电气安装工程施工组织设计.doc

一、编制说明1. 编制说明1.1 本施工组织设计严格按照工程合同文件和施工范围对施工组织设计的要求进行编制。根据本工程设计特点、功能要求，本着对建设单位资金的合理利用，以及对工程质量终身负责，依据 “科学、合理、优质、高效”的编制原则，编制本方案。1.2 本施工组织设计中将对施工部署，施工方案、质量保证体系及措施、安全措施、施工进度计划及保证措施、劳力、材料及设备计划、总包与其它分包单位协调配合措施及环保及文明施工措施等进行了重点的阐述，其它常规性施工项目的施工方法也作了一定的阐述。1.3 在本工程施工过程中，我们将在绝对保证本工程施工质量的前提下，选择最佳施工方案，加快施工速度，同时加强对现场施工管理，积极配合建设单位以及监理单位对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强对原材料的质量控制，合理组织部署施工，充分体现我公司“高速、优质、文明”之企业宗旨在本施工组织设计中，将新技术、新材料、新工艺、新设备和信息化施工技术应用到实际施工中，并用微机对施工全过程进行动态管理。2. 编制依据2.1 相关文件2.1.1施工合同2.1.2土建施工组织设计2.2 施工图纸2.2.1 沧州东方建筑设计咨询有限公司工程编号为：的有关电气施工图纸l 沧州市泰古-香槟郡社区售楼处 D-0D-102.3 国家和地方现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集：l 民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-2008l 建筑物防雷设计规范 GB50057-94(2000年版)l 供配电系统设计规范 GB50052-95l 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001l 建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-2002l 低压配电设计规范 GB50054-95l 建筑照明设计标准 GB50034-2004l 建筑物防雷设计规范 GB50057-94 2000年版l 有线电视系统工程技术规范 GB50200-94l 等电位联结安装 02D501-22.4 我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定二. 工程概况及质量目标1. 总体工程概况l 工程名称：沧州市泰古-香槟郡社区售楼处l 建设单位：沧州市泰古房地产开发有限责任公司l 监理单位：唐山理工建设工程项目管理有限公司沧州分公司l 设计单位：沧州东方建筑设计咨询有限公司l 施工范围：沧州泰古-香槟郡社区售楼处电气安装l 质量标准：合格工程2. 机电安装工程专业概述本工程为售楼处共三层，框架结构，面积为948平米。2.1供配电系统l 本工程负荷为三级负荷2.2 电力照明及动力配电系统l 低压配电采用（TN-C-S）系统。l 所有日光灯均采用电子节能镇流器，要求补偿功率因数不小于0.9，其它所有灯具均采用节能灯。l 灯具低于2.4米和I类灯具需加保护线（36V除外）。l 照明干线采用BV-500V聚氯乙稀绝缘铜芯导线，各配电导线空调、卫生间插座均采用BV-3*4mm-PC20WC（CC），当采用BV2.5mm三根及以下穿PC20，46根穿PC25，七根穿PC32,照明灯具管线吊顶内明敷设。l 楼内总箱及各层分配电箱底边距地1.5米嵌墙暗装，开关、插座一律暗装，开关类距地1.4米，普通插座类距地0.3米，卫生间插座水平距沐浴喷头大于1.2米或水平距浴盆边大于0.6米时距地1.6米，否则距地2.3米，柜式空调插座距地0.3米其他空调插座距地2.0米，卫生间内开关、插座选用防潮防濺型面板，有淋浴、卫生间内开关、插座须设在2区以外，插座距地1.8米以下均采用安全型。2.3 防雷及接地系统l 本工程按照三类防雷设计，建筑物的防雷电装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位的联结。l 在屋顶沿女儿墙采用10镀锌圆钢设置避雷带并与防雷引下线可靠连接，将屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道均与避雷带连接，屋顶避雷带连线网格不大于20m*20m或24m*16m。l 利用建筑物钢筋混凝土可剪力墙内两根16（或四根12）以上主筋通长焊接作为防雷引下线，引下线间距不大于25m ,所有外墙引下线在室外地面下1米处引出一根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1米，备接人工接地极。l 接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的主筋通常焊接形成基础接地网。l 引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面 上0.5m处设测试卡子。l 本工程防雷接地、电气设备的保护接地共用统一的接地极，要求电阻不大于1欧姆，实测不满足时，增设人工接地极。l 本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管及金属箱体等进行联结，总等电位联结线采用BV-1*25mm-PC32或镀锌扁钢40*4，总等电位卡子禁止在金属管道上焊接。有沐浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于大于16结构钢筋至局部等电位箱（LEB），局部等电位箱暗装，距地0.3米将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。具体做法施工中参照02D501-2有关内容执行。2.4电话系统l 进线采用埋地线入，预埋两根RC50，电话电缆及电话线分别HYA和RVS型穿管敷设，电话线缆在地面墙敷，上引线预埋两根PC40。l 每层的电话分线箱暗装距地0.5米电话支线穿 PC20暗敷，插座暗装距地0.3 米2.5有线电视系统l 进楼处预埋1根RC40钢管，干线电缆采用SWYV-75-9电缆穿PC40管敷设，分支电缆采用SWYV-75-5穿PC20管沿墙及楼板暗敷，用户插座暗装距地高度0.3米。l 放大器箱及分支分配器箱均暗装，距地0.5米。三. 施工部署1. 施工部署的指导思想我公司将按照“安全、环保、创新、高质量、低成本、团结合作”的指导思想搞好本工程的全面施工和管理。同时全面明确施工目标、合理确定节点时间、科学安排场地施工设施、严谨确定、有针对性的施工方案和管理措施的主要项目施工方案、确保工程保质保量竣工。2. 部署原则2.1 工期部署2.1.1 根据要求工期及工程形象进度，统筹兼顾，综合安排施工作业，冬雨期尽量避开不利于施工的工序，保证工程质量。同时注意到高温、风沙对施工的影响。2.1.2空间部署平面分区、段，立体交叉施工空间上的部署原则是合理划分流水段，科学组织工程施工。2.2 施工资源部署考虑资源合理配置资源部署原则是优化资源优势，按需均衡配置。2.2.1 劳动力选派拥有高素质的施工技术人员，我公司立信誉、创名牌的优秀项目部进行本工程施工。2.2.2 机械设备合理选择、布置运输机械，以保证有效利用。确保机械的数量和性能能满足工程施工进度计划需求。2.2.3 材料合理配备各种施工物资、材料等，以保证顺利进行。四. 机电工程施工组织结构及岗位职责1. 岗位职责1.1 专业负责人岗位职责对本工程的工期、安全、劳力、标准化管理目标负责，协调材料员的工作，同时负责分包单位的协调配合工作。