汽轮机运行值班员理论题第二部分.docx

三、理论知识问答题51、轴向位移增大的主要原因有那些？ 1）汽温汽压下降。2）隔板轴封间隙因磨损而漏汽量增大。3）蒸汽品质不良，引起通流部分结垢。4）发生水冲击。5）负荷变化。6）推力瓦损坏。52、汽轮机超速如何处理？1）如果危急保安器未动作，转速超过3360转/分时应手打危急保安器或其它保护进行紧急故障停机；2）如果危急保安器动作，而自动主汽门、调速汽门卡住或关不严时，立即关闭电动主闸门；3）必要时可要求主控将发电机励磁投入。53、防止轴承断油的措施？1）在进行油系统倒换操作时，要注意将准备投入的冷油器内积存的空气排净；2）油泵应定期进行试验，停机时应先试验油泵正常，然后再停机；3）机组停机打闸时，应先启辅助油泵，并注意监视油压；4）机组启动定速后，停辅助油泵时，应注意监视主油泵出口和润滑油压的变化情况，如有异常，应重新启辅助油泵；5）加强对轴瓦的运行监督，如发现回油温度升高应及时核对现场表计，确认升高超过75或轴承冒烟时应立即打闸停机；6）在机组运行或启、停过程中，要合理控制润滑油温度；7）润滑油压要保持在设计要求的范围内运行。54、故障停机的步骤？ 1)手打危机保安器(或其他保护),关回自动主汽门手轮.2)向主控发“注意”、“机器危险”信号；3）记录惰走时间，启辅助油泵，注意润滑油压变化；4）解热网，开背压向空排汽门，关闭背压电动门；5）投入减温减压器，保持供热；6）其他步骤同一般停机。55、怎样启动事故油泵？a首先检查事故油泵入口门、出口门应全开；b通知电钳、主控到现场检查；c手动盘车正常，无异音；d启动按钮，检查泵声音、振动等应正常；e检查事故油泵正常后停止操作按钮备用。56、怎样投入盘车？a全开盘车润滑油门；b搬动行程开关手柄为合闸位置，同时旋转盘车齿轮咬合；c投入操作开关，检查转子转动应正常，在盘车状态下听各轴封应无磨擦声。57、怎样进行危急保安器手动试验？1）挂上危急保安器、轴向位移遮断器、磁励断路油门，开启自动主汽门1/3位置（电动主闸门全关），全开调速汽门；2）手打危急保安器，自动主汽门、调速汽门应迅速关闭，不应有卡涩现象；3）顺时针将自动主汽门手轮关至底，将同步器放至下限，挂上危急保安器。58、怎样进行轴向位移保护试验？1）挂上危急保安器、轴向位移遮断器、磁励断路油门，开启自动主汽门1/3位置（电动主闸门全关），全开调速汽门，控制油压0.53-0.55MPa；2）手拉轴向位移保护滑阀推手，自动主汽门、调速汽门应迅速关闭；3）顺时针将自动主汽门关至底，将同步器放至下限，将保护挂闸；59、怎样进行磁力断路油门试验？1）挂上危急保安器、轴向位移遮断器、磁励断路油门，开启自动主汽门1/3位置（电动主闸门全关），全开调速汽门；2）手按事故按钮，磁力断路油门应动作，销钉推进，自动主汽门、调速汽门应迅速关闭； 1） 将自动主汽门手轮关至底，同步器放至下限，将磁励断路油门销钉拔出，将各保护挂闸。60、冲动转子前应具备什么条件？a主蒸汽压力达到额定值，1#、3#机电动主闸门前汽温在360以上；b主油泵出口油压、润滑油压正常，油温不低于25；c盘车装置工作正常。61、怎样冲动转子？a冲动前，停止盘车，检查盘车装置是否脱开；b关小冲转阀门以前疏水；c稍开冲转阀门，转子一旦冲动后，立即关小冲转阀门，保持转速300-500转/分，对机组进行听音等全面检查，确信无异常后，可重新开启冲转阀门进行低速暖机，如自动主汽门后压力超过0.2MPa而转子尚未转动时，应关小冲转阀门停止冲动，迅速查明原因，消除缺陷后才能冲动；62、暖机时的操作有哪些？