御景湾住宅小区6# 栋多层住宅施工组织设计.doc

御景湾住宅小区6#栋 施工组织设计编制人： 审核人：审定人：二一一年十月十五日郴州市苏仙市政建设有限公司御景湾项目部目 录一、施工方案 3 二、施工进度计划及保证措施 24三、平面布置 28四、保证质量措施 31五、保证安全生产措施 39六、文明施工现场措施 45七、劳动力安排计划 51八、主要材料、构件用量计划 51九、主要机具使用计划 52十、合理化建议 52十一、附图及附表 53一、施工方案1、工程概况1-1、综述：该项目为郴州市桂湘房地产开发有限公司拟新建的郴州市御景湾住宅小区6#栋工程，建筑面积三栋共4981.92m2，建筑层数为六层，总建筑高度18米，建于郴州市开发区冲口路，由郴州联创建筑规划设计有限公司设计。1-2、结构设计概况该工程为砖混结构，基础采用条形基础，建筑物耐久年限五十年，耐火等级为二级，抗震设防烈度为六度，屋面防水等级为六级。1-2-1、砼强度 ：垫层砼强度为C10；地基梁、独立基础、一层结构造柱、一层钢筋混凝土梁板砼强度为C25；二层结构造柱及以上、二层钢筋混凝土梁板及以上、钢筋混凝土楼梯砼强度为C20。1-2-2、砌体工程1-2-2-1、基础砌体：0.000以下砖墙砌体采用MU10烧结页岩砖，M10水泥砂浆砌筑。1-2-2-2、一层墙体采用MU10烧结页岩砖，M10混合砂浆砌筑240mm厚眠砖墙；二至四层外墙采用MU10烧结页岩砖，M10混合砂浆砌筑240mm厚眠砖墙；二至四层内墙采用MU10烧结页岩砖，M7.5混合砂浆砌筑240mm厚眠砖墙；五层及五层以上墙体采用MU10烧结页岩砖，M7.5混合砂浆砌筑240mm厚眠砖墙。1-2-3、钢筋工程：该工程采用HPB235级钢筋、HRB335级钢筋和HRB400级钢筋。1-3、装修情况1-3-1、内墙面、天棚装修：内墙架空层采用混合砂浆墙面，厨房、卫生间、阳台采用水泥砂浆墙面，客厅、卧室、餐厅采用混合砂浆墙面，楼梯间采用乳胶漆墙面；天棚除楼梯间采用乳胶漆天花外，其他均采用石灰砂浆顶棚。1-3-2、外墙面：面贴外墙面砖，喷涂聚苯颗粒保温墙面。1-3-3、楼地面、踢脚：除楼梯间采用地砖楼面、面砖踢脚外，其他均采用水泥砂浆楼地面；水泥踢脚线。1-3-4、屋面：该工程采用挤塑苯板倒置式保温节能性上人平屋面，露台防水。1-3-5、门窗：采用铝合金门窗、胶合板门和防盗门。2、施工方案2-1、我公司根据多年的施工经验，结合该工程的实际特点编制详细的施工方案。2-1-1、工程场地条件2-1-1-1、场地平整已基本完成。2-1-1-2、场地的主要进场道路已形成。2-1-1-3、施工用水、用电均已接到现场，场地排水网已形成，施工队只需将施工用水经沉淀后即可排入城市管道。2-1-2、施工组织、部署、目标和准备2-1-2-1、施工组织2-1-2-1-1、施工目标2-1-2-1-1-1、工期目标：总工期300天。2-1-2-1-1-2、质量目标：确保合格，争创“优良”工程。2-1-2-1-1-3、分部目标：确保基础、主体、屋面、装饰、给排水、电器安装工程分部工程合格。通过加强总包管理，确保其它安装工程等分部工程合格，从而确保总工程质量目标的实现。2-1-2-1-1-4、安全目标：杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤，确保安全生产。2-1-2-1-1-5、管理目标：按国家标准进行现场管理，创湖南省施工现场文明工地。2-1-2-1-1-6、环境保护目标：实现绿地工地，绿色建筑，最大限度的保证施工现场及周边环境的良好。2-1-2-1-2、施工组织本项目将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制，以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征，按照国家标准对该项目进行全过程、全方位的科学管理。2-1-2-1-2-1、选择施工经验丰富的项目经理，在全公司范围内抽调骨干管理人员组建强有力的项目管理班子。2-1-2-1-2-2、项目劳务层项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，编制劳动力需用计划。按劳务招标方案及时、足额、保质地提供劳动力。劳务层的内部管理由劳务队经理负责，外部由项目经理部进行指导、监督、管理、控制。2-1-2-2、施工部署2-1-2-2-1、部署原则2-1-2-2-1-1、按总包管理模式对该项目进行管理，圆满实现对业主承诺的各项目标。2-1-2-2-1-2、在组织进场的施工机具设备，周转材料，劳动力等方面加大一次性投入，进而达到集中优势力量在最短的时间完成本工程，创造出人力、物力、设备的最优化组合。2-1-2-2-1-3、采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，在确保质量、安全的前提下加快工程进度，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。2-1-2-2-1-4、按项目法进行施工管理，以项目经理为首的整个项目部，严格按照国家有关规定执行，使施工全过程处于受控状态。2-1-2-2-2、施工部署2-1-2-2-2-1、施工工艺流程：基础施工主体施工屋面防水施工主体验收外墙装饰施工室内装饰施工收尾合同内工作完成。2-1-2-2-2-2、安装工程施工穿插进行，不占工期。2-1-2-2-3、劳动组织由于本工程占地面积较大，施工中可充分利用各分区的作业面，全面组织施工，因此土建施工的所需劳动力相对较多。2-1-2-2-4、工期安排：总工期300天。2-1-2-2-5、生产设施规划2-1-2-2-5-1、砼、砂浆制备与运输1#、2#栋工程计划安装龙门吊解决物料的垂直运输，手推车解决物料的水平运输。2-1-2-2-5-2、钢筋工程钢筋加工在现场进行：在现场设钢筋加工棚对钢筋进行集中配料，内设钢筋加工机械设备，钢筋加工棚前设钢筋堆场。2-1-2-2-5-3、模板工程模板制作在现场进行：在现场设模板加工棚集中加工，内设模板加工机械设备，模板加工棚前设模板堆场。