锦承线朝阳至叶柏寿段扩能改造工程总施工组织设计.doc

目 录 一 工程概况 4 一 叶柏寿车站 5 1 新建旅客地道结构形式及施工方法简单说明 5 2 新建站台墙及站台面结构形式及施工方法简单说明 5 3 新建旅客雨棚结构形式及施工方法简单说明 7 4 新建货物雨棚结构形式及施工方法简单说明 8 5 新建硬化面结构形式及施工方法简单说明 8 6 新建围墙结构形式及施工方法简单说明 9 7 新建龙门吊基础 9 二 公营子车站 9 1 新建旅客地道结构形式及施工方法简单说明 9 2 新建站台墙及站台面结构形式及施工方法简单说明 10 3 新建旅客雨棚结构形式及施工方法简单说明 11 4 新建货物雨棚结构形式及施工方法简单说明 12 5 新建硬化面结构形式及施工方法简单说明 12 6 新建围墙结构形式及施工方法简单说明 13 7 新建龙门吊基础 13 三 主要工程量 13 二 编制依据 15 三 编制原则 15 四 编制范围 16 五 总体施工工期计划安排 16 六 施工人员 材料 设备配置 17 1 组织机构 17 2 施工队伍设置 19 3 机械设备配置表 19 4 主要材料计划清单 20 七 施工工艺 方案 21 一 线路架空加固施工 21 1 施工总体安排 21 2 施工组织 22 3 施工技术方案 23 二 新建旅客地道明挖现浇施工 25 1 施工现场防护及旅客疏导组织 26 2 钻孔防护桩 26 3 防护桩顶冠梁浇筑 29 4 基坑开挖 32 5 换填级配砂砾及砼垫层施工 35 6 地道主体施工 35 7 洞身防水层 41 8 其它附属工程 41 9 基坑回填 41 10 线路恢复 42 11 资料的整理 42 三 旅客雨棚明挖现浇施工 42 1 技术准备 42 2 基坑开挖及地基处理 43 3 钢筋混凝土基础施工 43 4 框架柱施工 44 5 雨棚梁及屋面板施工 45 四 站台墙及站台面施工 48 1 技术准备 48 2 施工工艺流程 48 3 基坑开挖及地基处理 48 4 挡墙主体施工 50 5 沉降缝施工施工 55 6 墙背回填 55 7 站台墙内土方回填 55 8 站台面铺砌 55 五 货物雨棚钢结构施工 56 1 基础施工 56 2 承台钢筋绑扎 支护模板及混凝土施工 57 3 钢结构制作和安装的一般要求 62 1 钢结构制作的一般要求 62 2 钢结构安装的一般要求 63 4 施工进度计划表 64 5 吊装作业的安全技术措施 64 1 吊装作业的安全技术要求 64 2 吊装作业时的安全技术措施 66 6 雨棚屋面施工 67 1 雨棚屋面的结构形式 67 2 雨棚屋面制作和安装 67 六 场坪硬化施工 67 1 场平土施工 67 2 基层 水稳层施工 69 3 地面砼施工 71 4 成品保护 73 七 新建围墙施工 73 八 新建龙门吊基础施工 77 八 各项管理保证措施 78 1 文明施工措施 78 2 施工环保措施 78 3 工程质量保证措施 79 4 安全保证措施 81 5 夜间施工措施 83 6 冬季施工措施 85 7 雨季施工措施 86 九 应急预案 91 1 制定应急预案的目的 91 2 职责 91 3 应急响应 91 4 重大事故应急组织措施 92 十 附图 92 锦承线朝阳至叶柏寿段扩能改造工程 2017 年施工组织设计 一 工程概况 根据目前图纸 现场实际情况以及我单位2017年施工组织生产计 划 我项目部2017年计划完成叶柏寿车站改造主体工程及新建公营子 车站主体工程 叶柏寿站是锦承线上的区段站 站中心里程为K221 228 既有锦 承线 叶赤线在车站西侧咽喉外交汇 衔接承德 锦州 赤峰三个方 向 锦承线 叶赤线均为单线 本站为改扩建站 改建本站按2台夹4线布置 基本站台 一站台 接长112 86米延长至500m 拆除既有中间站台 拆除既有旅客地道 在K221 200处新建旅客地道1处 兼行包通道 新建3道线路 新建 中间站台 二站台 改至3道和 6 道之间 站台上新建297 4m长的 雨棚 雨棚投影面积为3429 02 建筑高度5 65m 雨棚檐口最高点 距钢轨面处 雨棚为现浇钢筋砼类型 公营子车站为新建车站 公营子车站是锦承线上的区段站 站中 心里程为DK196 100 本站为新建站 新建一 二站台 站台规模一站台为 500m 8 0m 1 25m 二站台为500m 10 5m 1 25m 在 DK196 142 30处新建旅客地道1处 兼行包通道 站台上新建 298 2m长的雨棚 雨棚投影面积一站台为2385 6 二站台为 3131 1 建筑高度5 65m 雨棚檐口最高点距钢轨面处 雨棚为混 凝土框架类型 新建货物站台及钢结构雨棚 根据目前施工进展情况及征地拆迁进度 叶柏寿车站新建旅客地 道 二站台及雨棚 既有基本站台接长 新建货物站台 钢结构雨棚 涉及既有线施工 安全防护压力大 工期紧张 各项资源强度大 宜 先行施工 中间穿插施工龙门吊基础施工及龙门吊安装 公营子车站为新建站 施工干扰因素较小 可以大范围全面施工 目前影响进场施工的主要原因为征地拆迁进度缓慢 具体相关结构形式及施工方法说明如下 一 叶柏寿车站 1 新建旅客地道结构形式及施工方法简单说明 新建叶柏寿旅客地道中心里程K221 200 穿越4股道 含新建3道 地道主体长21 98m 净宽8 0m 净高3 8m 地道侧墙厚为0 6m 顶 板 底板厚0 7m 主体高5 2m 两侧设置人行梯道及行包地道 梯道 净宽为3 5m 长度19 12m 每个台阶宽度0 32m 台阶高为0 14m 行 包地道净宽为3 5m 坡度1 12 长度74 96m 于西侧利用K221 290处跨 6 7 8 9 10 股道铺临时平 交道 打开临时存煤场既有围墙 作为施工机械进出运输通道 要求 中铁九局提前拆除既有 4 5 道线路 东侧于K220 850处跨既有 1 2 3 道新铺临时平交道 利用既有货物站台作为机械进 出运输通道 要求中铁九局提前拆除既有 69 73 道岔及既有 17 18 道线路 K220 