1）保持300-800转/分低速暖机50分钟；2）以每分钟100转/分的速度将转速提至1300-1700转/分暖机60分钟，在此时应对机组做全面检查，监视各参数，如有异常禁止继续启动。当上、下缸温差和内、外壁温差都小于50，机组膨胀达到规定值时即可快速平稳地通过临界转速。如上、下缸温差超过50可适当延长中速暖机时间或关小向空排汽门提升背压使温差达到规定值，机组膨胀如未达到规定值也可适当延长暖机时间；63、如何做自动主汽门严密性试验？1）汽轮机每次大修后或自动主汽门解体检修后，均应在额定转速、汽温、汽压下，在没并列之前做自动主汽门严密性试验；2）辅助油泵处于备用状态；3）在做危急保安器手动试验时，可同时做此项试验，如转速降至2000转/分所用时间不超过4分钟则为合格。64、怎样做危急保安器超速试验？a做好人员分工：一人全面指挥和监护，并准备在转速超过3360转/分时，手打危急保安器；一人测量转速并指挥升速；一人操作同步器手轮，如同步器手轮达不到动作转速，可调整错油门螺钉升高转速；b顺时针关自动主汽门手轮，将自动主汽门关至1/3位置；c顺时针方向缓慢摇同步器手轮，汽轮机转速升至3210转/分左右，再拧紧错油门调节螺钉进行升速，当转速升到3250-3330转/分时，用同步器升速至3250-3360转/分范围内危急保安器动作，自动主汽门、调速汽门迅速关闭，否则应手打危急保安器，停机调整；d危急保安器动作后，应将错油门螺钉放松原位，摇回同步器至下限，将自动主汽门手轮关至底，当转速下降到3000转/分以下，挂好危急保安器，全开自动主汽门，用同步器调整转速至3000转/分。65、怎样做背压安全门动作试验？a背压送汽门前疏水排净，冲击阀铊移到头；b缓慢关小背压向空排汽门，使背压逐渐增加，达到0.56-0.65MPa时移动冲击阀铊，使之动作，固定好铊，再升压到0.56-0.65MPa ，使安全门动作；c安全门动作后，立即开启背压向空排汽门，低于动作值时脉冲阀门和安全门应复位；d当背压升高到0.65MPa时，而安全门不动作，应停止试验，立即开大背压向空排汽门，重新调整脉冲阀杆的重锤之后,再继续做试验；e试验时，如汽轮机发生强列振动，应立即停机，查明原因。66、怎样并电网？a全面检查机组一切正常后，得到班长许可后，把同步器放到远控位置，向主控发“注意”、“可并列”信号；b收主控“注意”、“已合闸”信号后，把同步器放到手动位置，向主控发“注意”、“增加”信号，以200kW/分的速度带300-500kW负荷；67、电动阀如何操作？ 首先检查电动阀电源是否送上，将切换手柄打至手动位，视开关情况先手摇几圈，再将手柄打至自动位，开启电动阀时，按开启按钮，看丝杆光杆上端还剩两圈时按停止按钮。关闭电动阀时，按关闭按钮，看光杆全部进入后按停止按钮，然后将切换手柄打至手动位，摇至阀门摇不动为止（开电动主闸门时，应注意阀前、阀后压差不应过大，有旁路门的可先开旁路门进行平衡，无旁路门的可先用手动缓慢开阀进行平衡）。68、怎样投抽汽器？ 根据轴封信号管冒汽情况，开启新蒸汽至抽汽器总阀和漏汽母管至抽汽器总阀；开启抽汽调节甲、乙阀，用针形阀调节轴封信号管有微量蒸汽冒出，同时开启抽汽冷却器回水阀门及抽汽滤水器出口阀门，调整抽汽冷却器工作正常。