根据本工程的特点及质量、进度要求，柱配制成定型模板；梁、板模采用快拆体系，采用单面覆膜竹胶合板，板厚12mm，模板的背楞采用6080木枋，双面刨光。2-1-2-2-5-4、土建与安装，主体与装饰，室内室外配合协调组织。建立以业主、设计院、监理、质监、总监及各专业分包单位为组员的施工协调组，对整个工程施工进行整体协调配合组织，定期召开协调会，解决施工中可能出现的问题，将问题排除在施工前，保证施工计划的实施，达到预定工期和质量目标。在施工前进行专业图纸会审、综合会审，将存在的问题及早解决，编制详细的施工技术交底，使施工人员都了解设计意图。开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，使各专业施工单位组织设计形成统一的认识，有计划、有组织、有措施地组织施工。整个过程中以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业，及时作好各专业管道敷设、预埋预留，保证施工生产的顺利进展，加强各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、安全、施工进度的控制、检查、验收，若发现与计划有偏差，及时调整使之符合计划要求。2-1-2-2-6、办公、生活设计规划拟现场设办公、食堂、住宿及配电房等临时用房。消防设施：生产区备泡沫干粉灭火器两种，以应付不同类型的火灾事故，布置（悬挂）于醒目处，间距宜控制2030m。围墙：工地入口处设大门，围墙用2米高砖砌封闭。垃圾处理：每层设垃圾桶收集，然后集中处理运出场外。2-1-3、施工准备2-1-3-1、技术准备：在接到施工图纸后，各级技术人员、施工员，要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，发现问题及时提出，争取在开工前办好一次性洽商，同时确定好各工序的做法、材料、规格，为加工定货创造条件。根据业主指定的定位桩和高程控制桩，引入建筑物定位线和标高。编制施工组织设计和详细的分项施工方案。2-1-3-2、资源准备：工程技术部与物资设备部应事先落实各种大型机械，按计划进场，按计划组织进场。工程部按计划落实优秀的作业队伍按计划进场，合理组织各工种的配合作业。物资设备部组织落实工程所需用材料进场及各种材料的资源。2-1-3-3、现场准备临时道路的铺设：在施工现场按设计规划修筑临时施工道路，并用砼进行硬化。临时用电（进场后编制专项施工方案）：现场设配制电室，采用架空线从业主指定接电处接至配电室。从配电室采用电缆接至各用电点，电缆必须置于地下40处（沿现场一周设置电缆沟）电缆采用三相五线制分区控制。临时用水（进场后编制专项施工方案）：现场施工用水采用直径63mmPP-R管从建设方指定供水点，接至现场，沿基坑一周布设。水管埋入地下，以防压坏和受冻。2-2、主要施工方法2-2-1、测量工程2-2-1-1、轴线控制：测量放线采取“整体控制、分区自成体系”的方法。即根据业主提供的控制点，在整个场区内建立可靠的控制网线作为该建筑物的轴线控制，根据控制网线建立轴线控制体系。楼层轴线测设时，每施工段内控制线直接用经纬仪测设，细部用30m钢卷尺、5m卷尺丈量，以上各层施工时在以上各控制轴线交点相对应的位置留设200200的方孔，用激光铅垂仪往上引测。2-2-1-2、高程的测定传递：根据建设方交付的高程点，在场地四周的牢固物体上设12个1.000m高程的标志，用红漆标注，在基础施工期间，每隔二个星期做一次闭合检测，各施工段根据该标志自行引测至工作面施工。2-2-1-3、沉降观测点控制2-2-1-3-1、沉降观测点的埋设：沉降观测布点按规范要求埋设观测点。2-2-1-3-2、沉降观测：根据设计规范要求做好沉降观测时间安排，定人、定设备、定时进行沉降观测，并作好记录。2-2-1-4、施工测量措施2-2-1-4-1、建立4人的现场测量专业组，专人负责，隶属工程技术部管理。按照规定的日期、方法由专门检测单位进行校正仪器。2-2-1-4-2、测量仪器的控制、保养严格按照投标人内部有关的规定进行。2-2-1-4-3、建立测量复核制度，工程控制点、控制线施测后，须经项目工程技术部主任组织复核；细部尺寸施测由各施工段、各专业队人员负责，工程技术部测量人员组织复核。2-2-1-5、测量记录2-2-1-5-1、每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。2-2-1-5-2、工程竣工后，汇总施测的成果资料，并写出施测技术总结报告。2-2-2、模板工程模板工程质量的好坏，决定了砼质量的好坏，所以必须高度重视，为确保砼成型质量，矩形柱配制成定型模板；梁、板模采用快拆体系，采用单面覆膜竹胶合板，板厚12mm，模板的背楞采用6080mm木枋，双面刨光。2-2-2-1、柱模板：配制为定型模板。2-2-2-2、梁、板模板：梁板底模采用竹胶合板模板、快拆体系。2-2-2-3、模板及支撑设置必须符合以下规定：2-2-2-3-1、保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置的正确。2-2-2-3-2、具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及施工荷载。2-2-2-3-3、构件简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和砼的浇筑、养护。2-2-2-3-4、拼缝严密、不漏浆。2-2-2-3-5、使用前应涂刷隔离剂。2-2-2-4、砼强度达到如下规定，方可拆模：2-2-2-4-1、在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可予拆除侧模。2-2-2-4-2、底模拆除在以下时间进行：2-2-2-4-2-1、板跨度在2m内，砼达到50%强度可拆除；板跨为28m内砼强度则为75%。2-2-2-4-2-2、梁跨8m内75%可拆；8m外则为100%才可拆。2-2-2-4-2-3、底模拆除时，应在底部保留临时支撑，上下层对正。所拆除的模板应按编号分类堆放，并清理、整边、刷脱模剂。模板拆除还应注意以下几点：按先支后拆，后支先拆的顺序，轻敲轻拆。梁支撑应从跨中拆向两端。上层浇砼时下层严禁拆除支撑。