组织施工图会审交底工作，编制施工组织设计和专项方案，对重要和特殊部位编制详细的施工方案，组织对施工班组和特殊工种进行技术交底。认真做好各类技术复核、技术核定工作，及时解决施工过程中的技术问题。在施工过程中对作业参数作不定期的检查检则，运用“二图一表”的统计技术，对过程参数进行监控和改进。对使用新结构、新技术、新材料、新工艺的施工流程，应给予技术指导、帮助。负责做好项目部的产品（材料）标识工作，参加各类验收评定。参加工程质量安全创优达标活动，认真编制创优达标措施和针对“质量通病”的质量保证措施。工程发现隐患，应协助项目经理做好原因分析，补救措施、方案、督促实施。根据国家的检验评定标准和有关文件要求，及时检查资料员的技术资料工作确保竣工技术资料的正确、完整。1.2 质监员岗位职责负责整个施工现场的电气安装工程质量安全管理，推行全面质量管理，实施质量安全保证体系，落实质量安全责任制；加强施工过程中的质量安全控制，保证每道工序质量优良，施工安全，确立工序管理点，加以严格检验，行使质量和安全的否决权，预防质量和安全事故发生；协助项目经理做好竣工验收工作。贯彻执行党和国家的质量安全方针政策、技术规范和公司质量安全方针目标的实施，充分发挥质量安全检验对工程质量安全的保证、预防作用。按照质量标准和施工规范要求，对工程使用的材料、半成品进行检验，对施工中分项工程、分部工程以及单位工程进行检验评定，严把施工班组和工程质量关。需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。五. 施工准备工作计划1. 技术准备1.1工程施工图是施工的主要依据，平面图上表明了管道部件及附属机构在建筑物内的平面坐标，剖面图表示了其安装标高尺寸，施工时两者应互相对照，施工图的设计说明包含了工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图，并对以上问题做到心中有数，并及时处理好强电、弱电、管道、各专业的协调工作。1.2施工前参加由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸交底，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底、办理图纸变更手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续。1.3技术资料应按设计要求和北京建筑工程技术标准选用国标、院标、图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书”中的型号规格、尺寸进行核对。1.4参照各专业安装施工图，了解电气施工、弱电施工、管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核，在各类管道密集处应绘出管线平面综合布线图。1.5依据ISO9001质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书。1.6收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应的质量保证措施。1.7做好施工图预算，提出准确的材料计划。1.8做好特殊作业人员的验证和培训工作。2. 施工机械准备计划主要机具计划序号机具名称规格及型号单位数量备注1台钻ST-16T台12角向磨光机D100台13电焊机BX6-250台24电锤26mm台45液压弯管器25100台16液压开孔器2550台17手电钻3-10台28兆欧表500V台1 六.工期计划及保证措施1. 本工程必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。机电工程应打破常规，与结构、装修、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成。 为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系：配套保证计划日消项计划总控计划周计划总控计划 总控计划专业分包商招标、施工计划总控计划施工机具使用计划总控计划劳动力使用计划总控计划材料、设备送审、进场计划总控计划月计划总控计划阶 段 计 划总控计划总控计划1.1 由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。1.2 由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。1.3 计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。1.4 切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。1.5 及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。1.6 对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。七. 技术及质量控制保证措施1. 专项技术及质量控制保证措施技术交底开关、插座安装开关、插座安装接地电阻测试绝缘电阻测试设备接线灯具安装开关、插座安装管内穿线干线电缆敷设动力、照明配电箱安装设备接地等电位连接干线管道安装墙体配管柱筋接地配合预留楼面配管基础接地结构配合系统调试2. 关键工序 结构配合管路预埋3. 质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制结构预埋位置标高正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸逐个检查管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡、压接接线冒导线损伤严格涮锡工艺、使用专用接线冒穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制定专项施工方案调试绝缘遥测全面开关动作可靠制定专项调试方案施工中严格按照施工工艺进行，严格执行GB50303-2002验收规范中强制性条文，杜绝质量通病。八 主要专项工程的施工技术方案1 防雷接地施工工艺1.1 防雷接地施工工艺流程：接地电阻测试避雷带引下线暗敷接地干线接地体等电位联结1.2 利用建筑物基础底梁钢筋和基础主筋做综合接地装置：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于2020米的网格，并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接；再将柱主筋（不少于2根）底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好,不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通，消除药皮，并在室外每个测试点地面以下1米处预留404热镀锌扁钢至散水以外，并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。及时请质检部门及监理进行隐检，同时做好隐检记录。1.3 根据设计图位置利用建筑物结构内两根主筋（16mm，可靠连接）作为防雷引下线，引下线沿建筑物周圈均匀布置，间距不大于18m。