（也可先投抽汽冷却器）69、怎样投空冷器？ 当发电机入口温度升至40时，投入空冷器，检查各组空冷器入口门、出口门应全开，空冷器出口水门应全开；开空冷器进水阀门，监视空冷器水压应0.2MPa，同时通知主控进行调节。70、三期减温水泵启动步骤？1)如水泵处于冷备状态，减温水泵再循环开，出口门关，油位在2/3以上，应做好暖泵工作。2)用DCS操作，启动减温水泵，同时注意减温水压力、电流指示应正常，水泵振动应小于0.05mm，电动机轴承及水泵轴泵温度正常不超过65。3)如发现异常，停泵检查正常后重新启动。4)待减温水泵一切正常后，如各减温器正常用水时逐渐开启减温水泵出口门，同时关闭减温水泵再循环门。5)如是变频减温水泵启动时通过调变频逐渐提高减温水压力至正常。71、水泵汽化的原因？水泵汽化的原因在于进口水压过低或水温过高，入口管阀门故障或堵塞使供水不足，水泵负荷太低或启动时迟迟不开再循环门，入口管路或阀门漏入空气等。103、给水母管压力降低如何处理？1)检查给水泵运行是否正常，并核对转速和电流，检查电动出口门及再循环门的开度；2)检查给水管道系统有无破裂和大量漏水；3)联系锅炉调节给水流量，如给水压力维持不住，应启动备用泵；4)影响锅炉正常运行时，应汇报有关人员降负荷运行。72、给水泵在运行中入口发生汽化的现象有哪些？泵的电流、出口压力、入口压力、流量发生剧烈变化，泵内伴有噪声和振动声音。73、除氧器的正常维护项目有哪些？1)保持除氧器水位、压力、温度在规定范围内；2)除氧器系统无漏水、漏汽、溢流现象，排氧门开度适当，不振动；3)经常校对室内压力表、水位计与现场一致。74、高压加热器保护动作过程？ 当水位达800mm时，水位高1值报警。 当水位达850mm时，水位高2值报警，同时紧急泄水门打开。 当水位达900mm时，水位高3值报警，同时高加快关阀关闭、高加进汽门关闭，高加两个电磁阀动作使高加联成阀关闭，给水由高加联成阀旁路送至锅炉。75、高加在运行中发生什么情况时应紧急停用？a汽、水管道及阀门等爆破，危及人身及设备安全时；b加热器水位升高，处理无效，水位计满水时；c水位计失灵，无法监视水位时；d水位计爆破又无法切断时。76、高加投入运行的步骤？1)稍开高加入口总阀，逐渐暖管至高加入口联成阀前； 2)稍开高加注水阀，待高加入口联成阀逐渐开启后（丝扣在上侧），水侧放气阀有水疏出后关闭，视情况高加水侧疏水可关闭，高加注完水当高加水侧压力等于给水压力时关闭高加注水阀； 3)稍开高加出口阀前疏水，逐渐开启高加出口总阀，待高加出口阀全开后，关闭高加旁路阀，注意水压。 4)将高加所有保护和联锁投入； 5)在现场手动稍开高加加汽快关阀暖管至高加加汽门前； 6)手动逐渐开启高加加汽总阀，注意观察水位及温度变化； 7)视情况逐渐关闭高加汽侧疏水及高加泄水阀至全关； 8)逐渐开大高加加汽总阀使水温控制在200-210； 9)投入后高加水位应稳定在500mm左右。 77、高加停运操作步骤？1)通知锅炉高加将退出运行；2)关闭高加进汽快关阀和高加进汽总阀；3)关疏水调节器出口阀及旁路阀、气侧放空气阀(注意筒体内压力不应升高)；4)开紧急泄水阀；5)开高加水侧旁路阀，保证锅炉送水，汽侧压力至零后关高加水入口总阀、水出口总阀；6)关高加联成阀入口、出口阀手轮，使高加退出；7)开汽侧、水侧疏水阀泄压；8)将电磁阀按钮按下。78、高加运行中注意事项？