某机械公司绩效考核.doc

机械公司绩效考核【行业属性】 机械制造【企业背景】某机械公司为中日合资企业，目前是全国规模最大的电阻焊生产基地，专门研制生产全系列电阻焊机及自动焊接专用设备。该公司主要高层管理人员均具有日资企业工作背景，主要管理制度基本上是从公司总经理以前工作过的日资企业照搬过来的。后来发现很多制度不符合公司的实际情况，尤其在人力资源管理方面更是如此。【现状分析】我公司顾问团队深入调查后发现：1、该公司没有专职的人力资源管理工作人员，绩效管理制度严重脱离公司实际，因此，绩效管理制度基本上只是一个形式。2、公司的生产方式为个性化产品订单式生产，但是研发和销售脱节，经常会出现接单后不能按时研发、制造和出货的现象，导致客户极为不满。而对此情况，各部门谁也不愿意承担责任，因此需要建立一个保证其产、销、研流程均能健康运转的绩效考核机制。3公司的产品还经常出现质量问题，返修率较高。而研发人员认为这是材料采购的问题；人员则认为是工艺设计的问题；客户经常抱怨返修的效率和返修的质量。【解决策略】通过组织跨部门的讨论，我们的顾问团队为该公司制定了如下绩效管理体系改善策略：1建立符合公司实际的绩效管理制度，为公司提供定制化的包括绩效计划、绩效实施、绩效评估和绩效改善在内的一体化完整的绩效管理方案。2在制定各单位的绩效考核指标体系时，尤其注重公司业务流程上各相关业务单元的意见，并在职责界定和项目定义上展开充分的讨论。3在讨论过程中，我们尤其注重改变各部门原来的那种部门绩效观念，树立“一荣俱荣，一损俱损”的团队绩效意识。【实施效果】引入和试行新的绩效考核体系之后，该公司人员逐步认可了新的绩效管理体系，互相扯皮推诿的现象减少了，各部门都抱着解决问题、改善绩效的态度工作，使公司的研发水平、生产效率和产品质量稳步提升。【组织结构】技术服务科长工艺试验组长工艺试验员变压器组长机加工组长总装配组长计划员部长研发部制造科维修技术组长/员资料员项目组长部长科长电脑检验员机械检验员质管科采购科制造部外协工程师科长外跑采购人物控组长仓库组长标准机/非标准机管理员原材料管理员采购组长研发部-部长绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称研发部长所属部门研发部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1设计方案提交及时率提交及时率=提交及时单数应提交方案总单数100以研发部与营业部双方协商承诺的设计方案联络单中的时间为准，协商不一致时交总经理裁决10098.59620营业部月2产品设计 延期率延期率=(单项实际完成天数-单项计划完成天数)单项计划完成天数100专用机的开发以合同评审中提交技术资料的时间为准；通用机的开发和改良以计划时间内完成技术资料为准，以当月实际完成的项目为考核对象0152015发放记录开发计划月完成及时性每发现一个项目完成不及时扣5分，最多扣15分专用机的开发以合同评审中提交技术资料的时间为准；通用机的开发和改良以计划时间内完成技术资料为准，以当月计划完成的项目为考核对象及时15发放记录开发计划月最终验收合格率最终验收合格率=验收合格台数总验收台数100合格：(1)专用机产品在客户那里经验收正常运行(安装、调试)，排除客户外在因素引起的修改和制造原因引起的品质不良；(2)通用机设计改良以符合客户要求、技术标准为准100999830服务反馈单月3设计资料准确性每投诉一次扣2分，最多扣20分以相关部门的投诉属实为准准确20相关部门月确认/日期审核日期批准日期页码研发部部长绩效考核评分表机械公司文件编号版本岗位名称研发部长所属部门研发部生效日期起考评项目子项目当期数据计算结果当期得分数据说明数据来源1设计方案提交及时率提交及时单数营业部应提交方案总单数2产品设计延期率单项实际完成天数之和发放记录开发计划单项计划完成天数之和完成及时性不及时完成项目数发放记录开发计划最终验收合格率验收合格台数服务反馈单总验收台数3设计资料准确性投诉次数相关部门确认/日期审核日期批准日期页码研发部-项目组长绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称项目组长所属部门研发部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1设计方案提交及时率提交及时率=提交及时数提交方案总数100以研发部与营业部双方协商承诺的设计方案联络单中的时间为准；协商不一致时交总经理裁决100989510直接上级月2产品设计延期率延期率=(单项实际完成天数一单项计划完成天数)单项计划完成天数专用机的开发以合同评审中提交技术资料时间为准；通用机开发和改良以计划时间内完成技术资料为准，以当月实际完成的项目为考核对象0152015直接上级月完成及时性每发现一个项目完成不及时15分，最多扣专用机的开发以合同评审中提交技术资料时间为准；通用机开发和改良以计划时间内完成技术资料为准，以当月计划完成的项目为考核对象及时15直接上级月最终验收合格率最终验收合格率=合格次