主立井底外环水仓打钻安全技术措施.doc

主立井底外环水仓打钻安全技术措施一、工程概况由于主立井底积水，影响主立井提升，为了解决主立井底积水，需要在主立井底外环水仓向主立井底进行打钻。为保证打钻的效果和施工人员的安全，特制定以下安全技术措施。二、施工组织施工地点：主立井底外环水仓施工负责人：卢爱军安全负责人：跟班队长三、起探点的选择1、打钻起点位置：打钻钻孔位置位于主立井水仓测点7距底板1.8米处，水平角为测点6到测点7之间的连线逆时针旋转1623822。竖直角为+1。2、打钻终点：打钻终点位置位于主立井底水窝道面往下1米。四、运送钻机安全措施1、钻机及附属设备装运不允许进脏物的部件时，装运前要封堵好。2、装运钻机前要进行检查，各部件要齐全，电机必须防爆，钻杆、钻具等无损坏现象。3、所有人员必须佩带自救器。4、进入施工地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，严格执行“敲帮问顶”制度，发现问题及时处理，外环水仓风量满足要求。5、钻机运到外环水仓斜巷时，运送负责人必须安排好，前边拉，后边稳住，预防运送人员滑倒或碰坏钻机。6、经计算，主井底的的不会淹没钻机，但也必须在钻探前把主井底的水排干净。五、打钻安全技术措施1、打钻时的安全措施（1）钻机安装地点应无浮矸，底板平整；钻机安装要穿鞋戴帽，安装稳固、牢靠，并按要求摆正钻机，钻机开关实行远控。（2）开机前要检查各部螺栓联结是否拧紧牢靠，避免机件松脱伤人；（3）打钻时要在孔口设护身挡板，两侧及后方严禁站人。（4）钻孔时要严格按措施中规定的方位、角度等进行施工，不得擅自改动。（5）连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜。（6）加钻杆时应先对钻杆进行检查，不合格的不得使用；长时应将钻杆拉出。（7）打钻操作时要将衣襟、袖口、裤脚束紧，做好个人自保、互保；打钻过程中，操作人员要注意力集中，相互配合好；确保施工安全。（8）钻机司机应合理掌握钻具进退速度，认真观察钻孔的出屑量、钻孔内的震动声音、钻机温度等情况，发现问题应查找原因，及时处理。（9）钻机不得在无人照管的情况下运行，钻机任何部位出现故障都应立即停机检查，待故障处理好后方可继续施工。（10）安排专职瓦检员经常检查施工地点及附近瓦斯，浓度达0.75%时立即停止作业，撤出人员，并向调度汇报。（11）打钻时生产技术科安排人员跟班，要详细记录好所测数据、孔深、设备运转等情况。（12）打钻由通修队负责，打钻时通修队要安排专人观察水位，保证后路通畅。（13）操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。（14）钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头才可反转。（15）钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从孔中滑落伤人。（16）钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。（19）观察钻机在钻进过程中的运动状态，若发现有异常声响、动力头震动过大、机架有摆动、立柱框架有晃动，应停机检查并加以处理。（20）各操作手把应按规定的记号和规定的程序操作。换向不能过快，以免造成液压冲击，损坏机件。（21）钻机在使用期间，必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠、进行日常维护和定期检修。（22）钻探现场必须悬挂瓦斯传感器和便携式甲烷报警仪。（23）打钻过程中注意事项打钻钻机使用ZDY650钻机，钻头使用PDC复合型钻头，直径75mm，钻杆使用PDC复合型钻杆，直径50mm。钻探前，先用单体柱或120mm以上坑木在钻机上打好压机点柱。2、钻透安全措施钻透前，必须先把主井底的水排干净。钻透时，要及时通知调度室。停止打钻，但不得拨出钻杆，以免水顶出钻杆，要派专人监视钻孔和水情的变化。钻探时，必须填好各项数据记录。排水路线：外环水仓泵房主立井地面3、避灾路线一旦发现异常，现场人员立即按以下的避灾路线撤离，并立即通知调度室。避火灾、瓦斯和有害气体路线：工作地点主立井交叉巷+250运输巷副斜井地面。避水灾路线：外环水仓主立井交叉巷+250运输巷回风斜井地面。4、通风管理和瓦斯检查制度（1）瓦检员要按规定检查瓦斯或其他有害气体情况。钻场内有害气体超限时，要停止钻进，撤出人员，采取通风等有效措施进行处理。（2）瓦检员必须对本工作地点的瓦斯情况认真检查，对综合防尘设施的使用情况认真监督，发现问题及时处理，及时准确的向调度室及矿领导汇报、严禁空班漏检。凡在本工作地点施工人员必须学习本措施,否则禁止在本工作地点工作。第 5 页 共 5 页