机电工程施工方案.doc

大同富力城机电工程施工方案一、工程总体简介工程名称广州自行车馆和轮滑场、广州飞碟训练中心工程工程地点自行车馆和轮滑场位于广州番禺大学城体育与信息共享区，飞碟训练中心位于增城市派潭镇建设规模总建筑面积约4.8万平方米。招标人广州市重点公共建设项目管理办公室招标代理北京中交建设工程招标有限公司设计人自行车馆和轮滑场为广东省建筑设计研究院，飞碟训练中心为广州市地下铁道设计研究院二、招标范围广州自行车馆和轮滑场红线范围内土建、幕墙、钢结构、部分装饰装修工程及部分室外配套工程均列入本施工总承包招标范围，重点部位的装饰装修工程、机电安装工程、金属屋面、智能化系统、体育设施、绿化种植等工程拟另行公开招标并纳入总包管理。广州飞碟训练中心工程红线范围内土建、机电安装、部分装饰装修工程及部分室外配套工程等均列入本施工总承包招标范围。本项目的重点部位的装饰装修工程、智能化系统、体育设施、绿化种植等工程拟另行公开招标并纳入总包管理。三、广州飞碟训练中心给排水、消防系统概况本区有给水、污水、雨水、消防系统。广州飞碟训练中心：位于增城市派潭镇榕树吓村增迳合作社地块，广州飞碟训练中心主体建筑为二层综合楼，建筑高度14.1米，总建筑面积12904平方米。给水水源：来自白水寨水厂及大尖山戒毒所，各拟引入一条DN150的给水管供该工程使用，在室外形成环状供水管，以保证室外消防和生活供水的可靠性，接驳点市政给水管网供水压力不小于0.25MPa。室外环状给水管网为体育、生活和消防合用。热水系统:主要为运动员、贵宾及裁判员的沐浴间供应，储热式电热水器、热水器分别布置在各个淋浴间。饮用净水系统：运动员及观众供应瓶装饮用水，每50人配置一台饮水机。贵宾及裁判办公区域茶水间独立设置电开水器供应开水。生活污水系统:采用雨污分流制，室内生活污水采用污废分流排放。生活污水经处理达标且消毒后回用于道路、广场冲洗及绿化浇灌不外排。雨水就近排入附近水渠内。在训练中心用地内建设一座小型污水处理站，用于道路清扫及喷灌。看台雨棚雨水排放采用虹吸压力流排水系统，2根雨水立管设于圆柱内。室外喷灌系统水源主要为生活污水处理后的回用水。绿化灌溉管网在室外独立设置至各绿化区域。消火栓给水系统：建筑外消防用水由室外消防环管上的室外消火栓提供。室外消防给水管网采用低压制，与室外生活给水管网合用，呈环状布置。由二根进水管引入本训练中心，水量满足消防要求，但供水压力不能满足室内消防水压要求，室内消防给水采用临时高压给水系统，在建筑内设有消防泵房及消防水池，设2台消防加压主泵及2台消防泵，设有稳压罐一个，消防水池一个。室内消防给水管形成环状管网，消火栓布置满足任一点有两股10米充实水柱到达。气体灭火装置：负一层变配电室、开关柜室、移动通讯机房、有线通讯机房、安保指挥通信室、无线机房设置七氟丙烷气体灭火。室外给水管采用埋地钢丝网骨架钢塑复合给水管，电熔连接；室内给水管采用给水衬塑复合钢管，丝扣连接；屋面给水管及水箱进出水管采用钢塑管；重力排水采用UPVC管，承插粘接。室外排水管采用PVC-U双壁波纹管，承插连接；空调冷凝水管采用PVC给水管，其他压力排水管采用镀锌钢管。消防管道室内采用内外壁热侵镀锌钢管，大于100时卡箍连接，小于等于100时螺纹连接。镀锌钢管管径大于和等于50采用优质闸阀或碟阀，小于50采用铜质截止阀。塑料管阀门采用相同材质阀门。四、广州飞碟训练中心通风与空调系统概况设计内容有：应业主要求贵宾室、赞助商休息室、竞委会及国际单联相关用房以及非专业部门实施的设备用房设置空调。本次设计空调总冷负荷252KW，冬季供热负荷为30KW。根据房间的布置、使用及控制标准，采用变制冷剂流量多联空调系统形式。通风及排烟风管当采用镀锌钢板制作。凝结水管采用硬质UPVC管；空调冷媒管采用紫铜管。五、广州飞碟训练中心电气系统概况本工程引两路10KV电源线经计量柜及馈线柜至两台1250KVA的变压器，低压出线设母联柜。低压配电采用放射式和树干式相接合的方式，重要负荷双电源供电，如应急照明、弱电机房用电、重要场所照明、重要功能房间、消防用电等。室内电缆电线采用金属电线管、阻燃硬塑料管，金属线槽，电缆桥架敷设。电线电缆采用BV，NH-BV，ZR- YJV，NH- YJV，YJV等。阻燃硬塑料管应为难燃型。电缆的弯曲半径依据不同的电缆型号一般不应小于电缆外径的15倍到20倍。电缆敷设在桥架内普通电缆与应急电缆分设桥架或采取隔离措施。光源以荧光灯为主，灯具则以直管型荧光灯为主，有吊顶的房间选用嵌入式荧光灯；设备用房采用杆吊式带反射罩的荧光灯。工作接地，保护接地，防雷接地，弱电系统接地共用接地装置，其接地电阻值不大于1欧。电力变压器中性点应采用专用接地线与接地干线及接地装置可靠连接。所有正常不带电电气设备的金属构件及外壳等均应采用专用接地线与接地干线及接地装置可靠连接，所有灯具外壳应采用专用接地线接地。本工程防雷等级为二类，防雷接地体利用建筑结构基础钢筋。在建筑屋面及女儿墙上设12不锈圆钢避雷带，在天面阳角处装设避雷针。组成10*10的网格。本工程采用总等电位连接。联结时采用各种卡子，不允许在金属管道上焊接。六、室外管线室外管线包括：室外给水及消防管、室外中水管道、室外雨水管道、室外电缆沟、室外照明线路。工程管线最小覆土深度：人行道下：管顶覆土：电力 0.5米，电信0.7米。燃气、雨水、污水0.7米。车行道下：管顶覆土：电力，电信、雨水、污水0.7米;燃气0.8米。