2-2-3、钢筋工程2-2-3-1、本工程使用的钢筋为I级、级和级钢筋。钢筋在现场钢筋加工制作，运至绑扎点绑扎，柱纵向钢筋接头采用搭接接头。2-2-3-2、钢筋加工制作绑扎必须符合设计及施工规范要求。2-2-3-3、箍筋绑扎前，应将其位置标注于主筋上，标注时确保箍筋平面与主筋垂直，且箍筋间距符合设计和规范要求。2-2-3-4、钢筋绑扎成型后，应检查预留孔留设和预埋件的埋设是否符合设计要求。2-2-3-5、钢筋绑扎成型后，设置U型支撑筋，并应注意成品保护，特别是面层钢筋，不得踩踏。砼浇筑时，应派钢筋工值班，修复破坏、变形的钢筋骨架。2-2-3-6、无论是梁板底，还是梁、柱侧面应设置砼垫块，以防露筋现象的发生。2-2-4、砼工程2-2-4-1、概述：本工程砼采用商品混凝土，采用混凝土输送泵至浇筑点浇筑。2-2-4-2、砼施工缝2-2-4-2-1、施工缝的留设柱留设于基础顶面、梁下面50mm；板连成整体的大截面的梁留设于板底以下2030mm处。单向板留设于平行于板短边的任何位置。有主梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留设于次梁跨度的三分之一范围内。2-2-4-2-2、施工缝处理施工缝处应清理浮碴散石，浇水湿润，清洗干净不得有积水。浇筑时先铺一层同标号的水泥砂浆细捣密实。2-2-4-2-3、砼的振捣插入式振捣器、水平构件采用平板振捣器，砼的养护为常规养护。2-2-4-2-4、砼养护：砼必须在砼终凝后开始养护，至少养护14昼夜。2-2-4-3、砼质量缺陷防治砼质量缺陷主要有以下几类：表面缺陷、砼产生裂缝。以上缺陷严重影响了砼的外在质量和内在质量，甚至成为结构隐患，必须予以处理：2-2-4-3-1、对表面缺陷须用钢丝刷清洗湿润，用1:21:2.5水泥砂浆分层抹平修正并予养护。2-2-4-3-2、对于裂缝，应将砼表面凿毛或沿裂缝方向凿成深1520mm的V形缝，清扫湿润，刷素水泥浆抹补。2-2-4-3-3、对蜂窝严重，露筋较深部位，应剔除突出粗骨料，充分湿润后，用高一级标号细石砼捣实，补平，并在其中加放万分之一水泥用量的铝粉作膨胀剂。2-2-4-3-4、裂缝宽度在0.1mm以上，可用环氧树脂胶灌浆修补。2-2-4-3-5、构件走模，可凿除走模砼，予以整补，钢筋移位严重应会同有关方面予以处理，或重新施工。2-2-5、砌体工程该工程墙体材料为烧结页岩砖，施工要点如下：2-2-5-1、砌块必须做好清污工作，高温天气施工时，砌块要提前一天浇水湿润以提高砂浆的保水性与和易性，雨季施工时要解决防雨排水措施，防止砂浆坠落砌块滑移。冬季冰冻期间不可浇水湿润砌体，应视不同气候情况采取保暖措施。2-2-5-2、砌筑前先将基础或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线。并按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，应尽量采用主规格砌块。砌筑时应底面朝上，从转角或定位处开始向一侧进行。上下皮要求对孔错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。外墙转角和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌。2-2-5-3、砌体的砌筑应内外墙同时进行，纵横墙交错搭接。墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如必须留直槎，应设钢筋网片拉结。2-2-5-4、砌体灰缝横平竖直，水平缝与垂直缝的宽度应为812mm，灰缝砂浆应严实。饱满度：水平缝不低于90，垂直缝不低于60。2-2-5-5、砌块砌体所采用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的和易性,由于小型砌块的砌筑需要采用提刀灰的操作方法铺灰，因此砌筑砂筑一般以混合砂浆较好，砂浆的分层厚度应小于2cm，稠度控制在57cm为宜，当气温、气候条件异常时，可采用在砂浆中掺入减水剂、塑化剂等措施。2-2-5-6、墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。2-2-5-7、砌块校正后，一般不得撬动，需要重新移动位置时，应将砌块搬开，清除原有砂浆另行铺灰和砌筑、校正。2-2-5-8、砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查，并校正所发现的偏差。2-2-5-9、与圈梁、过梁连接的钢筋混凝土柱，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱内不小于35d。伸出柱外不小于500，并与圈过梁钢筋搭接。2-2-6、脚手架工程根据建设物结构及现场实际情况，采用双排钢管脚手架。架料均采用483.5mm钢管。外架实行全封闭，有利于现场环境保护及文明施工。其主要工作原理和施工注意事项如下：2-2-6-1、工艺流程2-2-6-1-1、安装：混凝土墙体留洞安装爬升架搭设脚手架铺挂安全防护网验收合格后投入使用。2-2-6-1-2、升（降）操作：墙体留洞升（降）活动套架升（降）固定架验收合格后投入使用。2-2-6-2、注意事项2-2-6-2-1、爬升脚手架的安装、升降和拆除前应作详细的技术交底，并对爬升系统、通信器材、安全防护和保险装置作全面检查，施工中应统一指挥，专人监护，并要做好检查和交接记录。2-2-6-2-2、升降操作中，左右人员应相互协调，稳起稳落，不得大幅摆动和碰撞，并注意不要使爬升架和墙面的其他物件挤扎，若发生挤扎现象时，应立即停止爬升，排除故障后，才能继续爬升。一个单元的爬（降）应在一个工作班内完成，不得随意中断工作，爬升完毕后应即使固定。2-2-6-2-3、穿墙螺栓是紧固和保证爬升脚手架安全使用的重要构件，安装后应全部循环复检复拧2-3遍，拧紧力矩40-50Nm范围内，并对外露丝扣加以保护，防止砂浆污染造成磨损，一旦发现锈蚀、磨损、变形现象，应立即更换。2-2-6-2-4、爬升脚手架（降）时是分单元体各自独立进行的，升（降）完毕固定后，又要相互相成一个整体。