应按本规定第十二节的要求对甲醛含量进行复验；轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施，接触砖、石、混凝土的龙骨和埋设的木楔应做防腐。2、板材隔墙的安装应符合下列规定：（1）有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。（2）板材隔墙的板与板之间、与周边墙体之间的连接件宜采用壁厚不小于2mm的镀锌U型铁件，宽度同板厚，数量为板与板拼缝处上端、下端各一个，板与相邻构件拼缝处沿竖向不少于3个。（3）应采取有效措施预防墙板拼接部位裂缝，宜使用能够实现板与板之间互锁连接或发泡弹性连接的板墙材料，宜在墙板拼接部位采用粘贴玻纤网格布等防裂措施。 第五节 饰面板（砖）工程1、饰面板安装应符合下列规定：（1）饰面板安装工程后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。对同一单位工程、同一规格、同一型号、固定于相同基体上的锚栓，取样数量不少于总数的1，且不少于3根。 (2)湿做法饰面板工程必须设置钢筋网，其固定点间距不应大于500mm。钢筋网设置在空心砖或轻质砌块的墙体上时，固定点应采用穿墙钢筋或预埋混凝土预制块的方法固定，其混凝土预制块上应设置预埋件。(3)采用湿做法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。湿做法饰面板灌浆前，应用聚合物水泥砂浆从内侧将缝隙堵实后，再灌干硬性水泥砂浆，并应分层浇灌，分层振捣密实，且分层高度不宜大于板高的1/3，也不宜大于200mm。2、内墙面砖粘贴应符合下列规定：(1)内墙面砖铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不应有两列以上非整砖，非整砖宽度不应小于整砖的1/3。(2)内墙面砖表面应平整，阴角砖应压向正确，阳角线应做成45角对接，在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。3、外墙面砖粘贴应符合下列规定：（1）外墙外保温粘贴饰面砖系统最大高度不应超过40m。（2）外墙外保温粘贴饰面砖，在施工前和工程完工后，应对饰面砖粘结强度进行检验，粘结强度应不小于0.4Mpa，检验方法、数量应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110)的规定。(3)外保温用饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂，其性能指标应符合外墙外保温应用技术规程DBJ11135-2008的要求。（4）外墙面砖粘贴前应按设计要求和施工样板进行排砖，排砖应使用整砖；对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不应小于整砖宽度的1/3；阴阳角处搭接方向应正确，阳角处应做成45角对接。（5）墙面砖勾缝应采用专用勾缝料，先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，宜勾出“正八字”和“倒八字”，砖缝要在同一水平面上，应连续、平直，缝深宜控制在2mm，缝宽不应小于5mm，不得采用密缝。（6）在外墙饰面砖的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水构造或排雨水措施。滴水做法应外低内高，坡度不应小于1：6，详见图二；窗台、阳台、女儿墙压顶等部位的排水坡度不应小于3%；阳角部位应做成45角对接，阴角部位应采用底面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压顶面面砖等做法。详见图三细部做法（图二）细部做法（图三）。（7）外窗洞口侧边镶贴面砖时不宜使用蘑菇砖等表面凹凸不平的材料，且砖缝宜勾成平缝。第六节 幕墙工程1、幕墙工程应对下列项目进行检验或复验:（1）铝塑复合板的剥离强度。（2）石材的弯曲强度。（3）玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。（4）后置埋件的抗拉拔强度。（5）玻璃幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能、平面变形性能。（6）幕墙节能工程使用的材料、构件：1）保温材料：导热系数、密度、燃烧性能。2）幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点。3）隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。除上述第（4）条外，取样数量为同一单位工程，同一厂家的同一种产品抽查不少于一组；后置埋件的抗拉拔强度检验取样数量同本规定第五节饰面板（砖）工程中1中（1）款。2、幕墙金属框架与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件的位置偏差不应大于20mm。当需后置埋件时，固定锚栓的规格、数量、位置布置和锚固深度应经设计确认，且应对后置埋件的抗拉拔强度进行检验。