800 K221 000段 以确保新建二站台进 出运输通道畅通 新建旅客地道采用D24型梁架空既有 1 2 3 道线路 明挖现浇施工 框构主体采用C35砼 抗渗等级为P8 基坑 开挖深度按从 3 道轨顶往下6 6米 纵向架空段按1 0 5放坡 横 向地道北侧采用15m钻孔防护桩及12m钢轨防护桩防护 南侧既有 6 道施工期间封锁禁止行车 按1 0 5放坡 坡面挂钢筋网喷射砼 防护 基坑四周设排水明沟汇集地下水至4个角 的4个集水井 用抽 水泵及时将水排出坑外 保持基坑底部干燥 2 新建站台墙及站台面结构形式及施工方法简单说明 既有基本站台接长 结构形式为112 86m 9 89m 1 25m 新建二站台结构形式为500m 11 53m 1 25m 施工里程段为 K220 837 36 K221 337 36 货物站台结构形式为1260m 22 5m 1 1m 站台墙采用C30钢筋砼现浇施工 高为3 07m 站台墙两端头坡按 1 12坡度施工 站台面整体标高由同里程最近一条轨道轨顶高程控制 站台墙每隔20m设置一道伸缩缝 缝宽20mm 站台墙跨地道处在地道 两侧设伸缩缝 在同侧站台墙施工完一段后即施工综合管沟 站台墙 墙背分层填实碎石 站台面及车站平台面层为50mm厚花岗岩浅灰色块材 站台帽石采 用50mm厚机刨天山红花岗岩 3 新建旅客雨棚结构形式及施工方法简单说明 新建旅客雨棚基础为钢筋混凝独立基础 地面以上为钢筋混凝土 框架结构 新建旅客站台雨棚起止里程为K221 006 31至K221 303 71 覆盖 长度297 4m 宽11 53米 雨棚投影面积3429 02 建筑高度 5 65m 雨棚檐口最高点距钢轨顶面 0 00处 雨棚共有40轴 其中 17 18 19 20轴 旅客地道出入口梯道部分 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31轴 旅客地道出入口 坡道部分 雨棚柱在2 5 9 15 23 29 36 轴预留嫁接接触网条件 雨棚屋面由 钢筋混凝土现浇板 1 3水泥砂浆20厚找平 层 素水泥浆粘接层一道 4mm厚SBS防水卷材一道防水层 20厚1 3水泥砂浆保护层一道 内配14 镀锌钢丝网 网孔30 分 隔缝处钢丝断开 网宽120 缝宽10 镶塑料条 雨棚屋面采用重力排水系统 雨水管设于结构柱外侧 站台面以 上采用 100镀锌钢管 刷防锈漆一道 外刷调和漆两道 在站台以 下采用 150铸铁管 4 新建货物雨棚结构形式及施工方法简单说明 新建货物雨棚由钢筋混凝土柱下独立基础 钢结构立柱 钢结构 桁架及屋面工程等四大部分组成 新建货物雨棚覆盖长度70m 宽26m 雨棚投影面积1840 建筑 高度5 2m 轨顶到雨棚钢梁在站台边缘最低标高 雨棚屋面由钢结构桁架 0 6mm厚S760型 角驰三型 彩色镀铝 锌 氟碳漆 压型钢板 屋面内板采用0 5mm厚V900彩色镀铝锌 硅改 性聚酯涂层 压型钢板 梁柱材质为Q345B 檩条采用Q235冷弯薄壁 型钢 雨棚屋面采用有组织排水坡屋面坡度为1 10 其北侧采用自然 排水 南侧采用自然双向集中排水 雨水管为 100无缝镀锌钢管 管壁厚为4mm 置于雨棚柱外侧 在柱基础位置汇于柱下集水井内 再通过 100铸铁管排入站场排水沟 5 新建硬化面结构形式及施工方法简单说明 本车站硬化面含货场硬化面20000 m2 接触网工区硬化面7000 m2 机务段硬化面5000m2 工务硬化面1000 m2 硬化面做法见93J007 2第3页 20 SSL15 15 6 新建围墙结构形式及施工方法简单说明 本工程包含货场围墙1410m 基础网工区围墙600m 机务段围墙 1400m 以及围墙大门3樘 1 1 8m高围墙地面以下采用MU120非粘土烧结普通砖 M10水 泥砂浆砌筑 地面以上采用MU10非粘土烧结普通砖 M7 5混合砂浆砌 筑 基础为毛石基础 采用MU30毛石 M7 5水泥砂浆砌筑 围墙做法 见辽92J902第7页WF 1 围墙大门为第33页MB B B 1400mm 2 2 5m高围墙做法参12J003图集F1页平面1 外装修采用1 1 灰色水泥砂浆勾缝 勒脚采用深灰色外墙涂料 做法参05J909外涂 1 围墙混凝土压顶上部设700mm高防护网 大门选用2500mm高不通透 钢大门 钢大门构造参国标图集02J611 1 钢大门需设小门不设采光 窗 7 新建龙门吊基础 该工程于新建41道线路处设置龙门吊 龙门吊基础为双侧350m钢 筋混凝土 具体构造图详见 房施1906 34 二 公营子车站 1 新建旅客地道结构形式及施工方法简单说明 新建公营子车站旅客地道中心里程为DK196 142 30 地道主体长 22 64m 净宽8 0m 净高3 0m 地道侧墙厚为0 6m 顶板 底板厚 0 7m 主体高5 2m 两侧设置人行梯道及行包地道 梯道净宽为 3 5m 长度19 12m 每个台阶宽度0 32m 台阶高为0 14m 行包地道 净宽为3 5m 坡度1 12 长度74 96m 基坑开挖过程中严格遵守分段分层开挖 坡度按1 1放坡 确保 基坑边坡稳定 基坑四周设排水明沟汇集地下水至4个角 的4个集水井 用抽水 泵及时将水排出坑外 保持基坑底部干燥 2 新建站台墙及站台面结构形式及施工方法简单说明 新建基本一站台 结构形式为500m 8m 1 25m 新建二站台结构形式为500m 10m 1 25m 货物站台结构形式为488m 22 5m 1 1m 站台墙采用C30钢筋砼现浇施工 高为3 07m 站台墙两端头坡按 1 12坡度施工 站台面整体标高由同里程最近一条轨道轨顶高程控制 站台墙每隔20m设置一道伸缩缝 缝宽20mm 站台墙跨地道处在地道 两侧设伸缩缝 在同侧站台墙施工完一段后即施工综合管沟 站台墙 墙背分层填实碎石 站台面及车站平台面层为50mm厚花岗岩浅灰色块材 站台帽石采 用50mm厚机刨天山红花岗岩 3 新建旅客雨棚结构形式及施工方法简单说明 公营子新建旅客站台雨棚基础为钢筋混凝独立基础 