因此在升（降）前应拆除相互间的连接件，使各个单元完全独立，待升（降）后，应及时安装连接件，已保证爬升架的整体和稳定性。2-2-6-2-5、动力设备到链的额定起重能力，要求为所承受荷载的2倍以上，吊钩须有保险装置，使用过程重应经常上油，并检查是否有滑扣现象。一旦发现链条、链盘轮、倒卡有变形、磨损现象，应立即更换，不得待病作业。2-2-7、防水工程本工程屋面为卷材防水屋面。针对防水工程为易发质量通病的分部工程，防水工程的好坏，直接影响该工程的使用功能，因此必须引起高度重视。2-2-7-1、屋面防水施工2-2-7-1-1、屋面在结构施工时, 除后浇带以外不允许留设其它施工缝,混凝土必须一次浇筑完毕, 施工人员不得造成人为的冷缝, 加强屋面养护。2-2-7-1-2、屋面找平层应抹压平整，无松动、空鼓、起砂、脱皮现象，最大间隙不得大于3mm且呈平缓变化；2-2-7-1-3、基层裂缝必须用嵌缝材料嵌缝，不得渗漏或积水；严格按设计程序和规范施工，必须在上道工序验收合格后方可进入下道工序；加强细部如雨水口四周、屋面与突出屋面结构的连接处及穿过屋面的管道部位处理，不得渗漏；屋面坡度应符合设计要求，严防积水；做好成品保护工作。屋面坡向处理，应保证排水畅通，不得有渗漏和积水。2-2-7-2、卫生间防水在施工过程中，防水层施工完毕后必须按规定做蓄水试验，如无渗漏，方可做面层。2-2-7-3、防水施工质量保护措施2-2-7-3-1、防水施工应避开雨天，防止涂层结膜前被水冲刷。2-2-7-3-2、外墙基层污物应清理干净，涂刷冷胶时不能有明水。2-2-7-3-3、施工缝、转角、穿墙管道处，应特别注意涂刷到位。2-2-7-3-4、防水材料出厂合格证及现场抽样记录齐全，且符合要求。2-2-7-3-5、成立由项目技术负责人牵头的防水工程领导小组，根据设计要求及工程实际情况，参照的关建筑工程防水施工工法，编制本工程防水工程作业指导书，施工前应根据作业指导书进行详细的书面技术交底，由作业队组织实施并跟踪检查。作业层采用防水专业队，为确保质量，针对不同的部位，安排管理人员专门负责，并建立管理责任制，对防水工程的各个环节把关。2-2-8、装饰施工如我公司有幸中标，将编制详细的装饰施工方案。2-2-8-1、内墙面工程2-2-8-1-1、内墙面-抹灰工程一般抹灰施工前应四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚线。墙面阳角用1:2水泥砂浆抹面，高1.8m，宽5cm，墙面抹灰应先打饼、标筋（间距1.2m左右），标筋立面垂直应不大于5mm，基层应清理干净，浇水湿润，湿透，石灰应提前充分热化消解，灰浆配比要符合要求。对砼基层应先刷107胶一遍。面层要注意接槎平顺，表面压光不得小于二遍，罩面在底灰六七成干后进行。砼顶棚抹混合砂浆：先搭设高1.5m左右的装饰架，铺好脚手板，将基层凸出砼剔平，用钢丝刷将表面尘土、污垢清扫干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆掺20%水重的107胶涂刷一度，终凝后浇水养护，随即作2.5mm厚1:2聚合物水泥砂浆打底，用力抹压，顺平，用木抹子搓毛，至六七成干时，即行罩面。罩面采用1:0.5:3混合砂浆，5mm厚，施工时，湿润底层，再薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，模竖顺平，用铁抹子压实。2-2-8-1-2、内墙面-涂料施工方法施工工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料2-2-8-1-2-1、清理墙面，首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净。2-2-8-1-2-2、用水石膏将墙面磕碰处及坑洼隙处找平，干燥后用砂纸讲凸出处磨掉，浮尘扫净。2-2-8-1-2-3、刮腻子，一般刮三遍。注意要用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎。干燥后用砂纸磨平磨光。2-2-8-1-2-4、涂刷顺序为先上后下。2-2-8-1-2-5、对于干燥较快的涂料，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头。2-2-8-1-2-6、涂料的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，防止透底及刷纹明显的现象出现。2-2-8-1-2-7、要配料合理，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。2-2-8-2、外墙面砖工程操作工艺流程：吊线冲筋打底子选砖预排基层处理双面挂线抹底子灰面砖镶贴抹缝养护。先粉好外墙底子，处理好基层，沿外墙大角处以主体施工时测定好的中线标高进行标记，分层次做塌饼冲筋；水泥砂浆打底，粉刷厚度10mm15mm。在结合层上分格弹线，在面砖背满铺水泥砂浆，贴于墙上，用小木锤轻轻敲击，使灰浆浆饱满，粘结牢固。在面砖贴完一架经验收合格后，立即用砂浆勾缝，最后用棉纱擦净。技术处理：外围墙护上口与框架下口接合处，常因结合不好，易发生裂缝出现渗漏现象，粉刷前先用水冲洗干净，然后再用1:2.5的水泥砂浆用砖头密封，以防渗漏。2-2-8-3、地面工程在室内装修工程基本完工后进行地面施工，首先清理混凝土板面基层，做20mm1:3水泥砂浆找平层。水泥砂浆地面应采用合格的砂、水泥（砂石拌合均匀、颜色一致，随铺随拍，抹平应在初凝前完成，压光应在终凝前完成，并做好养护（水泥砂浆一般采用硅酸盐水泥）。2-2-8-3-1、水泥砂浆楼地面2-2-8-3-1-1、施工顺序基层清理刷水泥浆结合层20厚1:2水泥砂浆抹面压光。2-2-8-3-1-2、施工要点将基层混凝土表面清理干净，表面应粗糙、洁净和湿润，无积水现象。水泥砂浆为干硬性水泥砂浆，采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，每盘搅拌时间不少于2min。施工时，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在水泥终凝前用木抹搓平压实。