资源描述
一、工程概况扬州经济技术开发区园区发展中心新建的“振兴花园二期南组团1#9#、12#、15#楼及地下车库”项目，新建项目位于扬州市邗江区328国道北侧，润扬路东侧。新建范围主要为振兴花园二期南组团1#9#、12#、15#楼及地下车库，计11幢住宅楼及物管用房。现施工基坑范围包含19计9幢住宅楼及地下车库和人防地下室。根据建筑设计图纸提供的资料，新建工程概况如下：1#、2#、3#住宅楼位于人防地下室正南，15#楼位于地下车库正北，其它住宅楼及物管用房位于地下车库和人防地下室外部。拟建地下室建筑物0.00为黄海高程5.9m，平整后地面标高为黄海高程5.6m。1#、2#、3#、5#、6#住宅楼结构相同：120轴L=53.1m，AF轴B=16.45m。5#楼： 127轴L=45.0m，AG轴B=14.1m。6#楼： 122轴L=63.6m，AG轴B=16.3m。建筑物基础桩基筏板，筏板顶标高-3.15m，筏板厚度0.75m，垫层厚度0.1m。电梯井桩顶标高-5.0-6.0m（黄海高程0.90.1m）。4#住宅楼：119轴L=54.5m，AK轴B=15.3m。建筑物基础桩基筏板，筏板顶标高-3.15m，筏板厚度0.75m，垫层厚度0.1m。电梯井桩顶标高-5.0-6.0m（黄海高程0.90.1m）。7#、8#、9#住宅楼结构相同：138轴L=54.5m，AL轴B=18.1m。建筑物基础桩基筏板，筏板顶标高-3.25m，筏板厚度0.95m，垫层厚度0.1m。电梯井桩顶标高-7.05m（黄海高程-0.95m）。12#、15#住宅楼结构相同：122轴L=63.6m，AG轴B=18.1m。建筑物基础桩基筏板，筏板顶标高-3.25m，筏板厚度0.95m，垫层厚度0.1m。电梯井桩顶标高-7.05m（黄海高程-0.95m）。地下车库及人防地下室建筑物0.0黄海高程5.9m。地下室顶板上覆土1.5m。134轴L=244.4m，AAK轴B=180.4m。底板板面标高-8.9-9.6m，筏板厚度0.45m，垫层厚度0.1m。地下车库及人防地下室为桩基筏板，XZD设计深度0.50.8m。筏板设后浇带和集水坑，集水坑1、2设计深度1.0m，集水坑3设计深度1.5m，集水坑4、5设计深度1.8m，所有建筑物同时分片有序施工：根据建筑设计图纸和基坑支护设计图纸提供的资料如下：本工程0.00相当于1985年国家高程+5.9m（绝对高程），地面平均高程为+5.6m左右（绝对高程）。地下室垫层底标高一般为-9.1m（相对高程），人防部位地下室垫层底标高为-10.15m（相对高程），地下室周围新建建筑物垫层底标高一般为3.74.0m（相对高程），地下室基坑边实际基坑开挖深度一般为9.15m，人防部位地下室基坑开挖深度一般为9.85m，周边新建建筑物基槽开挖深度一般为3.74.0m。基坑设计剖面图中相对高程，现地面平均相对高程为-0.3m（相当于绝对高程+5.9m）。本工程基坑侧壁安全等级为二级，基坑侧壁重要性系数为1.00，基坑支护结构有效使用时效为12个月。支护方案及其施工1、本工程地下室基坑东北侧局部地段采用二排深层搅拌桩阻水，各侧均采用三级放坡+插筋（按土钉墙施工）支护方案支护方案，土钉横向间距为1.2m，梅花型布置，分别布置45层土钉，坡比1:1.00，平台宽均为0.8m；地下室与周围建筑物交接处均采用二级放坡支护方案，坡比1:1.00，平台宽0.8m；集水坑和电梯井等局部落深处也采用放坡支护方案，详见平面图和剖面图。2、深层水泥搅拌桩采用双轴深层搅拌机施工，叶片直径为700mm，桩体纵向搭接200mm，横向搭接100mm，桩长16.0m，固化剂采用PO.42.5水泥，水泥掺入比采用17%。3、深层水泥搅拌桩采用四搅二喷法施工，搅拌机下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.50.7m/min范围内，并保持匀速下沉与匀速提升，且最后一次搅拌提升宜采用慢速提升。搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。水泥搅拌桩下沉时不得采用冲水下沉，以免影响搅拌桩身强度，当遇到较硬土层下沉困难时，可适量稀浆钻进。4、使用水泥浆液应过筛不得离析，泵送必须连续。因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。施工时应保证前台密切配合，禁止断浆，如因故停浆，应在恢复供浆前将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性；若停机超过3h，宜先拆卸输浆管路并清洗输浆管路。相邻桩施工间隔不得超过12h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度以保证搭接质量。因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为施工冷接头记录在案，并经监理和设计单位确认后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施，确保搅拌桩的施工质量。5、土钉采用25钢筋（HRB400），孔径为100mm，长度8.09.0m不等，注浆采用1:1.5水泥砂浆，水灰比0.40.45，水泥 标号为PO.42.5，选用中粗砂。