地面以上为 钢筋混凝土框架结构 新建旅客一 二站台雨棚起止里程DK196 289 06 DK195 990 86 长度298 2m 一站台雨棚覆盖面积2385 6 二站台 雨棚覆盖面积3131 1 建筑高度5 65m 雨棚檐口最高点距钢轨顶 面 0 00处 雨棚共有40轴 其中21 22 23 24轴 旅客地道出入口梯道部 分 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20轴 旅客地道 出入口坡道部分 雨棚柱在2 9 16 23 30 32轴预留嫁接接触网条件 雨棚屋面由 钢筋混凝土现浇板 1 3水泥砂浆20厚找平 层 素水泥浆粘接层一道 4mm厚SBS防水卷材一道防水层 20厚1 3水泥砂浆保护层一道 内配14 镀锌钢丝网 网孔30 分 隔缝处钢丝断开 网宽120 缝宽10 镶塑料条 雨棚屋面采用重力排水系统 雨水管设于结构柱外侧 站台面以 上采用 100镀锌钢管 刷防锈漆一道 外刷调和漆两道 在站台以 下采用 150铸铁管 4 新建货物雨棚结构形式及施工方法简单说明 新建货物雨棚由钢筋混凝土柱下独立基础 钢结构立柱 钢结构 桁架及屋面工程等四大部分组成 新建货物雨棚覆盖长度70m 宽26m 雨棚投影面积1840 建筑 高度5 2m 轨顶到雨棚钢梁在站台边缘最低标高 雨棚屋面由钢结构桁架 0 6mm厚S760型 角驰三型 彩色镀铝 锌 氟碳漆 压型钢板 屋面内板采用0 5mm厚V900彩色镀铝锌 硅改 性聚酯涂层 压型钢板 梁柱材质为Q345B 檩条采用Q235冷弯薄壁 型钢 雨棚屋面采用有组织排水坡屋面坡度为1 10 其北侧采用自然 排水 南侧采用自然双向集中排水 雨水管为 100无缝镀锌钢管 管壁厚为4mm 置于雨棚柱外侧 在柱基础位置汇于柱下集水井内 再通过 100铸铁管排入站场排水沟 5 新建硬化面结构形式及施工方法简单说明 本车站硬化面含货场硬化面20000 m2 接触网工区硬化面7000 m2 机务段硬化面5000m2 工务硬化面1000 m2 硬化面做法见93J007 2第3页 20 SSL15 15 6 新建围墙结构形式及施工方法简单说明 本工程包含货场围墙1410m 基础网工区围墙600m 机务段围墙 1400m 以及围墙大门3樘 1 1 8m高围墙地面以下采用MU120非粘土烧结普通砖 M10水 泥砂浆砌筑 地面以上采用MU10非粘土烧结普通砖 M7 5混合砂浆砌 筑 基础为毛石基础 采用MU30毛石 M7 5水泥砂浆砌筑 围墙做法 见辽92J902第7页WF 1 围墙大门为第33页MB B B 1400mm 2 2 5m高围墙做法参12J003图集F1页平面1 外装修采用1 1 灰色水泥砂浆勾缝 勒脚采用深灰色外墙涂料 做法参05J909外涂 1 围墙混凝土压顶上部设700mm高防护网 大门选用2500mm高不通透 钢大门 钢大门构造参国标图集02J611 1 钢大门需设小门不设采光 窗 7 新建龙门吊基础 该工程于新建41道线路处设置龙门吊 龙门吊基础为双侧350m钢 筋混凝土 具体构造图详见 房施1906 34 3 主要工程量 新建旅客地道主要工程数量表 序号 部位 项目 单位 数量 1 主体混凝土 C35 高性能 m 1342 4 2 主体钢筋 t 319 857 3 梯道混凝土 C35 高性能 m 597 4 梯道钢筋 t 74 265 5 坡道混凝土 C35 高性能 m 1730 2 6 坡道钢筋 t 248 406 7 BAC 防水卷材 8051 7 8 玻璃纤维砼 C40 m 137 2 9 C20 细石砼找平层 m 274 6 10 主体及梯道 C20 砼垫层 m 280 6 11 保护砖墙 m 299 8 12 换填碎石 m 2665 8 13 地道内砼路面 m 136 4 14 地道内回填碎石 m 545 4 15 遇水膨胀橡胶止水带 m 1414 4 16 背贴止水带 m 1762 17 钢边止水带 m 547 6 18 基坑挖土 m 26884 8 19 基坑回填 m 11338 4 20 弃土外运 m 15546 44 21 草袋围堰 m 1262 6 22 D24 施工便梁 孔 3 23 基础 M10 m 24 24 线路加固 基础 C30 m 12 25 冠梁 C30 砼 m 43 25 26 冠梁钢筋 t 2 16 27 钻孔深度 m 352 28 钻孔桩 C30 砼 m 404 97 29 钻孔桩钢筋 t 42 14 30 泥浆外运 m 405 31 防护桩 打拔钢轨桩 t 300 32 集水井 个 8 33 大口井安装 根 60 34 大口井使用 根 60 35 附属及其他 大口井使用 套 天 360 新建旅客站台站台墙主要工程数量表 序号 名称 单位 数量 主体工程 1 C15 垫层混凝土 m 520 68 2 C20 混凝土 m 10932 3 C25 混凝土 m 2145 4 C30 混凝土 m 6402 19 5 钢筋 t 604 633 新建一二站台雨棚主要工程数量表 序号 名称 单位 数量 一 主体工程 1 C15垫层混凝土 m 188 96 2 C30混凝土 m 6031 09 新建货物雨棚主要工程数量表 序号 名称 单位 数量 一 主体工程 1 Q345B 钢柱 kg 35256 07 2 Q345B 钢梁 kg 109601 46 3 Q235 檩条 kg 24060 4 75 5 角铁 kg 6952 二 编制依据 1 根据沈阳铁道勘察设计院设计的 施工图 2 我国现行有关铁路工程施工规范及验收标准 3 现场踏勘所了解的有关情况及自行调查所掌握的有关资料及 信息 4 我公司的综合施工能力及参加本工程施工的人员技术素质状 况 5 我公司以往在类似工程的施工经验 三 编制原则 1 施工方案设计必须满足业主对工期的要求 2 工程质量必须符合现行有关铁路工程施工规范及验收标准要 求 确保工程质量优良 3 经过对现场 施工合同 设计图纸等有关资料的调研 充分 