七、火灾自动报警及消防联动系统根据本工程的重要程度，按一级保护对象进行设计。设计包括：火灾自动报警和消防联动控制。根据场所不同，设置不同的探测器。在各层消火栓箱内消防按钮；火灾确认后，客梯强制返回首层；火灾时切断非消防电源；消防系统传输线路采用防火线缆在防火型密闭线槽中或金属管中敷设。第二节 施工部署一、机电进度计划1、施工进度计划见施工进度总控计划。2、关键节点工期本工程计划开工日期为2008年11月19日，计划竣工日期2010年3月31日，共计498日历天。根据招标文件，广州自行车馆和轮滑场工程项目工程阶段目标如下：工程名称计划开工日期计划竣工日期建筑电气工程施工2008年12月30日2010年1月10日建筑给排水工程施工2009年3月10日2010年2月20日通风空调工程施工2009年5月10日2010年2月20日消防工程施工2009年5月10日2010年2月20日电梯安装工程施工2009年12月1日2010年1月20日建筑智能化及多媒体工程施工2009年5月10日2010年3月20日室外供配电工程施工2009年10月10日2010年12月30日室外供排水工程施工2009年10月20日2010年12月30日煤气燃气工程施工2009年11月1日2010年1月30日项目整体竣工验收2010年3月21日2010年3月31日广州飞碟训练中心工程工程名称计划开工日期计划竣工日期机电、弱电、设备安装工程2009年5月27日2009年11月30日项目整体竣工验收2010年3月31日二、劳动力需求计划序号工种进场计划2008年2009年2010年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月1电工6666661515152530302066662管工4444444442025202066663焊工222222444444411115通风工0000004442025252055556保温工00000000010105522227调试工00000000000101066668总人数1212121212122727277994947926262626三、主要材料和周转材料需求计划见格式十四：主要材料和周转选材及采购时间表四、机械设备需求计划名称及型号设备良好，满足施工要求机械最入投入数量投入本项目施工机械的情况（台套）名称数量（台套）小计新购自有租赁型号施工设备载重汽车1115T液压叉车1112T便携式滚槽机111WR7700液压升降平台1112T/12m电动卷扬机111JM3电动试压机111TQ100B电动弯管机111DN200电动套丝机222DN200砂轮切割机222400逆变弧焊机444IBT400C空气压缩机1110.3/10喜利得冲击钻88822型风管生产线111台钻22213mm千斤顶4445-10T排水管检漏器222对讲机666电动压线钳111测试设备室温记录仪111IDT-AR560红外温度计222DM801-C经纬仪111TDJ2E数字转速表222SZG-441B电子微风仪222EY3-2A数字声级计111PAS5633接地电阻仪111Z80相序表222XZ-1绝缘摇表111ZC25B-S100、500、1000V万用表444MF500钳型表222DM6266五、预制品、半预制品订货和需求计划序号名称订货时间进场时间备注1电气支吊架2009年7月202009年8月152风管2009年7月252009年8月303各类设备支吊架2009年8月12009年10月1六、大型工具、器具需求计划名称及型号设备良好，能满足施工要求大型工具投入数量投入本项目施工工具的情况名称数量（台套）小计新购自有租赁型号载重汽车1115T液压叉车1112T液压升降平台1112T/12m七、施工准备为确保工程顺利进行，必须创建完善的技术和物质条件，以便科学的组织施工。因此，必须做好以下工作：技术准备、物资准备，劳动力组织准备，施工现场准备和施工场外准备。1、施工技术准备（1）施工图设计技术交底及图纸会审项目部技术总工组织专业技术人员及相关人员对图纸进行认真审核，积极参加由建设单位和监理、总包单位主持的，设计单位和施工单位参加的图纸会审。充分了解和掌握设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现图纸中存在的问题，使其在施工开始之前得到解决，以便提供一份准确齐全的施工图纸。熟悉审查施工图纸的内容审查施工图纸是否完整、齐全，是否符合国家及地方法规有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。审查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。施工图纸与编制说明在内容上是否一致，以及施工图纸各组成部分之间有无矛盾和错误。审查水电施工图纸与结构施工图纸在坐标、标高上是否一致，土建施工工艺是否满足设备安装的要求。明确拟建工程的系统形式和特点，复核主要技术参数是否满足要求,审查施工图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。明确工期，制定工程所用的主要材料、设备的供货日期。明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。