土钉应分段开挖分层施工，分段长度不宜大于20m，待上层土钉达到75%强度后方可进行下一层土钉的施工。6、土钉应通过抗拔试验确定检测抗拔承载力，按复合土钉墙基坑支护技术规程（GB 50739-2011）6.5.5规定执行，土钉抗拔试验应在注浆体强度达到10MPa后进行，土钉设计极限抗拔承载力为8KN/m。7、土钉墙地段基坑放坡各侧坡面均采用钢筋网片（8200200）C20厚8cm喷射细石混凝土护坡。详见剖面图。8、与地下室交接处基坑放坡各侧坡面均采用钢丝网片（5050）C20厚5cm喷射细石混凝土护坡，钢丝网片采用长0.4m的12钢筋固定。插筋水平间距为1.5m。详见剖面图。9、为了确保地下室的顺利施工，本工程基坑采用三级垂直井点和明沟排水相结合的方法进行施工（局部落深处可采用埋置式井点降水方案），为了确保井点降水效果，施工井点管时，应扩孔至20cm左右，下部应灌满中粗砂，顶部采用黏土封堵。土方开挖时，东西向增设了临时疏干井点。10、基坑内设置排水盲沟，以排除基坑积水，并分段设置集水坑。为了确保基坑的顺利开挖，土方开挖施工过程中，基坑内可增设临时疏干井点降水，土方开挖结束后，可在基础加深部位设置埋置式井点，其位置可视需要并结合结构图确定。本工程地下室施工过程中，应做好暴雨时基坑的防浮应急预案工作，当上部结构满足搞浮要求时，方可停止井点降水。为了确保基坑周围已建建筑物及道路和地下管网线的安全，基坑土方开挖时，应控制基坑降水深度，基坑北侧可根据地下水位的变化确定是否需要进行回灌，当地下水位降至原地下水位以下1.5m左右时，可采用回灌或回灌井点进行回灌处理，回灌水位应采用清水，井点回灌水位应高出地面5.0m，回灌水量的大小应根据地下水位的变化及时调整，尽量做到抽灌平衡。经场地踏勘，场地内无地下管网、线，基坑正北有已建的住宅楼及地下车库，距基坑边缘约20.025.0m，其它周边无建筑物。基坑采用自然放坡。二、工程地质情况 1、地形地貌：新建场地位于扬州市润扬路东侧，328国道北侧。拟建场地经机械整平后地形总体尚平坦，地面高程在4.358.40m之间，一般在5.00m左右。2、场地土层本次勘探深度内，根据现场对土的野外鉴别、原位测试及室内土工试验成果综合分析，从工程地质角度，本场地的地基土体可分为15层土，从上至下8层分述如下： 素填土(Q4ml)：灰色、灰褐色，松散，主要由粉土、粉质粘土组成，含大量植物根茎，局部夹少量碎砖石等建筑垃圾，该层勘察范围内均有分布，回填时间5年左右；层厚0.305.10m。 粉土(Q4al)：黄灰色、灰色，湿，中密，中压缩性，无光泽，摇震反应迅速，摇震时有水溢出，粉土变密实，干强度低，韧性低，分布总体尚稳定，土质不均匀，局部夹薄层状粉质粘土或粉砂；该层层顶标高为2.045.03m，层厚0.603.50m。 粉砂 (Q4al)：灰色，饱和，中密，中等压缩性，分布稳定，土质不均匀，粉砂颗粒由石英、暗色矿物组成，呈亚圆形及次棱角状，分选性一般，级配一般；层顶标高为0.332.54m，层厚1.905.40m。 粉土夹粉砂(Q4al)：灰色，湿，中密，中压缩性，无光泽，摇震反应迅速，摇震时有水溢出，粉土变密实，干强度低，韧性低，分布不稳定，土质不均匀，夹粉砂薄层；该层层顶标高为-3.67-1.07m，层厚0.502.70m。 粉砂 (Q4al)：灰色，饱和，中密密实，中等压缩性，分布稳定，土质不均匀，粉砂颗粒由石英、暗色矿物组成，呈亚圆形及次棱角状，分选性好，级配差；层顶标高为-5.24-0.05m，层厚1.806.60m。 粉砂 (Q4al)：灰色，饱和，中密，中等压缩性，分布稳定，土质不均匀，粉砂颗粒由石英、暗色矿物组成，呈亚圆形及次棱角状，分选性一般，级配一般；层顶标高为-8.88-5.47m，层厚2.107.40m。 粉砂 (Q4al)：灰色、青灰色，饱和，中密密实，中等压缩性，分布稳定，土质不均匀，粉砂颗粒由石英、暗色矿物组成，呈亚圆形及次棱角状，分选性好，级配差；层顶标高为-13.41-8.90m，层厚4.1013.60m。3、场地地下水：新建场地位于长江中下游地区，根据本次勘察资料，同时结合振兴花园二期（报告编号2013258）地质勘察资料，拟建场地内-1层粉质粘土分布不稳定，场地东南处缺失，因此勘探深度范围内的地下水类型主要为潜水，主要赋存于场地内各土层中。新建场地内地下水主要接受大气降水和侧向径流补给，排泄方式以蒸发和侧向径流为主。勘察报告显示，本场地稳定地下水位标高在3.213.85m之间。根据区域水文地质资料，场地地下水动态受气象因素影响明显，地下水位受季节性影响较大，据调查近35年内地下水埋深变化范围在0.003.00m之间，年一般水位埋深在1.50m左右。地下水季节性变化明显，丰水期地下水位上升，枯水期地下水位下降。4、场地土层渗透系数 经验渗透系数 K=5.510cm/s K=5.8410-5cm/s K=4.5310-4cm/s K=7.6210-5cm/s K=5.3510-4cm/s K=6.310-4cm/s 三、基坑开挖的施工布置根据地质报告提供的地质情况基础设计的要求，经场地踏勘，场区内地下无地下管道和地下设施，根据基坑侧壁安全为“二级”维护的要求。根据建筑设计图纸提供的基础资料。拟建地下室建筑物0.00为黄海高程5.9m，平整后地面标高为黄海高程5.6m。高差0.3m。住宅楼基坑开挖深度3.74.0m。