XX2200m3高炉安装工程施工组织设计方案.doc

第一章 工程概况 3 1 1 工程简介 3 1 2 工程特点 3 第二章 施工布署 3 2 1 施工部署 3 2 2 施工阶段划分 3 第三章 施工总平面布置 4 3 1 施工总平面布置原则 4 3 2 施工平面布置 4 3 3 施工道路 4 3 4 施工供水 4 3 5 施工用电 5 3 6 施工排水 5 第四章 施工进度计划 5 4 1 工期目标 5 4 2 计划开 竣工日期及施工进度网络图 5 4 3 保工期的主要措施 5 1 组织保证 5 2 资源保证 5 3 管理措施 5 4 可能影响工期的因素及解决办法 5 5 一旦工期发生延误时采取的补救措施 5 第五章 现场组织机构设置 6 5 1 组织机构框 6 第六章 劳动力计划 7 6 1 高炉区域劳动力计划 7 6 2 热风炉区域劳动力计划 8 6 3TRT 及喷煤区域劳动力计划 9 6 4 鼓风机站区域劳动力计划 10 6 5 循环水处理区域劳动力计划 11 第七章 主要施工机械设备计划 12 7 1 拟投入高炉区域的主要施工机械设备表 12 7 2 拟投入热风炉区域的主要施工机械设备表 16 7 3 拟投入 TRT 及喷煤区域的主要施工机械设备表 19 7 4 拟投入鼓风机区域的主要施工机械设备表 23 7 5 拟投入循环水处理区域的主要施工机械设备表 25 第八章 主要施工方案 3 8 1 钢结构制作方案 28 8 1 1 钢结构的加工方法 28 8 2 工艺介质管道施工方案 29 8 2 1 管道制作方案 29 8 2 2 各类能源介质管道安装 30 8 2 3 软水密闭循环系统等管道的安装 31 8 2 4 高炉软水管道酸洗 冲洗钝化方案 31 8 2 5 管道冲洗 吹扫 31 8 2 6 防腐 32 8 2 7 绝热 32 8 3 高炉区域施工方案 32 8 3 1 高炉炉壳制作方案 32 8 3 2 高炉炉壳制作的验收要求 32 8 4 重力除尘器 比肖夫塔制作方案 37 8 5 高炉结构安装方案 37 8 6 高炉炉壳的拼装方案 37 8 7 高炉炉壳的安装方案 38 8 8 炉皮热处理方案 38 8 9 炉顶平台安装方案 39 8 10 冷却壁安装方案 39 8 11 热风围管安装 40 8 12 出铁场厂房结构安装方案 40 8 13 高炉区域机械设备安装方案 41 8 14 炉顶设备安装 41 8 15 高炉煤气清洗设备安装 44 8 16 除尘风机和钢烟囱安装 53 8 17 渣处理系统设备安装 53 8 18 高炉本体砌筑方案 54 8 19 导出管 上升管 下降管喷涂方案 55 8 20 热风炉区域施工方案 58 8 21 热风炉系统安装方案 59 8 22 助燃风机安装 68 8 23 TRT 及喷煤区域施工方案 69 8 23 1 TRT 系统设备安装方案 69 8 24 鼓风机站区域施工方案 69 8 25 循环水处理区域施工方案 70 8 25 1 主要设备安装施工方案 70 8 26 电气设备安装及调试 70 8 27 计算机通讯电缆敷设方案 79 8 28 自动化仪表安装方案 80 8 29 电气调试方案 81 8 30 试车方案 85 8 30 1 设备单体试车方案 85 8 30 2 无负荷联动试车方案 85 8 30 3 热负荷联动试车保驾 86 附图 1 施工进度网络图 86 第一章 工程概况 1 1 工程简介 ESSAR 是印度一家大型的集团公司 有钢铁 建筑 石油 电力和海运等产业 位于孟买以北 270 公里 目前的生产能力是 300 万吨 厂区内正在进行扩建 正在施 工的项目有 120 平烧结 2200 的高炉 还原炉 电炉等 计划达到的年生产能力为 800 万吨 招标范围 1 三电及公辅系统施工 2 设备安装 3 调试 4 保修 5 投产保产服务 1 2 工程特点 1 工期短 15 个月 2 高空立体交叉作业多 安全要求高 3 施工资源投入量大 4 施工技术要求高 5 平面较小 第二章 施工布署 2 1 施工部署 1 分区施工 平行流水 先主后辅 能源先行 2 根据本工程特点 我公司将科学严密的组织一个强有力的项目经理部班子 来组织协调各施工区域 各专业之间的人员 机具 材料 平面的调配 按计划分批 组织好 300 人员的赴印度调遣工作 以及组织好当地 500 人的常备劳动力 3 编制机械设备的进场计划 保证大型机械设备按时进场 2 2 施工阶段划分 本工程划分为四个阶段 第一阶段为施工准备阶段 第二阶段为各系统结构 设 备及工艺管道安装阶段 第三阶段为耐材施工阶段 第四阶段为调试阶段 第三章 施工总平面布置 3 1 施工总平面布置原则 1 道路通畅 水 电供应和场地排水正常 保证施工顺利进行 2 场地安排合理 机械利用率高 减少二次倒运 3 符合消防 安全 环保的要求 3 2 施工平面布置 1 材料半成品堆场 设在施工场地空闲区内 2 大型钢结构存放拼装用地在所安装的区域内 3 施工机械停放场地在施工区域内 4 现场各专业施工用工具房 值班室 厕所 杂品库等利用空闲地带 按现场 总图管理统筹安排 G9高 炉矿 槽1 AD 道路厂 区 路 构 件 堆 场 3 3 施工道路 永久与临时相结合 充分利用厂区道路网 新建高炉施工区利用设计正式道路路 基作为临时施工道路 为满足施工车辆及安装吊机行走需要 在无道路处另建少数分 支路 3 4 施工供水 现场施工 生产 消防用水采用同一管道 供水主干管的管径为 DN100 主要沿 公路敷设 主干管过公路埋深 500mm 各施工区域就近由总承包方提供的水源接口 计量用水 按消防要求设消火栓 消火栓主要布置在木工棚 钢筋加工棚 材料仓库 材料及设备堆场 办公生活区 确保现场施工 生产的消防用水 3 5 施工用电 施工供电由业主提供的临变设施供电 3 6 施工排水 1 施工场地总体排水 充分利用已建成的正式排水体系为主 采用新老管道 暗管明沟 自流强流相结合的动态衔接平衡的临时排水网系 排向现有排水系统 2 局部地区排水采用明沟 根据实际需要设置少量过路管道 3 