蓄电池机车充电工安全技术操作规程.doc

蓄电池机车充电工安全技术操作规程一、一般规定及充电室设施6、充电工必须经过培训，考试合格持证上岗。7、充电工应熟悉本岗位的机电设备性能及供电系统。能熟练的按操作规程进行操作及处理一般故障。8、对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接，必须经过专门培训并取得主管部门考核，取得“允许操作证”的人员担任。9、充电作业时应穿规定的劳保用品。10、认真执行岗位责任制和填好岗位评估单。11、充电室必须设置水源以备冲洗蓄电池之用。12、必须设置电压表、点温计、比重计及温度计等检测仪器。13、必须设置防火工具及防火器材。14、必须设置充电架及推移电瓶箱的设备，严禁占用机车充电。10、必须设置护目眼镜、橡胶手套、胶鞋及橡皮围裙等以备配置电解液时应用。二、充电前的准备工作1、应先进行整体检查：电池装置外部应完好，铭牌和防爆标志齐全以及型号、额定工作电压等。2、换电瓶箱时必须把控制器手把拉回零位，取下手把拿出电机车上的插销。3、用推移方法换电瓶时，机车应与充电架对中，抽出电瓶箱与机车上的固定插销，再平行推移到充电架上。4、擦净电池箱盖上的灰尘、积水，打开电池箱清洗干净。5、打开全部电池旋塞，清除放在电瓶上的任何工具物品与赃物。6、检查各电池间连接极柱是否正确，接线端的连接是否牢固。7、充电机电池的两极（电源的正极接电池的正极，电源的负极接电池的负极）不得接反。8、整流设备充电插销必须采用电源装置的专用插销不得用其它代替。9、检查电源装置、充电机及充电机上的仪表确认指示正确，再行送电。三、充电作业1、首先再检查一次电源连接是否正确，观察电压表的指示值并做好记录，然后再起动整流器开始充电。2、注意观察电池在充电过程中发生的变化（其中包括电解液的比重和温度，电池的端电压充电电流的变化）如有异常情况应停电处理，不准电池带故障充电。3、各种型号的电瓶及充电机，其充电方式、充电电流、充电时间、常规充电及快速充电应按产品说明书和有关技术文件执行。4、在有80%的单体电池电压升至2.4伏时，才可改用第二阶级段充电，当电解液冒出细密强烈气泡，而且达到2.5伏以上，电压比重稳定3小时不变即为充电完毕。5、停止充电前各电池槽的比重：酸性为1.260.01否则可用蒸馏水（当大于1.27时）或比重为1.3的稀硫酸（当小于1.25时）调整。碱性为1.171.22。液面高出极板高度：酸性为1020毫米，碱性为1530毫米。6、充电时电解液的温度不得超过下列规定：合成碱电解液43；苛性钠电解液35；硫酸电解液45。温度超过时，应立即停充或降低电流充电，待冷却后再充，测量温度时应不少于三块电池。7、注意连接线与极柱，不得有过热或松动情况。8、电池中电解液溢出时应及时吸出擦干。9、监视充电设备的运行情况，遇有不正常现象立即停充，待处理后再充电。10、禁止在充电过程中紧固连接线、螺母，禁止将扳手等工具放在电池上。11、在充电过程中每小时必须检查一次电池电压、电流、液面比重和温度，并做好记录。12、充电完毕必须停止11.5小时待冷却后，才准盖上电池旋塞，擦净注液口的酸碱迹，盖上电池箱盖锁上螺栓。13、工作结速后打扫好环境卫生整理好工具仪表，填好当班工作日记及交接班记录。四、其它注意事项1、盛电解液的容器必须耐酸碱、坚固，在调合电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中，严禁向硫酸内倒水以免硫酸飞溅烫伤工作人员。2、配置酸性电解液时充电室必须备有中和电解液的5%的硫酸钠溶液，遇有电解液烫伤时，先用上述溶液清洗，然后再用清水清洗。3、配置碱性电解液时事先准备好足够的3%的硼酸水和清水，以备皮肤沾有碱液时立即用以冲洗。4、每周必须检查一次漏泄电流和清洗特殊工作栓。5、每周必须检查和调整每只蓄电池电解液的比重。6、碱性蓄电池使用300350个循环，酸性蓄电池使用六个月应全部更换一次电解液并进行清洗，然后按初充电方式进行充电。7、每组电瓶使用达30个循环时要进行一次全面检查，进行一次均衡充电。8、配置硫酸电解液必须使用纯水或蒸馏水。第 4 页 共 4 页