粮食生产能力安县2013年田间工程建设施工标段

目录第 1 章、 综合说明第一节、编制目的第二节、编制依据第三节、编制原则第四节、编制内容第 2 章 、施工组织机构第一节、项目组织机构及项目管理模式第二节、实施目标第三节、项目管理设置第四节、施工组织机构的高效运作第 3 章、施工方案与技术措施第一节、田间渠道工程第二节、小型蓄水工程第三节、田间道路第四节、农业措施第五节、技术保证措施第 4 章、安全管理体系与措施第一节、安全目标与承诺第二节、安全基础管理第三节、建立健全各级安全岗位责任制第四节、安全防护措施及设施动态管理第五节、工程项目安全保证体系第 5 章、环境保护管理体系与措施第一节、现场环境保护第二节、环境保护管理施工措施第三节、粉尘控制措施第四节、噪音控制措施第五节、夜间施工措施第六节、绿色环境保护管理制度第 6 章、民工工资支付保障措施第 7 章、季节性施工措施第一节、夏季高温季节施工措施第二节、雨季施工准备第三节、冬季施工措施第 8 章、质量管理体系与措施第 9 章、紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险第 10 章、文明施工措施第 11 章、工程进度计划与措施第一节、目标管理方法第二节、网络计划技术控制方法第三节、施工总体计划安排原则第四节、施工总工期第五节、确保工期的措施第 12 章、资源配备计划第一节、劳动力安排计划第二节、材料供应计划第三节、机械设备配置第四节、资金安排计划第五节、完工清场及撤离第 13 章、综合管理制度及措施第一节、机械设备管理第二节、项目管理制度第三节、对内、对外协调措施第 14 章、与项目所在地各方的协调措施第 15 章、施工场地(现场)治安管理计划第 16 章、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第 17 章、突发治安事件紧急预案第 1 章、 综合说明第一节、编制目的本施工组织设计系我公司对“全国新增 1000 亿斤粮食生产能力安县 2013 年田间工程建设项目施工标段”的总体构思和部署，按照大纲确定的基本原则，进一步完善细化，用以具体指导施工，确保本工程优质高效地建成。第二节、编制依据1、 “全国新增 1000 亿斤粮食生产能力安县 2013 年田间工程建设项目施工标段”招标文件。2、 “全国新增 1000 亿斤粮食生产能力安县 2013 年田间工程建设项目施工标段”图纸资料。3、国家、四川省颁布的现行施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。4、四川省人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。5、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、现场及周围环境的实际情况。第三节、编制原则1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。第四节、编制内容本工程工程量清单包括的全部内容。第 2 章 、施工组织机构第一节、项目组织机构及项目管理模式一、项目组织机构及职能（一）项目管理组织机构本工程施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，按国际惯例实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。项目管理组织机构图（二）各部门的主要职责1.生产调度室:负责整个工程的生产计划安排以及各施工区域项目经理分部之间的生产协调及文明施工安全管理。2.材料设备供应部:负责整个工程所需的材料及设备机具的供应和调配。3.技术质量部:负责整个工程的技术和质量管理。4.经营部:负责整个工程的合同管理及预决算管理。5.财务室:负责整个工程的财务管理及资金调度。二、项目管理模式我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严格按照以标准模式建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行公司颁布的程序文件 、 质量手册等我公司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守四川省施工现场标准化管理的有关规定。第二节、实施目标一、工期目标为使本工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，我公司针对自身实力保证在 90 日历天内完成本工程中的全部工程量，我公司精心准备、施工，按时完成施工任务。二、质量目标符合国家现行质量验收标准合格。三、现场管理目标为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到市级文明施工样板现场。四、项目管理目标全面贯彻质量管理和质量保证标准 ，我们将根据公司制定的质量手册和程序文件 ，建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理，组建“本工程项目经理部” 。下属技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。项目部管理具体建设项目的强有力指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调，调度公司内人、财、物的整体优势。五、施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。六、安全目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在 1.5以下。七、服务目标服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。第三节、项目管理设置根据本工程的特点，在施工组织管理中，必须严格实行科学化系统管理，全面推行项目法施工及开展 QC 攻关小组活动，成立工作项目现场领导机构，在这种机构中充分发挥项目经理部和公司两级的作用，项目经理受法人委托全权负责该工程的施工和管理，项目经理有权决定项目组成人员，有权对外签订施工设备、材料供应合同，并对该工程的质量、工期和经济效益负责。