施工排水沟进入正式排水系统前应设沉淀井 第四章 施工进度计划 4 1 工期目标 从开工算起 15 个月要求完成制作和安装的全部工作 4 2 计划开 竣工日期及施工进度网络图 施工进度网络计划及关键线路的主要节点见各区域施工进度网络图 4 3 保工期的主要措施 1 组织保证 2 资源保证 3 管理措施 4 可能影响工期的因素及解决办法 5 一旦工期发生延误时采取的补救措施 第五章 现场组织机构设置 5 1 组织机构框 组织机构框图 第六章 劳动力计划 6 1 高炉区域劳动力计划 绝对工期工种 级别 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 13 月 14 月 15 月 测量工 6 8 6 6 6 6 6 6 5 5 5 5 5 5 5 5 5 管工 5 8 0 0 15 15 15 50 50 50 80 80 80 80 50 20 20 钳工 6 8 30 30 40 40 40 20 20 10 铆工 6 8 50 50 80 150 150 150 150 120 120 100 100 100 100 30 10 起重工 6 8 10 20 30 30 30 40 40 40 50 50 50 50 50 15 5 氧割工 6 7 5 5 10 15 20 20 15 15 15 15 15 15 15 5 2 电焊工 6 8 30 30 45 60 60 80 80 100 100 100 60 60 30 20 15 氩弧焊工 6 8 0 5 5 5 2 2 车工 6 8 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 1 1 1 电气安装工 6 8 4 4 4 4 4 4 4 6 10 80 80 80 50 50 8 电气调整工 6 8 0 0 0 0 0 10 10 10 10 8 5 仪表安装工 6 8 0 0 0 0 0 10 15 15 15 30 30 30 30 30 10 仪表调整工 6 8 0 0 0 0 0 0 5 5 5 20 20 20 20 20 20 通讯安装工 6 8 0 0 0 0 0 5 5 5 5 15 15 15 15 15 10 变压器工 6 8 0 0 0 0 0 0 0 3 3 6 6 6 6 电钳工 6 8 0 0 0 0 0 3 3 3 筑炉工 6 8 0 0 0 20 20 30 30 60 60 80 100 100 20 20 10 其他工种 5 7 50 100 100 100 100 100 100 100 100 100 80 80 80 80 80 合 计 387 564 699 699 714 774 858 801 801 778 653 653 543 442 311 6 2 热风炉区域劳动力计划 绝对工期工种 级别 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 13 月 14 月 测量工 6 8 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 5 5 5 2 管工 5 8 20 30 30 40 40 40 40 10 钳工 6 8 15 15 15 15 15 10 4 铆工 6 8 10 40 40 40 40 40 60 60 30 20 20 10 10 5 起重工 6 8 6 6 10 15 20 20 20 20 20 20 20 10 6 2 氧割工 6 7 2 2 4 4 4 6 8 8 8 8 8 2 2 2 电焊工 6 8 10 25 25 35 35 35 35 35 25 25 25 10 10 3 氩弧焊工 6 8 2 2 2 2 1 2 2 2 1 1 1 1 0 电气安装工 6 8 3 3 3 3 3 3 3 3 3 30 30 8 8 0 电气调整工 6 8 0 0 0 0 0 0 0 0 4 4 4 4 2 2 仪表安装工 6 8 0 0 0 0 0 0 0 0 15 15 15 6 4 2 仪表调整工 6 8 0 0 0 0 0 0 0 0 10 10 10 10 10 10 通讯安装工 6 8 0 0 0 0 0 0 0 0 4 4 2 2 变压器工 6 8 0 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5 电钳工 6 8 0 0 0 0 0 3 2 2 筑炉工 6 8 0 0 0 0 0 5 5 40 150 150 150 80 15 其他工种 5 7 40 40 60 60 60 60 60 60 50 50 50 42 42 42 合 计 150 261 291 298 333 356 356 356 422 422 406 300 300 226 6 3TRT 及喷煤区域劳动力计划 绝对工期 工种 级别 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 13 月 14 月 15 月 测量工 6 8 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5 5 5 5 2 2 管工 5 8 20 40 40 40 40 20 5 钳工 6 8 10 10 10 4 4 4 铆工 6 8 0 10 10 20 30 30 30 40 40 40 20 20 5 5 起重工 6 8 0 3 3 6 6 10 10 10 10 10 10 10 10 2 氧割工 6 7 0 2 2 3 3 3 3 5 5 10 10 8 4 4 1 电焊工 6 8 10 10 10 10 10 101 10 12 20 20 15 15 5 1 氩弧焊工 6 8 0 0 0 0 0 5 47 8 8 5 5 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 电气安装工 6 8 2 2 2 2 2 2 2 