1)高加运行中的事故处理，高加内部管束破裂造成的漏水事故是应特别注意，所以运行中高加疏水的水位不正常地升高时，应打开电动危急泄水阀或开启疏水调节器旁路阀使其水位正常，若处理后水位继续上升时，应立即切除高加运行。2)如因高加保护动作而停用高加时，应检查高加进汽阀是否关闭，并应检查保护动作讯号、水位情况，查明原因，消除缺陷后需将保护复位且由热工人员确认后方可恢复高加运行。 3)高加运行时，如给水泵出现问题突然停止造成高加水侧断水时，应立即人为将高加汽侧停止，同时注意高除压力不应升高。 4)当高加各阀门如在现场操作完毕后应将切换开关打至远控位。 5)如在高加出现问题，且保护又不好使时，应及时用现场手动阀（高加来汽总门、高加疏水器旁路、高加电磁阀旁路、高加泄水阀）将高加退出。6)机组突然停止时，应注意高加快关阀是否及时关闭，如没关，应及时人为将高加快关阀和高加进汽总门关闭，防止高压减温器及小中压双减汽倒至高加中。79、除氧器启动的步骤？1)开除氧器上水阀，向除氧器加水至1/3处；2)开启底部再沸腾加汽门提高水温；3)稍开除氧器加汽截门，用调节阀调节进汽逐渐升至工作压力；4)通知化验室，化验水质，不合格放掉，并适当开启高除进水阀保持水位5)缓慢开启汽平衡阀6)当需投用除氧器与运行除氧器水位相等时，可缓慢开启除氧器下水阀；7)开给水泵再循环门8)开回除氧器的各种回水、疏水门及放空气门；9)调节高除排氧门开度；(二期投乏汽回收器)10)全开水、汽截门，用进汽调节阀调节温度、压力至正常，用进水调节阀调节水位至正常(水位打至自动位)；11)关闭底部加汽门。80、停除氧器的操作步骤？1)通知值长、班长联系相关岗位做好准备工作；2)将各疏水、回水调至运行除氧器后关闭上述各阀门；3)将除氧器水位调节由自动改为手动调节；5)关闭除氧器进水调门及截门。6)关闭除氧器下水阀。4)关闭除氧器加热蒸汽调节门及截门（包括底部再沸腾加汽）；7)关闭除氧器汽平衡阀。8)开除氧器泄水阀放水（根据检修需要决定是否进行此项操作）。81、除氧器管道冲击和振动的原因？可能是除氧器严重过负荷，补充水连续来水，某管道发生水冲击或是溢流装置疏汽引起溢流管及放汽管冲击，汽封冷却器来水压力过低或来水时断时续来水管道发生水冲击，或是除氧器内蒸汽压力急剧变化引起汽化，引起中继水泵入口水管发生水冲击。82、除氧器管道冲击和振动的处理？除氧器严重过负荷应减小除盐水补充水量，必要时可将自动调节改为手动调节，调整除氧器内部压力，在运行中应根据负荷情况，及时调节进水量避免时断时续情况发生，平时应极力避免除氧器内蒸汽压力急剧变化引起除氧器严重沸腾汽化，应调整除氧器内汽压与水温相适应。83、高加运行时主要监视的参数有哪些？水位计水位、给水进出口温度、抽汽压力、抽汽温度、高加内部汽压、疏水温度、疏水调节阀开度。84、疏水箱的作用？收集炉机的疏水和其它疏水，以减少热源损失，经化验后输送给除氧器，不合格排至原水箱。85、低位水箱的作用？在启、停机时，回收汽轮机本体疏水，以减少冷源损失，定期输送到疏水箱。86、滤油器的切换方法？缓慢打开平衡开关，向备用滤油器充油，开排汽门，见油后关闭，旋转切换手轮，至备用滤油器运行后关闭平衡开关。87、二期盘车如何停止？切开电磁阀电源，15秒后停止盘车油泵，退出盘车状态。88、二期盘车如何投入？投入盘车油泵15S后投入盘车电磁阀，进行连续盘车，倾听机组内部声音无磨擦声。