高压真空断路器故障分析及处理.doc

高压真空断路器故障分析及处理广安发电有限责任公司厂用高压6kV断路器采用的是天水长城高压断路器厂生产的ZN2810型真空断路器，共安装了90余台。自1999年10月电厂投产至今，经过两年多的运行和维修，此种断路器暴露出一些问题和不足，根据长期运行和维修情况，对ZN2810型真空断路器进行分析并阐述一些自己的认识。1ZN2810型真空断路器的基本结构及主要技术参数（1）ZN2810型真空断路器采用ZMD1110系列玻璃外壳，中封式纵向磁场触头真空灭弧室并配用CT19型弹簧操作机构，该厂（下同）采用直流110V作操作电源。操作机构和真空灭弧室采用前后布置。ZN2810型真空断路器为手车式，操作机构通过大轴、绝缘拉杆与真空灭弧室的动导电杆相连接，带动真空灭弧室的动触头沿着导向装置以规定的机械参数作分、合运动。（2）ZN2810型真空断路器的主要技术参数ZN2810型真空断路器的主要技术参数见表1。2ZN2810型真空断路器在使用中发生的故障分析及处理对策（1）真空断路器插头与母线插刀之间的距离是断路器运行是否良好的关键。2000年上半年在6kV段做断路器预防性试验的时候，发现A段工作电源进线（63103）断路器的上端头三相一次插头的插入深度（见图1）太少，只有1015mm，不符合断路器的有关规定，给安全运行造成了隐患，但是，此种型号（3150A）的断路器一次插头没有调整功能。对这种情况进行了认真的分析后，决定在断路器的三相一次插头与断路器本体接头之间加装一块厚10mm表面搪锡的铝板，这样使插头的插入深度满足要求。到目前为止这台断路器已安全运行达一年时间。（2）经过两年左右时间的运行，该厂6kV真空断路器有一半以上出现了合闸半轴的扣板边缘被磨成圆角，造成扣接参数达不到要求，有可能引起断路器在进、出车或异常震动时发生自动合闸事故。分析原因：由于断路器的扣板刚度不够，在频繁分、合的情况下，容易产生磨损；断路器合闸半轴与扣板配合的参数多为下限，要求应为18mm25mm，目前大多为18mm。出现问题后，对各台断路器进行重新调整，使断路器的合闸半轴与扣板的配合参数调整为上限25mm，目前断路器运行良好。如果发现扣板边缘磨损过度，应更换高强度材料的扣板。（3）在2000年上半年6kV段及2001年6月6kV段做断路器预防性试验的时候，都发现各有一台断路器的一相拐臂与水平拉杆之间的销子退出将近一半，如果销子全部退出，将造成断路器非全相合、分的严重事故，就会引起全段母线失电。分析原因：是销子的挡卡在运行过程中松动脱落，从而造成销子退出，以至引发事故。采取措施：运行及维护人员应加强对断路器销子的检查，发现有退出现象，及时调整；将断路器的挡卡销子更改为不易脱落的开口销子。（4）2001年该厂发生了一起带接地刀闸合断路器的事故，通过认真检查和分析，该厂6kV真空断路器的五防措施中防止带地刀合断路器的措施存在缺陷。其地刀合上后挡住小车进入柜内的挡块与小车的配合尺寸太小（约10mm），而且地刀合上后，地刀的指示、定位挡块大多卡涩，不易弹出到定位孔内。经过研究，在6kV、段断路器柜内的地刀挡块上焊接了一根18mm的圆钢，比原挡块长1530mm，这样增加了地刀与断路器的配合尺寸，并对地刀的指示、定位挡块进行重新调整、加油处理。使地刀指示、定位挡块均能轻松、顺利地弹回定位孔内，从而解决了这一缺陷。3新技术、新工艺在高压断路器上的应用前景在科技信息日新月异的今天，有关高压断路器的新技术、新产品层出不穷。以前，对真空断路器的真空度无法进行定量的检测，只能通过对真空灭弧室进行交流耐压测试来进行定性地判断真空灭弧室是否漏气，现在已研制出了检测灭弧室真空度的新型仪器，可以对真空断路器灭弧室的真空度进行定量分析。如今，红外线成像技术在高压断路器上的应用越来越广泛，它可以对高压断路器进行在线检测，对断路器的各个部件的发热程度随时进行检测，从而及时提供断路器的运行情况，及早发现事故隐患。为了保证该厂安全发、供电，建议尽早采用新技术、新产品。第 3 页 共 3 页