1.4 屋顶避雷带安装：避雷带沿女儿墙四周敷设，热镀锌圆钢避雷带支持卡子间距为1米左右，但必须一致，转角处悬空段不大于1米，避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15米，同时屋面采用热镀锌圆钢组成20*20m或24*16m米的避雷网格。避雷网格沿屋面敷设，所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带焊接相连。1.5 在土建屋面结构施工时，配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于50mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。1.6避雷带安装将10镀锌圆钢调直，避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm，避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍。2 等电位接地施工工艺：2.1本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管及金属箱体等进行联结，总等电位联结线采用BV-1*25mm-PC32或镀锌扁钢40*4，总等电位卡子禁止在金属管道上焊接。有沐浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于大于16结构钢筋至局部等电位箱（LEB），局部等电位箱暗装，距地0.3米将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。具体做法施工中参照02D501-2有关内容执行。2.2 建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。2.3 卫生间等电位接地：卫生间所有金属管道作局部等电位联接。3 接地系统安装质量要求3.1 本工程的接地极为建筑物的基础钢筋。对作为避雷引下线测试点的基础柱内主筋，进行接地电阻测试，接地电阻测点的位置应便于测量，测试点暗埋在专用盒内，且应设置测试用的固定螺栓，测试点的高度距地面500mm，并有明显的标志。3.2 接地连接，焊接时搭接长度符合规范规定，圆钢搭接长度6D（D为圆钢直径），双面焊；扁钢搭接长度2b（b为扁钢宽度），三面焊，严禁“T”型搭接和直接对接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。焊缝应平整、饱满，不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨，螺栓连接时，应紧固有防松（弹簧垫）措施。3.3 金属管道连接处，用BVR多股铜芯软导线（4mm2）作接地跨接线，卡箍连接，应去除连接处的油污或油漆，确保接地跨接处的可靠性。3.4 基础钢筋焊接完毕后，对接地电阻进行测试，如电阻大于0.5（住宅楼要求1）时,补打人工接地极。3.5 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求4 管路敷设施工工艺4.1 结构预留洞口：根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查表采用逐项管理。4.2 钢管暗敷设跨接地线变形缝处理管路连接固定盒箱测定盒箱位置预制加工4.2.1 钢管暗敷设工艺流程:4.2.2 施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。4.2.3 预制加工：管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。 4.2.4 弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置 。4.2.5 暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。4.2.6 进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣23扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；4.2.7 切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。4.2.8 埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。4.2.9镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。4.2.10 钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3扣。4.2.11 现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。4.2.12 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。4.2.13穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。4.2.14 配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。4.3 PVC管暗敷设工艺流程:4.3.1施工准备4.3.2作业条件：土建完成顶板、梁支模，梁钢筋绑扎完毕，现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。4.3.3材质要求：PVC 管的材质必须合格，氧指数大于等于 27%，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告，外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷，用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致，种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。4.3.4施工器具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆挫、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。4.3.5、工艺流程：4.3.5.1划定灯头盒位置：为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。根据计算出的位置在模板上划出位置线，以免发生错误。容易出现的质量问题，灯位在房间内不居中，固定灯头盒；解决办法、施工前注意审图，特别要核对一下土建图纸，注意房间内是否有吊壁柜等、根据划出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。容易出现的质量问题、电线管路内流入灰浆、敷设管路；解决办法、堵盒前首先堵好管口管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于f8 的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块 200100100mm 的聚苯板，聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时，挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。