数总验收次数100合格：(1)专用机和通用机产品在客户那里经验收正常运作(安装、调试)，排除客户外在因素引起的修改；(2)通用机设计改良符合客户要求和技术标准10030服务反馈单直接上级月3技术问题解答及时性每投诉一次或每发现一次不满意扣2分，最多扣10分厂内技术问题接到通知后10分钟之内到达现场；厂外技术问题在向客户承诺的时间内到达及时10制造部服务反馈单月准确性每投诉一次或每发现一次不满意扣2分，最多扣10分厂内技术问题以车间意见属实为准；厂外技术问题以服务反馈单中客户意见属实为准满意10制造部服务反馈单月4设计资料准确性每投诉一次扣2分，最多扣6分以相关部门的投诉属实为准准确6制造部月齐全每发现一次不齐全扣2分，最多扣4分符合设计必备资料为准齐全4直接上级月确认/日期审核日期批准日期页码研发部-技术服务科长绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称技术服务科长所属部门研发部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1标准机工艺试验及时完成率及时完成率=及时完成次数试验总次数100及时次数：以技术科管理办法相关规定为准试验总次数：以营业部提供工艺试验报告表份数为准100989510营业部每月资料提供及时率及时率=及时次数提供总次数100及时次数：以技术科管理办法相关规定为准1009695520营业部每月成功率成功率=已签合同机种数样件提供种数100以通过样件做成销售的为准35302530营业部每月2维修成功率维修成功率=成功维修的单数维修总单数100成功维修单数：在一单内进行两次以下维修完成的次数正常运行30服务反馈表每月3安全事故79级工伤，每发生一次扣10分，9级以上扣20分具体内容见行政部相关规定行政部每月4维修回款维修回款率：实际回款金额应回款金额100应回收款：维修后在应收期内的维修费100908010财务科每月确认/日期审核日期批准日期页码研发部-工艺试验组长绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称工艺试验组长所属部门研发部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1标准机工艺试验及时完成率及时率=及时次数试验总次数100及时次数：以技术科管理办法相关规定为准试验总次数：以营业部提供工艺试验报告表份数为准100989620营业部月资料提供及时率及时率=及时次数提供总次数100及时次数：以技术科管理办法相关规定为准100989520营业部月成功率成功率=已签合同机种数样件提供种数100以通过样件做成销售的为准35302530直接上级营业部月2调试成功率调试成功率=成功调试的单数调试总单数100调试后设备能正常运行，客户验收通过100989630质管部长营业部长月3安全事故79级工伤，每发生一次扣10分，9级以上扣20分具体内容见行政部相关规定无行政部月确认日期审核日期批准日期页码研发部-工艺试验员绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称工艺试验员所属部门研发部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标l标准机工艺试验及时完成率及时率=及时次数试验总次数100及时次数：以技术科管理办法相关规定为准试验总次数：以营业部提供工艺试验报告表份数为准100969520营业部月资料提供及时率及时率=及时次数提供总次数100及时次数：以技术科管理办法相关规定为准100969520营业部月成功率成功率=已签合同机种数样件提供种数x100以通过样件做成产品销售的为准35302520直接上级营业部月2调试成功率调试成功率=成功调试单数调试总单数x100调试后设备能正常运行，客户验收通过100989630服务反馈表月3设备日常保养率日常保养率=日常保养台数设备总台数100正常使用的设备，不包括正在修理和维护的100989610日常保养表月确认/日期审核日期批准日期页码研发部-维修技术组长员绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称维修技术组长员所属部门研发部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1客户咨询回复及时性每投诉一次未及时回复扣5分，最多扣10分在承诺时间内没有回复客户的被投诉及时10直接上级月2维修成功率维修成功率=成功维修的单数维修总单数100成功：在一单内进行两次以下维修的正常运行60服务反馈表月3服务态度每接到客户投诉一次扣2分，最多扣20分以客户不投诉为准无投诉10服务反馈表月4维修回款维修回款率=实际回款金额应回款金额100应回收款：维修后在应收期内的维修费6020财务科月确认日期审核日期批准日期页码研发部-维修技术组长员绩效考核评分表机械公司文件编号版本岗位名称维修技术组长员所属部门研发部生效