2 10 30 30 20 15 5 电气调整工 6 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 4 4 4 4 2 仪表安装工 6 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 15 15 15 15 5 2 仪表调整工 6 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 4 4 2 通讯安装工 6 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 5 5 5 变压器工 6 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 5 5 电钳工 6 8 0 0 0 0 0 2 2 其他工种 5 7 30 50 50 60 60 60 60 60 60 47 47 40 40 40 30 合 计 83 247 247 309 309 350 350 350 350 350 320 260 260 203 166 6 4 鼓风机站区域劳动力计划 绝对工期 工种 级别 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 13 月 14 月 测量工 6 8 3 3 3 3 3 管工 5 8 20 20 20 15 101 6 4 钳工 6 8 4 6 15 15 15 2 铆工 6 8 6 15 15 15 4 4 起重工 6 8 4 8 10 10 10 5 2 2 氧割工 6 7 1 5 5 3 3 2 1 1 电焊工 6 8 2 8 8 8 6 6 2 1 氩弧焊工 6 8 3 3 3 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 电气安装工 6 8 10 30 30 30 10 5 2 电气调整工 6 8 8 6 6 2 仪表安装工 6 8 6 6 6 4 仪表调整工 6 8 4 4 2 通讯安装工 6 8 2 2 2 电钳工 6 8 4 4 4 其他工种 5 7 10 10 15 15 15 5 合 计 384 382 348 342 295 163 163 163 6 5 循环水处理区域劳动力计划 绝对工期 工种 级别 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 电工 6 8 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 测量工 6 8 2 2 2 2 管工 5 8 2 10 10 20 20 25 25 5 5 5 钳工 6 8 5 5 5 5 8 8 8 3 3 2 铆工 6 8 3 3 10 10 10 10 起重工 6 8 2 3 3 5 5 6 6 6 3 氧割工 6 7 2 2 3 4 6 6 6 1 1 1 电焊工 6 8 2 2 4 9 9 10 10 3 2 2 0 0 0 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 电气安装工 6 8 4 4 4 4 2 2 电气调整工 6 8 0 0 0 0 1 1 1 仪表安装工 6 8 0 0 0 0 0 0 2 2 2 仪表调整工 6 8 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 通讯安装工 6 8 0 0 0 0 0 0 0 电钳工 6 8 0 0 0 0 2 2 其他工种 5 7 10 20 20 20 20 10 10 4 合 计 131 222 242 254 339 384 382 348 322 275 第七章 主要施工机械设备计划 7 1 拟投入高炉区域的主要施工机械设备表 序号 机械或设备名 称 型号规格 数量 额定功率 kw 备注 1 塔吊 DBQ3000t m 1 2 坦克吊 150t 1 3 坦克吊 80t 1 4 轮胎吊 QL3 253 2 5 汽车吊 NK 400E 1 6 龙门吊 20 5t 18m 2 128 7 龙门吊 10 3t 18m 3 78 8 刨边机 B81120A 2 26 9 端面铣床 X3810 2 12 10 电渣焊机 HR 1250 4 35 11 电渣焊机 CR H800TR 2 35 12 硅整流焊机 2XG 630 8 32 13 自动埋弧焊机 MZ 1000 6 26 14 自动埋弧焊机 MZ 1250 4 28 15 CO2气保焊机 CPZX500PS 60 35 16 交流焊机 40 35 17 直流焊机 ZXG630 10 32 18 空压机 10m3 2 13 19 剪板机 3 20 半自动切割机 6 22 21 摇臂钻床 3063 20 2 3 2 22 卷扬机 5t 3t 6 月 6 日 35 23 倒链 5t 3t 10 月 12日 24 电动扳手 2 1 2 25 手动力矩搬手 4 26 液压力扭矩板 手 1 27 超声波探伤仪 CTS 26 1 28 超声波探伤仪 CTS 22 1 29 射线探伤仪 XXQ 3005 1 30 磁粉探伤仪 CXX 38 1 31 退火装置 RWK 120 10 120 32 退火装置 RWK 240 5 240 33 电动试压泵 SV 350 4 2 7 34 砂轮切割机 400 5 35 内口磨光机 15 40 5 36 液压弯管机 DN15 40 5 1 5 37 循环酸洗站 1 2 2 38 循环冲洗站 1 3 5 39 秒表 1 40 数字压力计 1 41 液压千斤顶 100t 50t 6 月 8 日 42 滑车 开口 8 5t 6 月 10日 43 框式水平仪 150mm 2 44 自动颗粒记数 器 PFC200C 2 45 百分表 6 46 冲洗油站 700L min 2 47 电动套丝机 QT3 A 8 3 48 液压弯管机 