89、蓄能器的作用？当油路中出现较大波动及汽轮机快速关闭时，它能将油压在一定时间内维持较高水平。90、除盐水加热器的停止？关闭加热蒸汽的调节门，关闭蒸汽的入口截门，停止除盐水来水门，关闭水侧出口门，开启本体及蒸汽管道疏水。91、2#电磁阀的作用？发电机出口油开关跳闸，2#电磁阀动作，使调速汽门关小维持转数在危急保安器动作转速以下。92、给水泵汽化如何处理？开启给水泵再循环门，无效时启备用泵停止故障泵，若汽化严重，可先停后启，通知除氧泵工注意水位、压力，再消除汽化原因。93、水泵倒转如何处理？如果逆止门不严，全关出口门，如果逆止门和出口门均不严，严禁关入口门，联系检修处理。94、除盐水加热器的启动？汽侧暖管至除盐水加汽门前，开除盐水来水门，开启水侧出口门，缓慢开水侧入口门至全开，缓开加热蒸汽入口门，用汽侧调节门调节进汽量，使水侧出口达80。95、甩负荷试验方法？将机组转数升至额定值，发电机出口油开关置试验位，投入2#电磁阀，转数降至2400r/min，退出2#电磁阀保护，通知电气，仪表保护正常。96、锅炉单台炉跳闸，机组及减工如何处理？锅炉单台炉跳闸时，主汽压力急降，司机应马上与司炉联系，问明情况后，机组按规程减负荷，双减工同时将双减入口电动门开启投入，保证外网压力不波动过大，两台机组减负荷到零后维持，联系锅炉尽快恢复，锅炉正常后，应将机组负荷恢复，并将抽汽及排汽并入双减。97、除氧器压力调节门失灵如何处理？通知仪表检修，如果在仪表没来之前，压力还在继续上升，并超过规定值时，应把该除氧器的水位调节门开大，以缓解压力上升的速度，并把其它除氧器上水调节门关小，如果压力调节门全开，压力急剧上升，应马上把除氧器压力调节门前截止门关小，以免严重超压，造成设备损坏。98、外网突然停汽，双减如何处理？外网突然停汽，双减工未接到通知，双减工应根据双减出口压力，做相应的调整，逐渐关小压力调节门，如全关压力调节后，压力继续上升，应派人手动关小双减入口电动门，在关压力调节门时，也应适当调整减温水进水量，与锅炉联系降低主汽压力或与机组联系加负荷，以保证锅炉不要因主汽压力过高而跑跎，联系值班长，调度，查明原因，恢复运行。131、二期汽轮机组加负荷，减负荷过程中调节汽门杆卡涩现象及处理？现象：二次油压正常升高或降低，但调节阀门开度指示不变，所对应的高低压双减参数不变。处理：当司机在加减负荷过程中，发现二次油压增或减，但调节阀门却不变化，应停止加减或回到原开度位置，找电钳到现场处理，同时双减工在电钳处理过程中密切注意，双减可能受影响的参数范围变化，如果电钳值班人员找不到可用木棒轻轻敲打卡涩门杆的各连接及二次油节流阀但不可重击。99、主油泵出口油压波动原因及处理？原因：主油泵出口油压不稳在并网前可能是转数高低造成的，并网后不稳定因油温控制不好。处理：1)并网前油压波动，应均匀升速，防止在主油泵投入工作后，转速快速长高，造成油压波动；2)并网后主油泵波动大，受油温影响很大，因油的粘度在温度低的时候会变得稀薄，使主油泵不能均匀甩出，当温度提高后，油的粘度增加，油就能均匀甩出，波动就会消失。100、汽轮机组励磁接地，机组与双减如何处理？当机组励磁接地时，电气未要求停机，司机应密切配合电气工作，并做好事故预想，如两台机组运行，应尽量不用励磁接地机组调整负荷，如电气要求停机时，应联系锅炉，通知值长及双减，双减工将双减入口电动门开启，将机组的抽汽及排汽退出，用压力调节门调节压力。