考虑工程特点及现场实际情况 科学合理地组织施工 4 严格按照ISO9002 国际质量认证体系和项目法施工要求 进 行项目施工管理和质量监控 四 编制范围 锦承线朝阳至叶柏寿段扩能改造工程叶柏寿车站改造工程 编制 内容为叶柏寿车站新建旅客地道工程 二站台及雨棚 既有基本站台 接长 新建货物站台 货物雨棚 龙门吊基础 硬化面 围墙等构筑 物工程 五 总体施工工期计划安排 1 计划于4月10日前完成与相关各站段施工安全配合协议签订 2 计划于4月31日前完成驻站联络员 施工防护员 施工管理人 员等经铁路局培训考核合格 并持证上岗 3 计划于4月15日前完成提报5月份施工要点月度计划 利用每 日天窗点 并经各站段及铁路局审批核准完毕 4 计划于5月5日前完成东西两头进出车站施工运输通道 人员 材料 机械设备进场准备施工 督促兄弟单位中铁九局于4月31日前 完成拆除既有 4 5 道及东侧 69 73 道岔 既有 17 18 道等相关线路 5 计划于5月5日起 新建地道北侧钻孔防护桩及钢轨桩防护桩 进场施工 于6月10日前完成 6 计划于5月10日起 既有基本站台及中间站台设置硬隔离防护 带 利用天窗点拆除既有影响安装D型架空梁站台墙 并组织支墩施 工 于6月1日前完成 具备架空梁安装条件 7 计划于5月10日起 进行东侧新建站台墙 综合管沟施工 按 照从地道东侧自西往东施工 8 计划于5月15日前完成6月份施工要点月度计划 计划于6月1 日起利用天窗将3组架空便梁运至施工现场 并在点内逐步安装就位 至6月15日前完成线路架空 9 计划于6月16日起 既有 6 道封锁 进行旅客地道基础开 挖 现浇施工 计划至10月16日完成主体框架及两端梯道 行包通道 施工 并回填土夯实 回填道砟回复线路 计123工天 10 计划于10月17日起 利用3个点拆除既有3股道上架空便梁 并及时回填道砟捣固养护线路 确保行车安全 11 计划于6月1日起 进行地道东侧段雨棚基础自西往东施工 7月10日起逐步进行雨棚上部结构施工 自西往东 10月15日起 地 道西侧站台墙及雨棚自东往西施工 直至11月20日止 完成全部站台 墙及雨棚结构施工 12 计划于10月15日起 地道东侧站台面施工自西往东进行 地 道西侧站台面施工计划于11月1日起自东往西进行 11月30日完成全 部站台面施工 13 货物站台及雨棚 围墙 硬化面等施工具体根据征地拆迁及 现场实际情况逐步推进施工 总体计划于2018年4月30日前完成叶柏寿车站全部构筑物工程 并按要求进行验收交接工作 计划于2017年6月1日前完成公营子车站征地拆迁工作 施工队伍 进场施工 于2018年6月30日前完成全部构筑物工程 并按要求进行 验收交接工作 六 施工人员 材料 设备配置 1 组织机构 项目部成立以项目经理为核心的管理机构对叶柏寿车站改造施工 进行全程监控 指导 组 织 机 构 框 图 施工管理人员表 序号 姓名 性别 出生 年月 职务 学历 专业 专业年限 1 吴俊峰 男 1978 08 09 经理 本科 铁道工程 12 年 2 赵全儒 男 1963 08 25 总工 本科 土木工程 21 年 3 张伟启 男 1979 10 08 副经理 中专 铁道工程 12 年 4 孟建设 男 1972 10 09 工程部长 本科 土木工程 20 年 5 孙攀营 男 1994 06 21 安质部长 本科 铁道工程 3 年 6 吴鹏 男 1989 03 21 物资部长 本科 材料工程 4 年 材料员 质检员 安全员 技术负责 施工员 试验员 劳资员 项目经理 项目副经理 项目总工 钢筋工程 模板工程 混凝土工程 附属工程 7 娄世峰 男 1994 08 14 助工 本科 土木工程 3 年 2 施工队伍设置 根据本工程施工范围 主要工作内容和工程数量 设置一个专业 施工队伍 从事桥涵施工多年 特种专业工种人员持证上岗 劳动力安排计划表 序号 工种名称 单位 数量 备注 1 装吊工 人 3 2 电焊工 人 5 3 安装钳工 人 16 4 机械工 人 5 5 电工 人 1 6 普工 人 17 合计 人 47 3 机械设备配置表 主要施工机械设备配备以满足机械化作业 工期安排为前提 挑 选我方现有精良设备 投入到本工程施工中 机具设备根据工程施工 的实际进度和需要分期分批进入现场 并随时根据情况的变化进行调 整 确保工期按期完成 主要施工机械设备见下表 本工程主要机械设备表 序 号 设备名称 单位 数量 制造时间 功率 能力 1 钢筋切割机 GJ5 40 台 1 2017 4 7 5KW 2 钢筋弯曲机 GC40 台 1 2017 4 20KW 3 电焊机 台 2 2017 4 4 砼搅拌机 JZR350 台 2 2017 4 5 插入式振动器 Z 50 台 6 2017 4 6 插入式振动器 Z 70 台 4 2017 4 7 平板振动器 ZP 50 台 1 2017 4 8 挖掘机 WY100 1 0M3 台 1 2017 4 1m3 9 装载机 台 1 2017 4 10 自卸车 8T 台 3 2017 4 8T 11 液压起道机 台 4 2017 4 4 主要材料计划清单 1 叶柏寿主要材料计划清单 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 砼 商品混凝土 m3 16545 31 C30 C25 C20 C15 C10 12 36 10 16 105 44 18 6 93 20 16 42 22 74 99 HRB335 25 83 37 地道 雨棚 站台墙 2 钢筋 Q235 8 10 T 300 09 地道 雨棚 站台墙 3 钢材 钢板 t 0 68 地道 雨棚 2 公营子主要材料计划清单 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 砼 商品混凝土 m3 25414 22 C40 C30 C25 C20 C15 C10 12 68 01 16 189 29 