日期起考评项目子项目当期数据计算结果当期得分数据说明数据来源1客户咨询回复及时性投诉不及时回复次数直接上级2维修成功率成功维修的单数服务反馈表维修总单数3服务态度客户投诉次数服务反馈表4维修回款实际回款金额财务科应回款金额确认日期审核日期批准日期页码研发部一资料员绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称资料员所属部门研发部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标l工作任务完成及时性抽本部门内5位员工评分的平均得分为准以研发部的打字、整理文件、画简单图纸等在规定的时间内完成为准总是及时2l30分偶尔不及时620分经常不及时O5分30评分人月完成准确性抽本部门内5位员工评分的平均得分为准以任务下达人员发现错误为准总是准确2130分偶尔不准确620分经常不准确05分30评分人月2技术资料保存完整性每发现一次遗漏扣2分，最多扣5分以工程师提交的资料签收单和公共技术书籍目录为准完整5研发部长月发放及时性抽5位相关部门人员评分的平均得分为准接到发放通知后。在要求的时间内发放到相关部门总是及时1115分偶尔不及时610分经常不及时05分15评分人月发放准确性每投诉一次扣510分，最多扣15分按照指定的范围发放文件准确15研发部长月旧版回收及时性抽查发现一次没及时回收，扣2分发放新文件时，同时回收旧版文件及时5研发部长月3技术建议每提出一次建议被采纳奖5分，最高奖励20分合理化的书面建议被责任人采纳采纳责任人、研发部长月确认/日期审核日期批准日期页码制造部-采购科-采购组长绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称采购组长所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1采购计划达成率实际完成采购台数计划下达台数100考核以台数为单位，单台中有一项未按采购计划完成视为整台未完成采购计划100，989550制造科长仓库系长月2采购质量合格率合格采购批数采购总批数100超过检验标准即为成批不良100858020质管科长月3不良原材料退仓率退仓不良批数不良总批数100退仓：将所采购的不良原材料在发现不良七天内退回给供应商并办妥手续100989615质管科长月4采购费用率采购费用采购总金额100，上升一点扣3分，下降一点加1分采购费用含运费、差旅费、招待费统计历史上发生的费用比例(高)15财务科长月确认日期审核日期批准日期页码制造部一采购科一采购组长绩效考核评分表机械公司文件编号版本岗位名称采购系长所属部门制造部生效日期起考评项目子项目当期数据计算结果当期得分数据说明数据来源l采购计划达成率实际完成采购台数制造部长计划下达台数制造科长2采购质量合格率合格采购批数质管科长采购总批数财务科长3不良原材料退仓率退仓不良批数仓库科长不良总批数仓库科长4采购费用率采购费用财务科长采购金额财务科长确认日期审核日期批准/日期页码制造部-采购科-外跑采购人绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称外跑采购人所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1采购计划达成率准确采购单据张数采购单据总张数100考核以采购单据的张数为单位，在采购组长规定的时间内完成100989550采购组长月2采购质量合格率合格采购批数采购批数100超过检验标准即为成批不良100858040质管科长月3供应商联系方式留底率缺一次扣3分联系方式可以是手机、固定电话号码，但要同时留下采购地址、联系人，月底统计当月采购总批次中已留有联系方式的即为“留底采购批次”完整10采购组长月确认日期审核日期批准日期页码制造部-采购科-外跑采购人绩效考核评分表机械公司文件编号版本岗位名称外跑采购人所属部门制造部生效日期起考评项目子项目当期数据计算结果当期得分数据说明数据采源1采购计划达成率准确采购单据张数采购组长采购单据总张数采购组长2采购质量合格率合格采购批数财务科长采购批数财务科长3供应商联系方式留底率缺少次数采购组长确认/日期审核日期批准日期页码制造部-采购科-物控组长绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称物控组长所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1采购计划完成率完成计划台数计划台数100在物控科长下达的采购计划内容和时间内完成视为完成，按台数计算100989540制造部长制造科长计划员月2物料异常处理及时率延误一次扣2分，最多扣30分物料异常：来料不及时、来料不良、临时补料，制造部门以反馈单的形式反映无延误30制造部长计划员月3采购费用率采购费用采购总金额100上升一点扣3分，下降一点加1分采购费用含运费、差旅费、招待费统计历史上发生的费用比例(高)15财务科长月4货物安全(非管理