容易出现的质量问题、管口向上的电线管路内掉入杂物造成堵管、从楼地面向上层引出的管路，折断和移位、从顶板向下强的管路，位置不准确、解决办法管路敷设后及时堵好管口引出长度不超过 300mm，并用钢筋固定，浇捣混凝土时派电工值班仔细审图，并与土建专业核对位置。成品保护要求：聚苯板块固定后要注意保护，不得损坏，其他工种不得碰撞或弯折电线管路。4.3.5.2管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况。管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管，保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。管路与灯头盒的连接：使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置，截取适当长度的管路，长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头的一端与管路连接，把盒接头的另一端插入盒内，并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时，盒接头安装后，可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。4.6 管路的切断对于直径在 20mm 以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在 2mm 以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢挫把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口，以避免接管时出现质量问题。5 管内穿线施工工艺5.1 工艺流程：选择导线扫管穿带线放线及断线戴护口导线与带线绑扎导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测5.2 选择导线5.2.1 根据设计要求选择导线规格及型号5.2.2 相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色地线，浅蓝色零线5.3 穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。5.4 清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。5.5 放线与断线5.5.1 放线：5.5.1.1 放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。5.5.1.2 放线时导线置于放线框架或放线车上。5.5.2 断线：5.5.2.1 接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm5.5.2.2 配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/26.5.2.3 出户导线预留长度应为1.5m5.5.2.4 共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过5.6 导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。5.7 管内穿线5.7.1 穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送5.7.2 管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。5.7.3 穿线时应注意下列问题:5.7.3.1 同一交流回路的导线必须穿于同一管内；5.7.3.2 不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；5.7.3.3 电压为50V及以下的回路；5.7.3.4 同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；5.7.3.5 照明花灯的所有回路；5.7.3.6 同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根；5.4.3.7 单独一根交流导线不得使用一根金属导管。5.7.3 穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。5.8 导线连接5.8.1 导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；5.8.2 压线帽连接必须采用专用的压线钳。5.9 线路检查及绝缘摇测:5.9.1 检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。5.9.2 绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5M(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1M(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。6 电缆敷设6.1 工艺流程：水平敷设电缆摇测准备工作挂标志牌沿桥架敷设垂直敷设6.2 准备工作：6.2.1 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。6.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。6.2.3 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑胶布包好。6.2.4 电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。6.2.5 临时联络指挥系统的设备：高层建筑室内电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。6.2.6 桥架多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。6.2.7 电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。6.2.8 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。6.3 电缆沿支架、桥架敷设：6.3.1 水平敷设6.3.2 电缆敷设采用人力拉引。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。6.3.3 电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。6.3.4 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。6.3.5 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。6.3.6 同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不得小于35mm。