3、幕墙金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接做法应符合下列规定：（1）立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。角码或钢构件与预埋件应采用焊接连接，焊缝应饱满、连续，焊缝表面应采取有效措施进行防腐处理。（2）立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接螺栓的规格、数量应符合设计要求，且连接螺栓直径不宜小于10mm，数量不应少于2个。角码和立柱采用不同金属材料时，应采用绝缘垫片分隔或采取其他有效措施防止双金属锈蚀。（3）玻璃幕墙上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。芯柱与上柱或下柱之间应采用机械连接方法加以固定。开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。金属、石材幕墙上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连接。芯柱总长度不应小于400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。（4）横梁可通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。角码的壁厚，角码与立柱之间的连接螺钉或螺栓的数量应由设计单位通过计算确定。4、隐框、半隐框玻璃幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用；注胶应饱满、密实，粘接宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不应小于7mm，厚度不应小于6mm，隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于12mm。5、石材幕墙所用石材的厚度不应小于25mm（火烧板不应小于28mm），弯曲强度不应小于8.0MPa，吸水率应小于0.8；石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书；同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 6、 幕墙顶部、底部、变形缝部位的处理应符合下列规定：（1）幕墙顶部、底部均应用罩面板封闭，罩面板应安装牢固并采取有效的排水、滴水构造，罩面板与幕墙板块、女儿墙或主体结构之间的缝隙应用密封胶封闭严密，女儿墙内侧罩面板的高度不应小于150mm。（2）变形缝两侧应各设一根立柱，其间用罩面板连接封闭，罩面板的固定及构造应能满足外墙面的功能性和完整性，罩面板两侧与幕墙结合处的缝隙应用密封胶封闭严密。7、幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接，做法应符合下列规定：（1）连接材质、截面尺寸和连接方式必须符合设计要求。（2）幕墙金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠,应采用焊接或机械连接,形成电通路，且连接部位应清除非导电保护层。连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距,垂直间距不应大于均压环的间距。（3）女儿墙压顶罩板宜与女儿墙部位幕墙构架连接,女儿墙部位幕墙构架与防雷装置的连接节点宜明露,并应符合设计规范要求。8、幕墙的防火除应符合现行国家标准建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的有关规定外，还应符合下列规定：（1）金属、石材幕墙应在楼板处设置连续的防火隔离层。玻璃幕墙与其周边防火分隔构件间的缝隙、与楼板或隔断外沿间的缝隙、与实体墙面洞口边缘间的缝隙等，应设置横向、竖向连续的防火隔离层。（2）防火隔离层填充材料宜采用岩棉或矿棉；承托板宜采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板；承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙宜填充防火密封材料。（3）防火隔离层与玻璃不应直接接触，同一幕墙玻璃单元，不宜跨越建筑物的两个防火分区。（4）无窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1小时，高度不低于0.8m的不燃烧实体墙裙或防火玻璃裙墙。 第七节 涂饰工程1、涂饰工程基层腻子施工应符合以下要求：（1）内墙有防水要求的墙面应使用建筑耐水腻子，外墙涂饰应使用聚合物水泥基柔性耐水腻子，不应将室内外的不同腻子互相代替使用。（2）腻子层不应过厚，往返刮涂次数不应过多，每道腻子的厚度不宜大于0.5mm。腻子层表面应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，充分干燥后方可施涂涂料。2、水性涂料涂饰施工环境温度应在535之间；外墙涂饰应使用高弹性涂料。