在实际中的应用作业条件危险性评价.doc

在实际中的应用作业条件危险性评价某化工厂碘化装置需要大量硫磺，日用量35r，每次进货量为50t。现场存在如下问题：1.硫磺的包装物为每件1t，采用吊车装卸，堆积物搬运困难，不易导出积热。2.由于物件大，每次装卸完毕，原料处于露天堆放，外置塑料棚，违反危险化学品安全管理条例第二十四条规定。3.使用时现场拆包装，造成硫磺散失，增加了粉尘，增加了事故发生的可能性。4.原料集中堆放在生产车间墙外，虽然生产方便，但安全距离不够，增加了事故发生的严重性。按GB6944-1986危险货物分类和品名编号，硫磺为4.1类易燃固体，其与卤素、金属粉末等接触剧烈反应，硫磺为不良导体，在储运过程中易产生静电荷，可导致硫尘起火，粉尘或蒸气与空气或氧化剂混合形成爆炸性混合物。GB13690-1992常用危险化学品的分类及标志指出其危险特性为：有特殊的刺激性气味，遇高热、明火、强氧化剂易引起燃烧。针对这一实际情况，对其进行作业条件危险性评价。作业条件危险性评价法是评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度，危险程度的级别划分比较清楚、醒目。格雷厄姆和金尼认为可用公式D=LEC表示。其中，D为作业条件的危险性；L为事故或危险事件发生的可通用性；E为暴露于危险环境的频率；C为发生事故或危险事件的可能结果。L、E、C取值及D危险性等级划分见表14。事故发生的可能性（L）取值；由于露天堆放，静电不易排出，易产生积热，易混入杂质，如遇明火（如烟头）等极易发生火灾。自然条件如风雨雷电等都会造成威胁。因此属相当可能，L取值为6。人员暴露于危险环境的频繁程度（E）取值：作业人员每天在工作时间内暴露于此环境中，所以E取6。发生事故可能造成的后果（C）取值：如果发生事故，会造成一定财产损失，污染环境，C可以取15。综上所述，此项作业的危险程度D=LEC=6615540，此数值大于320，属于“极其危险，不能继续作业”的范畴。表1事故发生的可能性（L）分值分值发生事故的可能性分值发生事故的可能性10631完全会被预料到相当可能不经常，但可能完全意外，极少可能0.50.20.1可以设想，但高度不可能极不可能实际上不可能表2人员暴露于危险环境（E）分值分值人员出现于危险环境的情况分值人员出现于危险环境的情况1063连续暴露每天工作时间暴露每周1次或偶然暴露210.5每月暴露1次每年几次暴露非常罕见地暴露表3发生事故可能结果（C）分值分值可能的结果分值可能的结果1004015大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失灾难，数人死亡或造成很大财产损失1人死亡或造成一定财产损失731严重、重伤或较小的财产损失重大、致残或很小的财产损失引人注目，需要救护表4危险程度（D）分值分值危险程度分值危险程度32016032070160极其危险、不能继续作业高度危险，需要立即整改显著危险、需要整改207020一般危险，需要注意稍有危险，可通过评价，该厂采取了以下措施：1.建议厂家提供25kg/袋包装的原料。2.每次进料，集中卸到厂区外指定仓库。3.不准在仓库内分装原料。4.生产现场只允许存放供3天使用的原料。5建立了化学事故应急救援预案，并进行演练。第 5 页 共 5 页