面层压光采用钢皮抹子分三遍完成，并逐渐加大用力压光。2-2-8-3-2、细石砼地面2-2-8-3-2-1、基层处理找标高、弹水平控制线砼搅拌铺设砼振捣找平养护。2-2-8-3-2-2、量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，为保证地面平整度，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平。2-2-8-3-2-3、混凝土在现场集中搅拌站搅拌，物料提升机、人货电梯、人力斗车配合输送到施工点，平板振动器振捣密实。2-2-8-3-2-4、砼养护采用洒水养护或草袋覆盖养护。2-2-8-3-2-5、面层未达到足够强度时不得上人、运物料及进入下道工序的施工。2-2-8-4、门窗工程2-2-8-4-1、铝合金门窗安装施工2-2-8-4-1-1、堆放时，竖立坡度不大于20,并放置在垫木上，应有防雨措施。2-2-8-4-1-2、装运应直立堆放，不得将扁担穿入门窗框内挑运，装卸车时，应轻搬轻放。2-2-8-4-1-3、安装前，应按图纸要求核对窗的型号、规格、数量及所带的五金零件是否齐全，并符合设计规定。并具有产品合格证、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关规定标准。2-2-8-4-1-4、安装前，先对铝合金框材质量进行检查，凡有翘曲、变形者，应进行调直、校正、修复后方可进行安装。门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。2-2-8-4-1-5、安装时,根据门窗安装位置墨线，将铝合金门窗装入洞口就位，先用木楔在门窗框四周或梃端校正,将能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线锤来校验其水平和垂直度，并调整木楔，使铝合金门窗横平竖直，高低一致，进出一致，安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。门窗框就位时，铝合金框上的保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。2-2-8-4-1-6、门窗框与墙体的连接固定门窗框与墙体的固定方法先用钉水泥钉固定法，水泥钉距门窗角的距离不应大于180mm，水泥钉间距应按设计要求或间距不大于600mm。2-2-8-4-1-7、门窗框与墙体安装缝隙的密封铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收,检查合格后，再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙填塞水泥砂浆，框边须留58mm深的槽口，待干燥后，清除浮灰、渣土、嵌填防水密封胶。2-2-8-4-2、胶合板门2-2-8-4-2-1、制作及加工2-2-8-4-2-1-1、木门采用现场木工加工棚加工。组装门框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一面，把组装后刨不到的面上的线用砂纸打掉。门框组装前，先在两根框梃上量出门高，用细锯锯出一道锯口，或用记号笔划出一道线，这就是室内地坪线，作为立框的标记。2-2-8-4-2-1-2、门框的组装，是把一根边梃平放，将中贯档、上冒头的榫插入梃的眼里，再装上另一边的梃，用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块，防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个门框拼好归方以后，再将所有的榫头敲实，锯断露出的榫头。2-2-8-4-2-1-3、门扇的组装方法与门框基本相同。但门扇中有门板，须先把门芯按尺寸裁好，一般门芯板应比门扇边上量得的尺寸小35mm，门芯板的四边去棱、刨光。然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤木块敲紧。2-2-8-4-2-1-4、门框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度与榫头一样长，宽度比眼宽窄23mm，楔子头用扁铲顺木纹铲尖。加楔时，应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。2-2-8-4-2-1-5、一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内，敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。当楔子已打不动，孔眼已卡紧饱满时，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。2-2-8-4-2-1-6、组装好的门框、扇用细刨或砂纸修平修光。双扇门要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门框靠墙的一面，均要刷一道防腐油，以增加防腐能力。2-2-8-4-2-1-7、为了防止校正好的门窗框再变形，应在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口或记号的地坪线。大一些的门窗框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆。2-2-8-4-2-1-8、门框组装好要防止日晒雨淋，防止碰撞。2-2-8-4-2-2、门框安装施工为了确保工程质量和木门的效果，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大3040mm（每边大1520mm）。砌墙或立轻钢龙骨硅钙板墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，间距不大于1.2m，每边23块。