6.3.7 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。6.3.8 挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆井及两端应挂标志牌。沿桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。6.4 质量标准6.4.1 保证项目：电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。6.4.2 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。6.4.3 基本项目：坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。6.4.4 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1项次项目弯曲半径检验方法1电缆最小允许弯曲半径油浸纸绝缘电力电缆单芯多芯20d15d尺量检查橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套10d尺量检查裸铅护套15d铅护套钢带铠装20d塑料绝缘电力电缆10d控制电缆10d注：d为电缆外径。6.5 成品保护 6.5.1 桥架敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。6.5.2 电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。6.6 应注意的质量问题6.6.1 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。6.6.2 沿桥架敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或施工时，施工人员应考虑满足该桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。6.6.3 防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。6.7 质量记录质量保证资料；电缆产品合格证。电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。隐蔽工程验收记录。各种金属型钢材质证明、合格证。施工记录：自互检记录。电缆工程分项质量检验评定记录。分项工程验收记录。7 电气器具安装 7.1 工艺流程7.1.1 开关、插座安装工艺流程验收通电试运行面板安装导线连接线盒清理7.1.2 灯具安装工艺流程验收通电试运行安装灯具组装灯具检查灯具7.2 当灯具距地面高度小于24m时，灯具的可接近裸露导体必须控地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。7.3 灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有灯具排列有规律，与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。7.4 灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5并做好记录后，方可进行通电试运行。7.5 应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15s；备用照明15s（金融商店交易所1.5s；安全照明0.5s）。7.6 安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。7.7 疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在lm以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）。7.8 疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌。7.9 开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。8配电箱(盘)安装8.1 工艺流程：摇测绝缘箱芯安装配接线跨接地线箱体安装弹线定位施工准备8.2 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。8.3 结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。8.3.1 配电箱暗装在清水混凝土墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。8.3.2 配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，其它过程同上。8.3.3 进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。8.3.4 PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积S（平方毫米）相应的保护导线的最小面积SPS 16Sp = S16 S 35Sp =16400S 35Sp = S/28.3.5 电箱全部安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。8.3.6 照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：8.3.6.1 箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；8.3.6.2 箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。8.3.6.3 照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。九. 质量检验1. 设备材料构配件进场检验1.1 主要材料设备的检验方法（通常检验方法）序号材料设备类型检验方法1型材、管材、线材、板材尺量、目测、合格证2电线、电缆、母线绝缘摇测、外观检查、线径复查3配电箱、柜动作可靠性、合格证4灯具外观检查、接线涮锡检查5电气设备外观检查、检验报告、合格证、绝缘摇测1.2 检验程序检验程序如下：Y（总包检验） 合格否？使用（总包检验）（总包检验）（总包检验）自检进场 （总包检验）N （总包检验）自检方法见上表：主要材料设备检验方法。各分包商的材料设备检验前要先报送总包检验，提前把关。进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。1.3 备用方案：场外检验因为工程进度问题，施工全面开展，因此只能在楼层内进行一定量的储存。这样，不但要严格材料设备的日进料计划控制，还必须考虑进行材料设备的场外检验。还应考虑材料设备的储存仓库。场外检验的程序是：通知（总包）、业主、监理到仓库验货材料设备到货 N合格否？退货处理Y存储进场检验进场检验同前进场检验程序处理。仓库检验后应进行检验意见的记录、签字和重新封箱。2 安装检验过程检验检验工作程序框图如下：Y业主检验监理检验设计检验合格否？下道工序总包检验自检本工序完N返工、整改各分包商的工序施工完，应先进行自检，然后报总包检验，提前把关。