遵循技术核定和设计变更的签证制度。保存正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。（2）设备及器具准备根据工期要求、劳动力组织情况，编制建筑安装机具的需用量计划（3）技术工作计划分项工程施工方案编制计划 序号方案名称最迟提供期限备注1机电工程施工组织设计2009.5.15施工准备2给排水工程施工方案2009.5.15施工组织3通风空调工程施工方案2009.5.15施工组织4电气工程施工方案2009.5.15施工组织5机电调试方案2010.10.20组织、协调调试2、现场准备建造临时设施；安装、调试施工机具；做好施工用配件、制品和材料的储存和堆放；及时提供工程材料的检验申请计划；做好雨季施工安排；进行新技术项目的试制和试验；设置消防、保安设施。3、各种资源准备劳动力需用量及进场计划本项目所使用的劳动力所属的劳务队伍均为公司外联队伍合格分承包方名录中的队伍。项目依据有关文件的要求设立“劳动力”管理员：李永政主要职责：建立履约情况检查记录；进行履约能力的评估，及时指导工程劳务分包人改进管理，保证合同内容的完成；对无法履约的进行逐级上报，将其列入“黑名单”。材料、设备、招标、定货、进场计划对于重要施工材料、设备的采购、定货、进场工作，制定详细进场计划。4、施工进度计划5、施工总平面布置为了保证工程的正常实施，必须充分考虑材料加工场地、材料部件储存、保管场地的布置，人员的办公、食宿的解决。八、施工流向和施工顺序1电气工程施工组织及流程编制分项工程（电气系统）的施工进度计划、配合整体施工进度根据施工进度计划做好分项工程（电气系统）的劳动力、机具及材料的进场计划。专业管理人员做好施工前的准备工作（包括熟悉图纸、相应规范等技术资料及地方的规定、政策等），对工人做好技术交底及开工前的必要培训。施工中的安装工艺流程.紧跟土建进度，在安装预埋期，密切配合土建完成各种预埋线管，预留孔洞和过墙套管；安装前的检查屋顶、楼板施工完毕、不渗漏。室内地面的基础施工完毕,并在墙上标出地面标高。混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。预埋件及预留孔符合设计,预埋牢固。模板及施工设施拆除,场地清理干净。随着土建的主体结构的陆续交出，开始管、线、槽和桥架敷设安装，与其它工种交叉作业，待土建清场后，展开整体平面施工，安装设备、固定控制台、柜、箱，管槽配线和电缆敷设；装修进场后，配合装饰安装灯具、插座、开关等设备；然后方可进入照明试电、单机调试阶段，待其它专业相关设备完成后，进行联合调试，试运行完成后可以交工验收。优先安装的区域：我方将协调土建尽早交出楼层的配电房和电缆竖井，优先进行该核心区域的施工。电气工程施工按竖井，地下一层、一层、二层、看台层依次展开施工。2、通风空调系统施工组织及施工流程通风系统施工按竖井，地下一层、一层、二层、看台层依次展开施工。3、给排水、消防工程施工组织及施工流程给排水、消防工程施工按按竖井，地下一层、一层、二层、看台层依次展开施工。九、工程阶段划分根据工程实物量及工程特点，配合土建施工，机电安装工程实施以下阶段。第一阶段：施工准备阶段工程开工，机电安装工程立即进行施工筹备及深化设计。施工管理人员首先到位，组织各机电承包商的专业工程师，联同业主、监理、设计院进行设计交底，在充分了解设计意图后，进行深化设计。同时准备组织各专业工程的招标等工作。第二阶段：配合土建预留、预埋阶段地下室首先开工，机电安装专业随后插入，进行结构预留、预埋工作。施工中必须密切配合结构承包商施工进度，保证及时准确的预留、预埋并不延误结构施工的时间。第三阶段：专业施工阶段 地下室建筑面积大、安装工作量大。地下室机电工程及早插入进行管线施工。土建承包商将优先安排机房所在的区域建筑及粗装饰工程的施工给机电安装工作创造条件。第四阶段：设备调试阶段第五阶段：验收阶段2010年3月配合土建竣工清理及向主管政府部门、业主和监理申请验收。2010年3月31日完成。第三节 施工重点难点及解决对策一、机电与钢结构的配合要求高在本工程中，有大量钢结构区域、均设有大量的机电管线及设备，这些机电管线及设备的支吊架都需在钢结构上固定，因此与钢结构专业配合为重点。在熟悉机电图纸的基础上，与钢结构专业深入协调配合，进行深化设计，绘制在钢结构上的机电管道、设备支吊架预留节点图。二、机电图纸二次深化设计要求高建筑内部造型特殊，因此机电内部各专业之间、机电与建筑结构专业之间、机电与钢结构专业之间、机电与建筑装饰之间都须进行深化设计，以指导施工。详细绘制各部分的节点大样图、综合布线图。三、机电与装修的配合要求高在本工程中，为亚运会工程，对观感质量要求非常高，灯具、开关、插座、烟感、风口等的排布美观非常重要，因此与装修业配合为重点。在熟悉机电图纸的基础上，与装修专业深入协调配合，进行深化设计，绘制机电器具布置图。四、灯具安装及调试要求高竞赛馆的体育照明，要求满足亚运会电视转播对于垂直照度的具体需要并且尽量避免产生的眩光。在设计阶段我公司将积级介入，配合灯具供应厂家进行照明计算，完工时将和甲方、监理、厂家共同配合，利用相关测试仪器以确保灯具安装的准确性并保证垂直照度及避免眩光。四、调试要求高亚运工程、安全性与稳定性要求高，系统多，功能要求高，总包方协调，各专业配合编制调试方案，方案中具体到各专业应达到功能，各专业的人员配置，检测仪器的配置及进度。