18 2 58 2 钢筋 HRB335 20 T 37 29 地道 雨棚 站台墙 22 76 84 25 113 86 Q235 8 10 269 92 地道 雨棚 站台墙 3 钢材 钢板 t 0 68 地道 雨棚 七 施工工艺 方案 充分发挥企业的优势 科学 合理地施工 强化项目管理工作 积极推广应用科技成果 采用先进成熟的施工工艺 科学地组织施工 先进行叶柏寿车站施工 再进行公营子车站施工 叶柏寿车站施工主要施工工艺 方案如下 一 线路架空加固施工 本新建旅客地道位于区间直线段内 线路纵坡为平坡段 施工期 间线路加固采用D24型钢便梁 施工期间既有线列车限速45km h 线路加固采用吊轨纵横梁加固方法 具体做法如下 采用 D24 施 工便梁 线路架空支墩基础采用人工挖孔桩基础 截面尺寸分为 1 道靠近既有基本站台侧为 300 200 150cm 1 2 道间为 300 275 150cm 2 3 道间为 300 282 150cm 3 道靠近既有 中间站台侧为 300 200 150cm 1 施工总体安排 1 施工项目及负责人 施工项目 线路加固 穿横梁 架纵梁 框架施工 恢复线路 施工负责人 2 作业内容 地点及时间 作业内容 分三次分别架空三股道 按先 1 道架空 再 2 道架空 最后 3 道架空的顺序进行 具体工艺为 先穿横梁 再 架纵梁 恢复线路 待旅客地道主体施工完毕两侧回填级配碎石完成 后 回填道砟 再按顺序分别拆除架空设备 作业地点 K221 200 前后 100m 1 2 3 道线路 作业时间 2017 年 5 月 10 日 2017 年 10 月 20 日 3 影响及限速范围 框架施工过程中及恢复线路时 既有线列车慢行 45km h 慢行范 围 旅客地道中心里程前后各 100 米 K221 100 K221 300 4 设备变化 既有设备无变化 2 施工组织 1 施工队伍安排 成立专业架子作业队负责铁路线路架空防护及框架桥顶进施工 项目经理 吴俊峰 负责整个工程的全面工作 副经理 张伟启 负责配合组长监督安全生产工作 现场负责人 孟建设 负责现场指挥 按 批准的方案施工 专职安全员 孙攀营 负责现场的具 体安全工作的检查 监督与整改 3 人员配备 现场负责人 3 人 技术负责人 3 人 专职安全员 5 人 技术员 5 人 架子工 45 人 4 机械配备 D24 施工便梁 3 孔 轨道车或汽吊 1 组 3 5 3 扣轨 P50 钢轨 12 5m 防护 4 组 氧气 乙炔切割设备 2 套及其他要点施工工具若干 5 安全防护 所有施工采用利用列车慢行 封锁间隔进行 在施工时设置驻站 联络员与现场防护员 在慢行地段两端设置减速地点标记及减速信号 牌 严格执行呼唤应答制 在没有运行列车动态的情况下严禁上道作 业 3 施工技术方案 1 施工原则 该涵横穿既有铁路 交通较繁忙 施工难度高 风险大 施工安 全要求高 为确保各施工安全 快捷 确定施工方案原则为 施工有 序 安全第一 逐步推进 化整为零 2 工期安排 计划于 2017 年 5 月 10 日至 2017 年 10 月 20 日 3 铁路封锁 慢行方案 本框架桥的线路加固及框架桥的明挖现浇施工都必须限速 45km h 行车 线路加固便梁安装及拆除还必须封锁进行 施工中需要列车慢 行或封锁线路施工提前向铁路部门提出申请要点计划 并递交有关资 料 在正式批准的地点 时间内完成施工 确保准时开通线路或解除 慢行 封锁 慢行施工期间 必须安排驻站联络员驻站 加强与车站 的联系 防护员负责设立有关防护标志 施工负责人全程指挥协调等 做到每个信息都必须清淅 明确 每次慢行 封锁都必须按铁路有关 规程 规则办理和实施 确保铁路运营安全 3 1 施工封锁方案 线路加固便梁安装及拆除施工时需进行线路封锁 线路封锁根据 铁路技术管理规程 第 316 条有关规定进行进行 3 2 施工慢行方案 框架桥施工期间线路一直慢行 列车限速 45Km h 慢行长度 100m 施工慢行防护按照 铁路技术管理规程 第 318 条有关规定进 行进行 3 4 施工工艺及方法 A 挖孔桩基础 首先确认既有线路是否为无缝线路 在无缝线路区段架设 D 型梁 之前 需要对长轨进行应力放散 与当地工务段签定安全协议和对施 工段线路进行应力放散 更换普通钢轨的相关协议 并商请工务部门 派人协助指导 按照地道中心线及设计位置进行定位测量 定出挖孔桩的位置 挖孔桩按施工顶进顺序进行施工 挖孔桩采用人工跳跃式交叉开挖 采用人工提升土方 运送至施 工范围外的弃土场 挖孔桩施工前 确认无缝线路已进行应力放散 并根据设计要求 及施工要点计划对挖孔桩地段进行 3 5 3 扣轨防护 并设置经培训合 格的防护人员对线路进行防护 准备充足的物质 以便进行边开挖 边进行护壁支护施工 护壁 采用 C25 钢筋混凝土 横向钢筋采用 10 圆钢 间距 12 5cm 竖向 钢筋采用 8 圆钢 间距设置为 40cm 挖孔桩开挖如果出现渗水 水量不大时可用人工提升 水量大时 采用机械排水 挖孔桩按设计挖到位时 检查其基底土质是否符合要求 以便及 时采取扩孔或换填等加固措施 同时进行灌注桩身混凝土 如果渗水 量过大时 混凝土采用水下混凝土灌注施工 挖孔桩施工的质量标准 孔口平面位置与设计桩位偏差不得大于 5cm 孔的中线误差不得大于孔深的 0 5 截面尺寸必须满足设计要求 浇筑挖孔桩基础时 预埋钢轨头 埋深 50 厘米 外露 50cm 防 止纵梁横向移动 同时每个纵梁下设 2 个枕木垛支座 加强纵梁的稳 定 B 线路的架空 卸车要点前 在施工线路两侧堆码好枕木垛 准备好滑轨和导链 等车到达后 迅速穿好导链进行卸车 保证要点时间 卸车要点采用每次卸一孔 以缩短既有线的要点时间 挖孔桩混凝土达到 75 强度后 可进行线路架空的便梁安装 施工便梁安装前 进行施工范围内的钢筋混凝土轨枕的抽换 要 天窗或慢行点按隔五抽一换成木枕 完成后必须及时对线路进行捣固 并设专人 24 小时对线路进行监护 随时注意线路变化情况及列车运 行情况 