2.1 单机调试检验单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。单机设备调试程序同安装检验程序。2.2 单项验收单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行（总包）、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。单项验收程序如下：Y通过否？系统调试完成（总包）、监理、业主、设计验收N整改YN系统完成通过否？报政府部门验收2.3 联合验收联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验收。联合验收（报竣）程序如下：Y通过否？（总包）、监理、业主、设计验收系统联调完成工程报竣N整改NY通过否？工程竣工报质监总站备案3 电气安装各分项工程质量标准及电气通病的预防措施3.1 电气安装各分项工程质量标准：3.1.1 管路敷设分项质量标准:材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件。镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mrn2 金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2的钢导管不得套管熔焊连接。3.1.2 管内穿线分项质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须0.5以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下地进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。3.1.3 接地装置分项质量标准：材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻必须符合要求，焊接长度：圆钢6D，圆钢与扁铡6D，扁钢与扁铡2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。3.1.4 电气器具及配电箱安装质量标准：材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。3.1.5 电气安装分部观感质量标准：工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、有合格证；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。3.2 电气安装工程通病预防措施3.2.1 管路敷设通病：管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。预防措施：锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口人箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于2cm以上，这样才能避免出现裂缝现煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。3.2.2 金属管线保护地线防腐通病：金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。预防措施：金属管线接头处，用6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其它部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。 3.2.3 箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后，箱盒内脏物未清除。预防措施：稳箱：盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的50cm装饰线)，在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。安装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。3.2.4 管内穿线质量通病：先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚)，穿线不分颜色。预防措施：穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿人管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N(中性线)为浅兰色，PE(保护线)为黄绿双色线。3.2.5 导线连接质量通病：剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备，器具时未用接线端子,压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。预防措施：剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。3.2.6 设备安装质量通病：3.2.6.1 开关插座安装金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不于净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后,四周墙面仍有损坏残缺,特别外观质量，暗开关，插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板,插座盖板被喷浆污染,插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。预防措施：在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其它补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，右火，上接地。3.2.6.2 箱、盘安装质量通病箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。预防措施：箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，人室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。3.2.6.3 开关柜安装质量通病安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平正，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。预防措施：成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。3.2.6.4 灯具安装质量通病吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。预防措施：换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。十. 施工管理措施1. 技术管理措施：认真贯彻