鉴于工程的重要性，为确保本工程各项管理目标和服务目标的实现，确保本工程调试工作的顺利进行；确保为业主奉献出一个精品工程，我公司组建“机电安装工程调试专家组”，专家组由中国建筑一局集团内著名的专家组成，他们都有丰富的工程技术知识和经验，在各自领域都很有建树，能为建设本工程提供一流的专家咨询和技术指导，确保本工程调试工作的科学性和先进性。我公司在调试时配置需要的试验仪器设备，指派资深专业工程师到现场负责指导；联系业主现场工程师、设备生产厂商以明确试验要求和设备的相关技术参数；按预先制定的调试方案和计划完成全部工作内容。五、设备采购专业多，设备多大多设备都为指定供应商，设备的供应直接关系到功能的满足及工期要求。编制设备进场计划，配合业主进行设备招标及采购，配合厂家进行设备的调试。建立备品备料库及供应厂家信息库。第四节、电气工程施工方案及技术措施一、电气施工基本流程图14-12二、电气材料做法表序号项目部位做法备注1电缆线槽、桥架、支架内敷设2桥架、线槽明敷、马道敷设、竖井敷设3控制箱落地安装设10#槽钢底座4配电箱明装、暗装5配电柜落地安装设10#槽钢底座6开关暗装距地1.3米7插座暗装距地0.3米8照明灯具荧光灯链吊、线吊、壁装、吸顶、嵌入出口、疏散、有导指示灯壁装、链吊金卤灯灯杆安装9接地接地体采用TN-S接地系统三、钢管暗敷设工艺流程：预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理1、基本要求：（1）配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，所有线管的终端口及电线盒要用塑料泡板堵塞，以防止杂物进入，浇筑混凝土时应派专人看护；（2）敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。电气预埋管、盒，防止位置偏移，在预埋管或盒用四根附加筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋与主筋用粗铁丝绑扎，不允许电焊主筋。（3）进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔；（4）切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺；钢管安装时，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径；（5）绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm；1、接地卡2、金属软管3、接线盒4、伸缩缝5、接地线6、支架（6）在建筑物的伸缩缝处安装电线管，应局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全，具体做法见图。2、镀锌钢管施工要求：（1）管径为20mm及以下时，用手扳煨管器；管径为25mm及以上时，使用液压煨管器；接地线不应有断头，接地线应压接端子后与接线盒固定牢固（2）采用套丝板、套管机套丝；管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套成；（3）镀锌钢管连接时必须用螺纹连接。镀锌钢导管不得熔焊跨接地线，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；（4）镀锌钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3扣；（5）金属导管严禁对口熔焊连接；壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；四、电缆桥架制作安装1、概况本工程低压电缆均采用沿桥架敷设、桥架规格品种多。2、桥架安装桥架安装工艺流程图如下：（1）桥架定货及验收根据本工程情况，桥架由业主直接采购。桥架运到施工现场后，需要对桥架的外观、尺寸、桥架板厚、数量、技术文件等进行检查验收。（2）桥架支架安装、水平桥架支架采用12镀锌通丝圆钢作吊杆，镀锌角钢作横担，为了防止桥架摇晃，每隔1.5m及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择，如下表。序号桥架的宽度（mm）吊杆直径（mm）1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上、竖向桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，使用弹簧支架。、支架安装时，还应根据投标书要求，对有需要的部位安装减震支吊架。（3）桥架安装电缆桥架连接时，应使用生产厂家配套的配件，桥架的三通、弯头处应满足桥架内所敷设电缆弯曲半径的要求。平桥架与支架的横担直接用半圆头的螺栓固定，半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。封闭式水平桥架安装见图。梯形水平桥架与支架采用压板固定，安装见图。竖井内采用梯形桥架，梯形桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，桥架与支架之间采用圆头螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧，竖井内桥架安装见图。