原因)发生一次事故扣5分货物安全包括消防、防腐、防化学品、防盗无事故15总裁助理确认/日期审核日期批准日期页码制造部-采购科-仓库组长绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称仓库组长所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1采购计划下达的及时性迟到一次扣5分计划台数来源于制造科长，在接到制造科长计划后两小时内编制采购计划，采购数量依据仓库库存量确定按规定20物控科长采购组长月2材料出库输入电脑(账本)的及时性延期扣3分人次台，最多扣20分仓库组长属下3人分别承担标准机、专用机、铜铝铁料的管理，凭领料单发出，材料名称和数量于次日中午前输入电脑，否则视为延期无20财务科长物控科长月3物料账物卡准确率(不含低值易耗品)实物数账面数100账物数：签收(入仓)和签发(出仓)的台数；签收单据由制造部开出，签发单由营业部开出，必须是真实反映，实物数为盘点数100989630财务科长月4材料盘点的及时性延期每人次扣5分，最多扣20分仓库组长属下3人分别承担标准机、专用机、铜铝铁料的管理，在次月的5日前盘点结束视为及时，3人中有1人未能按期完成视为延期无延期20财务科长物控科长月5货物安全性(非管理原因)事故每次扣5分，最多扣lO分安全性：防潮、防盗、防火，确保货物完好无损无事故10物控科长月确认/日期审核日期批准日期页码制造部-采购科-标准机/非标准机管理员绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称标准机/非标准机管理员所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1原材料出库输入电脑的准确率迟一次扣3分凭领料单发出；材料名称和数量于次日中午前输入电脑无10仓库组长物控科长月2标准件出仓及时率投诉一次扣2分出货不及时而被投诉视为不及时，如因采购原因造成，需有书面反馈单交制造部长说明及时20制造科长月3账物卡对应准确率(不含低值易耗品)实物数账面或卡数100账面数或卡数为进仓数减出仓数；实物数为实际盘点数100999820财务科长月4标准件盘点的及时性延期一次扣3分，最多扣6分承担标准机标准件的管理，在次月的5日前盘点结束视为及时无延期10仓库组长月5标准件材料消耗率实际发放台数计划台数100以台数为考核单位实际发放台数：每台实际领用的原材料金额100989620财务科长月6货物安全性(非管理原因)事故每次扣5分，最多扣10分安全性：防潮、防盗、防火，确保货物完好无损无事故20仓库组长月确认/日期审核日期批准日期页码制造部一采购科一原材料管理员绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称原材料管理员所属部门生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1原材料出库输入电脑的准确率迟一次扣3分凭领料单发出，材料名称和数量于次日中午前输入电脑无10仓库组长物控科长月2原材料出仓及时率投诉一次扣2分出货不及时而被投诉视为不及时，如因采购原因造成，需有书面反馈单交制造部长说明及时20制造科长月3账物卡对应准确率(不含低值易耗品)实物数账面或卡数100账面数或卡数为进仓数减出仓数，实物数为实际盘点数100999820财务科长月4原材料盘点的及时性延期一次扣3分，最多扣6分原材料盘点以次月的5日前盘点结束视为及时无延期10仓库组长月5原材料消耗率实际发放台数计划台数100以台数为考核单位实际发放台数：每台实际领用的原材料金额10098-9620财务科长月6货物安全性(非管理原因)事故每次扣5分，最多扣10分安全性：防潮、防盗、防火，确保货物完好无损无事故20仓库组长月确认日期审核日期批准日期页码制造部-部长绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称制造部长所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1生产计划达成率实际完成台数计划下达台数100在生产计划规定时间内完成成品入库即视为生产计划完成。如对计划延期有详细的延期理由，报告者可免除责任100989530营业部长月2处理异常问题的及时性投诉一次扣3分，最多扣10分异常：设计图纸延期或设计错误需与研发部协调不良原材料调换、不良产品的处理、重要订单的进度有误等，如因延误被投诉视为不及时无投诉20总裁助理月3材料消耗率变压器实际领用料金额计划用料金额100实际领用以领料单数据为准计划用料指材料定额，由统计员计算100989610财务科长仓库组长月机加工实际领用料重量计划用料重量100电气实际领用料金额计划用料金额100装配4开箱合格率一台不合格扣5分，最多扣30分，全部合格奖5分合格台数：按合同交客户验货时，经正常的安装、调试后设备能够正常工作的数量，以营业部记录为准合格30营业部部长月5现场安全性事故每次扣3分，扣分不封顶审核日期无人身安全和重大设备事故无事故10总裁助理月确认日期审核日期批准日期页码制造部-制造科-科长绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称制造科长所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1生产计划下达及时率及时下达台数应下达台数100应下达台数：营业部所签合同(含标准机和非标准机)台数和无合同台数。