安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门框钉在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。立口时，一定要注意门的开启方向，门框的居中位置保持一致。2-2-8-4-2-3、门扇安装2-2-8-4-2-3-1、施工准备安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。核对门扇的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，将门扇定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门扇、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.52.5mm，并按此尺寸进行修刨。2-2-8-4-2-3-2、施工要点将修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距上、下边的距离是门扇宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽外边浅、里边深，其深度是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序错口。双扇门按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。如果发现门扇在高、宽上有短缺的情况，高度上将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。为开关方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。2-2-8-4-2-3-3、成品保护木门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。成品、半成品保护：门窗及门窗五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具运输；产品应有包装，装卸应安全可靠。存放门窗的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于200mm。门窗框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。门窗出厂验收时，应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷。安装后成品保护：门采用预留洞口方式。门框安装安排在地面、墙面湿作业完成之后。无保护胶带的门框，抹门套水泥砂浆时，门窗框上贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥浆污染。亦可采取先粉刷门套后安装门框等措施。外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封严门。门框铁脚与预埋铁件焊接，不得在门上打火烧伤门框。利用门洞作料具进出口时，门边框用木板钉保护框，以防碰伤框边。搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门框扇上拖拽。安装管线及设备，应防止物料撞坏门。不得在门上锤击、钉钉子或刻划。清洁门，不得用刀刮或硬物擦磨。2-2-8-4-2-3-4、技术安全措施基本要求：装饰木门安装必须遵守国家颁发的建筑工人安全技术操作规程和本企业制定的有关各项安全施工的规定，以确保操作安全。具体要求：木门安装前检查脚手架是否牢固、平稳，每档脚手板至少应有两块，不得有探头板，保护栏杆和悬挂的安全网应齐全。凡不符合安全要求的应及时整修加固，经检查合格才能使用。人字架梯的腿底应钉橡皮防滑垫，使用时必须拉好防滑绳。电动工具应做好接地保护，设置漏电掉闸装置。电动工具应有专人负责管理。操作和维修人员，应经过培训，熟知电动工具的性能、故障排除方法和维修保养技术。操作时，应随时检查机具运转、部件紧固和电压变化等情况。发现异常，应及时断电查找原因，排除故障。电动工具操作人员，应按规定使用劳动保护用品。注意穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套和防护眼镜。移动电动工具，必须先断电后撤移。临时施工照明，必须使用安全电压，导线应绝缘良好。射钉弹只能由持有操作证的人领用。使用射钉时，钉弹不得放在焊区下方；也不得搁置在热炉和炽热焊接件等高温物体上。已装弹的射钉枪不得随意解除保险。当射击发生故障时，必须先退弹后修理。2-2-8-4-2-3-5、工程验收安装质量要求：条件具备时，将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。在一般情况下，则先安装门框，后安装门扇。安装门框或成套门，应符合下列规定：门框安装前校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。门框（或成套门）按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙的过程中进行安装。当需要先砌墙后安装门框（或成套门）时，在预留门洞口同时，留出门框走头（门框上、下坎两端伸出口外部分）的缺口，在门框调就位后，封砌缺口。当门框的一面需镶贴脸板时，则门框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。门框与外墙砌体间的空隙，填塞保温材料。木门安装留缝宽度门窗小五金的安装，符合下列规定：小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。小五金均用木螺丝钉固定，不得用钉子代替。先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，先钻2/3深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍。不在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.91.05m为宜。