15 100 6 49 冲击电锤 6 0 6 50 型材切割机 300 10 0 6 51 中英文打字机 3 52 设备运输小车 5 53 液压开孔器 15 100 6 54 母线成型机 4 1 5 55 压接钳 8 0 8 56 交流试验变压 YDJ 50kV 5kVA 4 5 器 57 3 倍频生压装 置 2 58 交流升压装置 JSY 1000 4 59 直流升压装置 ZSY 1000 2 60 电桥 QJ47 4 61 电桥 QJ35 4 62 兆欧表 ZC25 4 1000V 10 63 编程器 730 3 64 数字万用表 DT 830 14 65 数字万用表 PF 56 10 66 钳型电流表 MG28 5 67 钳型电流表 MG20 3 68 交直流电压表 T20 4 69 直流毫安表 C19 4 70 直流毫伏表 C21 4 71 三相移相器 TXB 03 2 72 单相调压器 5kVA220 250 4 73 油耐压试验器 0 60kV 1 74 相序表 XZ 1 1 75 多路稳压电源 YJW 8D 4 76 电子稳压器 614C 4 77 双踪示波器 SR8 4 78 低频信号发生 器 XD 1 2 79 电秒表 405 2 80 数字频率计 PP11a 2 81 仪用互感器 HL1 2 82 无线对讲机 JDW 802 25 83 数字转速表 40 4000r min 3 84 脉冲计数器 PM6665 036 3 85 精密热电阻 4 86 压力试验台 5MPa 2 87 标准温度计 2 88 标准压力表 0 1MPa 0 4MPa 0 6MPa 1 0MPa 1 6MPa 2 5MPa 2 套 89 压力信号发生 器 0 1MPa 2 90 数字压力计 50KMPa 2 91 数字压力计 20KMPa 2 92 函数信号发生 器 0 10MHz 2 93 频率计 0 10MHz 2 94 精密直流 mA表 0 50mA 3 95 电阻 电偶校 验器 2 96 直流信号发生 器 1 97 高炉炉腹保护 棚 1 98 高炉吊盘 1 99 辊道 120 100 轻轨 200 101 运砖小车 5 102 强制式搅拌机 JW 375 型 2 103 喷涂机 HPZV 5 型 2 104 空压机 带风 包 75kw 9m 3 min 1 105 泥浆搅拌机 HJ 325 2 106 切砖机 QS40 2 107 叉车 2t 2 108 汽车 5 8t 载重量 2 7 2 拟投入热风炉区域的主要施工机械设备表 序号 机械或设备名 称 型号规格 数量 额定功率 kw 备注 1 塔吊 150t 1 2 坦克吊 50t 1 3 坦克吊 1 4 汽车吊 NK 400E 1 5 龙门吊 10 3t 18m 2 78 6 刨边机 B81120A 1 26 7 端面铣床 X3810 1 12 8 自动埋弧焊机 MZ 1000 6 26 9 自动埋弧焊机 MZ 1250 3 28 10 CO2气保焊机 CPZX500PS 25 35 11 交流焊机 15 35 12 直流焊机 ZXG630 5 32 13 空压机 10m3 1 13 14 剪板机 1 15 半自动切割机 3 22 16 摇臂钻床 3063 20 2 3 2 17 卷扬机 5t 3t 3 月 3 日 35 18 倒链 5t 3t 6 月 6 日 19 电动扳手 2 1 2 20 手动力矩搬手 2 21 液压力扭矩板 手 1 22 超声波探伤仪 CTS 26 1 23 超声波探伤仪 CTS 22 1 24 射线探伤仪 XXQ 3005 1 25 磁粉探伤仪 CXX 38 1 26 退火装置 RWK 120 10 120 27 退火装置 RWK 240 5 240 28 电动试压泵 SV 350 2 2 7 29 砂轮切割机 400 2 30 内口磨光机 15 40 3 31 液压弯管机 DN15 40 3 1 5 32 循环酸洗站 1 2 2 33 循环冲洗站 1 3 5 34 秒表 1 35 数字压力计 1 36 液压千斤顶 100t 50t 6 月 8 日 37 滑车 开口 8 5t 6 月 10日 38 框式水平仪 150mm 3 39 自动颗粒记数 器 PFC200C 2 40 百分表 6 41 冲洗油站 700L min 2 42 电动套丝机 QT3 A 3 3 43 液压弯管机 15 100 3 44 冲击电锤 2 0 6 45 型材切割机 300 3 0 6 46 中英文打字机 1 47 设备运输小车 2 48 液压开孔器 15 100 2 49 母线成型机 1 1 5 50 压接钳 3 0 8 51 交流试验变压 器 YDJ 50kV 5kVA 2 5 52 3 倍频生压装 置 2 53 交流升压装置 JSY 1000 2 54 直流升压装置 ZSY 1000 2 55 电桥 QJ47 2 56 电桥 QJ35 2 57 兆欧表 ZC25 4 1000V 3 58 编程器 730 2 59 数字万用表 DT 830 5 60 数字万用表 PF 56 3 61 钳型电流表 MG28 5 62 钳型电流表 MG20 3 63 交直流电压表 T20 4 64 直流毫安表 C19 4 65 直流毫伏表 C21 4 66 三相移相器 TXB 03 2 5 67 单相调压器 5kVA220 250 4 3 68 油耐压试验器 0 60kV 1 69 相序表 XZ 1 1 70 多路稳压电源 YJW 8D 4 71 电子稳压器 614C 4 72 双踪示波器 SR8 4 73 低频信号发生 器 XD 1 2 74 电秒表 405 2 75 数字频率计 PP11a 2 76 仪用互感器 HL1 2 77 无线对讲机 JDW 802 5 78 数字转速表 40 4000r min 3 79 脉冲计数器 PM6665 036 3 80 精密热电阻 4 81 压力试验台 5MPa 2 82 标准温度计 2 83 标准压力表 0 1MPa 0 4MPa 0 6MPa 1 0MPa 1 6MPa 2 5MPa 2 