公司领导和各职能部门经常深入现场，协调施工单位与建设单位及其它协作单位的相互配合，协助项目经理解决经营、管理中存在的技术、质量等问题。一、项目管理机构的人员配备项目经理、技术负责人、责任工长、模板工长、内业技术员、材料员、质量安全员、预算员、计划统计员、测量员、试验员等。在工程施工期间，为加强管理和认真履行合同义务，我公司按投标文件所报名单委派项目经理和项目技术负责人，并保证及时到位，常驻现场进行管理，并保持其岗位的相对稳定。如需更换所报项目经理或目技术负责人、各类专业技术人员和质检人员应事先与监理工程师协商并取得建管单位和业主的同意。第四节、施工组织机构的高效运作为适应市场竞争的要求，兑现我公司对业主和社会的承诺，改变传统的项目承包机制，建立全新项目管理模式目标管理法。本工程特成立本工程项目经理部，实行项目经理负责制。该项目经理部直接隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程中各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物等生产要素，优先得到公司的有力保障和大力支持。一、明确项目经理部的责、权、利1、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使权利管理人员有条不紊，紧张有序地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率。有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。2、项目经理受公司法人委托，全权处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。3、项目经理部设有资金专用账户，项目上的一切开支由项目经理签字后方能支付；项目经理有权奖罚管理人员及施工班组。4、为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并于项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工班组。5、项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部进行工程进度自行配置。6、项目经理部必须按质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的施工协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。确保工程按既定质量、进度目标交付使用。二、保证施工组织机构高效运作的措施（一）质量、安全保证体系及质量检验体系的建立与有效运行在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司经理、总工程师为首的质量保证体系、安全体系、工程质量监督体系及施工质量检验体系，使所有部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地动作，排除人、机、物、法、环、检测等六大因素对工程质量的影响，从而最终保证工程质量，最终实现确保“符合国家现行质量验收标准合格”的质量目标。1、建立质量保证体系总经理总工程师公司质安部项目经理部项目质安部 项目质安部工程管理部财务部施工过程质量保证计划质量保证体系质量保证措施产    品工程质量2、建立工程质量监督体系监理公司及业主代表政府监督质监站设计监督专业质检监理公司及业主代表工程材料实验室项目部专职质量检查员专业作业队质检员专业作业队质检员专业作业队质检员工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检工序自控自检3、建立项目质量监督保证体系4、建立质量检验体系项目总工程师内业技术人员QC 小组成员计量、试验员各工种质量自检员质检员各工种作业组质量总监质量总监 质量总监项目总工程师建设单位监理单位设计院项目经理施工员质安员内业员试验员材料员班组质量员质监站5、机构高效运作管理措施（1） 、由项目经理作为施工生产第一负责人，从施工准备，施工过程到竣工验收等方面进行全方位、全过程的跟踪管理，有计划、有针对性地确保工程质量、工期、安全，及时协调解决我公司与建设单位、监理单位、设计院等有关各方面的各种联系及问题，以最短的时间解决实际问题。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。（2） 、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人” 、 “人盯人”为“制度管理人” ，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠” ，这样形成赏罚分明的先进管理模式。（3） 、为确保工程建设、保证质量地顺利完成，对于工程资金将实行专款专用，决不挪作它用。（4） 、实行劳动动态用工管理，选派并建制组织能力强、质量意识和技术水平高、能打硬仗有实际经验的劳动力队伍分阶段有序地进场施工，发扬连续作战的精神，确保工期的按时完成。（5） 、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。（6） 、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排，并解决班组当天存在的矛盾和工作失误等问题。（7） 、每周一由技术、质量、安全、劳动人事等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及各协作单位、专业施工单位主管参加的例会，重点解决质量、进度、施工技术和专业与专业的矛盾等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。（8） 、严格按照建设工程施工现场管理实施方法的通知及公司“文明工地施工十二条标准”等有关规定执行，确保文明施工，保持施工现场的良好场容场貌。材料堆放整齐有序，搞好落手清洁工作，做到工完、料清、场清。在工程施工管理中，加强对施工人员的管理，全体施工人员挂牌上岗；在施工过程中，合理安排施工工序的搭接，加快施工进度，确保工程验收时间等有关规定执行，文明施工，保持施工现场的良好场容场貌。