地下车库及人防地下室基坑开挖深度9.159.85m。地下车库及人防地下室基坑整体开挖深度：9.159.85m5.0m属于深基坑，由专业资质部门设计，并按支护设计要求施工。 基坑开挖边坡的设置：住宅楼基坑开挖深度3.74.0m属于普通基坑,按建筑施工规范的要求施工，地下车库及人防地下室基坑开挖深度9.159.85m.基坑按建筑边坡工程技术规范P8开挖深度H10.0m，土质边坡。“边坡塌滑区或边坡塌方影响区内有主要建（构）筑 物的边坡工程，破坏后果不严重的边坡工程安全等级可定为二级。”取边坡稳定安全系数r0=1。规范5.2.3对边坡稳定性进行验算。Ks=R/T，见基坑支护设计计算书。根据地质报告提供的地质情况和基坑边坡支护及基础设计施工的要求，本着“合理、安全、高效、节约”的原则，经现场踏勘场地有足够的空间，基坑开挖深度5m,基坑边坡按“施工规范”和基坑边坡支护要求放坡,地下室基坑东北侧局部地段采用两排深层搅拌桩支护，其它边坡采用自然放坡1:1,平台宽度基均为0.8m，底工作面0.8m,内设集水沟。住宅楼采用二级放坡，其它均采用三级放坡。 所有住宅楼和地下车库及人防地下室同时分片有序施工，基坑为一整体。基坑接近于长方形，基坑上工作面长度约275.0m，宽度约229.0m，边坡总长度1180.0m。 施工布置：1、平整场地，定位放线。2、落实施工用电、用水、排水线路的布置。3、确定交通运输临时道路。4、东北局部700双轴搅拌桩施工。5、开挖一级井点井点槽，组装一级井点。基坑东北侧组装回灌井点，并和一级井点同时开机。6、降水效果满足施工要求后，住宅楼基坑土方开挖至基底-3.24.0m，地下车库基坑分层开挖第一层土方3.5m。7、在-4.5m处设二级平台，组装二级井点，降水效果满足施工要求后，地下车库整体分层开挖第二层土方至7.5m，在-7.5m处设三级平台，组装三级井点，降水效果满足施工要求后，土方开挖至基底，在疏干井点或后浇带的位置，组装埋设井点，埋设井点开机后，拆除疏干井点。同时人工开挖承台，基础梁集水坑、电梯井（坑中坑槽）。8、人机合用修整边坡及基底，基底设置排水沟，集水坑。9、对边坡按图纸设计要求施工硬化，设置防护栏和应急通道，坡顶设置排水沟。10、基础满足抗浮后，拆除降水设备，清理基坑杂物，回填土方分层压实。11、进行基坑四周排水沟及临时道路的硬化施工。基坑降水布置：基坑施工前应进行基坑降水，使地下水位降至基坑开挖面以下。基坑降水方法采用轻型井点，局部电梯井集水坑等加深的部位可采用管井配合降水。为保证降水对周边建筑物的影响，在基坑正东北采用回灌井点，以确保已建建筑物的安全。四、双轴搅拌桩施工1、设计要求：根据支护设计图纸确定基坑东北侧局部地段采用双排深层搅拌桩注水，全长约4050m。双轴水泥搅拌桩采用700mm，纵向搭接200mm,横向搭接100mm，固化剂为PO42.5水泥，桩长为16.0m，搅拌桩水泥掺入量为17%。2、现场施工安排及流向：根据本工程双轴搅拌桩工程量及工期要求，双轴搅拌桩施工拟投入搅拌桩机1台。3、施工工艺施工流程应根据施工场地大小、周围环境等因素，同时施工时不得出现冷缝，合理设计施工工艺流程，确保安全、优质完成施工。施工流程详见下图所示。 双轴搅拌桩组间搭接施工顺序图：12001000100010001000100010004、主要施工方法（1）、测量放线施工前，先根据设计图纸和业主或总包提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标，利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好标桩的保护。（2）、就位、调平检查搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直，垂直度偏差控制在1%之内，对中偏差控制在1cm之内。（3）、制备固化剂浆液1）所用水泥必须为检验合格品并应过筛；2）根据桩长、水泥掺入量计算确定水泥用量；3）按水灰比确定需用水量,一般在0.6左右为宜； 4）浆液制备可分罐进行，按每罐需用水、水泥量，先放好水，再放入水泥。充分搅拌后放入集浆池，集浆池里配备搅拌机，以防制备好的浆液离析，经筛过滤后由输浆泵送出。（4）（喷浆）预搅下沉1）预搅下沉至满足桩长要求的深度，桩长可通过配备的流量计自动显示来控制；2）下沉速度一般控制在0.5-0.7m/min；3）如预搅下沉困难或易发生堵塞喷浆口情况，则采用喷浆搅拌下沉。（5） 喷浆搅拌提升1）下沉至要求深度后，通知送浆；2）机头提升速度控制在0.5m/min之内；3）搅拌头提升至地面位置处方可停止供浆；4）拌制水泥浆液的罐数、水泥用量以及泵送浆液的时间，每延米施工情况、桩长等均设专人及时记录。（6）重复上述步骤重复搅拌下沉、重复喷浆搅拌提升。施工中随机取样做好水泥土试块留置工作。5、双轴搅拌桩施工技术要求机械拟采用双轴搅拌桩机机组。水泥土搅拌桩四次搅拌、二次喷浆的施工工艺。施工中正确使用搅拌机械，确保桩机对中及机架的垂直度和灰浆泵与灰浆管路畅通以及灰浆泵的正常工作压力。施工前认真清除场地内障碍物并平整场地，测放出搅拌桩位置，确定搅拌桩机悬吊提升和下降的起讫位置并做好工艺试桩，通过试桩确定施工工艺参数（钻进深度、喷浆压力及钻进状况等）。水泥浆配制时控制好搅拌时间、水灰比，严格称量下料。