84 压力信号发生 器 0 1MPa 2 85 数字压力计 50KMPa 2 86 数字压力计 20KMPa 2 87 函数信号发生 器 0 10MHz 2 88 频率计 0 10MHz 2 89 精密直流 mA表 0 50mA 3 90 电阻 电偶校 验器 2 91 直流信号发生 器 1 92 运砖小车 15 93 强制式搅拌机 JW 375 型 2 94 喷涂机 HPZV 5 型 3 95 空压机 带风 包 75kw 9m 3 min 2 96 泥浆搅拌机 HJ 325 4 97 切砖机 QS40 2 98 叉车 2t 2 99 汽车 5 8t 载重量 2 7 3 拟投入 TRT 及喷煤区域的主要施工机械设备表 序号 机械或设备名 称 型号规格 数量 额定功率 kw 备注 1 经纬仪 WLIDT2 2 2 水准仪 WLID NA2 2 3 全站仪 NX0460 1 4 坦克吊 150t 1 5 汽车吊 NK 400E 1 6 龙门吊 20 5t 18m 1 128 7 龙门吊 10 3t 18m 2 78 8 刨边机 B81120A 1 26 9 端面铣床 X3810 1 12 10 自动埋弧焊机 MZ 1000 2 26 11 自动埋弧焊机 MZ 1250 2 28 12 CO2气保焊机 CPZX500PS 12 35 13 交流焊机 15 35 14 直流焊机 ZXG630 5 32 15 空压机 10m3 1 13 16 剪板机 1 17 半自动切割机 3 22 18 摇臂钻床 3063 20 1 3 2 19 卷扬机 5t 3t 3 月 3 日 35 20 倒链 5t 3t 6 月 6 日 21 电动扳手 2 1 2 22 手动力矩搬手 2 23 液压力扭矩板 手 1 24 超声波探伤仪 CTS 26 1 25 超声波探伤仪 CTS 22 1 26 射线探伤仪 XXQ 3005 1 27 电动试压泵 SV 350 2 2 7 28 砂轮切割机 400 2 29 内口磨光机 15 40 3 30 液压弯管机 DN15 40 3 1 5 31 循环冲洗站 1 3 5 32 数字压力计 1 33 液压千斤顶 100t 50t 6 月 8 日 34 滑车 开口 8 5t 4 月 6 日 35 框式水平仪 150mm 2 36 自动颗粒记数 器 PFC200C 2 37 内径千分尺 1 5m 1 38 外径千分尺 1 2m 1 39 电动套丝机 QT3 A 3 3 40 液压弯管机 15 100 3 41 冲击电锤 2 0 6 42 型材切割机 300 3 0 6 43 中英文打字机 1 44 设备运输小车 2 45 液压开孔器 15 100 2 46 母线成型机 1 1 5 47 压接钳 3 0 8 48 交流试验变压 器 YDJ 50kV 5kVA 2 5 49 3 倍频生压装 置 2 50 交流升压装置 JSY 1000 2 51 直流升压装置 ZSY 1000 2 52 电桥 QJ47 2 53 电桥 QJ35 2 54 兆欧表 ZC25 4 1000V 3 55 编程器 730 2 56 数字万用表 DT 830 5 57 数字万用表 PF 56 3 58 钳型电流表 MG28 5 59 钳型电流表 MG20 3 60 交直流电压表 T20 4 61 直流毫安表 C19 4 62 直流毫伏表 C21 4 63 三相移相器 TXB 03 2 5 64 单相调压器 5kVA220 250 4 3 65 油耐压试验器 0 60kV 1 66 相序表 XZ 1 1 67 多路稳压电源 YJW 8D 4 68 电子稳压器 614C 4 69 双踪示波器 SR8 4 70 低频信号发生 器 XD 1 2 71 电秒表 405 2 72 数字频率计 PP11a 2 73 仪用互感器 HL1 2 74 无线对讲机 JDW 802 5 75 数字转速表 40 4000r min 3 76 脉冲计数器 PM6665 036 3 77 精密热电阻 4 78 压力试验台 5MPa 2 79 标准温度计 2 80 标准压力表 0 1MPa 0 4MPa 0 6MPa 1 0MPa 1 6MPa 2 5MPa 2 81 压力信号发生 器 0 1MPa 2 82 数字压力计 50KMPa 2 83 数字压力计 20KMPa 2 84 函数信号发生 器 0 10MHz 2 85 频率计 0 10MHz 2 86 精密直流 mA 表 0 50mA 3 87 电阻 电偶校 验器 2 88 直流信号发生 器 1 7 4 拟投入鼓风机区域的主要施工机械设备表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 额定功率 kw 备注 1 混凝土泵车 现代 2 120 2 砼搅拌运输车 NOS TQ10 69 5 195 3 混凝土搅拌站 60m3 h 1 260 4 反铲挖掘机 PC200 3 2 198 5 钢筋切断机 GJ5Y 32 1 2 2 6 钢筋弯曲机 GJ7 40 1 3 1 7 钢筋调直机 GJ4 4 14 1 5 1 8 木工圆锯机 1 2 8 9 混凝土振动器 HZ2 20 15 1 6 10 平板振动器 ZB5 3 2 11 自卸汽车 EQ342 8 12 对焊机 UN2 150 1 150 13 砂浆机 UJ325 1 12 14 蛙式夯土机 HW 60 6 2 15 污水泵 扬程 10m 以上 2 57 16 经纬仪 WLIDT2 2 17 水准仪 WLID NA2 2 18 全站仪 NX0460 1 19 测距仪 WILDI2002 1 20 井架 H 30m 1 21 坦克吊 150t 1 22 汽车吊 NK 800E 1 23 龙门吊 10 3t 18m 2 78 24 刨边机 B81120A 1 26 25 端面铣床 X3810 1 12 26 CO2气保焊机 CPZX500PS 6 35 27 交流焊机 15 35 28 直流焊机 ZXG630 5 32 29 空压机 10m3 1 13 30 半自动切割机 3 