材料堆放整齐有序，搞好落手清洁工作，做到工完、料清、场清。在工程施工管理中，加强对施工人员的管理，全体施工人员挂牌上岗；在施工过程中，合理安排施工工序的搭接，加快施工进度，确保工程验收时间。（9） 、严格执行有关环境保护法规的规定，根据工程实际情况采取合理的措施来保护现场内外的环境，并避免由于其操作方法有误所造成的污染、噪音或其它问题而对人员或公私财产造成的损失或损坏。（二）建立内部生产要素市场保障项目生产质量1、内部劳动力市场本项目引入择优上岗，优胜劣汰的竞争机制。本项目部的管理人员、施工作业人员均受聘于项目经理。劳务作业队伍由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录用，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务、工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队伍引进激励机制，推行优质优价管理办法。2、材料供应和料具租赁市场对于大宗材料，由公司材料部负责供应，项目负责自行采购工程所需的原材料、半成品、周转材料及其辅助材料和施工用具，材料工厂供应商由项目择优选用。公司还通过制定并实施“项目主材询价采购和价格确定暂行规定” ，增加大宗材料采购供应的透明度，引入了质优价廉的原则，以材料部门和项目共同认可为基础，选择最佳供应方式的竞争机制。3、内部设备租赁市场项目所需的机械设备，全面实行内部租赁，有偿使用。在机械租赁合同中，明确规定项目根据需要向公司设备部提供设备租赁计划，设备部按合同要求组织设备进退场并确定计费方式。对于项目急需的公司短缺设备，由设备部负责协助项目调解和外租。4、内部资金市场根据项目经理部设立资金专用账户，专款专用，建立往来账目。项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金支出情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。项目管理体制为适应公司总承包体制下的管理模式的需要，改变传统的项目承包机制，建立全新项目管理模式：成立工程总承包项目经理部，实行项目经理负责制。其具体作法是项目经理部直接隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资源将优先得到公司的有力保障和大力支持。第 3 章、施工方案与技术措施第一节、田间渠道工程第一小节、田间排灌渠系田间排灌渠系包括：新建排灌渠道、维修排灌渠道、一、开挖渠槽土方1、渠槽开挖前应将施工范围内的土堆、草木等清理干净，并用推土机加以平整。 2、考虑渠槽土方开挖工作量较大，为保证工期，采用机械开挖，现场配专人指挥，以免破坏其它已建构筑物或设施，距渠槽下部20cm 范围以内采用人工开挖及修槽。  3、渠槽开挖所挖出的土应充分考虑布管和车辆出入和停靠工作，而堆土距沟槽边缘不小于 0.8m，且高度不应超过 1.5m，堆土为截面梯形。  4、渠槽开挖时，渠槽底部每侧工作面的宽度、渠槽底宽尺寸和坡度应符合设计及规范要求。  5、渠槽开挖自检合格后，应会同监理单位、总包单位进行地基验槽，验槽合格后方可下管。二、开挖渠槽石方1、开挖前应对开挖区域的原地形进行复测、拍照、报监理审批，作为工程量计量的依据。2、开挖方案为两端同时进行开挖，左半幅挖方完成后对场地整平压实，路线畅通后，再进行开挖。开挖前先作好排水设施，保证石方工程排水顺畅。3、石方开挖充分考虑施工工效及安全,分别对开挖形式进行爆破方案的设计。 4、开挖的尺寸和高程必须符合图纸要求，不得超挖，同时应根据施工需要增加工作面宽度。 5、地基的任何部分受到扰动或损坏时，按照监理工程师的要求予以超挖。  6、在开挖过程中，若遇软弱地层或障碍物，需采取特殊措施时，应与监理工程师和设计部门商讨处理。三、土石方回填1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。  2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。  3、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。  4、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。  5、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。  6、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。四、抹面面层砂浆应采用水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止破坏边棱。五、混凝土工程1、混凝土的拌制将混凝土的拌制按照设计及规范要求的配合比进行拌制。2、混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在 0.51h 之内。3、混凝土浇筑、振捣：在浇筑混凝土前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。混凝土浇筑的强度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振掏器的性能等因素确定。浇入仓的混凝土应随时浇时随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。不合格的混凝土严禁入仓，拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃，浇筑混凝土时严禁在加水。混凝土的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。4、拆模养护：常温时混凝土强度大于 1MPa，使混凝土强度达到规定强度等级时拆模，保证拆模时。不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于 7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。