2-2-9、一般安装工程施工2-2-9-1、给排水及消防管道系统主要施工方法。2-2-9-1-1、材料及要求给水管采用铝塑复合管材或给水塑料管，丝扣或胶接；消防给水管采用镀锌钢管，丝扣连接或采用管道连接件连接，镀锌钢管不得破坏镀锌层；室内排水管采用柔性排水铸铁管，石棉水泥连接或PVC排水塑料管。给排水管道安装高度除注明者外，连接卫生设备的给排水支管安装高度参见国标92S340，并注意结合选用的设备及其配件的需要与之配套，排水管道的安装参见96S341建筑排水用PVC-U管道安装。管道相互交叉时，应遵照压力管让自流管，小管让大管原则。水龙头，排水立管上检查扣的安装高度均为距地面或楼面1.0m，消火栓栓口安装高为距地面或楼面1.1m。管道穿错外墙及屋面等处应预埋防水套管，详见S312（IV型），穿过其它墙壁和楼板处要预留安装孔洞，施工时应与土建专业配合。2-2-9-1-2、给排水系统安装：管道安装：管道安装方法分为明装与暗装。暗装的管道墙槽应在土建施工前预留好洞槽。管道固定方法：横管段用托钩或支、吊架固定，按国标S161/55图集施工。2-2-9-1-3、设备安装设备的施工程序如下：基础放线施工基础校核处理设备吊装运输设备开箱检查设备就位二次灌浆设备精平基础验收：安装前应根据涉及图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。设备安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。设备开箱检查：甲、乙双方均到现场，并做好开箱检查记录。2-2-9-2、电气工程2-2-9-2-1、配管配盒配管主要有PVC管，工艺流程如下：管盒质量检查预制加工盒（箱）定位盒箱固定管路及与盒（箱）连接穿铁线管路固定变形缝处理地线焊接PVC管使用钢锯，锯后用砂纸打磨平或用锉平。PVC管采用套接法连接。PVC管入盒（箱）采用端接头与内锁母连接。PVC管道变形缝处穿过墙管保护（保护管口径大于PVC管外径的二倍）。2-2-9-2-2、管内穿线工艺流程：导线检查管路清扫管口加户口穿导线扫导线连接线路检查与绝缘摇侧管内穿线时，相线、零线、接地保护线用不同颜色加以区分，同相（零、地）线采用同一种颜色。放线时，导线在盒（箱）内应留足够的预留长度，过变形缝处，导线应留一定余量。导线绝缘剥削用剥线钳单层剥削，或用电工刀分段剥削，不得损失芯线。导线连接用绞接法，缠包足够的绝缘胶带。2-2-9-2-3、封闭式扦接母线安装工艺流程：设备开箱检查支吊架制母线安装检查测试开箱检查包括清点设备附件及设备技术文件、外观检查、绝缘测试。支吊装采用角钢制作，竖井内用“”字型支架，沿板用“U”字型吊架，并用双螺母夹紧。2-2-9-2-4、开关、插座等附设安装工艺流程为：盒内清理接线安装施工按规范进行，要求所有开关均切断相线，所有电源插座线均为左零线右相线（两对插座）。2-2-9-2-5、防雷、接地安装工艺流程为：接地线接地平线引下线、避雷网、带预埋避雷针制安接地检测补接地体引下线利用结构主筋，驳接处加电焊双面焊接。引下线与避雷带用12镀锌圆钢焊接。接地引出线至地表0.4m处地墙内预留接地盒，用作接地检测。2-2-10、室外工程本工程的室外工程主要有：电缆管线施工、给水管线施工、污水管线施工、雨水管线施工以及钢筋混凝土化粪池的施工等。各种管线施工前，均需认真熟悉图纸，现场放准位置，施工时，注意标高和管线的坡度，管线安装完成后，应进行检验。合格后，方可进行土方回填。3、成本管理措施本工程将按照投标人项目计划成本管理办法进行项目成本管理。3-1、项目计划成本管理3-1-1、以项目经理为第一责任承包人，以工程项目独立核算为对象，以承包合同和施工图预算、施工组织设计为主要依据，以优质、高速、安全、低耗为主要目标，对项目实行“项目班子集体承包、风险金抵押”和“计划成本、确保上交、超收提奖、欠收自负”的原则。3-1-2、实行工程项目从开工到验收交付使用、工程结算、收回工程款全过程的目标责任承包和管理。3-1-3、投标人对项目的成本、质量、进度、安全等主要指标，实行全过程的协调、监督、指导、服务职能，通过项目报告和投标人审计，进行监控、考核、兑现的项目管理模式。3-2、风险抵押项目经理及项目管理人员实行项目承包风险抵押，抵押金一次上交。项目完毕，达到项目承包合同规定的各项指标，风险金退还；项目计划成本亏损，风险金没收。3-3、项目成本的编制项目计划成本由项目合约部编制，投标人相关部门提供资料，投标人项目管理部审核、投标人总经济师审定、投标人经理批准。3-4、项目成本管理考核办法3-4-1、由项目按月提供成本核算资料、投标人审批。3-4-2、投标人财务部为主组织召开项目成本分析会。3-4-3、项目按月由项目经理组织召开项目成本分析会。3-4-4、投标人审计部和监察部以项目进行季度审计。二、施工进度计划及保证措施1、投标工期我公司根据多年施工经验，按招标文件要求控制总工期在300天内竣工验收。施工安排应有主次，充分发挥专业队伍的技术力量、机械设备的优势，狠抓施工现场的全面管理，保证日常施工有组织、有计划、按步骤地进行，严格控制关键工作的施工要求。2、组织机构、劳动力、机械设备、材料计划上保证2-1、从组织机构和机械劳力配备上保证：公司抽调较强的技术力量和先进的施工机械、设备，组成施工分队投入该项目的施工，以保证工期按时完成。2-2、从工程材料供应上保证：加强对工程材料的采购、运输、保管和供应，确保工程的需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。主要材料(除甲方计划供应外)分别就地采购和外购，水泥、砂、石料采取提前外购的方法解决，以保证工期。2-3、从计划安排上保证：按照工期要求，按月检查施工计划实施情况，重要工序要做好施工组织设计和施工计划并报呈监理工程师审批后才施工。充分利用有利条件和时间，合理安排各项工程的施工程序。2-4、从安全生产上保证：贯彻国家安全生产政策和各类安全法规，增强职工安全法制观念。加强仓库的防火措施和对易燃、易爆物品的保管、领发制度，设置安全岗哨和标志，配备足够的灭火器材，发现事故隐患或苗头应及时排除，杜绝重大事故的发生。