22 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 额定功率 kw 备注 31 摇臂钻床 3063 20 1 3 2 32 卷扬机 5t 3t 3 3 35 33 倒链 5t 3t 6 6 34 电动扳手 2 1 2 35 手动力矩搬手 2 36 液压力扭矩板手 1 37 超声波探伤仪 CTS 26 1 38 超声波探伤仪 CTS 22 1 39 射线探伤仪 XXQ 3005 1 40 电动试压泵 SV 350 1 2 7 41 砂轮切割机 400 2 42 内口磨光机 15 40 3 43 液压弯管机 DN15 40 3 1 5 44 循环冲洗站 1 3 5 45 数字压力计 1 46 液压千斤顶 100t 50t 6 8 47 框式水平仪 150mm 2 48 自动颗粒记数器 PFC200C 2 49 内径千分尺 1 5m 1 50 外径千分尺 1 2m 1 51 百分表 6 52 电动套丝机 QT3 A 3 3 53 液压弯管机 15 100 3 54 冲击电锤 2 0 6 55 型材切割机 300 3 0 6 56 中英文打字机 1 57 设备运输小车 2 58 液压开孔器 15 100 2 59 母线成型机 1 1 5 60 压接钳 3 0 8 61 交流试验变压器 YDJ 50kV 5kVA 2 5 62 3 倍频生压装置 2 63 交流升压装置 JSY 1000 2 64 直流升压装置 ZSY 1000 2 65 电桥 QJ47 2 66 电桥 QJ35 2 67 兆欧表 ZC25 4 1000V 3 68 编程器 730 2 69 数字万用表 DT 830 5 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 额定功率 kw 备注 70 数字万用表 PF 56 3 71 钳型电流表 MG28 5 72 钳型电流表 MG20 3 73 交直流电压表 T20 4 74 直流毫安表 C19 4 75 直流毫伏表 C21 4 76 三相移相器 TXB 03 2 5 77 单相调压器 5kVA220 250 4 3 78 油耐压试验器 0 60kV 1 79 相序表 XZ 1 1 80 多路稳压电源 YJW 8D 4 81 电子稳压器 614C 4 82 双踪示波器 SR8 4 83 低频信号发生器 XD 1 2 84 电秒表 405 2 85 数字频率计 PP11a 2 86 仪用互感器 HL1 2 87 无线对讲机 JDW 802 5 88 数字转速表 40 4000r min 3 89 脉冲计数器 PM6665 036 3 90 精密热电阻 4 91 压力试验台 5MPa 2 92 标准温度计 2 93 标准压力表 0 1MPa 0 4MPa 0 6MPa 1 0MPa 1 6MPa 2 5MPa 2 94 压力信号发生器 0 1MPa 2 95 数字压力计 50KMPa 2 96 数字压力计 20KMPa 2 97 函数信号发生器 0 10MHz 2 98 频率计 0 10MHz 2 99 精密直流 mA 表 0 50mA 3 100 电 阻 电 偶 校 验 器 2 101 直流信号发生器 1 7 5 拟投入循环水处理区域的主要施工机械设备表 序号 机械或设备名 称 型号规格 数量 额定功率 kw 备注 1 汽车吊 2 汽车吊 NK 400E 1 3 CO2气保焊机 CPZX500PS 3 35 4 交流焊机 15 35 5 ZXG630 32 6 10m3 13 7 半自动切割机 3 22 8 摇臂钻床 3063 20 1 3 2 9 卷扬机 5t 3t 2 月 3 日 35 10 倒链 5t 3t 4 月 6 日 11 12 电动试压泵 SV 350 1 2 7 13 砂轮切割机 400 2 14 内口磨光机 15 40 3 15 液压弯管机 DN15 40 3 1 5 16 17 数字压力计 1 18 液压千斤顶 100t 50t 6 月 5 日 19 框式水平仪 150mm 2 20 21 百分表 6 22 电动套丝机 QT3 A 3 3 23 液压弯管机 15 100 3 24 冲击电锤 2 0 6 25 型材切割机 300 3 0 6 26 中英文打字机 1 27 设备运输小车 2 28 液压开孔器 15 100 2 29 母线成型机 1 1 5 30 压接钳 3 0 8 31 交流试验变压 器 YDJ 50kV 5kVA 2 5 32 3 倍频生压装置 2 33 交流升压装置 JSY 1000 2 34 直流升压装置 ZSY 1000 2 35 电桥 QJ47 2 36 电桥 QJ35 2 37 兆欧表 ZC25 4 1000V 3 38 编程器 730 2 39 数字万用表 DT 830 5 40 数字万用表 PF 56 3 41 钳型电流表 MG28 5 42 钳型电流表 MG20 3 43 交直流电压表 T20 4 44 直流毫安表 C19 4 45 直流毫伏表 C21 4 46 三相移相器 TXB 03 2 5 47 单相调压器 5kVA220 250 4 3 48 油耐压试验器 0 60kV 1 49 相序表 XZ 1 1 50 多路稳压电源 YJW 8D 4 51 电子稳压器 614C 4 52 双踪示波器 SR8 4 53 低频信号发生 器 XD 1 2 54 电秒表 405 2 55 数字频率计 PP11a 2 56 仪用互感器 HL1 2 57 无线对讲机 JDW 802 5 58 数字转速表 40 4000r min 3 59 脉冲计数器 PM6665 036 3 60 精密热电阻 4 61 压力试验台 5MPa 2 62 标准温度计 2 63 标准压力表 0 1MPa 0 4MPa 0 6MPa 1 0MPa 1 6MPa 2 5MPa 2 64 压力信号发生 器 0 1MPa 2 65 数字压力计 50KMPa 2 66 数字压力计 20KMPa 2 67 函数信号发生 器 0 10MHz 2 68 