六、模板工程模板应按设计要求进行安装，模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，底模安装时，检查并调整标高配制好的模板必须要刷模板脱模剂，不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管，以免安装时搞错。成品模板堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方，进行遮盖保护，以免因各种因素环境影响，在使用前产生变形。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时搬走，拆除梁底板时应从中间向两边拆。拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。复杂的模板拆除，事先制定拆除方案，按方案实施。拆除后逐块传递下来，不得抛掷，不得堆在作业层上及脚手架上，拆下后清理、整修干净后并涂刷脱模剂，按规格、型号、分类堆放整齐，以便再用。七、砂浆砌筑1、在砌砖前，先进行清理，将底砌砖表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的砌砖表面在砌筑前应保持洁净和湿润。2、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于10mm ；平面轮廓的允许误差，不大于20mm；高程的允许误差，不大于 10mm。3、砌砖进入砌筑以前，应在砌筑面以外将砌砖逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，砌砖必须保持洁净湿润状态。4、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑 ，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑。八、伸缩缝伸缩缝采用石油沥青进行填缝，伸缩缝部位详见设计。施工方式满足设计要求。第二小节、渠系建筑物渠系建筑物包括：分水口、沉砂池、输水涵管、机耕桥一、土方开挖1、工程土方开挖采用专业队伍施工，机械开挖和人工修整相结合，机械采用挖土机，配备多辆自卸汽车运土。2、土方开挖顺序视具体情况而定，进行流水开挖，做到有条有理。3、挖土采用分层法，严禁超挖，绝对禁止一挖到底。4、地下水位视实际情况而定，如地下水位较高，在基坑边四周设置挡水盲沟一条，排除明水，防止流入坑内。5、土方处置：本工程土方根据现场实际情况，开挖的土方大部分装车外运，预留一部分好土临时堆放在指定部位以作回填土用。6、土方开挖过程中对周边道路及围护不断有专人规划，一有异常即停止开挖，及时报告处理。二、石方开挖1、开挖前应对开挖区域的原地形进行复测、拍照、报监理审批，作为工程量计量的依据。2、开挖方案为两端同时进行开挖，左半幅挖方完成后对场地整平压实，路线畅通后，再进行开挖。开挖前先作好排水设施，保证石方工程排水顺畅。3、石方开挖充分考虑施工工效及安全,分别对开挖形式进行爆破方案的设计。 4、开挖的尺寸和高程必须符合图纸要求，不得超挖，同时应根据施工需要增加工作面宽度。 5、地基的任何部分受到扰动或损坏时，按照监理工程师的要求予以超挖。  6、在开挖过程中，若遇软弱地层或障碍物，需采取特殊措施时，应与监理工程师和设计部门商讨处理。三、土石方回填1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。  2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。  3、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。  4、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。  5、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。  6、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。四、砂浆砌筑1、在砌砖前，先进行清理，将底砌砖表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的砌砖表面在砌筑前应保持洁净和湿润。2、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于10mm ；平面轮廓的允许误差，不大于20mm；高程的允许误差，不大于 10mm。3、砌砖进入砌筑以前，应在砌筑面以外将砌砖逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，砌砖必须保持洁净湿润状态。4、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑 ，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑。五、砼预制板1、砼预制板施工预制场地平整、坚实，并保持清洁、文明，根据地基及气候条件，采取必要的排水措施，防止场地沉陷。每块预制件的混凝土一次浇筑完成，不间断。模板：底模采用具有足够强度的砼台座，小翻斗车运输，人工入模。混凝土用机械振动，用插入式振动器振捣。构件浇筑完毕后，标明构件型号、制作日期和上下方向，并覆盖麻袋或草席指派专人进行养生。自检：按照规范要求进行检测，自检合格后，报监理工程师检测。监理工程师检测合格后，进行下一道工序。2、砼预制板安装预制构件在脱底模、移运、堆放、吊装时，砼的强度不低于设计所要求的吊装强度。安装构件时，支承结构的强度符合设计要求。支承结构和预埋件的尺寸、标高及平面位置符合设计要求。构件安装前必须检查器外形和构件的预埋件尺寸和位置，其允许偏差不超过设计规定或有关规范规定。构件安装就位完毕并经过检查校正符合要求后，才允许固定构件。采用吊车，两端同时吊装，用拖挂车运输，安装时注意盖板位置摆放准确。六、混凝土工程1、混凝土的拌制将混凝土的拌制按照设计及规范要求的配合比进行拌制。2、混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在 0.51h 之内。3、混凝土浇筑、振捣：在浇筑混凝土前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。