按已确定的速度提升，直到设计要求桩顶标高。施工严格控制浆液水灰比。为使喷入土中的水泥浆与土体充分搅拌均匀，初搅完成后再次将搅拌机边旋转边沉入土中直到设计要求深度，重复搅拌升降控制在0.50.7m/min。必须控制好喷浆速率与提升速度的关系。施工中出现意外中断注浆或提升过快现象时，立即暂停施工，重新下钻至停浆面或少浆桩段以下1m的位置，重新注浆1020秒后恢复提升，保证桩身完整，防止断桩。桩与桩搭接时间间隔不大于24h；如超过24h，则在第二根桩施工时增加浆量20%，同时减少提升速度；如因相融时间过长，致使第二个桩无法搭接时，则在相关单位认可下采取局部补桩或注浆措施。清洗:向已排空的集料斗注入适量清水，开启灰浆泵，清洗管道中残留水泥浆，同时将搅拌头清洗干净。施工过程中，要特别注意水泥浆液注入量、搅拌沉入量、提升量及提升速度。向下钻进的速度应比上提时的速度慢，以便能保证水泥土的充分搅拌，又可获得较高的灌入速度。在土性变化较大的地方施工时，应根据各种土质的情况选择水泥浆液的配合比，可以得到较均匀的墙体，确保成桩质量。6、双轴搅拌桩施工质量要求影响双轴搅拌桩围护结构强度及抗渗性能的主要因素决定着质量控制的要点。在特定的土层条件下，主要控制好水泥用量及水灰比、泵送压力、合理的下沉与提升速度等施工参数，使得形成的双轴搅拌桩满足设计所规定的强度和抗渗要求，从而保证基坑开挖过程中的稳定性。施工中除了加强施工参数的控制外，主要从以下几个方面进行质量控制。垂直度：围护结构的双轴搅拌桩主要作止水用，垂直度偏差若较大，易出现搭接不好的现象。根据设计图纸要求，基坑围护结构允许垂直度偏差必须符合要求，为确保搅拌桩能够准确定位，对桩位放样、桩机垂直度校正都必须严格控制，按照规范要求进行施工。水泥用量：设计水泥掺入量17%，水泥掺入量的大小直接影响到围护结构的强度是否满足设计要求，在施工中要求均匀、连续的注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。搅拌水泥土的均一性：为了达到搅拌水泥土的均匀混合，开动灰浆泵待水泥浆液到达搅拌头时，边注浆、边搅拌、边提升（下沉），使得水泥浆和原地基土充分拌和，提升到桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。施工深度：施工深度控制主要为搅拌桩的钻入深度，施工中必须严格控制，利用桩机钻杆长度来控制。施工过程中严格控制每根桩的水泥用量、桩长、搅拌头下降和提升速度、浆液流量、喷浆压力、成桩垂直度等。7、针对搅拌桩冷缝的处理措施支护搅拌桩施工要求连续作业，避免施工冷缝的产生。施工过程中一旦出现意外情况导致施工冷缝产生时，须在冷缝处的搅拌桩外侧补桩，以确保基坑开挖时不出现大量渗水现象。在冷接头处套打复搅的速度很慢，这个速度取决于冷接头前后间隔的时间长短及钻孔机的机械性能，间隔时间越长，水泥土强度越大，复搅时速度越慢。为确保搭接质量补幅与桩的搭接，补幅及冷接头处套打复搅的桩的水泥用量宜增加20%。如果间隔时间太长，搅拌桩水泥土达到较高强度无法补搅搅拌桩时，可采取在冷缝搅拌桩外侧补打搅拌桩或采用压力注浆等措施来达到止水效果。五、轻型井点降水设计方案 a、轻型井点类型的判定 1、井点类型的判定： 自然地面上部是透水层，场地无隔水地板，井点类型为无压非完整井。 2、涌水量计算公式的确定： 井点类型为无压非完整井采用建筑基坑支护技术规程附录E2、F07。 b、目前，工程基础处于夏季施工，属常年水位季节。地下水位取自然地面-1.0m。场地整体布局，平整场地定位放线后，住宅楼基坑开挖深度-3.74.0m，地下室开挖深度9.159.85m，在-1.0处组装一级井点，在基坑-4.5m处组装二级井点，在-7.5m处组装三级井点，使井点组装深度接近地下水，场地为中等中强透水同，在基底组装埋设井点增大降水功能，分层整体开挖基底。c、井点降水施工的布置：根据地质报告提供的工程地质资料，场地无隔水地板。d、基坑降水有关数据计算。根据基坑降水影响半径R=2S降水以地下室柱墩开挖深度10.3m计算：有效降水深度S=10.3m-1.0m+0.5m=9.8m 地下水埋深在自然地面-1.0m基底干燥厚度0.5me、含水层厚度计算H=2+lgS/(S+L)(S+L)降水影响深度以下的动水位对基坑基底不产生影响，故含水层厚度取抽水影响深度。按建筑施工手册计算：H0=H 采用三级井点降水，其滤管长度L=3.5mH=2+lg9.8/(9.8+3.5)(9.8+3.5)=24.0m取土层经验渗透值K=1.0m3/d一级井点降水影响半径：R=20.4mS=6.5m H=16.0m K=1.0m/d整体降水影响半径：R=93.5mS=9.5m H=24.0m K=1.0m/df、基坑挖土深度范围内的土层是素填土平均厚度1.5m，粉土平均厚度2.5m。粉砂平均厚度4.0m。粉土夹粉砂平均厚度2.0m一级井点开挖的井点槽贴近地下水位，二级井点设置在-4.5m的二级平台上，三级井点设置在-7.5m的二级平台上，基底干燥厚度0.5m。基坑在开挖深度范围内的土层层为中等中强透水。为确保施工质量及工程顺利进行,基坑开挖时做好施工降水工作， 基坑采用三级井点和疏干井点及埋设井点降水，配合基础工程的施工。