量具管理制度.doc

量具管理制度文件编号QD-ZL-001现行版本A 修 订0量具管理制度编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 目录1目的12适用范围13术语定义14职责24.1质量部（质量）：24.3保障部（采购）：25程序和要求25.1计量器具的流转制度：25.2计量器具的周期校准及报废制度：35.4计量管理监督制度：45.6计量工作的考核、奖惩、赔偿制度：46其他相关活动56.1进场验收56.2限制使用57相关记录 67.1量具统计表QR-ZL-10-001 67.2量具报废统计表QR-ZL-10-002 67.3量具领用记录单QR-ZL-10-003 67.4计量器具报废通知单QPR10008-02 68特殊说明 61目的加强公司计量器具使用寿命，对本公司所有量具进行控制，确保计量器具的正确使用，符合国家相关法律法规。2适用范围 本组织各类计量器具。3术语定义3.1计量器具：能用于直接或间接测出被测量对象量值的装置、仪器仪表、量和 用于统一量值的标准物。3.2检定：进行量值传递或量值溯源以及保证量值准确一致和量值统一的重要措施。3.3校准：在规定的条件下，为确定测量仪器、测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的参考标准确定的量值之间关系的一组操作。4职责4.1质量部（质量）： 4.1.1负责监管量具的保管、返修和报废量具的处理及考核； 4.1.2负责新进量具的入厂验收，建账监管； 4.1.3负责计量器具周期校准计划的编制以及量具周期检定管理和内校管理，并对其准确性负责； 4.1.4负责计量器具的采购申请合理性判定。 4.1.5负责在库量具的发放，领用，保管、返修和报废量具的具体事务处理；4.2生产部（使用部门）： 负责对本部门现场使用的量具进行保养和管理。4.3保障部（采购）：负责按要求进行计量器具的采购。5程序和要求5.1计量器具的流转制度：5.1.1申购属固定资产的检测设备，应由需用部门提出申请，经质量根据实际情况合理性判定后，报总经理批准方可购买。5.1.2任何部门及个人，不得随意购买检测设备。5.1.3采购检测设备和计量器具应保证质量，并必须有产品合格证、说明书等技术资料和齐全的零配件，严禁采购非标准计量器具。5.1.4各部门所需增添计划外的检测设备和计量器具，要提出书面申请，经总经理批准后方可购买。5.1.5凡调离本部门或换工种的职工，计量器具必须按原编号交回仓库，不得私自转让或无故不交，否则按赔偿制度处理。计量器具交回的同时，注销登记卡，并立即安排检修入库。5.1.6因操作不当或保管不善造成计量器具的损坏、丢失，责任人应按赔偿制度赔偿。5.1.7计量器具使用人到质量部办理器具领用，并在量具领用记录单上签字。量具使用人应按计量器具操作规程的要求使用器具和对器具进行保养。5.2计量器具的周期校准及报废制度：5.2.1在用计量器具必须按检定计划要求定期进行周期检，其周期检率达到98%以上。使用部门每年12月将第二年度周检计划报质量部，使用部门负责具体实施，组织质量部进行监督。5.2.2在用计量器具经检定不合格或超周期的一律停止使用，提出处理意见及时上报质检部备案。否则，造成一切后果，由责任人负责。5.2.3检定计量器具，必须填写检定记录并妥善保存。5.2.4新启用的计量器具，经检定合格，需编号、填写账卡、确定检定周期方可使用。5.2.5在周期内发生故障或因其它原因导致计量器具不能使用，应由所在部门查明原因报质检部，经检修合格后可以使用。5.2.6使用部门对在用计量器具，按10%的比例，每月抽检一次，并认真做好检定记录。对不符合精度要求的，应及时送修送检。5.2.7不合格或超周期的计量器具经检定合格后重新贴合格证，注明新的有效期再次发放给操作者使用，检定不合格的计量器具张贴不合格标识，并填写量具报废通申请单由质量经理签字后报废处理。计量员应将周期检定时间及结论等记录于计量器具履历卡中。5.2.8正常磨损后无法修复或无修理价值的计量器具，使用部门可进行降级使用或报废处理，及时记录在计量器具周期检定情况月报表，并经质量部审批，报废后的计量器具应从各类账册中注明。5.3计量器具使用、维修、保养制度：5.3.1各部门的计量器具要定人保管。5.3.2由部门和个人保管的计量器具，要经常检查、加油、防锈、保持计量器具的整洁完好。5.3.3要爱护计量器具，不乱丢乱放，严禁机器运转时测量，防止磨损表面，重物压放，用后及时保养。5.3.4量具使用后，应松开紧固螺丝，擦净上油放入盒内。