（4）桥架穿防火分区的处理桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上，具体的做法见图。（5）桥架支架及桥架接地为了桥架的使用安全，桥架支架必须进行可靠的接地。桥架敷设完后，在配电房内对桥架进行接地，线槽上设置接地端子，通过金属软铜带与配电柜的接地母排连接。非镀锌桥架连接处应用铜芯线做导电连接，铜芯线截面不小于4mm2。五、配电箱安装1、概况本工程的配电箱共分为照明配电箱、动力配电箱、双电源配电箱、端子箱几种类型。配电箱主要集中在配电房、强电井、设备房。2、配电箱安装配电箱安装工艺流程图如下： （1）配电箱定货及验收配电箱定货对应严格按图纸要求，应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间，相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。配电箱进场时须进行检查验收，检查配电箱的外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，根据系统图，检查配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确。（2）配电箱安装挂壁明装根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见图。落地明装部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm。暗装：结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整（3）盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差必须符合下表要求。项目允许偏差垂直度(每米)1.5水平度相邻两盘顶部5成列盘顶部5不平度相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2（4）箱内接线箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等控制回路导线的压接。箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。盘柜门上的器具在盘柜门的内外均应标识清晰、正确、牢固。盘柜内开关、器具上下口端子连接的线缆应牢固，线缆的分色应一致。如下图所示。（5）线路绝缘测试箱内接线之后，对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备连接点等，以保证绝缘测试结果准确无误。六、灯具安装1、嵌入式灯具安装（1）本工程嵌入式安装灯具包括一般照明系统中的荧光灯、筒灯、应急系统中的荧光灯、部分走廊安全出口灯、应急筒灯。嵌入式安装的荧光灯用9的圆钢做灯具的吊杆，嵌入式荧光灯安装见图。、接线盒、灯具吊杆、灯具嵌入式荧光灯与风口等配合安装，需与各专业协调、配合，安装见图。1.吊顶2、6灯具3、5灯罩4.风口7.风管吊架8.静压箱9.灯具吊杆（2）嵌入式筒灯用筒灯的卡具在装饰龙骨上固定，如果筒灯的重量超过1.5kg，则需用6圆钢吊杆固定筒灯，镇流器与灯具的本体分开的筒灯，镇流器需要单独固定。嵌入式筒灯安装见图。1、接地卡2、接地线3、接线盒4、支架5、照明灯具6、灯具卡具7、吊顶8、电线管固定金具9、金属软管10、电线管2、墙上安装灯具墙上灯具安装见图。1、电线管2、接线盒3、灯具3、墙内嵌入式安装的灯具，在结构施工阶段预留灯具孔洞，装饰施工阶段安装灯具，安全出口指示灯安装见图。1、灯具2、预留洞3、接地线4、接线盒4、吸顶灯具安装本工程吸顶灯具主要为荧光灯，吸顶荧光灯采用6的膨胀螺栓直接在顶板上固定，预留时，在荧光灯的位置安装接线盒，灯具的电源线从接线盒内引出。5、开关、插座安装安装前应先清理开关、插座盒内的杂物，先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头，不要碰伤线芯，连接到开关、插座接线端子上，然后将开关或插座推入盒内，暗装开关、插座面板应紧贴墙面。开关、插座接线盒内导线连接采用接线帽，用专用压力钳压紧。单相二孔插座横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线。单相三孔插座、三相四孔插座的接地线应在上方。开关、插座接线盒内并后接头后套上铝合金套管，再用压线帽压力钳压实，导线插入压线帽内，如填不实，再用12根同材质同线径的线芯插入压线帽内填补，然后用压力钳压实。同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，开关距门框0.15-0.20m。6、器具试电灯具、开关插座试电，必须先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时，应逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。