第八节 裱糊与软包工程 壁纸、墙布、软包面料、内衬材料及边框的燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定；软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。第九节 细部工程1、细部工程所用木材的燃烧性能等级、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2、护栏和扶手制作与安装应符合下列规定：（1）护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合第十五节的规定。（2）护栏安装必须牢固，其制作、安装应符合下列规定： 1）栏杆应以坚固、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平荷载。栏杆制作安装前，应出具制作连接和安装固定的构造详图，明确护栏的式样、高宽尺寸、材料品种及杆件的规格型号、壁厚等。 2）金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满、连续，严禁点焊。 3）预埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求：主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚固筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根锚筋，锚固长度不小于100mm，锚筋端部为180弯钩。 主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不宜小于60mm；立杆埋件不应少于两个螺栓，并前后布置，两个螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm；后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料(含混凝土和水泥找平层)后才能安装后置埋件。第十节 地面工程1、建筑地面采用的大理石、花岗石等天然石材必须符合国家现行行业标准天然石材产品放射防护分类控制标准JC518中有关材料有害物质的限量规定；对天然花岗岩石材，应按本规定第十四章的要求对其放射性指标进行复验。2、下列部位建筑地面采用板块材料时，应使用符合设计要求的防滑板块材料：（1）厕浴间及盥洗室。（2）建筑物出入口部位的平台、台阶、坡道。（3）上人屋面。（4）其他设计有防滑要求的部位。3、厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求，且高差不应小于20mm。4、厕浴间和有防水要求的建筑地面，管道穿过楼板的洞口应封堵严密，封堵做法应符合下列规定：（1）管道安装前应对洞口光滑的侧壁做凿毛处理，洞口封堵前在其底部支设模板，模板应固定牢固，不得下垂，且应将洞口清理干净、浇水湿润，并宜涂刷加胶水泥浆作粘结层。（2）洞口封堵时应采用细石混凝土（混凝土宜掺有微膨胀剂，强度宜提高一级）分二次浇筑捣实，第一次浇筑至楼板厚度的1/2，达到一定强度后再浇筑至楼板上表面。（3）洞口封堵完毕后，宜对管根部做24小时围水试验，确保无渗漏后再进行下道工序施工。5、厕浴间和有防水要求的建筑地面防水层施工应符合下列规定：（1）楼板四周除门洞外，均应做混凝土上返台，其高度不应小于120mm，且应与楼板一同浇筑。（2）防水层施工前应先将基层清理干净，找平层应平整光滑，阴角处均抹成小圆弧。（3）铺涂防水层时，防水层沿四周墙面的上返高度应符合设计要求且不小于300mm；管根、墙根等部位均应做防水附加层。(4)防水层上施工地面找平层或面层时，应做好成品保护，防止破坏防水层。 (5)对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入卫生间处，宜在门口部位进入，当穿墙进入时应做好穿墙部位的防水处理。(6)有水房间门洞口部位防水层应根据该处的结构构造铺涂到位，防止水沿防水层顶面流入相邻房间。6、厕浴间和有防水要求的建筑地面面层的坡度应符合设计要求（设计无要求时宜为1%1.5%），地漏安装的标高应比相邻地面低35mm，不得有倒泛水和积水现象；地面与地漏、卫生器具结合处应严密牢固，套割吻合；与管道结合处应设置挡水台，挡水台不得直接做在地面面层上，挡水台高和宽分别为20mm和30mm。7、厕浴间和有防水要求的建筑地面应做二次蓄水试验，即防水层施工完时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24h，蓄水高度不小于2030mm，并应做好记录。8、水泥混凝土地面及水泥砂浆地面内埋设管线时，应采取有效措施防止地面开裂，管线上方地面的厚度不宜小于20mm（如放在找平层上面或离面层较小，应在敷设方向铺一层宽500mm钢丝网，防止地面开裂）；地面施工完后，应在醒目位置标识埋设管线的区域范围及管线走向。9、地下室、楼梯间等部位踢脚线做法应选用水泥砂浆或板块踢脚线，高度宜为150mm，不得采用刮腻子后涂刷水泥漆的做法，不得用石灰浆打底。