频率计 0 10MHz 2 69 精密直流 mA 表 0 50mA 3 70 电阻 电偶校 验器 2 71 直流信号发生 器 1 第八章 主要施工方案 8 1 钢结构制作方案 8 1 1 钢结构的加工方法 钢结构构件加工工艺流程图见以下框图 施 工 详 图 设 计图 纸 自 审 及 交 底半 成 品 加 工施 工 详 图 设 计施 工 详 图 设 计涂 装 检 验组 装焊 接构 件 矫 正 号 料切 割制 孔边 缘 加 工零 件 矫 正检 查处 理 构 件 验 收除 锈油 漆 处 理 成 品 出 车 间 二 次 号 制 孔 1 构件的放样 下料 2 钢材切割 3 钢构件的组装 4 钢结构焊接 5 制孔 6 钢构件的除锈及涂装 8 2 工艺介质管道施工方案 8 2 1 管道制作方案 1 制作工艺流程 号料 切割 拼板 焊接 无损检测 矫平 管道压制 焊接 修形 组对 焊接 无损检测 报验检查 除绣 涂装 标识 编号出厂 2 制作工艺 压 头 料 成 形 后 切 割 压 头 料 成 形 后 切 割 点 焊 直 径 检 查样 板 检 查 8 2 2 各类能源介质管道安装 1 阀门安装 2 管道支架安装后 应美观 结构合理 3 管道焊接 4 管道试验 8 2 3 软水密闭循环系统等管道的安装 1 工艺流程 2 安装顺序 该工程的围管及集管的安装应根据结构平台的安装顺序 原则上是先下后上 3 材料要求 4 预制件要求 5 场地要求 6 安装方法 7 焊接 8 试压 8 2 4 高炉软水管道酸洗 冲洗钝化方案 1 密闭循环的流程为 2 冲洗条件 3 冲洗程序 4 软水系统 不含铜冷却壁 循环酸洗与钝化 5 安全措施 8 2 5 管道冲洗 吹扫 1 压缩空气管 焦炉煤气管采用压缩空气直吹 管通过开启末端阀门来控制吹扫 吹扫时应用锤敲打管皮 对焊缝死角和管底等部位应重点敲打 但不得损伤管皮 吹 扫口不要对着人及人经常行走的地方 检查采用涂有白漆的靶板检查 5 分钟内检查无 铁锈 尘土 水分及其它脏物时为合格 2 氧气 氮气管道采用氮气或无油压缩空气吹扫 方法同上 3 蒸汽吹扫 4 齿轮箱水冷系统水管可用净化水冲洗 冲洗管道时应与设备断开 冲洗排水引 入排水漏斗 或排水井内 8 2 6 防腐 1 焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆 2 脱脂管道的涂漆在脱脂完后 24 小时内涂完 3 管道安装后不宜涂漆的部位应预先涂漆 4 涂漆前应清除被涂表面的铁锈 焊渣 毛刺 油 水等污物 5 涂漆的种类 颜色 涂敷的层数和标记应符合设计的要求 6 涂漆应符合 工业设备 管道防腐工程施工及验收规范 的规定 8 2 7 绝热 1 管道绝热工程的施工应在管道油漆合格后进行 3 需要蒸汽吹扫的管道 宜在吹扫后进行绝热工程 3 施工及质量应符合 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 的规定 8 3 高炉区域施工方案 8 3 1 高炉炉壳制作方案 1 高炉炉壳下料 2 高炉炉壳成形 3 炉壳单圈预装 4 炉壳多层预装 8 3 2 高炉炉壳制作的验收要求 1 高炉炉壳制作应符合有关规定 2 高炉炉壳钢板在加工前应作平直校正 钢板的切边须用自动 半自动切割机进 行 炉壳配件可用剪板机剪切 3 钢板切割后边缘必须平整 切割线应符合设计尺寸 切割后尺寸极限偏差 1mm 两对角线长度之差不得大于 3mm 在制作高炉外壳时 必须考虑好工地焊接时 焊缝的收缩余量 4 焊缝坡口尺寸应符合设计文件的规定 用样板检查加工边缘与样板间的间隙不 得大于 1mm 5 外壳钢板的弯曲加工 应符合设计规定的曲率半径 用弦长不小于 1500mm 的 弧形样板之间的间隙不得大于 2mm 锥形外壳钢板应检查上下口 6 高炉系统下列工艺结构必须在制造厂进行予装配合格后出厂 7 外壳预装配应在专门设置的予装平台上进行 予装平台表面高低差不得大于 2mm 并应在每组装一段前检测其水平度 调整合乎要求后 方可进行组装工作 8 外壳预装配应从下往上按顺序进行 每次组装不得大于 3 圈 逐圈检查合格 检查每圈炉皮的高度 外壳钢板圈中心 对预装平台上检查中心的位移 外壳钢板 圈的最大直径与最小直径之差 外壳钢板圈上口水平差 对口错边量 坡口端部间隙 等并作好记录 提供给安装单位 作为现场安装的依据 并打上标记 焊好定位器 然后拆开作为成品 但上面一圈要留作下一组装段的底圈 9 每块外壳钢板上应焊上脚手架挂耳 夹具 固定块 定位器等 10 炉壳预装配合格后 应标出构件标号和对位中心线 以铁口中心为准 壳体 应标出十字中心线 在拆开的接头处或上 下圈间应用油漆和钢印作出明显标记 并 提供展开的组装图作为现场安装的依据 11 高炉炉壳与冷却壁 钢砖 炉顶保护板的连接孔 测温 测压灌浆孔都在制 造厂开孔 12 高炉炉壳与铁口框架 风口法兰 都在制造厂进行开口 装配 焊接好后出 厂 其质量应符合下列要求 13 高炉系统工艺钢结构成品出厂前应根据其几何形状进行加固 加固后应标出 重心位置和起重吊耳的配置焊接 以保证在运输 装卸施工过程中不产生永久变形 14 炉壳每带钢板分别由技术检查部门进行验收 并在每块钢板上打上合格标记 15 高炉系统钢结构工程由制造厂绘制施工详图 安装卡具布置图 包括挂耳 固定铁件 吊耳 组装用的各种夹具 冲子 间隙板 引弧板等详图及材料表 种类 夹具 冲子间隙板 引弧板按安装工程需要加工随构件配套出厂 固定铁件 吊耳 按整带吊装设置 挂耳在工厂焊接在构件上 8 4 重力除尘器 比肖夫塔制作方案 1 工艺流程 号料 切割 拼板 焊接 无损检测 矫平 壳体压制 预拼装 报验检查 除 绣 涂装 标识 编号出厂 2 制作工艺 8 5 高炉结构安装方案 高炉炉壳 炉身框架 炉顶刚架 上升管 重力除尘器安装选用一台 3000t m 塔 吊作为主吊机 根据本体的高度和构件的最大单重 3000t m 塔吊主杆长选用 66 32m 另接 36m 附杆用于炉本体的安装 一台 150t 坦克吊作为辅吊机负责吊装出铁 场及炉身框架部分小型构件 