七、电缆敷设1、电缆敷设电缆敷设工艺流程图如下：（1）电缆进场检查验收电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。（2）电缆敷设准备、技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等.在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。电缆滑轮、电缆放线架见图。图21、现场准备。检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。（3）电缆敷设由于本工程电缆大部分比较小，敷设电缆采用人力敷设为主的方法。施工前由指挥者做好施工交底工作。人员布置要合理，并要统一指挥，拉引速度要均匀。电缆敷设行进的领头人，必须对施工现场（电缆走向、顺序、规格、编号等）十分清楚，以防返工。拉引电缆时，可用特制的钢丝网套，套在电缆的端头。（4）、电缆排列固定桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路。敷设电缆应及时进行标识，标志牌采用塑料片制品，用尼龙扎带固定。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20m设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。2、电缆头制作安装图27电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。热缩电缆头如图。3、电缆的连接所有接线端子均采用紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，详见图。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002），确保连接和导电性能可靠。4、电线敷设：不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。电线敷设完成后，管口应有保护措施。电线应严格按下表区分颜色：黄色绿色红色浅兰色黄绿色赫色蓝色交流ABCNPE直流正极负极5、导线连接：本工程电线采用涮锡连接。6、线路绝缘测试：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。八、插接式母线槽安装1、对设备、材料的要求母线槽应有出厂合格证和安装技术文件，技术文件应包括母线槽的额定电压、额定容量、试验报告等技术数据及母线槽排列图。制作支架的各种型钢、卡件应经过防腐处理，且应符合设计要求；膨胀螺栓、螺母、螺栓、垫片、弹簧垫圈应是镀锌制品。其他材料，如防锈漆、棉漆、电焊条等应有合格证。2、作业条件设备、材料已到货，施工图纸及产品技术文件齐全。预留洞及预埋件已完成，顶板及墙面已粉刷，电气竖井各层地面已做好。设备及附件应存放在有锁的干燥房间保管。3、开箱清点检查开箱清点检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。母线槽分段标志清晰齐全，外观无损伤变形，绝缘电阻合格。根据母线槽排列图和装箱单，检查母线槽、进线箱及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。如发现设备及附件不符合设计要求或质量要求，不可擅自安装。4、支架制作如制造厂未供应配套的支架，或供应的支架不适合现场安装时，应根据设计和产品文件规定进行制作。根据施工现场的结构类型，支架应采用角钢、槽钢或圆钢制作，可采用“ ”、“”、“凵”、“井”型等四种型式。支架应用切割机下料，加工尺寸最大误差为5mm。用台钻、手电钻钻孔，严禁用气割开孔，孔径不得超过螺栓直径2mm.吊杆螺纹应采用套丝机或套丝板加工，不得有断丝。支架及吊架制作完毕，应除去渣焊，并刷上防锈漆和面漆。5、支架安装母线槽的拐弯处以及与配电箱连接处必须安装支架，直线段支架间距不应大于2m，支、架必须安装牢固。支架和吊架安装时必须拉线或吊线锤，以保证成排支、吊架的横平竖直，并按规定间距设置支、吊架。母线槽垂直敷设支架：在每层楼板上，每条母线槽应安装2个槽钢支架，一端埋于墙内，另一端用膨胀螺栓固定在楼板上。但上下二层槽钢支架超过2m时，在墙上须安装“一”字型角钢支架。支架的焊接处应清除焊渣，并刷上防锈漆和面漆，不得污染建筑物。6、母线槽安装 将各节母线槽、插接开关箱、进线箱运至各安装地点。安装前应逐节遥测母线槽的绝缘电阻，电组值不得小于10。按母线槽排列图，从起始端（或电气竖井入口处）开始向上、向前安装，其插接开关箱高度应符合设计或母线槽生产厂规定。母线槽垂直安装在穿楼板处先测量好位置，用螺栓将二根角钢支架与母线槽连接好，再用厂方提供的螺栓套上防震弹簧、垫片，拧紧螺母固定在槽钢支架上，弹簧支架组数由生产厂根据母线槽型式和容量确定。用水平压板以及螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫圈将母线槽固定在“一”字型角钢支架上，然后逐节 向上安装。要保证母线槽的垂直度（应用线锤挂垂线），在终端处加盖板，用螺栓紧固。