混凝土浇筑的强度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振掏器的性能等因素确定。浇入仓的混凝土应随时浇时随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。不合格的混凝土严禁入仓，拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃，浇筑混凝土时严禁在加水。混凝土的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。4、拆模养护：常温时混凝土强度大于 1MPa，使混凝土强度达到规定强度等级时拆模，保证拆模时。不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于 7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。七、抹面面层砂浆应采用水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止破坏边棱。八、预制钢筋制安钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。 加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。 焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于 5mm，箍筋间距偏差不大于 10mm。 钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。九、涵管购运安涵管验收合格后，达到一定的强度即可安管。把涵管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，涵管敷设前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。下管采用人工和汽车吊配合。铺管时将管节平稳吊下，将管子平移到涵管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。管道铺设验收合格后，即可进行涵管座及接口施工。十、砂砾石垫层砂砾石垫层的施工程序：施工准备 测量放线 基层清理 砂砾石垫层摊铺平整 压实、夯实 刷坡 修整 验收。1、砂砾石料采用挖掘机装、自卸车运输、人工辅助、挖掘机填料摊铺平整，振动碾压实，对碾压不到部位，采用人工和小型夯实机械辅助夯实。  2、填筑前，为了确定砂砾石填筑的各项施工参数，如填筑厚度、碾压遍数、回填土的含水率、干容重、铺料方式等，先必须进行试验段的施工。  3、试验段施工前，先按规范和标准要求做好填筑料的颗粒分析、液限、塑限、塑性指数、有机质含量等试验。在施工分段结合处做成台阶形，位置相互错开、并设有标志，再在上面摊铺料，洒水碾压防止漏压，碾压方向应与纵轴线方向平行、分段分层碾压水平上升，每层填筑厚度不大于 30cm。  4、在边坡面上的横向接缝应收成缓于斜槎，砂砾石垫层与基层之间的材料界限应分别做好接槎的连接，防止产生层间错动或折断现象。十一、模板制安模板应按设计要求进行安装，模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，底模安装时，检查并调整标高配制好的模板必须要刷模板脱模剂，不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管，以免安装时搞错。成品模板堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方，进行遮盖保护，以免因各种因素环境影响，在使用前产生变形。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时搬走，拆除梁底板时应从中间向两边拆。拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。复杂的模板拆除，事先制定拆除方案，按方案实施。拆除后逐块传递下来，不得抛掷，不得堆在作业层上及脚手架上，拆下后清理、整修干净后并涂刷脱模剂，按规格、型号、分类堆放整齐，以便再用。第二节、小型蓄水工程第一小节、整治山坪塘一、土方开挖1、工程土方开挖采用专业队伍施工，机械开挖和人工修整相结合，机械采用挖土机，配备多辆自卸汽车运土。2、土方开挖顺序视具体情况而定，进行流水开挖，做到有条有理。3、挖土采用分层法，严禁超挖，绝对禁止一挖到底。4、地下水位视实际情况而定，如地下水位较高，在基坑边四周设置挡水盲沟一条，排除明水，防止流入坑内。5、土方处置：本工程土方根据现场实际情况，开挖的土方大部分装车外运，预留一部分好土临时堆放在指定部位以作回填土用。6、土方开挖过程中对周边道路及围护不断有专人规划，一有异常即停止开挖，及时报告处理。二、石方开挖1、开挖前应对开挖区域的原地形进行复测、拍照、报监理审批，作为工程量计量的依据。2、开挖方案为两端同时进行开挖，左半幅挖方完成后对场地整平压实，路线畅通后，再进行开挖。开挖前先作好排水设施，保证石方工程排水顺畅。3、石方开挖充分考虑施工工效及安全,分别对开挖形式进行爆破方案的设计。 4、开挖的尺寸和高程必须符合图纸要求，不得超挖，同时应根据施工需要增加工作面宽度。 5、地基的任何部分受到扰动或损坏时，按照监理工程师的要求予以超挖。  6、在开挖过程中，若遇软弱地层或障碍物，需采取特殊措施时，应与监理工程师和设计部门商讨处理。三、混凝土工程1、混凝土的拌制将混凝土的拌制按照设计及规范要求的配合比进行拌制。2、混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在 0.51h 之内。3、混凝土浇筑、振捣：在浇筑混凝土前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。混凝土浇筑的强度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振掏器的性能等因素确定。浇入仓的混凝土应随时浇时随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。