50t 坦克吊配合穿插吊装炉内冷却壁及重力除尘器 用 150t 坦克吊和 3000t m 塔吊配合吊装下降管组合体 8 6 高炉炉壳的拼装方案 1 拼装前的主要准备工作 2 炉壳拼装设施 3 炉壳拼装工序作业 4 电焊收到炉皮拼装交接卡后进行检查验收 确认合格后在交接卡上签字 方能 组织施焊 焊接时有四台焊机同时焊 4 条立缝 遇 X 型坡口 焊接顺序先内后外 焊 完后对焊缝进行外观检查 如有超标缺陷及时返修 当完成焊接后 再次复查炉壳椭 圆度 水平度 周长 未出现超差变形 焊接人员可填好工序交接卡 交下道工序装 设脚手架 准备安装 如因焊接变形出现几何尺寸超标 所有返修工作都需在拼装台 上完成 不准在高空进行 8 7 高炉炉壳的安装方案 高炉炉壳安装估计 24 带 材质为 Q345 B 板厚 40 85mm 根据设计图合理调整 各带的分块数 4 8 块 以尽量减少现场焊接量 确保炉壳的拼装质量 高炉炉壳钢 板要求正火状态交货 1 安装前的准备工作 2 炉壳安装工序作业 3 整体安装炉底封板底梁 调整标高操平后 底梁与基础固定 然后安装炉底冷 却水管 并在梁端焊钢板围护 再交工业炉项目部灌耐热材料 待耐热材料捣固找平 后 铺设密封钢板 炉底封板施焊完后进行捡漏 4 炉壳每带安装时找正和焊接 炉内利用吊盘作脚手架 可提供较大的操作面并 放置焊机 每安装好一带用主吊机提升 固定在炉皮的冷却壁安装孔上 炉皮外侧用 活动脚手架 5 每条焊缝焊完后 必须注意检查焊缝收缩对炉壳外形尺寸的影响 尤其直径和 标高 发现问题要及时调整和处理 6 在完成焊接刷漆前 应将吊耳 加强板等临时设置拆除 切割时不得损伤炉 皮 切割处的残留物留置 2 3mm 用砂轮机磨平 7 安装炉壳超过热风围管的标高时 进行热风围管的安装 热风围管在拼装台上 按要求拼焊完后 整体吊至临时支架上 8 炉身框架与炉壳同步施工 安装炉身框架第 1 节柱 用千斤顶调整位置对好中 心用测量仪器配合找垂直度 并安装 1 层平台大梁找正后作好临时点炉固定 使柱梁 形成一个整体框架 8 8 炉皮热处理方案 1 退火曲线的确定 2 加热板和热电偶布置 3 在炉皮四周设 4 个测温点定时测量和观察炉壳是否均匀膨胀 退火完成后量 值应与退火前基本相符 4 退火操作 8 9 炉顶平台安装方案 1 平台梁要求在工厂整体预组装 对其水平度 垂直度 支承点和接口尺寸均 应满足规范要求并作好检查记录 同时装好接头定位角钢 再分段出厂 2 安装大梁前需对支承平台的炉身框架柱顶进行复测 严格控制 4 个支承点上表 面在公差范围内 炉顶平台体积大 构件重 限于吊机起重能力 采用分件安装 安 装顺序为 先装井式主梁 再装分次梁 主梁厚板焊接合格并进行焊后消除焊接应力 的处理后 方可铺设平台板 3 为保证大梁接头焊接质量 大梁腹板采用电渣焊 上下翼板采用小线能量的 自保护焊 4 根 据 炉 顶 大 平 台 主 梁 的 安 装 的 实 际 重 量 确 定 3000t m 塔 吊 或 坦 克 吊 的 技 术 参 数 5 次梁可采用一钩多吊法安装 以提高安装速度 6 梁的节点焊接完后 及时铺上平台板 且拉上防护栏杆 8 10 冷却壁安装方案 1 冷却壁在炉壳开始拼装之时需进场试压 安装前按实际尺寸画出排列线 严格 控制标高 间隙 在试压场每种规格都用三合板做标准样板 检查其外型尺寸 特别 是螺栓孔和接管的位置 以保证安装顺利 如果炉壳上的安装孔和冷却壁接管的位置 不对将影响质量及进度 由于炉壳上的冷却壁安装孔是工厂开孔 故一定要作好现场 检查验收工作 以保证安装质量 另外 冷却壁不得摔打 重撞 短管伸缩节要注意 保护 2 冷却壁用 3000t m 塔式起重机和 150t 履带式辅助吊机吊装 3 冷却壁安装没有工作平台可利用 工作面采用在炉内特设可变径可升降的钢结 构圆形吊盘 吊盘上原则不准放重物 必要时只可放一块冷却壁 吊盘上设置专用设 备 冷却壁推顶器 冷却壁吊装到位后用推顶器将冷却壁推顶到位与炉壳顶紧 炉外 点焊牢 安装完一段 试压一段 配管工序要跟上 4 每安装一带冷却壁 提升一次吊盘 吊盘用 3000t m 塔式起重机提升 上端固 定在炉壳冷却壁孔上 提升中需设保护绳 吊盘升到位即将保护绳锁牢 经安检合格 后 方可进入吊盘上作业 8 11 热风围管安装 1 热风围管先在工厂预装 并设置对口定位夹具 标明对口中心线 将管口适 当加固 以防接口处椭圆 2 为便于围管下表面焊接 在组装平台上 设 700mm 高的 16 个临时支座 支座 沿热风围管圆周等距离排列 并由测量配合 找平临时支座上表面标高 再将热风围 管各段吊于支座上组装成整体 3 检查水平度及椭圆度 找好对口间隙和错边量 用测量仪放出 30 个风口中心 线 当各部位尺寸均校正至公差以内 方可交付焊接 4 在炉壳上设置 12 个围管临时固定支架 要严格控制管托标高和中心 5 用塔吊将组焊成一体的围管整体吊放焊固的临时支架上 吊装时采用炉壳吊装 扁担用 6 点绑扎起吊 以保证受力均匀和减少变形 6 在炉内吊盘上距炉心放置经纬仪 以风口法兰中心为基准 在围管下部吊线垂 检测出支管实际中心 以校正原有中心 7 用卷扬机配合安装围管吊挂 围管吊挂安装好后 才能取消临时固定支架 8 热风支管安装采用倒装法 风口大套在炉壳制作时已安装并焊接在风口带上 施工现场安装顺序为 风口中套 风口小套 风口直吹管 鹅頚管 喇叭口 喇叭口 与热风围管对正后在热风围管上画线 开孔 再将喇叭口与热风围管焊接 鹅頚管两 端为法兰连接 8 12 出铁场厂房结构安装方案 1 施工顺序 钢柱 柱间支撑 行车梁 走台 屋架 天窗架 屋面支撑 檩条 屋面板 墙 皮系统 2 柱及支撑系统的安装 3 行车梁的安装 4 屋面系统的安装 5 墙架系统的安装 8 13 高炉区域机械设备安装方案 1 桥式起重机的安装流程参见下图 8 14 炉顶设备安装 1 炉顶钢圈安装 按照目前常见的结构形式基本有二种 插 入 式 炉 顶 钢 圈工 厂 焊 缝 炉 喉 封 板炉 顶 钢 圈放 大 A工 厂 焊 缝 对 接 式 炉 顶 钢 圈放 大 B炉 喉 封