7、母线槽的连接插接式连接：将母线槽的小头插入另一节母线槽的大头中去，在母线间及母线外侧垫上配套的绝缘板，再穿入绝缘螺栓加平垫片、弹簧垫圈，然后拧上螺母，用力矩扳手紧固，达到规定的力矩即可，最后固定好上下盖板。对接式连接：先将二节母线槽对接好，在每根母线对接处两侧各放入一块母线槽连接板和绝缘板，再穿入绝缘螺栓，加平垫片、弹簧垫圈，然后拧上螺母，用力矩扳手紧固，达到规定的力矩即可，最后固定好上下盖板 。母线槽连接用绝缘螺栓的紧固力矩：M10为55N.m；M12为75N.m；M16为115N.m。安装注意事项:1、母线槽安装完毕后，要进行调整，以保证母线槽的垂直度和水平度。2、母线槽直线段安装时，每100m左右要加一节膨胀节。3、在安装中，必须做好防水渗漏和防异物进入的措施。4、母线槽外壳接地跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接，母线槽外壳两端应与保护接地（零）线连接。5、封闭式母线安装好后应立即用尼龙纸包扎好，并挂号明显的标志牌，以防灰尘进入和人为损坏。九、电动机检查接线1、材料要求：检查电机及其控制保护和起动设备必须符合设计要求及规范规定，查验出厂合格证等有关技术文件。2、安装工艺：设备点件查验安装接线试运前检测试运行及验收（1）设备点件查验应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并按有关文件要求做好记录。（2）安装前应仔细核对铭牌及其控制设备，按设计图对应编号。（3）进行试运前检测，测定绝缘电阻，1KV以下电机使用1KV摇表摇测，绝袁值不小于1兆欧，对控制的回路进行调试，要求动作正确，检查主回路接线，相位正确，固定牢固，连接紧密，盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。（4）试运行及验收：通电进行空载试运，试运时间为2H，并做好空载电流、电压记录，检查电机旋转方向符合要求，声音正常，电机不应有过热现象，滑动轴承温升不应超过45，滚动轴承温升不应超过60，振动符合规范要求。3、质量标准及注意事项：（1）电机的试验调整结果必须符合施工规范规定。（2）电机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的螺母装置完整齐全。（3）电机运行时，电刷无明显火花。（4）潮湿场所及露天场所安装的设备，其电源导线不应普通金属软管并接地的工艺，应采用复合型可挠金属软管保护设备的电源导线。普通金属软管接地线不应熔焊，应卡接。复合型可挠金属软管图20十、接地装置安装1、接地装置，施工应按批准的施工图进行，并应符合标准的有关规定。2、接地体和接点线的材质按照设计规定，若设计无规定则采用铜质材料3、接地体（线）经检测并隐检合格后，方可进行回填。4、接地线引入时，设置防水套管，并作绝缘处理，封堵严密。5、铜接地线连接处焊接牢固，无虚焊，如不能焊接处采用螺栓连接，并设防松螺帽或防松垫片。接地线通过配管进入接地箱。6、室内接地线敷设按照下列规定：a接地线便于检查，其位置不得妨碍设备装卸；b支撑件间的距离：水平直线段宜为0.51.5m，垂直段宜为1.53m，弯曲段宜为0.30.5m；c接地线水平或垂直敷设。第五节 给水系统施工方案及技术措施一、管道安装1、钢塑复合管安装（1）工艺流程（2）操作要点安装准备A.施工图纸及其它技术文件齐全，图纸技术交底是否满足施工要求。B.管道布置空间与建筑物及其它专业管道是否有交叉和矛盾。C.与设备、阀件相连接的口径、方位、坐标、标高是否相符。D.检查土建施工是否已完成墙体砌筑抹灰，预留槽洞、套管位置是否正确。管材切割应使用手锯或电动带锯垂直切割，禁止用高速砂轮切割机或气体火焰等方法切割。在管材切割过程中注意不能损伤和过分向内积挤压UPVC内衬层，应避免在切断时温度过高而破坏内衬层。加工管螺纹使用套丝机或手工管子铰板加工螺纹，螺纹规格应符合55度圆柱管螺纹标准，加工时可使用无毒冷切液加以冷却。去毛刺、倒角用专用工具去掉钢管端毛刺，并对内UPVC塑料层进行倒角，倒角高度大致为塑料壁厚的2/3。连接连接方法与普通镀锌管完全相同，可以在螺纹连结处使用密封胶和聚四氟乙烯生料等。安装安装方法与普通镀锌管丝扣连接完全相同2、管道螺纹连接管采用螺纹连接时，宜用电动套丝机加工管螺纹，应根据管径选用割刀和板牙，DN15DN50管子加工螺纹可用快档，大于DN50管子加工螺纹应用慢档，DN40以上的管螺纹宜分两次紧刀完成加工，DN65以上的管螺纹宜分三次紧刀完成加工。所加工的螺纹应端正、完整、光滑，不应有毛刺及乱丝，管螺纹加工应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10。管螺纹有效长度允许偏差一扣。密封型管螺纹锥度为1：16，其加工尺寸如下表：密封型管螺纹加工尺寸表（mm）管径DN1520253240506580100螺纹有效长度13.214.516.819.119.123.426.729.835.8每英寸牙数1411牙高1.1621.479管道丝扣松紧度一般为配件用手带入3扣为宜，丝扣拧紧后，应使丝扣外露23扣；注意事项：管使用前，应先进行外观及质量检查，镀锌层脱皮或锌层变黑严重时，不得使用。刀具工作时必须有润滑液，无润滑液时不可工作。