六、基坑涌水量的估算1、整体降水影响半径的计算： 一级井点R=2S=20.4m 二级井点R=2S =52.0m2、井点支管埋设长度的计算水力坡度I=1/10基坑上工作面宽度212.0m，一级井点影响半径1/5基坑宽度为配合土方的开挖中部采用疏干井点，分片宽度取50.0m计算。井点管至基坑中心的水平距离L=50.0m2=25.0mHAH1+h1+IL=9.5m+1/1025.0=12.0m根据井点管埋设深度的计算，井点支管（不包括滤管），全长5.0m，实际使用长度4.8m，HA=12.0m4.8m。基坑井点降水采用三级井点和疏干井点，以配合整个基坑的降水和基础的施工。井点布置长度和宽度长宽比小于1:5，满足降水施工要求，按地质报告规定建筑基坑支护技术规程E2附录F07和施工手册计算涌水量。从0.00计算，一级井点主管安装在井点槽内自然地面上，一级井点有效降水深度S=3.5m，二级井点有效降水深度S=3.0m。实际基坑降水深度S=10.8m基础柱墩（集水坑）开挖深度10.3m，降水深度满足施工要求。 A、涌水量估算 一级井点降水分片面积252m50m涌水量Q= K a、地质报告提供：取场地经验渗透系数K=1.0m/db、含水层厚度H同降水影响深度 S=3.5m，L=1.0m H=8.5m基坑土方分层开挖深度4.0m，降水影响深度以下的动水位，对基坑开挖无影响。hm = 见建筑基坑支护技术规程附录h=H-S=8.5-3.5=5.0m hm = =6.8mc、降水影响半径：R=2S =20.4md、基坑等效半径r0 =0.29(a+b)=0.29(252.0+50.0)=87.0m涌水量Q=3.141.0 =493.0m3/d e、确定井点管数 井点管数n=1.1 Q=493.0m3/d 单根井管q=65d l 第14层土层中等透水,取一级单根井管经验值q=1.8m3/d n=1.1 =302根 设计计算值 f、间距的计算D= L=604m D= =2.0m 不符合施工技术的一般规定0.8m1.6m，见建筑施工技术P25，按施工技术取间距1.5m，设一根支管。g、基坑降水量验算 Q出=604m1.5m1.8m3/d=725m3/dQ出=725.0Q涌=493.0满足降水出水量要求满足降水深度要求。满足施工要求。B、基坑涌水量估算： 整体基坑分片面积252m50m涌水量Q= K a、地质报告提供：取场地经验渗透系数K=1.0m/db、含水层厚度H同降水影响深度 S=9.5m，L=3.5m H=24.0m基坑土方分层开挖深度10.0m，降水影响深度以下的动水位，对基坑开挖无影响。hm = 见建筑基坑支护技术规程附录h=H-S=24.0-9.5=14.5m hm = =19.3m c、降水影响半径：R=2S =93.5md、基坑等效半径r0 =0.29(a+b)=0.29(252.0+50.0)=87.0m涌水量Q=3.141.0 =1263.0m3/de、确定井点管数 井点管数n=1.1 Q=1263.0m3/d 单根井管q=65d l 第14层土层中等透水,取三级单根井管经验值q=4.5m3/d n=1.1 =309根 设计计算值 f、间距的计算D= L=604m D= =1.9m 不符合施工技术的一般规定0.8m1.6m，见建筑施工技术P25，按施工技术取间距1.5m，设一根支管。g、基坑降水量验算 Q出=604m1.5m4.5m3/d=1812.0m3/dQ出=1812.0Q涌=1263.0满足降水出水量要求满足降水深度要求。满足施工要求。 e、井点套数确定本着“高效、合理、安全、节约”的原则，第3层为中等透水，为确保井点的降水能力，保证施工顺利进行，每套井点设备总长度取50m/套。组合基坑边坡周长1180.0m。一级井点118050=24套 二级井点125250=25套 三级井点119750=24套 中部疏干井点计3道 疏干井点56150=11套为保证后浇带的施工和基础的抗浮在基底设置埋设井点。埋设井点56150=11套合计井点设备95套。（实际使用84套）局部电梯井等加深的坑中坑等增加疏干井点，具体数量可根据实际情况确定。 七、井点系统的布置 根据井点降水计算结果，满足施工要求，整体降水深度S=11.0m基础柱墩（集水坑）开挖深度10.3m，满足基坑土方开挖降水要求。 （1）井点设备进入施工场地前须认真检查井点设备，保证电机和集水箱的完好，主管和支管是否有损坏或滤管部分的滤纱完好。如有损坏即时更换，检查主管和支管是否淤塞，如有即时疏通整理后使用。（2）安装顺序：场地整体平整，定位放线（含基坑扩大面），在建筑物基坑外侧1.0m和基坑内部50.00m、100.0m、150.0m处（可适当根据施工需要调整）开挖井点槽和疏干井点槽，在井点槽内组装一级井点和疏干井点，使一级井点主管贴近地下水，在井点槽内组装主管连接支管安装主机试机 ，正式开机48小时后，住宅楼基坑分层开挖至基底，地下室基坑分层开挖至-4.5m，在-4.5m处设二级平台，在二级平台上组装二级井点主管连接支管安装主机试机，正式开机48小时后，分层开挖至-7.5m，在-7.5m处设三级平台，在三级平台上组装三级井点主管连接支管安装主机试机，正式开机48小时后，分层开挖至基底，在疏干井点或后浇带部位组装埋设井点，埋设井点开机后拆除疏干井点。同时开挖坑中坑土方，并对预留30cm土作为人工开挖并修整基底。