不合格的混凝土严禁入仓，拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃，浇筑混凝土时严禁在加水。混凝土的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。4、拆模养护：常温时混凝土强度大于 1MPa，使混凝土强度达到规定强度等级时拆模，保证拆模时。不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于 7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。四、模板制安模板应按设计要求进行安装，模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，底模安装时，检查并调整标高配制好的模板必须要刷模板脱模剂，不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管，以免安装时搞错。成品模板堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方，进行遮盖保护，以免因各种因素环境影响，在使用前产生变形。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时搬走，拆除梁底板时应从中间向两边拆。拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。复杂的模板拆除，事先制定拆除方案，按方案实施。拆除后逐块传递下来，不得抛掷，不得堆在作业层上及脚手架上，拆下后清理、整修干净后并涂刷脱模剂，按规格、型号、分类堆放整齐，以便再用。五、六棱形块护坡六棱形块护坡砌筑部位为迎水面，六棱形块护坡为预制六棱块，厚 6cm，砌筑材料强度等级为 M7.5 水泥砂浆，施工方式满足设计要求。六、坝坡平整1、清理坝坡内的多余砂土以及不利于草皮生长或影响景观的杂物等。2、按施工图平面等高线尺寸形状和剖面图的要求进行地面的整平。本着“高铲低填”的原则进行整理。施工机械采用 0.4 斗容量小型挖掘机造型。在缓坡部位不能使用机械施工的，进行整理的采用人工整理。  3、为使表层土疏松，有利于植物生长，深翻耕作层，用机械把2030cm 深的耕作层翻松，并将大块土打碎，并将砾石、树根、树桩、和其它垃圾应清除并运至监理同意的地点废弃，使工作区原状土形成种植土。4、对部分土壤理化性能差的区域进行土壤的改良和处理。有的放矢地进行处理。表土铺设： 1、工作场地经平整和处理后，经监理工程师认可后，应立即进行表土的铺设，当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。 2、铺设后将表土滚压，保持坝坡符合设计坡比，利用排水沟排水。七、土石方回填1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。  2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。  3、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。  4、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。  5、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。  6、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。八、砂砾石垫层砂砾石垫层的施工程序：施工准备 测量放线 基层清理 砂砾石垫层摊铺平整 压实、夯实 刷坡 修整 验收。1、砂砾石料采用挖掘机装、自卸车运输、人工辅助、挖掘机填料摊铺平整，振动碾压实，对碾压不到部位，采用人工和小型夯实机械辅助夯实。  2、填筑前，为了确定砂砾石填筑的各项施工参数，如填筑厚度、碾压遍数、回填土的含水率、干容重、铺料方式等，先必须进行试验段的施工。  3、试验段施工前，先按规范和标准要求做好填筑料的颗粒分析、液限、塑限、塑性指数、有机质含量等试验。在施工分段结合处做成台阶形，位置相互错开、并设有标志，再在上面摊铺料，洒水碾压防止漏压，碾压方向应与纵轴线方向平行、分段分层碾压水平上升，每层填筑厚度不大于 30cm。  4、在边坡面上的横向接缝应收成缓于斜槎，砂砾石垫层与基层之间的材料界限应分别做好接槎的连接，防止产生层间错动或折断现象。第三节、田间道路第一小节、机耕道、田间作业便道一、土方开挖1、工程土方开挖采用专业队伍施工，机械开挖和人工修整相结合，机械采用挖土机，配备多辆自卸汽车运土。2、土方开挖顺序视具体情况而定，进行流水开挖，做到有条有理。3、挖土采用分层法，严禁超挖，绝对禁止一挖到底。4、地下水位视实际情况而定，如地下水位较高，在基坑边四周设置挡水盲沟一条，排除明水，防止流入坑内。5、土方处置：本工程土方根据现场实际情况，开挖的土方大部分装车外运，预留一部分好土临时堆放在指定部位以作回填土用。6、土方开挖过程中对周边道路及围护不断有专人规划，一有异常即停止开挖，及时报告处理。二、石方开挖1、开挖前应对开挖区域的原地形进行复测、拍照、报监理审批，作为工程量计量的依据。2、开挖方案为两端同时进行开挖，左半幅挖方完成后对场地整平压实，路线畅通后，再进行开挖。开挖前先作好排水设施，保证石方工程排水顺畅。3、石方开挖充分考虑施工工效及安全,分别对开挖形式进行爆破方案的设计。 4、开挖的尺寸和高程必须符合图纸要求，不得超挖，同时应根据施工需要增加工作面宽度。 5、地基的任何部分受到扰动或损坏时，按照监理工程师的要求予以超挖。  6、在开挖过程中，若遇软弱地层或障碍物，需采取特殊措施时，应与监理工程师和设计部门商讨处理。三、土石方回填1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。  2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。  3、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。  4、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。  