对超限处及时整修 检查卡具有无松动 及时复紧 施工便 梁先穿横梁后进行安装 横梁与施工便梁采用配套连接件进行连接 使纵横梁形成整体 窜换木枕 便梁安装均必须在铁路运输处下达封 锁命令时间内完成 C 恢复线路 箱身外防水施工完毕后立即进行两侧级配碎石回填 应尽快恢复 线路 解除慢行 架空拆除时 按照先拆除横梁与纵梁连接 再吊装 轨道车或汽吊 纵梁 最后拆除横梁 撤一根横梁或钢枕以及木枕 换一根钢筋混凝土桥枕 随即补充道碴捣固 在拆除加固设施前 备 足道碴和上碴人员及机具 安排好抽出横梁的作业程序 做好与基层 施工单位的技术交底 组织好劳力 不应数根轨枕同时掀换 全部拆 除掀换完毕后 按线路维修要求全面整修 经检查达到标准后 即可 恢复正常运行 恢复线路后 每通过一次列车后 应进行补碴捣固 直到无明显 下沉为止 具体安全保证措施等详见 线路架空加固专项施工方案 二 新建旅客地道明挖现浇施工 根据现场调查情况 由于站内地形受限制 新建旅客地道采用 D24 型梁架空既有 1 2 3 道线路 明挖现浇施工 框构主体采 用 C35 砼 抗渗等级为 P8 基坑开挖深度按从 3 道轨顶往下 6 6 米 纵向架空段按 1 0 5 放坡 横向地道北侧采用 15m 钻孔防护桩防 护 南侧既有 6 道施工期间封锁禁止行车 按 1 0 5 放坡 坡面 基坑四周坡面采用挂钢筋网喷射混凝土防护 基坑四周设排水明沟汇 集地下水至 4 个角 的 4 个集水井 用抽水泵及时将水排出坑外 保 持基坑底部干燥 1 施工现场防护及旅客疏导组织 基本站台自新建旅客地道基坑西侧往东 200m 范围用彩钢硬隔离 封闭防护 影响施工既有雨棚先行拆除 待旅客地道完成后再按设计 恢复基本站台雨棚 利用天窗点拆除既有中间站台上既有雨棚及影响 架空设备处部分既有中间站台 拆除完毕后搭临时便桥 方便旅客上 下客车 架空梁安装时先临时拆除 待架空梁安装完毕后及时恢复临 时便桥 既有中间站台自新建旅客地道往东段 采取彩钢硬隔离全长 350m 隔离防护 靠北侧留 4m 宽既有站台作为旅客上下行客车通道 旅客 必须经已封锁 6 道及既有旅客通道进出车站 6 7 道间也设 置彩钢硬隔离防护带 确保旅客行人人身安全 既有基本站台及中间站台雨棚拆除前 应提前与车务部门多沟通 联系 利用行车调度组织客车至 3 道或 1 道接发旅客列车车 尽量避免上下车旅客及站内工作人员与拆除施工交叉影响 2 钻孔防护桩 钻孔开始前 先人工挖探沟 探明地下管线埋深及走向后 做好 保护及标示 标牌 严防钻孔时损坏既有管线 影响行车安全 2 1 施工布置 采用长螺旋钻机 沿开挖基坑北侧布置钻孔 施工单根长 15m 桩径 0 8m 桩间距 0 5m 共计 80 根 施工时钻孔桩采用 隔一打一 布置 桩机摆放在既有一站台上 当钻孔作业时设置好缆风绳 防止 钻机吊装不牢固时向既有线及候车厅两侧倾倒 见附图 钻孔防护 桩平面布置图 2 2 施工工艺及施工方法 2 2 1 工艺流程 长螺旋钻孔灌注桩工序较复杂 各工序的质量 直接影响整个工 程的质量 必须严格按照工艺流程施工 每道工序未经检查验收不得 进入下道工序施工 还应隔桩跳打 成孔工艺流程 1 钻孔机就位 钻孔 检查质量 孔底清理 孔口盖板 移钻孔机 2 浇筑混凝土工艺流程 移盖板测孔深 垂直度 放钢筋笼 放混凝土溜筒 浇筑混凝土 随浇随振 插桩顶钢筋 钻机钻孔至设计深度 约 10 分钟 砼搅拌储存 约 10 分钟 慢速提钻 约 10 分钟 钢筋笼插入固定 约 3 分钟 钢筋笼起吊就位 砼连续压灌 约 10 分钟 钻机移至下一个桩位 隔桩跳打 工期保证体系框图 工 期 保 证 体 系 组 织 保 证 资 源 保 证 制 度 保 证 建立 健全调度指挥系统 各级领导层层负责 分片包干 加强思想教育 提高合同工期意识 协调好各方关系创造良好施工环境 高素质人员组成的 精干高效的项目经理部 工程检查制度 内部承包机制 加大检查力度 各种管理制度 技 术 保 证 编制完善具实施性 施工组织设计指导施工 施工经验丰富的 专业化施工队伍 性能优良 数量 充足的配套机械设备 符合市场规律及 物流管理的材料供应 健全的质量安全与保证体系 避免返工与事故 积极推广 四新 开展 五小 创新工作 组 织 做 根 本 确 保 施 工 顺 利 进 行 制 度 做 保 证 提 高 工 效 实 现 工 期 目 标 工程例会制度 2 2 2 钢筋笼制作 吊装 1 钢筋笼制作 桩基础钢筋笼主筋为 25 螺旋筋为 10 加强箍筋 8 圆钢 详见设计图纸 2 制作质量要求 1 主筋制作前必须平直 不得有局部弯曲 钢筋表面不得有油污 和锈蚀 2 主筋与加强箍筋之间点焊牢固 主筋与箍筋之间要绑扎牢固 3 钢筋搭接采用搭接焊 搭接长度 双面焊 5d 单面焊 10d d 为钢筋直径 4 按规范与设计要求制作 制作尺寸允许偏差如下 项目 允许偏差 项目 允许偏差 主筋间距 10 mm 笼径 10mm 箍筋间距 20mm 笼长 100mm 3 吊装钢筋笼 砼浆经加压泵随着螺旋钻上升将桩孔灌满后 随即吊装钢筋笼 安装钢筋笼时要求操作平稳 防止钢筋笼发生变形 下放钢筋笼时对 准孔位中心轻放 慢放 严禁高起猛落 强行下放 防止倾斜 弯折 或碰撞孔壁 经过点焊成型的钢筋笼吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度 笼较长靠自重或无法压入时 可加震动器震入 雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定 以防遇雨成孔后灌水造 成塌孔 雨天不能进行钻孔施工 现场必须有排水的各种措施 防止 地面水流入槽内 以免造成边坡塌方或基土沉陷 钻孔机倾斜等 3 防护桩顶冠梁浇筑 本工程施工中只有 0 8m 0 8m 一种规格 总长 95m 3 1 桩头截除 3 1 1 施工准备 1 基槽土已开挖至设计标高 桩间土挖除干净 2 用水准仪在桩身标注出桩顶标高位置 并用红漆进行标记 3 