计划要求分采购计划、外协计划、内部计划三部分。标准机合同评审后在4小时内完成下达，非标准机在接收图纸8小时内下达1201009520仓库组长外协计划贝月2材料定额达成率投诉一次扣2分计划总台数中涉及到内部机加工部分(含标准机和非标准机)的零件需要在采购前制订材料工艺消耗定额，被投诉台数视为未完成材料制订数100959010采购组长仓库组长月3生产计划达成率实际完成台数计划下达台数100在生产计划规定时间内完成成品入库即视为生产计划完成，对计划延期有详细的延期理由，报告者责任可免除100989525制造部长月4材料消耗变压器实际领用料金额计划用料金额100实际领用以领料单数据为准；计划用料指材料定额，由统计员计算100989620财务科长仓库组长月机加工实际领用料重量计划用料重量100电气实际领用料金额计划用料金额100装配5质量合格率合格台数送检台数100合格台数指送检总台数中经过检验的合格台数100908525质管科长月6现场安全性事故每次扣3分，扣分不封顶故人身安全和重大设备事无事故制造部长月确认/日期审核日期批准日期页码制造部-制造科-变压器组长绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称变压器组长所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标生产计划达成率实际完成件数计划下达件数100在生产计划规定时间内完成成品入库即视为生产计划完成100989530制造科长计划员月材料投入消耗率计划用料重量实际领用料重量实际领用以领料单数据为准；计划用料指材料定额，由统计员计算100989620仓库组长财务科长月质量合格率合格数送检数100送检总数中经过检验的合格数100999840质管科长月现场安全性事故每次扣3分，最多扣10分无人身安全和重大设备事故无事故10制造科长质管科长月确认日期审核日期批准日期页码制造部-制造科-机加工组长绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称机加工组长所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1生产计划达成率实际完成件数计划下达件数100在生产计划规定时间内完成成品入库即视为生产计划完成100989530制造科长计划员月2材料投入消耗率计划用料重量实际领用料重量实际领用以领料单数据为准；计划用料指材料定额，由统计员计算100989620仓库组长财务科长月3质量合格率合格数送检数100送检总数中经过检验的合格数100999830质管科长月4现场安全性事故每次扣3分，最多扣10分无人身安全和重大设备事故无事故20制造部长质管科长月确认/日期审核日期批准日期页码制造部-制造科-总装配组长绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称总装配组长所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标l生产计划达成率实际完成件数计划下达件数100在生产计划规定时间内完成成品入库即视为生产计划完成100989530制造科长计划员月2材料投人消耗率计划用料重量实际领用料重量实际领用以领料单数据为准；计划用料指材料定额，由统计员计算100989620仓库组长财务科长月3质量合格率合格数送检数100送检总数中经过检验的合格数100999830质管科长月4现场安全性事故每次扣3分，最多扣10分无人身安全和重大设备事故无事故20制造部长质管科长月确认日期审核日期批准日期页码制造部-制造科-计划员绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称I计划员l所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1内部生产计划下达及时率实际下达台数计划台数100，在接收制造科长计划后3小时内编制内部变压系、电气系、机加工系、装配系四个系的生产计划(标准机的指令台数和非标准机的订单台数统称为计划台数)100999850制造科长月2内部生产计划达成率实际完成台数计划台数100在生产计划规定时间内完成成品入库即视为生产计划完成100959030制造科长月3生产计划变更及时性延期每次扣5分，最多扣20分接到制造科长变更计划通知两小时内变更计划视为及时无延误20制造科长月确认日期审核日期批准日期页码制造部-制造科-外协工程师绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称外协工程师所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标l外协计划下达及时率实际下达外协台数计划台数100，计划台数来源于制造科长，在接收制造科长计划后两小时内编制外协计划100999830制造科长计划员月2外协计划达成率完成外协件入库台数计划台数100考核单位为台数，订单台数(含标准机和非标准机)中多项需外协。