5、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。  6、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。四、混凝土工程1、混凝土的拌制将混凝土的拌制按照设计及规范要求的配合比进行拌制。2、混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在 0.51h 之内。3、混凝土浇筑、振捣：在浇筑混凝土前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。混凝土浇筑的强度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振掏器的性能等因素确定。浇入仓的混凝土应随时浇时随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。不合格的混凝土严禁入仓，拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃，浇筑混凝土时严禁在加水。混凝土的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。4、拆模养护：常温时混凝土强度大于 1MPa，使混凝土强度达到规定强度等级时拆模，保证拆模时。不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于 7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。五、模板制安模板应按设计要求进行安装，模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，底模安装时，检查并调整标高配制好的模板必须要刷模板脱模剂，不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管，以免安装时搞错。成品模板堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方，进行遮盖保护，以免因各种因素环境影响，在使用前产生变形。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时搬走，拆除梁底板时应从中间向两边拆。拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。复杂的模板拆除，事先制定拆除方案，按方案实施。拆除后逐块传递下来，不得抛掷，不得堆在作业层上及脚手架上，拆下后清理、整修干净后并涂刷脱模剂，按规格、型号、分类堆放整齐，以便再用。六、砂砾石垫层砂砾石垫层的施工程序：施工准备 测量放线 基层清理 砂砾石垫层摊铺平整 压实、夯实 刷坡 修整 验收。1、砂砾石料采用挖掘机装、自卸车运输、人工辅助、挖掘机填料摊铺平整，振动碾压实，对碾压不到部位，采用人工和小型夯实机械辅助夯实。  2、填筑前，为了确定砂砾石填筑的各项施工参数，如填筑厚度、碾压遍数、回填土的含水率、干容重、铺料方式等，先必须进行试验段的施工。  3、试验段施工前，先按规范和标准要求做好填筑料的颗粒分析、液限、塑限、塑性指数、有机质含量等试验。在施工分段结合处做成台阶形，位置相互错开、并设有标志，再在上面摊铺料，洒水碾压防止漏压，碾压方向应与纵轴线方向平行、分段分层碾压水平上升，每层填筑厚度不大于 30cm。  4、在边坡面上的横向接缝应收成缓于斜槎，砂砾石垫层与基层之间的材料界限应分别做好接槎的连接，防止产生层间错动或折断现象。七、路面切缝、灌缝路面切缝：施工缝采用切缝机进行切缝，切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。路面灌缝：在切缝处浇灌沥青砂浆。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。第四节、农业措施第一小节、土地平整一、土方开挖1、工程土方开挖采用专业队伍施工，机械开挖和人工修整相结合，机械采用挖土机，配备多辆自卸汽车运土。2、土方开挖顺序视具体情况而定，进行流水开挖，做到有条有理。3、挖土采用分层法，严禁超挖，绝对禁止一挖到底。4、地下水位视实际情况而定，如地下水位较高，在基坑边四周设置挡水盲沟一条，排除明水，防止流入坑内。5、土方处置：本工程土方根据现场实际情况，开挖的土方大部分装车外运，预留一部分好土临时堆放在指定部位以作回填土用。6、土方开挖过程中对周边道路及围护不断有专人规划，一有异常即停止开挖，及时报告处理。二、石方开挖1、开挖前应对开挖区域的原地形进行复测、拍照、报监理审批，作为工程量计量的依据。2、开挖方案为两端同时进行开挖，左半幅挖方完成后对场地整平压实，路线畅通后，再进行开挖。开挖前先作好排水设施，保证石方工程排水顺畅。3、石方开挖充分考虑施工工效及安全,分别对开挖形式进行爆破方案的设计。 4、开挖的尺寸和高程必须符合图纸要求，不得超挖，同时应根据施工需要增加工作面宽度。 5、地基的任何部分受到扰动或损坏时，按照监理工程师的要求予以超挖。  6、在开挖过程中，若遇软弱地层或障碍物，需采取特殊措施时，应与监理工程师和设计部门商讨处理。二、土方回填1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。  2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。  3、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。  4、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。  5、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。  6、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。三、混凝土工程1、混凝土的拌制将混凝土的拌制按照设计及规范要求的配合比进行拌制。2、混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在 0.51h 之内。