5.3.5保养表面量具时，除测头面可涂油防锈外，其它处不能涂油，用布擦净后即可。5.3.6计量器具操作人员，必须熟悉其性能、结构原理，按规程操作。5.3.7计量器具在使用过程中，如发现异常，严禁私自拆卸、乱调，因此而造成的损坏，视情节追究责任。5.3.8仪器光学镜面，严禁手指触摸，保养时按规定程序进行。5.4计量管理监督制度：5.4.1实行计量监督制度，是保证企业生产实现最佳经济效益和社会效益的先决条件。因此，组织生产的全过程，计量监督工作由组织质量部负责。5.4.2各种计量器具必须按期送检，每半年或一年送市技术监督局检验。5.4.3对各种计量检测数据必须通过抽检进行认证。对不负责或弄虚作假者，要追究责任，严肃处理。5.4.4正常使用的计量器具和检定周检期内的在用计量器具，如有不合格者，应及时上报，一经查出，责任人按有关制度处理。5.4.5认真做好各种原始记录，并妥善保管，不得任意涂改和遗失。5.5计量技术档案、原始记录及资料的管理制度：5.5.1计量技术资料、原始记录、统计报表、证书、标志是考核计量水平，加强计量管理的重要基础，必须做到项目齐全，数据可靠，谁使用谁保管。5.5.2计量技术档案和记录的内容是：计量器具账册（总帐、分帐）；周检计划表；各类标准器及配套仪的技术说明；历史记录卡；各类计量器具事故和报废记录；计量检定修理原始记录；检定记录；质量主要参考数检测记录等。5.5.3上述资料应按年或月装订成册由专人统一保管。如有遗失，按奖惩制度办理。原始记录的保管期，原则上不少于一年。5.5.4产品合格证、校验合格证、检定合格证是计量器具正常使用的依据。在用计量器具必须有醒目的检定合格标志，使用部门及单位应妥善保管，不得涂画覆盖。对于损坏标志的行为，应给予批评或处罚。5.6计量工作的考核、奖惩、赔偿制度：5.6.1根据中华人民共和国计量法规定，为进一步加强计量管理，特制定本制度，以此作为我组织经济责任制的补充，单独考核。5.6.2奖励：完成下列五项指标的可得计量奖：5.6.2.1在用计量器具无损坏、无丢失、定人定点负责保管；5.6.2.2工作现场无报废、超周期及无编号的计量器具；5.6.2.3按周检计划表送检，送检率达100%，周检合格率达98%，在用计量器具抽检合格率达98%，计量检测率达95%。5.6.2.4计量器具账、卡、物、号相符。5.6.2.5各种计量报表填报及时、准确。5.6.3惩罚：5.6.3.1凡没有按奖励条件完成计量工作的，每项处罚30元。5.6.3.2未作编号、建帐的量具称为黑量具（一次性检定的量具除外），在工作现场不允许出现和使用黑量具，一经发现，除没收量具外，另处以30元罚款。5.6.3.3量具受检率应为100%，对超期限未送检的责任人将处以5元/件/天的罚款，并承担由此造成的一切后果。5.6.4计量器具赔偿制度5.6.4.1凡领用计量器具的部门或个人，因遗失、损坏，由计量员填写计量器具赔偿通知单，根据计量器具使用年限，剩余价值提出赔偿额，交所在部门核实，经主管经理批示，综合部备案、消账，最后交财务部办理扣款。5.6.4.2因保管不善，乱丢、乱抛跌坏、损坏及好奇而私自拆装致废的计量器具应作赔偿。5.6.4.3保管不善而遗失量具者，应予赔偿。5.6.4.4对于偷窃、盗卖量器具者，除加倍赔偿外，还视情节给予相应的行政处理。5.6.4.5对于乱拿量具者，发现一次，扣除本人当月绩效奖10%，多次者按上条处理。5.6.4.6赔偿视情节轻重、量具新旧、使用年限、价格高低分别按原价的比例进行赔偿。丢失的量具赔偿比例分别是：启用一年以内为80%，二四年为50%，五年以上为30%。无故损坏者，视其认识态度、检查程度给予赔偿、赔偿、行政处分。5.6.4.7对量具原配有的存放盒具损坏或遗失者，视其价值赔偿，暂定为10-50元。6其他相关活动6.1进场验收6.1.1进厂计量检测设备由计量人员负责验收，验收内容主要包括：6.1.1.1收集随机资料；6.1.1.2核对装箱清单；6.1.1.3检查说明书、合格证。6.1.2如验收不符合规定要求，则验收责任人将情况反馈给采购人员，如验收合格则进行首次检定。6.2限制使用6.2.1检定不合格的器具，如果在特定条件下可以满足测量任务要求，则可以考虑限制性使用；6.2.2限制性使用的器具，由计量管理人员作好限制使用的标识，标识应醒目且表明限制条件。7相关记录7.1量具统计表QR-ZL-10-0017.2量具报废统计表QR-ZL-10-0027.3量具领用记录单QR-ZL-10-0037.4计量器具报废通知单QPR10008-028特殊说明本量具管理制度一经总经理批准，立即执行。5