（3）井管埋设：采用50-70mm冲管（或管式高压水冲枪）冲孔,孔径一般300-400mm深度比滤管深 0.5-1.0，冲孔所需压力可根据该土质情况而定，并作上下左右摆动，井管间距以1.5m为主，井管到达设计深度后，在井管与孔壁之间用洁净的粗砂灌实，井点管应位于砂滤的中间，并作试验；在装好的井管内注水，如果很快下降，则认为井管合格，砂滤层灌好后，所有井管上口填下 0.50-1.0m的粘土，防止漏握，粘土填实应当深至需控范围内0.5-1.0m，全部井点管埋设完毕后，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏气，漏水现象，出水是否正常，发现有异样检修后方可使用。 （4）井点使用时，应保持持续不断地抽水，正常出水规律是“先大后小，先浑后清”，如不上水或水一直较浑，或出现清后又浑等现象，应立即检查，及时修正，值班人员要经常观测井点的真空度，一般不应小于55.3-66.7KPa。如发现井点真空度不够时，应先检查管路是否漏气，井管与总管连接是否牢固，并对之及时处理。另一方面，也要注意井管的淤塞情况，当井点管淤塞太多，严重影响井点的降水效果时，需用高压冲洗井点管划拨出重埋。八、降水设备本工程所用降水设备，轻型井点95套 （实际使用84套）轻型井点性能参数如下： 型 号3BA-9泵 重50kg抽吸深度3.0-7.0m排水量3.0-55M3/h转 速2900r/min轴功率4.6-6.32千瓦效 率62.5-68.2%叶轮直径168mm单吸式离心泵性能参数：类 别轻型井点井管根数33根配用功率7.5KW总管长度50米轻型井点：支管采用6m长，滤管长度1.0m，总长为6m，内径 38mm的井点管，集水总管采用内径为76mm的无缝钢管。整个工程所需3BA-9型离心泵100台。备用5台。2.2KW潜水泵30台。 为保证基坑无积水，及时排出坑内的明水，在基坑基础外边设积水沟槽和积水坑，积水沟槽每30米设积水坑1个，i=2%用2.2KW潜水泵抽去基坑表面积水，随基坑的加深同步实施。场地含水层在层，为中等透水井点支管滤管部分必须填足粗砂滤层，已确保降水效果。九、回灌井点经场地踏勘，场地内无地下管网、线。基坑正北有已建的住宅楼及地下车库，距基坑边缘约20.025.0m，工程中基坑开挖使用轻型井点降水，影响半径R=2S=93.5m20.025.0m。基础施工中使用轻型井点降水会造成地下水的流失，产生构筑物的沉降，影响构筑物的安全使用。为保证工程的顺利进行，采用回灌井点，形成一道隔水帐幕，阻止回灌井点外侧建筑物下的地下水流失，使地下水位保持不变，土层压力仍处于原始平衡状态，从而有效的防止了降水井点对周围建筑物的影响。1、回灌井点的计算保护回灌长度L300.0m取60.0m计算基坑井点涌水量Q=1263m3 基坑回灌水量Q回=1263m360460125m3 回灌井点主管长度L=60m回灌支管n=601.5=40根支管回灌量q=65dI 取经验值q=3.5m3/d回灌量Q=nq=40根3.5m3/d=140m3 抽水量=125m3回灌影响半径R=2S=93.5m回灌等效半径 r0=0.29(a+b)=0.29(60+6)=19.14m回灌井点计5套降水影响半径因止水幕墙的阻隔而造成降水减效。R回R降地下水静水位高度。井点降水后基坑内的地下水位高度自然地面约-11.011.5m，基坑外侧地下水位10.0m处自然地面-10.010.5m，回灌后基坑外侧10.0m处，地下水位自然地面-2.53.0m，回灌水位高于降水水位，并保持抽灌一致，符合施工要求。2、回灌井点的布置在基坑正北、正东部分一级井点主管的外侧距保护构筑物68米处，(位置可适当调整)布置回灌井点300米5套，支管间距1.5米。设集水箱5个，架立在5米高的支架上，用2.2KW潜水泵1台输送施工用水至集水箱。每根支管装备50mm的闸阀1个，调节控制回灌水量。在输水主管安装水表1个作为回灌计量使用。安装顺序：清理场地在基坑正北正东部分一级井点距保护物6-8米处组装回灌井点回灌设备埋设支管，连结井点总管调度至正式工作。安装方法同轻型井点。3、回灌井点设备回灌井点：支管长度6米，滤管长度3米，总长度6米，内径38mm的井点管，集水总管采用内径为76mm的无缝钢管， 53mm的闸阀40个/套，水表5个，集水支架5组，2.2KW潜水泵6只（备用1只）。4、回灌施工建议为减少施工回灌用水，节约回灌成本。按建筑施工手册第四版回灌的有关技术，可采用砂沟井全渗透回灌。在基坑正北正东部分距一级井点6m处（位置可适当调整）自然地面上开挖砂沟槽：宽0.5m , 深0.5m，全长约300.0m。在砂沟槽内冲孔布置砂井，砂井：25cm，深度6m,间距1.5m均布。在砂沟槽内和砂井孔内回填中粗砂，在砂沟槽上组装回灌主管，安装输水软管埋设在砂井内，输水软管0.5m长；接通至闸阀连接主管，主管连接至回灌集水箱，回灌集水箱架设高度5.0m。回灌水采用施工中井点降水抽出的地下水，经循环池沉淀后采用2.2KW潜水泵从循环池内抽入到回灌集水箱，由回灌集水箱输入到回灌主管进行地下水回灌。5、砂沟井材料集水总管采用内径为76mm的无缝钢管，53mm的闸阀40个/套。50mm软管，长度0.5m计40根/套；中粗砂6吨/套。6、技术措施在井点降水的同时，通过回灌井点向土层中灌入足够的水，使降水井点的影响半径不超过回灌井点的范围，这样，回灌井点就以一道隔水帐幕，阻止回灌井点外侧的建筑物下的地下水流失，使地下水位保持不变，土层压力仍处于原始平衡状态，从而有效地防止了地降水井点对周围建筑物的影响。