3、混凝土浇筑、振捣：在浇筑混凝土前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。混凝土浇筑的强度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振掏器的性能等因素确定。浇入仓的混凝土应随时浇时随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。不合格的混凝土严禁入仓，拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃，浇筑混凝土时严禁在加水。混凝土的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。4、拆模养护：常温时混凝土强度大于 1MPa，使混凝土强度达到规定强度等级时拆模，保证拆模时。不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于 7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。四、模板工程模板应按设计要求进行安装，模板安装后要拉中线检查，复核各梁模板中心线位置是否正确，底模安装时，检查并调整标高配制好的模板必须要刷模板脱模剂，不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管，以免安装时搞错。成品模板堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方，进行遮盖保护，以免因各种因素环境影响，在使用前产生变形。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板要及时搬走，拆除梁底板时应从中间向两边拆。拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。复杂的模板拆除，事先制定拆除方案，按方案实施。拆除后逐块传递下来，不得抛掷，不得堆在作业层上及脚手架上，拆下后清理、整修干净后并涂刷脱模剂，按规格、型号、分类堆放整齐，以便再用。五、PVC 管PVC 管敷设部位为挡墙，管径为 DN200 ，施工方式满足设计要求。六、散播护坡草籽散播护坡草籽采用人工播种，草籽类型为黑麦草草籽。第五节、技术保证措施一、土方开挖技术保证措施开挖过程中现场测量人员要熟悉图纸，施工前复测业主提供的测量控制网成果资料并进行准确施工放线，施工人员必须严格按照技术措施和控制点开挖。表土清挖必须挖至指定开挖深度，采用必要的措施防止土壤被冲刷流失，以利于环境保护。雨季施工时，开挖面内应设置排水系统和遮掩物，如挖排水沟槽，覆盖彩条布等措施以防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。开挖过程中应经常对开挖水平位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡等进行校核测量，保证开挖符合施工图纸要求。土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。边坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。边坡的风化岩块、坡积物，残积物和滑坡体必须按施工图纸要求开挖清理，并应在填筑前完成，禁止边填边挖。施工弃土应按指定地点堆放，不允许在开挖范围的上侧弃土，并按弃土规划执行，防止水流冲刷而造成泥石流。二、混凝土工程技术保证措施砼施工严格执行砼施工规范要求，严格按设计文件执行，木模用木材质量应达到材质标准，钢模面板厚度不小于 3mm，模板安装应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。其安装允许偏差应符合有关规范规定。模板面板应涂刷矿物油类，以防锈和便于脱模。砼应达到设计要求强度或符合相关规范规定时方可拆模。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。拌和砼所使用水泥应按规范和施工图纸要求，配置相应的水泥品种。水泥、骨料以及外加剂质量及其运输、库存均应符合相应设计要求和国家和行业现行标准。各种类型结构物的砼配合比必须通过试验选定。拌制砼应严格遵守现场实验室提供的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配料单，拌和时间和程序均应通过实验确定，砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离，漏浆和严重的泌水现象、砼入仓，应防止离析，严格按设计要求控制入仓垂直落距，砼浇筑前应对地基进行处理，接缝面处理以及钢筋、模板预埋件等的安设和检查。浇筑分层分块和浇筑程序应按设计要求进行施工，严禁在仓内加水，不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须预以清除，砼必须振捣密实，不得漏振和过振。预埋件及其它附件安装应符合施工图纸有关规定和有关规范规定。砼浇筑完毕后 618 小时内开始洒水养护，养护期内始终保持砼表面湿润，砼养护时间不宜少于 28d。养护应有专人负责。第 4 章、安全管理体系与措施为了确保本工程顺利完成，保障职工在施工生产全过程中一个可靠的防护设施，安全管理必须坚持“安全第一、预防为主”的方针和“管生产，必须管安全”的原则，推行安全系统工程管理。为保证现场的安全施工，建立项目安全管理机构体系，制订保证安全生产的各项规章制度，施工现场设置明显的安全标志和标语牌。在确保安全的前提下组织施工生产。第一节、安全目标与承诺本工程的安全目标与承诺为：无重大伤亡事故，争创文明工地。第二节、安全基础管理1、建立精干得力的安全管理网络体系根据本工程的管理特点，管理组织体系，必须形成横向到边，纵向到底的网络体系，实行全面、全员、全过程的安全监督管理工程项目经理为安全生产第一责任人，下设专职安全员及配备工种班组等，明确安全员职责。2、对全体管理人员与职工在开工前进行入场三级安全教育公司施工队、班组职工经安全知识考核合格后再上岗操作，教育内容特别是对新工人、青年工人、不熟悉本工种安全技术操作规程的工人，专提教育另对变换工种教