管螺纹连接紧固时，应根据管径选用管子钳或链条钳规格，并应符合如下要求：管钳应前后双手扶持，防止滑牙脱口伤人；不得套管子加长手柄操作；有六角形外棱的管件应用扳手紧固，不得用管钳；钳口防止沾油，并经常擦净油垢；钳口或链条磨损，卡不住管件时，不得使用；管件紧固后，应将外露螺纹上的填料清理干净，钢管的外露螺纹应涂防锈涂料。螺纹连接时，根据管道用途，冷水管道填料采用细麻丝加厚白漆，也可采用聚四氟乙烯生料带。填料缠绕时应顺螺纹紧缠3-4层，并不得使填料挤入管内，连接完毕后应将螺纹外部的填料消除消除干净。3、管卡箍连接施工方法：滚槽首先，将滚轮机放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时不停摇摆震动而影响质量，如机器不水平，则可通过调节支脚螺丝进行调整，直到机器水平为止；再根据管道大小制作好管道支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管道转动部位要安装轴承；然后根据管道大小选用压轮，装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节；根据管道大小及压制的槽深浅调整限位，使压制的沟槽深度在规定范围之内；如果压制的管道大小改变时，需重新调整限位；压制管道时要调节油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制：沟槽压制时间规 格DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300时间min222.52.533456开孔首先根据机械三通（四通）尺寸，选择所需钻头尺寸，将钻头安装到开孔机上。然后用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，启动电机转动钻头。操作手轮，将钻头缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。最后还应注意必须清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨光滑。 安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则，安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响整体性能。.安装密封圈：由于橡胶较大的磨擦而使密封圈较难安装，所以对密封圈进行相应的润滑，一般使用中性润滑剂（比如中性洗洁剂）对密封圈整体或只对外表面进行润滑。 把密封圈套入管道口一端，然后将另一管道口与该端管口对齐，把密封圈移到两管道口密封面处，密封圈两侧不应伸入两管道的凹槽。 安装接头：卡箍安装：先把接头两处螺丝松开，分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，插入螺栓，轮流上紧螺帽，确保外壳两端进入凹槽直至上紧。开孔式接头安装（三通、四通）：先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，再沿管端旋转下壳使上下两块合拢，而后紧固螺栓即可。注意事项：沟槽式连接因不会破坏管道的镀锌层，特别适合镀锌管道的安装。工程中使用的镀锌管道通常有二种，即焊接镀锌管和无缝镀锌管。焊接镀锌管（俗称白铁管），出厂时即镀好锌，镀锌质量相对较好；无缝镀锌管是采购后再进行镀锌，镀锌质量相对较差，施工时要相当注意，因为镀锌层的附着能力差的管道，压制时容量发生镀锌层开裂或脱落。同时还应注意，管道外表质量要求光滑平整，如有凸起和凹坑，在安装前一定要进行处理，否则容易发生泄露现象。管道的椭圆度和管道壁厚不均也应引起相当的重视，安装时应尽量避免由此所引起沟槽的深浅不一，在压槽时应尽量避免或予以纠正。沟槽式连接必须使用专用部件，沟槽式连接的卡箍一般采用球墨铸铁材料，因为球墨铸铁材料不易生锈，强度高，韧性好，延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。沟槽式连接的卡箍一般分刚性接头和柔性接头两种。刚性接头直接锁紧管道，不存在间隙，安装后不产生挠度；柔性接头的金属卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向偏转。沟槽式连接的密封圈为特殊的“C”型密封圈，不同的生产厂家可提供密封圈的材质不完全相同，可根据介质的性质及使用温度来选用。沟槽式连接的螺栓和螺母一般应选用高强度螺栓。沟槽式连接的管道配件也应选用专用配件，一般生产厂家都有各种规格的配件提供，包括弯头、三通、四通、异径、法兰等。因为这些配件均在工厂内按照一定的标准制成，采购后即可与相应的管道及接头进行配合，使得安装速度和安装效果均能达到最佳水平。沟槽式连接的安装机械主要有滚槽机及开孔机两种，滚槽机又有电动和手动之分，其中手动滚槽机加工精度差，劳动强度大，只适合于小管径管道安装及临时维修使用。沟槽式卡箍管件安装如下：沟槽式卡箍管件安装图1、安装检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。5、确认管卡已经卡住管子。6、拧紧螺栓，安装完成。4、薄壁不锈钢管一般施工工艺薄壁不锈钢管环压式施工工艺（见下图） 断管用切管工具（割管器、专用切割机、砂轮切割机、锯片切割机）按所需长度切断管材