其施工要点如下：（1）由于回灌井点系统的工作条件恰好和抽水井点系统相反，将水灌入井点后，水从井点周围土层渗透，在土层中形成一个抽水井点相反的倒转的降落漏斗（见图）。（2）回灌井点的井管滤管部分最好从地下水位以上，开始一直到井管底部，也可采用与降水井点管相同的构造。但必须确保成孔与灌砂质量。回灌井点的埋设方法及质量要求与降水井点相同。（3）回灌井点与抽水井点之间保持一定的距离，回灌井点管的埋设深度应根据透水层的深度来决定，以确保基坑施工安全和回灌效果，S6m。在回灌井点300米的全线上，每30米长的回灌线上设水位观察井一个全线计11个，定期作好测量记录。设备安装后，测定水位观察井的地下水位高度，并做好原始记录，使用工具为水位测量绳，测量水位井点降水和井点回灌同时进行，开机每2小时测量地下水位高度，发现水位高差较大，通过阀闸调整，回灌水量。施工前三天，每6小时检测一次并作记录，水位稳定后每12小时检测一次，并作记录。（4）回灌水量应根据地下水位的变化及时调节，保持抽灌平衡，既要防止回灌水量过大而渗入基坑影响施工，又防止回灌水量过小，使地下水位失控而影响回灌效果。因此要求在附近设置必须数量的适量的沉降观测点及水位观测井11个，定时观测并做好记录，以便及时调整灌抽水量。井点降水和回灌施工必须同步进行，中途不得间断，待基础完毕后，方可停止降水井点然后停止回灌井点。 回灌水箱高度可根据回灌水量配置，一般采用将水箱架高的办法提高回灌水压力，靠水位差重力处自流灌入土中。集水箱高度H5m，高度根据回灌量的大小适当调整。（5）回灌水采用清水。回灌水也可采用井点降水抽出的地下水，在基坑周边砌筑循环水池，地下水经循环沉淀后，采用潜水泵抽入到5m高的回灌水箱，采用重力式的自流回灌到土壤中。 （6）回灌水井点必须在降水井点启动前或在降水的同时向土中灌水，且不得中断，当其中有一方因故停止工作时，另方亦停止工作，恢复工作亦同时进行。十、安全技术措施安全措施：1、降水部分 （1）进入施工现场，必须戴好安全帽； （2）井点电路必须有组织铺设，不得乱拉乱接，井点线和照明线必须分开； （3）组装井点埋设井管时，行人一律不得靠近钻井设备及冲枪；（4）在施工过程中，若遇暗沟、电缆线、下水道管，应及时通知甲方协商解决；（5）施工时应用专人指挥，力争不损坏降水设备及井点，如有损坏。立即更换，保证正常降水出水。（6）施工中应防止天气的突发情况，在基坑道路四周设排水明沟，保证流水的畅通，不影响基坑边坡的安全。（7）基坑边坡土方进行硬化处理，使流水及时进入基坑底积水沟槽，及时用潜水泵排出基坑积水。2、技术措施：（1）基坑边坡留10cm厚的土层作人工修整，并随之将所有边坡维护施工。边坡维护施工采用土方放坡，放坡为1: 1，施工时按基坑支护设计要求放坡。（2）对已建建筑物请有专业资质的单位进行建筑物沉降观测，及时提供观测数据，调整回灌井点的回灌量，以确保建筑物的安全。十一、应急措施施工用电安全措施：井点降水设备正常使用84套，施工用电总功率约800KW，须配备现场专用配电房，设置临时电房，施工用电电缆必须架设，严禁电缆埋设在地下，电缆必须满足施工用电需要。现场配备发电机属于备战状态，发生应急情况可随时发电，所有设备用电必须符合施工用电规范要求。严禁乱拉乱接，现场配备24小时专业电工，及时处理施工中用电事故，负责施工用电的安全。（1）现场准备适量的钢管和木模板，毛竹、草包等抗险物资，以防突发性基坑明水，造成基坑塌方，工程中场地24小时专人值班，并配备抢险人员，当出现异常情况时进行顶撑处理。（2）工程应防止突发性停电，分片施工中必须备用3台150KW发电机组，以保证停电后23级井点降水正常工作，确保施工的顺利进行。（3）工程应防止连续阴雨和明水，应准备30台2.2KW潜水泵，以保证及时排除基坑明水。（4）在施工中应防止边坡突然塌坡，工程中应对边坡进行监测，发现边坡位移或开裂，应及时采取加固硬化等支护措施。十二、人员组织安排 对该工程配备了以项目经理 毕敢 为首的强有力的领导班子,施工队长 负责整个工程的基坑井点降水并亲临现场值班，解决工程中出现的一切问题，保证万无一失。现场人员值班表：总 值 班： 孙家荣 副总值班： 马定军十三、基坑土方开挖施工（一）土方工作量概算1平整后场地标高高程平均5.6m, 建筑物0.00标高黄海高程5.9m。基坑采用自然放坡，局部深层搅拌桩支护。经定位放线整体布局后，住宅楼基坑一次性分层开挖至基底，地下室开挖深度9.159.85m，基坑分三次分片开挖，地下室基坑第一层分片整体开挖深度4.5m，在4.5m处设二级平台，第二层分片整体开挖深度至基底7.5m，在4.5m处设二级平台，第三次开挖至基底，同时开挖基础承台、基础梁、集水坑等坑中坑、槽的人工土方并修整基底和边坡。基坑开挖土方概算：机械挖土方总工作量 V340000m3 含基坑边坡人工修整、基底梁槽承台开挖和人工修整土方 2、机械工作能力的计算 a、土方工作量：V=340000m3 覆带挖掘机生产效率Qh=60.qnk（m3/h） q土斗容量 n每分钟挖土次数n=60/Tp单斗挖掘机台班生产率Qd=8QhKB，装土上车KB=0.68。 b、根据实际施工情况，履带挖掘机能力每日1200 m3，计划6台挖掘机，其中1台备用。340000m3 6000m3/d57天.15吨 双桥自御车每天运输能力150 m3。