空压机及风镐等设备已调试完成 3 1 2 施工工艺流程 1 启动空压机 用风镐将桩顶标高以上部分钢筋保护层剥离 2 将钢筋向外进行微弯曲 便于施工 3 再次对桩顶标高位置进行标记 用风钻在标记位置打水平孔 4 将人工破除的桩头随土方外运运出施工现场 对破除后的桩 头进行人工找平 确保桩头平整度在 2cm 以内 3 1 3 施工注意事项 1 空压机及风镐 风钻等设备工作机构应保证状态 性能正常 安装稳妥 电源的接通必须通过专业电工进行 不得私拉乱接 2 机械使用时应检查并确认电动机 电缆线等均正常 保护接 地装置良好 防护装置安全有效后 方可启动机械 3 在进行桩头破除过程中 施工人员应配备相应的劳动保护用 品 防止混凝土碎屑飞溅对施工人员造成伤害 与施工无关人员不得 接近施工现场 3 2 冠梁钢筋绑扎 3 2 1 主要材料及机具 钢筋 应有出厂合格证 按规定作力学性能复试 待检测合格后 方可投入使用 钢筋应无老锈及油污 铁丝 采用 20 22 号铁丝 火烧丝 或镀锌铁丝 铅丝 工具 钢筋钩子 撬棍 钢筋扳子 绑扎架 钢丝刷子 手推车 粉笔 尺子等 3 2 2 钢筋绑扎 绑扎前应搭设钢筋绑扎架 在灌注桩锚固筋上方进行绑扎 以提 高效率 绑扎时先放置冠梁上层主筋 然后放置箍筋 按图纸间距绑 扎时箍筋与主筋垂直绑扎 箍筋间距符合设计及规范规定 上层绑扎 完成后穿冠梁下层主筋并与箍筋及时绑扎 侧向主筋穿入后逐个放置 内箍筋及拉结筋并绑扎牢固 主筋搭接采用单面搭接焊 焊接后钢筋 长度满足设计要求 钢筋绑扎好后及时绑扎钢筋垫块 3 3 冠梁模板支设 冠梁模板单块规格为 0 8 2 4m 沿冠梁方向水平对置 为防止胀 模每隔 1m 用对拉锚方式固定模板 模板底部每隔 1m 用短木桩或钢筋 头打入土中进行固定 3 4 冠梁混凝土浇筑 浇筑前应将模板内的垃圾 泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净 并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好 混凝土采用商品混凝土 强度等级 C30 用混凝土运输车运送至 施工现场 浇筑混凝土时应连续进行 如必须间歇 其间歇时间应尽 量缩短 浇筑过程中要及时振捣 使用插入式振捣器应快插慢拔 插 点要均匀排列 逐点移动 顺序进行 不得遗漏 做到均匀振实 移 动间距不大于振捣作用半径的 1 5 倍 一般为 30 40cm 振捣后及 时用木抹子将梁面进行初次抹平 在初凝后终凝前用钢抹对梁面进行 收光处理 3 5 冠梁拆模及养护 混凝土浇筑完成后 12 小时内要及时对梁面进行浇水养护 养护 次数以保持冠梁表面湿润为准 24 小时后即可对冠梁侧模板进行拆除 拆除时拆除工具不得接触混凝土 避免损坏冠梁菱角 以免影响整体 观感 拆除后的模板要及时清理干净并外运集中堆放整齐 便于下次 利用 地道基坑开挖前 确保冠梁及防护桩混凝土强度满足要求 且线 路架空完成 既有线运营正常 新建旅客地道主体施工工艺及方法如下 4 基坑开挖 基坑开挖深度按从 3 道轨顶往下 6 6 米 基坑开挖深度在 5 5m 左右 一 准备工作 1 挖地下管线探沟 以 井 字方式在基坑开挖范围四周用人工开挖探沟 探明地 下管线并标示清楚 采取槽钢对扣方式对裸露电线 电缆进行包裹保 护 对于悬空管线必须设临时支架进行支撑保护 并派专人 24 小时 看护 发现问题及时通知相关设备管理单位人员进行抢修 确保既有 行车安全 2 设置测量控制网 根据设计要求及实地测量复核测量控制网 以便精确开挖 3 现场隔离防护 A 在既有二站台设置横向硬隔离 隔离范围为新建旅客地道中 心东西两侧各 20m 范围 隔离带外侧张贴或悬挂反光安全警示标牌 B 在 6 道北侧钢轨内侧边设置 48 钢管护栏 埋深不小于 0 4m 高出钢轨面 1 2m 防护范围为地道中心西侧 30m 东侧 85m 即里程范围为 K221 115 K221 230 钢管刷成斑马色 并悬挂带反光 安全警示标牌 4 机具设备 1 机械 PC80 挖掘机 1 台 PC200 挖掘机 1 台 人工配合修整 边坡 自卸汽车 4 台 水泵 4 台 2 机具 手推车 铁锹 尖头 平头 钢卷尺 梯子 坡度尺 线绳等专用施工机具 5 技术准备 1 根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高 掌握 设计内容及各项技术要求 熟悉土层地质 水文勘察资料 会审图纸 搞清地下管线平面关系及埋深等 明确各专业工序之间的关系和施工 工期要求 为了便于土方开挖施工及有利于基坑边坡稳定 土方开挖 前做好定位放线工作 及时联系确定好边坡支护单位 2 熟悉施工图纸和地质勘察报告 掌握基础部分标高和做法 土 层和地下水位情况 确定挖土深度和坡度 人员组织和安排 编制挖 土技术交底 3 测量放线工作 在基坑周围 设置测量控制基线 轴线和水平 基准点及沉降观测点 做好轴线控制的测量和校核 并放出基槽 坑 上口和下口的灰线 4 对参加施工人员进行详细的技术和安全文明施工交底 6 人员准备 为了顺利实施施工计划 有效控制质量 保质保量按期完成施工 任务 工程项目经理部具体人员配备见下表 职务 人数 职务 人 数项目技术负责 人 1 人 电工 1 人 施工员 1 人 泥工 5 人 质检员 1 人 钢筋工 10 人 安全员 1 人 抽水工 3 人 测量员 2 人 土方工 10 人 普工 10 人 7 运输通道 基坑开挖同时 将两侧人行梯道基坑挖出 作为运输通道 基坑开挖的弃土通过挖掘机装自卸汽车 经两侧运输通道外运至 指定弃土场堆放 二 土方开挖 根据本基坑现场特点 从地道南侧东西两个人行梯道出入口为起 挖点 采取退行反铲开挖法施工 从而在装土时减小垂直高度 减少 土方开挖转运次数 基坑开挖按分层分段方式进行 具体程序分两阶段进行 第一阶段 按三通处基底标高往上 2 5m 处为标高控制 采用 1 12 缓坡控制开挖 到三通处时 小挖机按 