主绞车用作调向绞车安装支架安全技术措施.doc

主绞车用作调向绞车安装支架安全技术措施一、工程概况由于11012综采工作面的安装，在安装液压支架时需要用主绞车作调向绞车使用，用单体液压支柱配合支架调向。为保证整个工程施工安全，特编制此安全技术措施。二、组织措施施工单位：现场负责人：安全负责人：三、安装前准备工作1、检查主绞车的地脚螺栓、压柱，保证地脚螺栓紧固，压柱劳固可靠。2、检查主绞车自动闸及手动闸，确保绞车自动闸和手动闸灵敏可靠。3、检查绞车的钢丝绳和保险绳，钢丝绳直径无断丝、无扭绳，保险绳必须符合要求。4、检查信号装置，确保信号灵敏可靠。5、检查运输路线，保证运输路线无杂物、无浮矸，畅通。6、检查平板车与支架之间连接，必须将支架紧固在平板车上。四、调向安全技术措施1、将支架从切眼上口下放至安装位置，并让支架的前梁伸出抵住上一架液压支架上，确保支架不下滑。2、用单体液压支柱将支架支撑稳固，将工作人员撒离至已安装完毕支架中。3、拆出支架与平板车的连接件，使用声光电铃指挥主绞车将平板车拖出支架底部。4先用主绞车拉紧钢丝绳后，待回支架微降，稳定好单体柱，远方操作单体柱支出支架，抽架完成后用主绞车进行调向工作，严禁用主绞车直接调向。5、使用上出口主绞车配合单体柱进行调向时，单体柱必须实行远方操作（操作人员必须在待回支架往上5m外的支架立柱后方，往上支架不足5米时，在上出口往外5米的安全地点进行），单体柱必须提前钢丝绳捆绑牢固、并拴好防倒绳、防飞绳。严禁使用损坏的单体柱进行抽架、调向工作。6、抽架、调向过程中，绳道及受力方向区域内严禁有人。使用绞车过程中，绞车司机必须随时注意绞车运行情况，如发现异常必须立即停机，待查明原因并处理好确认无问题后方可重新开始调向工作。7、操作人员及信号工身体不能超出立柱位置，所在支架必须有声光信号，发现异常必须及立即发出信号，并正确及时发出信号指挥抽架、调向工作。8、支架调向完成后，必须在已调向支架的的后方紧靠支架打设两颗单体柱戗住支架后，方可进行尾绳固定、断开供液管及卸载单体柱（调向用）等相关事情后，确保安全后，方可进行提升工作。9、调向成功后，将支架用单体液压支柱调整到指定的位置。五、安装支架的要求1、支架上下成一条直线，平均中心距为1.5m，垂直于工作面刮板输送机，并和前后溜子联接好，所有大小联接件及各种销按标准安装，严禁缺漏。2、支架位置调好后，立即接通供液管路，将支架升起，顶梁与顶板接触要严密，不得歪斜，局部超高或接触不好的用木梁构实，支架达到初撑力。3、支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件，管路排列整齐，不得用铁丝代替U型销。4、支架立柱裸露活塞杆部分要求加帆布护套，护套吊挂要整齐，保护严实。5、支架有编号，支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物，架外浮矸不埋压管路和液压件。6、所有结构件和液压件动作灵活，结构件无别卡；液压系统无串、漏液。六、未尽事宜，遵照11012综采工作面安装规程、煤矿安全规程及相关规定执行。第 3 页 共 3 页