八周实训报告箱体加工报告

箱体加工报告名 称： 箱体加工 学 院： XX机电学院 专 业： 机械工程及自动化 班 级： 学 号： 姓 名： 成 绩：2016年01月20日八周实训报告1 实训目的本实训的主要内容是：箱体加工设计，箱体多为铸造件,结构复杂,壁薄且不均匀,其内部呈腔形,零件的整体刚性较差。所以这个设计主要是围绕箱体的整体设计展开的，完成箱体的造型与设计。本实训的目的是：学习绘图软件，学会收集资料，使用设计资料，了解箱体的结构特点，掌握工艺。2 箱体的介绍箱体类是机械和部件的基础零件，因此箱体的加工质量将直接影响机器或部件的精度、性能、寿命。箱体的加工主要是平面和孔系。孔系的加工不仅孔的本身精度要求较高，而且孔距精度和相互位置精度的要求也高。孔的加工方法根据零件批量不同孔系精度要求不同而不同。孔系的技术要求是给平行孔中心线之间及中心线与基准面之间距离尺寸精度和相互位置精度。生产中常采用找正发法和镗模法。找正法是在通用机床上，借助辅助工具来找正要加工孔的正确位置的加工方法。这种加工方法效率低，一般只用于单件小批量生产。镗模法即利用镗模夹具加工孔系，其特点是定位加紧迅速，节省了调整、找正的辅助时间，生产效率高，是中批量生产、大批大量生产中广泛采用的加工方法。平面加工方法有刨、铣、拉、磨等，刨削和铣削常用做平面的粗加工和半精加工，而磨削则用做平面的精加工。此外还有刮研、研磨、超精加工、抛光等光整加工方法。采用哪种加工方法较合理，需根据零件的形状、尺寸、材料、技术要求、生产类型、工厂现有的设备来决定。刨削是单件小批量生产最常用的方法，刨削的刀具结构简单，机床成本较低，调整方便，但生产效率低；在大批大量生产中多采用铣削。箱体的主要作用是支承传动轴，保证轴的中心高及平行度，并保证箱体部件与发动机正确安装。因此箱体零件的加工质量，不但直接影响箱体的装配精度和运动精度，而且还会影响箱体的工作精度、使用性能和寿命。因此选择合理的加工工艺流程与夹具方案，是保证零件加工精度的必要条件，只有零件的精度提高了才能保证装配的精度，运动精度等。3 绘图软件的介绍 本文主要研究运用SolidWorks对箱体进行造型设计，在设计过程中，了解SolidWorks的各种功能。 SolidWorks公司成立于1993年，由PTC公司的技术副总裁与CV公司的副总裁发起，总部位于马萨诸州的康克尔郡（Concord,Massachusetts）内。当初的目标是希望在每一个工程师的桌面上提供一套具有生产力的实体模型设计系统。从1995年推出第一套SolidWorks三维机械设计软件至今已经拥有位于全球的办事处，并经由300家经销商在全球140个国家进行销售与分销该产品。1997年，Solidworks被法国达索（Dassault Systemes）公司收购，作为达索中端主流市场的主打品牌。SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统。由于技术创新符合CAD技术的发展潮流和趋势，SolidWorks公司于两年间成为CAD/CAM产业中获利最高的公司。良好的财务状况和用户支持使得SolidWorks每年都有数十乃至数百项的技术创新，公司也获得了很多荣誉。该系统在1995-1999年获得全球微机平台CAD系统评比第一名。从1995年至今，已经累计获得十七项国际大奖。其中仅从1999年起，美国权威的CAD专业杂志CADENCE连续4年授予SolidWorks最佳编辑奖，以表彰SolidWorks的创新、活力和简明。至此，SolidWorks所遵循的易用、稳定和创新三大原则得到了全面的落实和证明，使用它，设计师大大缩短了设计时间，产品快速、高效地投向了市场。由于SolidWorks出色的技术和市场表现，不仅成为CAD行业的一颗耀眼的明星，也成为华尔街青睐的对象。终于在1997年由法国达索公司以三亿一千万美元的高额市值将SolidWorks全资并购。