10、楼梯及室外台阶踏步施工应符合下列规定：（1）楼梯及室外台阶踏步的宽度、高度应符合设计及规范要求；相邻踏步高度差不应大于10mm；室外台阶踏步不宜少于3步。（2）板块类楼梯踏步必须设防滑条（槽）；室外水泥砂浆台阶、光面石材台阶必须设防滑条。（3）防滑条的高度不宜高于踏步面5mm；防滑槽的深度、宽度应能保证防滑效果；金属防滑条的镶嵌必须牢固，条下应加弹性垫条，踩踏时不应有弹跳和碰击的声响。（4）明步楼梯的踏步端侧和梯板底滴水的做法应符合下列规定：1）板块踏步水平板宜伸出楼梯侧面抹灰面20mm左右，立面板宜伸出35mm；水泥砂浆踏步阳角处应设保护钢筋。（建议阳角采用10光圆钢筋，6锚固钢筋）。2）梯板底面滴水处理：楼梯侧边的抹灰宜转抹到梯板下50mm宽，且比梯板反手灰下凸10mm（建议采用同尺寸外墙面面砖密缝粘贴），并在其下端离梯梁3050mm处作截水槽；楼梯井口两端应设滴水檐，滴水檐宜突出梯梁抹灰面不小于10mm，滴水檐下口应做鹰嘴。11、水泥混凝土散水、明沟应沿长度方向设置界格缝，界格缝间距不得大于m，房屋转角处应做成45缝；水泥混凝土散水、明沟和台阶等与建筑物连接处应设置界格缝；上述界格缝宽度宜为2030mm，深度同散水、明沟厚度，缝内应填嵌沥青玛蹄脂等防水密封材料，密封材料的柔性、韧性应符合要求，高温时不应流淌，低温时不应脆断；界格缝表面不应采用粘贴防水卷材覆盖的方法。散水做法（图四）12、水泥混凝土垫层：（1）垫层铺设前，其下一层表面应湿润。（2）室内地面水泥混凝土垫层应设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。（3） 垫层纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩逢应作假缝。平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5-20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。第十一节 安全玻璃使用及烟气道安装1、安全玻璃的使用应符合下列规定：（1）建筑物需以玻璃作为建筑材料的，下列部位必须使用安全玻璃： 1）7层及7层以上建筑物外开窗。 2）面积大于1.5的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗。 3）幕墙（全玻幕除外）。 4）倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶。 5）观光电梯及其外围护。 6）室内隔断、浴室围护和屏风。 7）楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板。 8）用于承受行人行走的地面板。 9）水族馆和游泳池的观察窗、观察孔。 10）公共建筑物的出入口、门厅等部位。 11）易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。注：第11项是指建筑玻璃应用技术规程JGJll3-2009和玻璃幕墙工程技术规范JGJ102所称的部位。（2）安全玻璃最大许用面积应符合表12-1的规定。表12-1安全玻璃最大许用面积玻璃种类公称厚度(mm)最大许用面积（）钢化玻璃456810122.03.04.06.08.09.0夹层玻璃6.38 6.76 7.528.38 8.76 9.5210.38 10.76 11.5212.38 12.76 13.523.05.07.08.0（3）活动门玻璃、固定门玻璃和落地窗玻璃的选用应符合下列规定：1）有框玻璃应使用符合表12-1规定的安全玻璃。2）无框玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃。(4)人群集中地公共场所和运动场所中装配的室内隔断玻璃应符合下列规定： 1）有框玻璃应使用符合表12-1规定、且公称厚度不小于5mm的钢化玻璃或公称厚度不小于6.38mm的夹层玻璃。 2）无框玻璃应使用符合表12-1规定、且公称厚度不小于10mm的钢化玻璃。(5)浴室用玻璃应符合下列规定： 1）淋浴隔断、浴缸隔断玻璃应使用符合表12-1规定的安全玻璃。 2）浴室内无框玻璃应使用符合表12-1规定且公称厚度不小于5mm的钢化玻璃。（6）室内外栏板用玻璃应符合下列规定： 1）不承受水平荷载的栏板玻璃应使用符合表12-1规定、且公称厚度不小于5mm的钢化玻璃，或公称厚度不小于6.38mm的夹层玻璃。 2）承受水平荷载的栏板玻璃应使用符合表12-1规定、且公称厚度不小于12mm的钢化玻璃，或公称厚度不小于16.76mm的夹层玻璃。当栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下时，应使用公称厚度不小于16.76mm的钢化夹层玻璃。当栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度大于5m时，不得使用承受水平荷载的栏板玻璃。（7）安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，应采取保护措施。