乙烯公司（茂名石化）实施清洁生产的体会.doc

乙烯公司（茂名石化）实施清洁生产的体会清洁生产提倡尽量用无费或低费方案预防污染或治理污染，它是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程和产品中，以期减少对人类和环境的风险，强调在污染产生之前就予以消减。石油化工企业生产过程中产生的有毒有害物质，甚至是危险物质，以废气、废水、废渣等形式倾入周围环境，严重威胁着人类生存环境。我国生产技术落后，管理上的粗放经营也在一定程度上导致了能源的过度消耗和污染物的增加。由此可见，石油化工企业治理环境污染的任务是异常艰巨的。结合石化企业生产和污染的实际状况，有针对性地提出预防和治理污染的方案及措施，实施企业清洁生产，是实现经济效益与环境效益协调发展的重要举措，也是实现经济效益与环境效益协调发展的重要举措施，也是搞好环保管理的工作的必由之路。茂名石化乙烯工业公司是国有特大型石油化工生产厂，工程投资171.56亿元，其中环保投资5.737其元，占总投资的3.34，1993年正式开工建设，1996年一次投料试车成功，1999年由原来的年产30万t乙烯改扩建为生产38万t乙烯。1997年，茂名石化公司就将乙烯公司聚丙烯装置作为“九五”期间清洁生产试点单位。2000年，公司又将高压聚乙烯、合成橡胶、乙烯裂解等三套装置列入清洁生产样板装置。2002年，公司在全厂11套生产装置全面铺开了清洁生产审计工作。2003年2月份，裂解车间、橡胶车间、高压车间通过了集团公司第三批清洁生产示范装置的验收。乙烯公司生产装置通过开展清洁生产审计，判定生产过程中的不合理的废物流和能耗部位，找出原因，提出削减并消除它的可行性方法，并组织实施，从而减少废弃物的产生和排放，达到了清洁生产的目标，环保意识提高到了一个新的台阶。合成橡胶装置在清洁生产中实施了对关键设备实行特护制度，即对后处理挤压脱水机、膨胀干燥机等关键设备实行特护制度，不但减少了设备的维修频率，还大大减少了由维修带来物料、污油的排放；还实施了将冷冻站污水集中排往12#污水线处理方案，避免了污染事故的发生。清洁生产审计工作中，经调查研究而提出的治理污染方案措施，由清洁生产审计小组确定后组织专人负责，制定具体实施计划，在不影响正常生产的前提下，尽快实施见效快的方案，而难度较大或必须在装置停车或大修后方可实施的方案（如改进催化剂、料仓粉尘改造和选粒粉输送系统平衡管线改造等）则确立攻关小组，各部门紧密配合，落实好资金来源和完善各项方案及措施，待时机成熟时实施。1领导支持，全员参与清洁生产审计工作中“策划与组织”的目的就是通过宣传教育使企业领导和职工对清洁生产有一个正确的认识。推行清洁生产成功与否的重要前提是主管领导的重视度和支持度。所以，从1997年初步实施清洁生产审计工作计划始，就以公司红头文件正式发文，成立由30多人组成的清洁生产审计小组，组长由公司主管环保经理担任，机动、技术、生产、企管、安环、计划等机关部门领导与样板车间一把手为副组长，组员由熟练掌握装置生产工艺、环保管理等技术人员组成，明确各级人员的职责。强调开展清洁生产要全员参与，从自己做起，从本岗位出发，各施其能，每人都要提出一条以上改善环境、促进清洁生产活动开展的合理化建议，尽量从无费或低费着手，从源头改进工艺，减少污染，努力提高员工环保意识。2加强培训和考核1997年至2002年，公司共有420人次参加了中国石化集团公司、茂名石化公司和乙烯公司环保部门组织的清洁生产培训班。公司环保部门还组织人员到兄弟厂家进行清洁生产工作考察和学习取经，并利用每年的“六五”世界环保日举办主管环保主任和环保员清洁生产知识和ISO14000环境管理体系学习班，各车间也利用班前、班后会的时间积极向职工讲解清洁生产知识。通过各种培训，全面提高了职工特别是清洁审计工作人员的清洁生产意识，为清洁生产的推进夯实了基础。为全过程搞好清洁生产工作，公司还建立了一套健全的环境审计制度、激励机制和公平的奖惩考核制度，实行星级操作工。激励机制包括根据职工学习岗位知识的差别把掌握岗位知识的多少和工作热情、工作态度与奖惩挂钩，让职工切身体会到学习一个岗位就多一份待遇多一份收入，有效地加快了装置向系统操作过度的步伐。职工积极为装置献计献策，发挥了“主人翁”主观能动性。公司每年对在实施清洁生产审计工作成绩显著的单位或个人予以嘉奖，反之扣奖，从而激励职工加强巡检、工作负责、改革创新，在确保安、稳、长、满、优生产的同时，杜绝了跑、冒、滴、漏、削减污染物的排放。3多方收集方案，开展技术创新，认真做好评估为进一步摸清污染物产生的原因和规律，查找问题根源，从而重点加以解决，公司多次组织清洁生产审计小组工作会议，明确实施清洁生产审计各阶段的工作内容、时间进度和责任部门，着重提出装置污染的来源和整治方案。要求大开展技术创新，例如，在聚丙烯装置开展审计时，通过现场调查和收集资料，共提出了11个可实施方案，方案大多是使用无需投资或投资很少，技术性不强、容易在短期内见效的清洁生产方案。通过制订方案，确定清洁生产目标，在方案实施后，聚丙烯装置几年来实现了产量、质量、能耗、单耗、安全、环保6项指标全面达标。乙烯公司在几套样板装置开展清洁生产期间做到增产不增污，外排污水综合合格率一直保持100，其它各项环保指标均优于排放标准，在国内同类型乙烯生产厂中处于领先水平。聚丙烯、高压聚乙烯、乙烯裂解、合成橡胶等装置实施清洁生产后，不同程度上减少了污染物的排放，因大多措施为小改小革，投资少，收效快，取得了良好的经济效益。如乙烯裂解装置，单是裂解炉改造一项，经济评估可节约燃料气8000t/a，乙烯收率提高0.5，切约原料1900t/a，每年可取得经济效益55万元左右；回收污水池中粉料一项就为公司每年多创收30万元。大量减少向大气中排放烟气，污染的减少也大大改善了工作环境。清洁生产活动在我国尚处起步阶段，茂名石化乙烯公司首次列了几套装置作为清洁生产审计样板，整个工作的开展是不断摸索、探讨的过程。由于清洁生产过程涉及面广，要求技术含量高，并且影响到生产装置技术改造、工艺参数调整、原材料优化或新型催化剂的更换应用等。所以，开展清洁生产工作中全面提高人员素质是根本。而本治理污染的同时，要考虑到新污染物的产生，尽可能避免派生出更多污染物或造成二次污染。还应充分考虑生产周期对项目的实施进度的影响，在制定计划时征求多个横向部门或车间的意见，确保计划的如期实施。清洁生产是一个循序渐进、不断完善和发展的过程，需要完善各项制度，力求全员、全方位、全过程整体预防污染，切实有效控制污染源，为企业生产、发展营造环境空间，实现可持续发展的战略目标。第 5 页 共 5 页