公司原来的风险投资商和股东，以一千三百万美元的风险投资，获得了高额的回报，创造了CAD行业的世界纪录。并购后的SolidWorks以原来的品牌和管理技术队伍继续独立运作，成为CAD行业一家高素质的专业化公司。SolidWorks三维机械设计软件也成为达索企业中最具竞争力的CAD产品。4 箱体的三维造型4.1箱体三维造型过程（1） 在【插入】主菜单选择【凸台/基体】命令，然后选择【拉伸】指令 。选择UCS坐标系原点，绘制如下图4-1所示所示草图：图4-1 （2） 在【特征】工具栏点击按钮，在弹出的菜单中，输入拉伸深度195。如下图4-2所示： 图4-2 在拉伸深度对话框里面输入拉伸长度195 ，点击确定，结果如图4-3所示。图4-3（3） 在【插入】主菜单选择【特征】命令，然后选择【抽壳】指令 ，选择主视图中正对我们的面为参考面，输入抽壳厚度10如下图4-4所示： 图4-4 （4） 点击确定，结果如图4-5所示。图4-5（5） 在【特征】工具栏点击按钮，选择UCS坐标系原点，绘制如下图4-6所示所示草图：图4-6（6） 在拉伸深度对话框里面输入拉伸长度5 ，点击确定，结果如图4-7所示。图4-7拉伸后的图形如下图4-8所示。图4-8（7） 在【特征】工具栏点击按钮，选择UCS坐标系原点，绘制如下图4-9所示所示草图：图4-9（8） 在拉伸深度对话框里面输入拉伸长度20，点击确定，结果如图4-10所示。图4-10拉伸后的图形如下图4-11所示。 图4-11（9）在【特征】工具栏点击按钮，选择上一步骤拉伸完成的四个角为参考，并在左边的菜单里面输入圆角半径20，如下图4-12所示：图4-12点击【确定】 ，完成倒圆角操作，结果如图4-13所示。图4-13（10）在【特征】工具栏点击按钮，选择UCS坐标系原点，绘制如下图4-14所示草图： 图4-14 在拉伸深度对话框里面输入拉伸长度2 ，点击确定，结果如图4-15所示。图4-15（11）在【特征】工具栏点击按钮，选择UCS坐标系原点，绘制如下图4-16所示草图：图4-16输入减料拉伸深度30，点击 ，完成拉伸，结果如图4-17所示。图4-17（12）在【特征】工具栏点击按钮，选择UCS坐标系原点，绘制如下图4-18所示草图： 图4-18 在拉伸深度对话框里面输入拉伸长度10 ，点击确定，结果如图4-19所示。 图4-19 完成后的图形如下图4-20所示：图4-20（13）在【特征】工具栏点击按钮，选择UCS坐标系原点，绘制如下图4-21所示草图：图4-21输入减料拉伸深度30，点击 ，完成拉伸，结果如图4-22所示。图4-22（14）在【插入】主菜单选择【阵列/镜像】命令，然后选择【镜像】指令 ，选择箱体正中的面为参考面，如下图4-23所示：图4-23完成后点击【确定】，镜像结果如图4-24所示。图4-24（15）在【特征】工具栏点击按钮，选择UCS坐标系原点，绘制如下图4-25所示草图：图4-25输入拉伸深度10，点击 ，完成拉伸，结果如图4-26所示。图4-26（16）在【特征】工具栏点击按钮，选择UCS坐标系原点，绘制如下图4-27所示草图：图4-27输入拉伸深度20，点击 ，完成拉伸，结果如图4-28所示。图4-28（17）在【特征】工具栏点击按钮，选择UCS坐标系原点，绘制如下图4-29所示草图：图4-29输入拉伸深度45，点击 ，完成拉伸，结果如图4-30所示。图4-30（18）在【特征】工具栏点击按钮，选择UCS坐标系原点，绘制如下图4-31所示草图： 图4-31 输入拉伸深度10，点击 ，完成拉伸，结果如图4-32所示。图4-32（19）在【特征】工具栏点击按钮，选择UCS坐标系原点，绘制如下图4-33所示草图： 图4-33输入拉伸深度30，点击 ，完成拉伸，结果如图4-34所示。 图4-34（20） 在【特征】工具栏点击按钮，选择上一步骤拉伸完成的凸台边先为参考面，并在左边的菜单里面输入圆角半径5，如下图4-35所示： 图4-35点击【确定】 ，完成倒圆角操作，结果如图4-36所示。 