1 0 5 的放坡坡度沿基 坑上轮廓线开挖 先挖除地道中心西侧半边土方 开挖深度按 2 5m 控制 人工配合修整边坡 边坡修整完毕后 立即进行挂钢筋网喷射 混凝土施工 待西侧护坡完成后 按同样方式进行地道中心东侧半边 土方开挖 并及时挂钢筋网喷射混凝土施工 PC200 挖掘机配合装土 自卸汽车外运 第二阶段 按设计标高预留 20cm 控制开挖 还是从地道南侧东 西两个人行梯道出入口为起挖点 采取退行反铲开挖法施工 挖至三 通时 小挖机沿基坑轮廓线从混凝土护坡处开始按 1 0 5 的坡度开挖 先挖除地道中心西侧剩余半边土方 人工配合修整边坡 边坡修整完 毕后 立即进行挂钢筋网喷射混凝土施工 待西侧护坡完成后 按同 样方式进行地道中心东侧剩余半边土方开挖 并及时挂钢筋网喷射混 凝土施工 PC200 挖掘机配合装土 自卸汽车外运 三 注意事项 1 在基坑边缘上侧 2m 范围内不准堆积弃土 不准堆放建筑材料 存放机械 车辆 基坑边外部荷载不得大于 15kpa 2 坑边不得常有流水 防止渗水进入基坑及冲刷边坡 降低边坡 稳定 3 分层分段开挖同时做好临时排水系统 基底收尾开挖时 及时 开挖四角集水井 同时 汇水沟一并做好 采用水泵将集水井的水抽 出 确保地下水位降至设计基底以下 50cm 时及时组织业主 设计 监理等单位共同验槽 以便及时施做地板 由于该地道在车站内 必须在探明地下管线并改移后通过机械进 行开挖 由自卸汽车通过站台临时运输通道转运至站外指定弃土场 为防止在开挖过程中 基坑被雨水浸泡 所以在开挖过程中 始终要 保持基坑四周排水沟通畅 开挖基坑前 先进行定位测量 确定开挖 范围 然后在开挖范围内 探明既有管线 防止挖伤 挖断 基坑两 侧随开挖随喷水泥砂浆护面 防止土方坍塌 5 换填级配砂砾及砼垫层施工 施工程序为 施工准备 测量放样 分层换填级配砂砾 夯实整 平 模板支设 混凝土浇注 振捣 洒水养生 检查验收 6 地道主体施工 地道主体分两段四次浇筑完毕 分为第一次 底板一次浇筑完毕 含三通口及 U 型槽段底板混凝 土浇筑 第二次为地道中间段主体侧墙及顶板一次浇筑完成 第三次为两端三通口封端墙及顶板一次浇筑完成 第四次为两端 U 型槽段一次浇筑完成 1 底板施工 垫层施工完 清理垫层面 采用湿铺法 BAC 防水卷材一层 双 面自粘橡胶沥青防水卷材 在混凝土板上绑扎底板钢筋 搭设外脚 手架 固定钢筋脚手架 绑扎钢筋前 先在垫层上放出钢筋位置线 按线摆放钢筋能有效的控制钢筋间距的误差符合要求后方可灌注底板 混凝土 底板下层钢筋保护层采用混凝土垫块 间距 0 6 1m 一个 梅 花形布置 底板上层钢筋采用钢筋马镫控制 与受力筋垂直 并制作 专门的高马登 铺垫脚手板 供浇筑混凝土使用 防止因踩踏造成保 护层偏差 安装底板模板并设置施工缝 底板混凝土第一次浇筑高度底板倒 角上 30 50cm 浇筑前 施工缝处提前预埋固定中埋式钢边止水带 洞体外侧首先铺 50cm 宽背贴式橡胶止水带 再铺 50cm 宽的 BAC 防水卷材 进行第二步浇筑时先凿毛 将虚渣清理干净 浇筑前先用 水泥砂浆进行湿润 洞身制作的施工工艺流程图 浇筑前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净 采用 C35 高 性能混凝土 混凝土灌注过程中采用振捣棒分层振捣 每一振点的延 续时间宜为 20 30s 插入下层混凝土内的深度宜为 30cm 与侧模应 保持 5 10cm 的距离 以混凝土不再沉落 不出现气泡 表面呈现浮 浆为度 防止过振 漏振 当混凝土强度未达到 1 2Mpa 以前 不得 在其表面来往行走或架设上层结构用的支撑和模板等设施 作洞身防水层及两侧砌砖 工作坑底板垫层施工 绑扎底板钢筋 灌注底板混凝土 养 护 安 装 内 模 绑扎侧墙及顶板钢筋 安 装 外 模 灌注侧墙及顶板混凝土 养 护 拆 模 回填洞身两侧粘土浇筑砼 监理工程师检查合格 监理工程师检查合格 2 侧墙 顶板施工 底板强度达到 1 2Mpa 后 绑扎侧墙钢筋 搭设内部满堂红脚手 架 见脚手架计算 支侧墙以及顶板模板 模板体系及配备 根据本工程的结构特点 结合项目部施工经验 同时考虑胶木板 具有应用简单 布置灵活 拆装方便 工作效率高等优点 决定侧墙 及顶板采用高强胶合木模板 支撑系统采用钢管钢支撑相结合的模板 体系 竹胶板采用 18mm 厚 1220 2440mm 配以 120 x120mm 方木做背肋 支撑钢管采用 48x3 5 钢管脚手架 800 x800 加固剪刀撑钢管 800 的斜撑两两成八字形 其主要部位配模方案如下表 4 1 模板配置方案表 表 4 1 序号 工程部位 模 板 支撑及加固系统 1 顶板 胶木板 120 120 木方 48 钢管 钢支撑 w 型卡等组成 2 侧墙 胶木板 120 120 木方 48 钢管 钢支撑 w 型卡外加钢支撑顶柱 墙体模板 墙模由侧板 立档 模档 斜撑 带止水片对拉杆等组成 侧板 采用竹胶板 立档采用 120 120 方木 200 横档用双排 48 钢管 500 排列 然后有 W 形卡固定 模板安装就位后 用 100 钢支撑三 道斜撑撑住墙的外模板 模板底部用 16 钢筋头焊于钢筋上 以固 定板的位置 见图 4 4 侧模加固示意图 顶板模板 模板由底模 格栅 牵杠 支撑等组成 其中底模采用 18mm 木 夹板 格栅采用 120mm 120mm 木方 支撑采用 48 钢管 格栅间距 为 300mm 整个支撑采用 48 钢管搭设满堂脚手架 立杆间距纵横向 均为 800 上铺 120mm 120mm 方木 每隔 0 8m 设横杆一道 每 4m 设 剪刀撑一道 底部扫地杆布置一层 沿地道方向两端外侧设置外支撑 按间隔 2m 布置 即每侧 3 道外支撑 注意顶板模板支架系统与侧墙支架系统要求断开无连接 受力验算 荷载计算 模板及支架自重 0 5KN m2 砼自重 15 0KN m2 钢筋自重 0 17KN m2 施工及砼振捣产生荷载 2KN m2 合计 荷载