计划50双桥自御车，备用5台。150 m34557天=38500.00m3340000.00m3，满足运输能力。 基底预留土方0.3m，改人工挖土方，机械配合施工。 c、基底预留土方0.3m，承台、基础梁槽、集水坑、电梯井等改人工挖土方，机械配合施工。 人工挖土方概算：V25000m3 25000m320m3 /人=1250工日 实际人工挖土方每天安排30人。 30人49天=14701250工日，满足工期。机械挖土方和人工挖土方工期需要60天完成，基坑分片有序施工，工期按实际情况计算。（二）施工布置基坑土方按区域依次分片分层开挖施工，场地土方运输外运，部分土方内转，基坑土方由东和由北向西向南开挖，外运土方从扬瓜公路进出。（根据施工需要可以调整）。（1） 人工开挖浅基础、管沟等 一般顺序为：测量放线切线分层开挖修坡整平挖土自上而下水平分段进行，定位放线后，在基坑外侧和内部组装轻型井点降水设备，降水取得效果后，住宅楼土方分层开挖至基底，地下车库基坑土方整体分层开挖4.5m深，在4.5m处设二级平台，然后进行二次开挖土方7.5m。在7.5m处设三级平台，第三次分层开挖深度至基坑基底，同时破除桩基部分的混凝土和开挖基底坑中坑槽等人工土方。基坑在开挖时必须进行边挖边检查基坑槽深，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。 （2）机械开挖 a、机械开挖时，有少量土方人工清理，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近基槽底时，用水准仪控制标高，预留20-30cm土层人工开挖，以防止超挖。 b、开挖到距基槽底30cm以内后，测量人员测出距基槽底30cm的水平标志线，然后在基槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。 c、机械开挖运输土方有专职人员开挖及运输土方，避免开挖和运输土方时碰损井点设备，施行有序施工，禁止秩序混乱，确保井点设备正常运行。 d、基坑开挖完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方签证隐蔽工程记录。e、雨季施工时，要加强对边坡的保护,可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。（三）、挖土机械设备序号型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1EX200LM小松5 合肥、日本20142015200KW1800m3备用1台2AUMAN50春兰20142015210KW150m3备用5台3ZL-30E2合肥20122014备用1台4轮胎挖机2国产1200m35履带式炮头挖机2 合肥、日本2014200KW100m3备用1台6人力车十四、开挖土方质量要求的措施（一）质量措施 根据设计要求和施工方案，认真进行技术交底。 土方开挖前应对轴线、标高及灰线尺寸进行复测。 基坑开挖应符合设计标高，坑底不得有积水、浮土、扰动，保持原土结构状态。 在施工中各阶段的施工搭接必须密切配合，合理安排好施工顺序，使在一定的施工面中进行各工程的穿插施工，同时做好各工程的协调工作，以确保工程进度计划实施。 根据工程的施工特点结合施工场地的情况，必须加大机械设备投入，人力、物力集中力量施工，从而确保在规定的工期内顺利完成。现场工程技术人员应充分熟悉图纸，做好施工前各项准备工作，同时组织好技术交底，参加图纸会审。 运用多年项目法施工以来所取得的经验，对本项目实行项目经理法施工和管理。根据工程进度先后，并在施工中负责对工程质量全面监督管理。根据本工程的规模和特点，组织以项目经理负责制的管理，全权负责该工程的管理，项目班子按项目法施工管理的模式配备，对工程按质量、安全、工期、成本等综合效益有计划的组织协调和管理。 发挥本公司管理效益高，施工速度快，工期短的优势，组织施工队伍，同时对劳动力实行动态管理，确保工程进度的如期完成。（二）安全措施 该项目工程，安全生产目标：安全事故为零； 我公司在项目安全工作上除成立领导小组外，同时在施工现场醒目位置挂牌（安全生产准则）、项目办公室条文上墙，并成立安全生产制度，班组安全生产制度，例会制度、班组、安全生产评比制度、安全生产奖罚制度。 为切实可行地实现安全生产目标，我公司成立由公司副经理、安全科科长、项目经理、项目安全员组成的项目安全管理小组，施工前由公司工程科对项目部进行安全技术的交底，同时项目部对每个施工班组进行二级交底，做到层层落实，责任到人，并由项目安全员负责日常施工、安全检查监督，做好每日检查记录，发现问题及时处理，并追究责任人责任，做到生产必须服从安全，树立安全才能出效益的思想。 土方开挖施工中，主要安全生产注意事项： （1）工人进入施工现场前，均进行一次全面的安全知识学习及再教育； （2）工程施工前编制安全施工技术交底，由项目工程负责人交底至各班组。 （3）实行安全员跟班检查制度，公司安全科定期对工地进行安全检查、督促、指导。 （4）严格使用经过劳保安全部门认证的劳保产品，如安全帽、安全带。 （5）所有进场机械的现有状况进行一次检查、维护，防止老
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