加工件中有一项外协件未能在计划时间内入库视为整台未完成100959040计划员仓库科长制造科长月3外协加工质量合格率外协件合格件数计划件数100考核单位为件数，含标准机和非标准机100929015质管科长月4外协不良品退仓率实际不良品退仓金额不良品总金额100退仓：将外协件质量不合格的产品在发现之日起3天内退回给外协单位，并追回造成损失100999815仓库组长j确认日期审核日期批准日期页码1j制造部一质管科一科长绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称质管科长所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1开箱合格率不合格1台扣5分，最多扣20分，全部合格奖5分合格台数：按合同交货，经客户验收，正常的安装、调试后设备正常工作的台数，以营业部记录为准合格30营业部部长月2检验及时性投诉每次扣2分，最多扣10分检验及时均以不影响生产进度为限，入库成品以不影响营业部出货为限，以投诉次数考核无投诉10制造科长营业部长月3客户投诉回复率实际回复数应回复数100应回复数：营业部人员对于有关质量问题的反馈单应回复量，以反馈单记录为准100989625售后服务科、营业部部长月4仪器仪表送外检验及时率实际送检数计划送检数100计划送检：计量所建议送检时间，按此送检即为及时100999815总裁助理月5安全生产保障性事故每次扣3分，最多扣10分安全包括消防、人身、化学品、电器、机械(行车)、特殊设备、高温无事故10总裁助理月6检验规范完整性投诉一次扣2分，最多10分编制检验规范包括：A制定标准机成品、关键原材料检验标准B计量器具操作规则CISO文件修订D电气件、标准件、机加工检验标准因以上内容被投诉视为不完整100959010制造部长月7安全事故无发生事故，每月奖励8分，发生事故扣8分无相关的消防、人身、化学品、电器、机械(行车)的特殊安全设备和高温事故无事故总裁助理月确认/日期审核日期批准日期页码制造部-质管科-电器检验员绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称电器检验员所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1电器件进料漏网率退仓数量发料数量100需要钡0量参数的电气件可见质量检验标准。如下道工序的退仓件与上述质量检验标准不符，称为漏网-321lO仓库组长质管科长制造科长月2开箱合格率不合格1台扣5分，最多扣20分，全部合格奖5分合格台数：按合同交货经客户验收，正常的安装、调试后设备正常工作的数量，以营业部记录为准合格50营业部部长月3清单准确率清单完整交接台数交接台数100完整清单含合格证、装箱清单、说明书、保修卡，缺一项视为清单不完整100989620质管科长营业部长月4检验及时性投诉一次扣2分进料的电气件检验依照检验标准以不影响生产为限，入库成品以不影响营业部出货为准32120质管科长制造科长营业部长月确认/日期审核日期批准日期页码制造部-质管科-机械检验员绩效考核计划表机械公司文件编号版本岗位名称机械检验员所属部门制造部生效日期起考评项目考核指标配分数据来源考核周期项目名称计算方式项目界定最高指标考核指标最低指标1进料漏网率漏网件数发料件数100漏网：下道工序(装配)发现标准件质量问题而退仓(见退仓单)视为漏网发料件数：当期发至装配的标准件总数量32130质管科长仓库组长月2检验及时率及时批次数检验总批数100检验次数：将研发部的BOM清单所列零件分为三种情况：外购回厂的机加工毛坯原材料以不影响生产为限、需内部加工的按计划员安排，外协的回厂机加工件以不影响生产为限及时40质管科长制造科长月3机加工件漏网率漏网件数发料件数100漏网：下道工序(装配)发现机加工件质量问题而退仓(见退仓单)视为漏网发料件数：当期发至装配的机加工件总数量(含外协机加工和内部机加工)低于指标值的2进料不良率的20高于指标值的230质管课长仓库组长月确认日期审核日期批准日期页码制造部一质管科一机械检验员绩效考核评分表机械公司文件编号版本岗位名称机械检验员所属部门制造部生效日期起考评项目子项目当期数据计算结果当期得分数据说明数据来源1进料漏网率漏网件数装配组长机加工发料件数仓库组长2检验及时率及时批次数制造科长检验批次数质管科长3机加工件漏网率漏网件数装配组长发料件数仓库组长确认日期审核日期批准日期页码