图4-364.2箱体的加工工艺4.2.1 毛坯材料特点根据零件图图纸可知，箱体为铸件，材料为HT200,是一种灰口铸铁，主要应用在汽车变速箱，齿轮箱等场合。4.2.2箱体工艺过程卡、工序卡箱体零件加工工艺过程卡箱体零件加工工序卡4.2.3箱体加工刀具卡 加工刀具卡零件名称箱体零件图号序号刀具号刀具加工表面备注规格名称刀柄型号刀长/mm1T01端铣刀BT4060箱体表面、内腔2T02直径20球头刀BT4080直孔3T03直径20立铣刀BT40100各凸台4T04内孔镗刀BT40140箱体各主要支撑孔5 零件的工艺分析5.1箱体的技术要求加工表面基本尺寸（mm）加工余量等级加工余量数值说明上表面280G3顶面，单侧加工（上）下表面260G3底面，单侧加工（下）左端孔E1.5孔降一级，双侧加工孔 E1*2孔降一级，双侧加工 左右端面240E1.5*2端面，双侧加工5.2审查后箱体的工艺性 （1）以主视图为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：上下表面的铣削加工，其中上表面的表面粗糙度要求为，下表面的表面粗糙度要求为，其余加工表面的粗糙度均为。内孔的镗削加工，其表面粗糙度为。 （2）以左视图为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：左右表面的铣削加工，其中上、下表面的表面粗糙度要求均为。 （2）以俯视图为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：4-孔的铣削加工，其表面粗糙度为，内孔的镗削加工，其加工表面的粗糙度均为。6 实训体会通过八周实训，我学到了很多关于机械设计方面的专业知识。时间过得真快啊，转眼间八周的时间过去了，在这八周中，我学到了许多专业知识，就拿这次的实训报告来说吧，我查阅了机械制造工艺编制及实施，机床夹具设计，使我充分掌握了机床的设计方法和步骤，更重要的复习了所学专业的知识，以前总认为学这些专业知识比较容易，那是我太天真了。现在想想，做一门学问不容易，学会查找手册和资料很重要，特别是机械制造工艺编制及实施这课对我的实训帮助特别大，都怪上课没认真听讲，导致做实训报告时要问比我学的好的同学，通过这次做实训报告让我认识到自己的不足，是为了自己的，还有学习这些知识精通的话对我们找个好工作有大大的帮助。总之，这次的实训报告我花了挺大的功夫，虽然比较辛苦，但心里挺开心的，我想如果这八天我好好利用它的话，将会使我增长很多知识以及增强我的实际动手的能力，在这里衷心的对所有关心我帮助我的老师和同学表示谢意，谢谢各位老师和同学的帮助。参 考 文 献1 李治安机械制造工艺及夹具设计西安交通大学出版社，1993：32542 蔡斐机床夹具及其精度上海科技大学出版社，1984：86973 黄非候，王圈机械工程材料学机械出版社，1993：22364 邱中怀机械夹具光海教育出版社，2002：33655 张华 机床夹具设计手册机械出版社，1999：40556 东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学机床夹具设计手册. 上海科学技术出版社，1979：1031217 李强 AutoCAD2010基础及应用教程电子工业出版社，2011：56748 王平机械制造工程学广西工业大学出版社，2000：19399 张耀鹅机械加工工艺实用手册北京工业出版社，2001：12014610 李民机械制造工艺设计手册山西工业出版社，1992：365811 Subramanian V,Kumar Senthil A.Seow K C .A multi agent approach to fixture designJJournal of Intelligent Manufacturing,2001,12(1):3142