根据易发生碰撞的建筑玻璃所处的具体部位，可采取在视线高度设醒目标志或设置护栏等防护措施。碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的，应采用可靠护栏。（8）屋面玻璃必须使用安全玻璃。当屋面玻璃最高点离地面的高度大于3m时，必须使用夹层玻璃。用于屋面的夹层玻璃，其胶片厚度不应小于0.76mm。（9）地板玻璃必须采用夹层玻璃，点支承地板玻璃必须采用钢化夹层玻璃。钢化玻璃应进行均质处理。2、烟气道安装应符合下列规定：（1）预制烟气道产品应符合设计要求，有关性能指标等应符合山东省标准图集住宅厨房卫生间变压式排风道（防火型）（图集号：L05J104）和住宅厨房卫生间防火型排烟气道（图集号：L05J105）的要求。（2）预制烟气道的安装，对于六层以上的住宅，应从第六层开始，烟气道每隔三层做分层承托处理，施工时应用直径为1418mm的螺纹钢承托排风道管体。（3）风帽与基座的安装固定应采用焊接形式，在风帽底板与风帽基座对应的四角处分别预埋铁件，施工现场应用253扁钢焊接牢固。引风板、负压板、顶盖均应用钢筋和螺栓连接。（4）烟气道与墙体间缝隙应填塞饱满密实，并应采取满挂钢丝网等抗裂措施。（5）烟气道内表面应光滑，外表面应平整无孔洞和裂缝，端部平整且无毛边。（6）防止烟气回流装置应符合设计要求。多层住宅厨房、卫生间型排风道应安装普通型导流式金属止回排气阀，宜安装防火型导流式金属止回排气阀；七层及以上住宅建筑必须安装防火型导流式金属止回排气阀。（7）风道接长时应有专门的连接固定措施。（8）厨房间烟气道孔口位置应与油烟机设计位置吻合，不得出现油烟机排风管须弯折插入孔口的情况；无外窗的卫生间必须设置抽气道，抽气道孔口位置不得被排水管遮挡导致无法安装排风机或排风管。第十二节 室内环境污染控制民用建筑工程应对下列室内环境污染控制项目进行检验或复验：1、室内饰面采用的天然花岗岩石材，当总面积大于200时，应对不同产品分别进行放射性指标的复验。2、室内装修中采用的某一种人造木板或饰面人造木板面积大于 500时，应对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放量的复验。3、工程竣工验收时，建设单位必须委托有资质的检测机构对室内环境污染物浓度进行检测，检测项目、数量及结果应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范的规定。第十三节 屋面工程1、屋面保温层施工应符合下列规定：（1）倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料；当使用体积吸水率大于2%的保温材料时，不得采用倒置式屋面。（2）现喷硬质聚氨酯泡沫塑料保温层应按配比准确计量，喷涂时应连续，厚度均匀一致；当冬期施工基层表面温度过低时，应采取可靠措施保证各部位发泡厚度符合设计要求。（3）保温层应干燥，其含水率应符合设计要求，不得在雨天、雪天施工。倒置式屋面保温层施工时，防水层应平整，无结冰、霜冻或积水现象，保温层上应有覆盖保护措施。2、屋面保温层及找平层排气干燥做法应符合下列规定：（1）排气管应安装牢固，纵横贯通，不得堵塞，间距宜为6m，并同与大气连通的排气口相通。（2）排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排气孔，以保证排汽管的畅通，屋面面积每36m2宜设一个排气口，排气口应设在排气管交叉处，且应封闭严密。3、屋面细部构造应符合下列规定： （1）天沟、檐沟： 1）天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。2）天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。3）斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口。（2）女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：1）女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于250mm。2）女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。（3）水落口处防水处理应符合下列要求：1）水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。 2）水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2-5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。 3）水落口四周防水层伸入水落口杯内的尺寸不应小于50mm。 （4）变形缝的防水构造处理应符合下列要求：1）变形缝两侧墙体的泛水做法应符合本条第3条（2）款 的规定。2）变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。3）变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