施工过程中，特别注意用电安全，电工必须持证上岗，严禁在施工场地、宿舍区内乱拉乱接电线，防止触电事故发生。2-5、从后勤上保证：加强对施工机械设备和车辆的保养、维修，保障其正常运转，确保施工需要的机车正常运行。搞好职工食堂，注意防病治病，保障职工的身心健康，保持正常的出勤率，以利施工顺利进行，确保工期。2-6、加强与业主的联系，做好与当地政府和群众的协调工作，尊重当地的风俗习惯，维护人民群众利益，取得当地政府和群众的支持，文明施工。2-7、每天晚饭后半小时召开一次班组长碰头会，解决当天工作难点，布置下一天的工作。2-8、每半个月检查各队的施工进度情况，一旦发现拖后，进行机械、人力调整，保证工期。3、强化进度计划的管理3-1、根据本工程工期、技术难度和雨季施工的特点，组织充足精干人员，精良设备投入本工程项目。3-2、制定周密详细的施工网络计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。3-3、在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其是否科学、合理、能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真审查。3-4、成立由生产副经理为主，工程部门、作业工段负责人组成的生产指挥部调度室，加强施工现场的协调和领导。定期召开生产调度会议，作业工段每天安排一次生产会；生产调度室每周召开一次生产协调会；经理部每月召开一次主要班组、部门负责人参加的生活调度会，协调解决施工生产中出现的问题。3-5、生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。3-6、缩短进场后筹备时间，边筹备，边施工。流水施工，多头并进。3-7、施工总进度计划的控制下，对施工过程坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真审查。3-8、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。3-9、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期、近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏进行，安排其它临时措施（如三班倒等），以确保工期。4、严格施工进度的控制4-1、建立严格的工程施工日记，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。4-2、坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题提出明确的调整意见。4-3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。5、保证工期的技术组织措施5-1、配置高效的项目管理层，项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强、有类似工程经验；项目作业层必须由一些骨干力量组成，首先为确保工期提供组织保障。5-2、在合同规定范围内尽早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。5-3、在开工前，把施工设备布置到现场，以满足施工作业的协调。5-4、认真编制结合工程实际、有针对性措施的实施性施工组织设计，用智能化的网络计划软件绘制网络图、目标管理图，对本工程进行网络管理，以优化的施工组织设计指导施工。要重视施工组织的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划地进行。根据总工期和每个控制点，按实际情况进一步深化细化施工进度计划，编制切实可行的月、周计划，确保施工计划的落实，使其得到实现。5-5、落实经济承包责任制，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施的各个环节，各项活动中。5-6、加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理的中心是抓好各专业关键工序的进展，做好工序衔接。要坚持每周工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月，确保各项计划的落实兑现。5-7、严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业、施工管理的标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。5-8、认真采用适合工程实际的各种成熟工艺，积极推广“四新”，充分发挥设备能力及材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。5-9、参加本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检工程师均由年富力强且富有施工管理经验的人员担任，对于影响施工的关健工序或者由意外因素造成工期拖延的工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员跟班作业，确保不影响目标工期。5-10、加强同相关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境，增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展。6、施工进度计划表见后附表三、平面布置1、施工平面遵循的原则及布置1-1、原则：1-1-1、在满足施工安全，保证现场施工顺利进行的条件下，要布置恰当、占地少。1-1-2、要做到短运输、少搬输，尽量避免二次搬运。1-1-3、要尽量减少临时设施的搭建，利用现场建设方提供的可用已有建筑。1-1-4、应符合劳动保护、安全生产、消防、环境、市容等要求。1-1-5、搅拌棚应有后台上料场地，要与砂、石、水泥、石灰堆放一起考虑布置，避免材料二次搬运。1-1-6、搅拌棚应尽可能就