胶轮车大巷里段铺地技术安全措施.doc

上传人:za****8 文档编号:6503641 上传时间:2020-02-27 格式:DOC 页数:4 大小:13.50KB
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资源描述
胶轮车大巷里段铺地技术安全措施为保证3104辅助运顺槽运输畅通,3104辅助运输顺槽2162m巷道需铺底,根据矿工程安排,由我单位施工本巷道铺底工程,为保证施工期间的安全、质量,特编制本措施。一、铺底的技术特征铺底厚度300mm,混凝土标号C30;水沟规格300mm300mm,壁厚70mm。二、施工准备工作1、施工所需的工具,材料必须到位。2、施工前所有作业人员必须学习本措施。3、施工前必须有测量人员和跟队技术员按设计要求,早巷道两帮挂好腰线,并用白色喷漆标定。4、对巷道底板深度不符合要求的进行清理,如因淋水底板鼓起的地方必须在铺底之前处理完毕。5、两帮及顶板有橛子、露出的网头、锚杆必须处理掉。三、施工方案及工艺流程混凝土铺底前先用风镐将底板刷平,确保巷道底板平整,坡度符合设计要求,逐段进行铺底施工,每50米为一个循环,施工时先施工巷道左侧,待巷道掘进工程完成后,在施工右侧。铺底需要的混凝土在地面由无轨胶轮车运输到施工地点,经人工攉到模内,铺底部分使用风动震捣棒进行震动。全巷道铺地结束后,在进行水沟浇筑。工艺流程:清理底板-支模板-铺底浇注-砼面找平-养护-水沟支模、浇筑。四、施工方法底板找平:先将巷道底板的浮煤清理干净,利用风镐将巷道底板和两帮底角刷除,底板超挖部分用粒径不小于40mm的石子垫平,使巷道保持坡度一致。铺底施工:铺底施工时,振动棒的插点要均匀排列,振捣时间以混凝土表面泛浆、不再冒气泡和混凝土不再下沉为准。砼面找平工艺:震捣后用-木抹子找平,再用-铁抹子找平。养护:每天必须进行洒水养护3次,持续养护7天后。水沟:挖毛水沟,将水沟内清理干净,然后支模板,水沟模板用钢筋加固,最后浇筑成型。五、质量保证措施1、原材料的控制:铺底所用的水泥必须有产品合格证和检验报告,受潮结块和过期的水泥禁止使用;黄砂、石子杂质含量超过规定应进行冲洗,按规范要求对到场的材料做原材料试验及砼配合比试验,适当调整配比。测定黄砂、石子的含水量,及时调整水灰比。2、砼接茬面在浇筑前必须清理干净,确保无泥土、杂物。3、底板必须清理到硬底,才能进行混凝土铺底。4、铺底施工时必须采用振动棒进行振捣,且振捣出浆为宜。5、浇注时跟班队长、技术员全程进行施工的监督工作。6、铺底砼面未凝固之前,上面严禁行人。7、砼要进行洒水养护不低于7天。8、班组之间严格执行交接班制度,当班工程不合格必须整改。9、严格按照井巷工程验收标准进行验收。10、砼必须连续浇筑,震动棒震捣密实。11、砼与砼之间接茬处、砼与两帮接茬处必须刷成毛面。12、水沟模板允许偏差:中心位置50mm,上平面标高20mm,宽度30mm,深度30mm。13、水沟混凝土允许偏差:中心位置50mm,上沿标高20mm,深度30mm,宽度30mm,壁厚-10mm。14、质标办须派专职质检员对砼质量进行跟班检查,砼质量不符合要求不准使用,确保砼的质量和强度。15、班组之间严格执行交接班制度,当班工程质量不合格不进行交接班。16、严格按措施施工,做好施工质量的控制工作,确保每个工序都在受控的条件下进行,并及时做好施工自检工作。17、严格按照砼配比标准进行配比下料,确保施工质量符合要求。接茬处在间隔浇筑前,必须先用清水冲刷干净,严禁有泥土、杂物,冲洗好再上一薄层灰浆,以确保接茬的密实性。18、要经常复查水沟模板尺寸,若发现跑模现象,必须立即停止浇筑,及时整改。待整模完毕达到设计要求后,方可继续进行浇筑。19、铺底施工前应在巷道两端设臵警标,留设行人道,防止人员误入损坏已铺好的地坪。20、水沟模板每次使用前必须进行检修,并对模板尺寸进行校核,变形严重整改不过来的严禁使用。七、避灾路线工作面若发生灾变,基本原则:一旦发生事故,首先营救伤员,控制事故的进一步扩大,并尽可能采取有效措施及时处理,同时就近用电话向调度室汇报,必要时按避灾路线安全撤离。避灾路线:工作面3104辅助运输顺槽北翼辅助运输大巷副井井底车场地面。八、其它其它未尽事宜严格按照煤矿安全规程、矿山工程井巷验收规范相关要求执行。实行安全生产责任制,各工种持证上岗并严格遵守其操作规程及其岗位责任制。第 4 页 共 4 页
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