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循环水处理工艺简介,薛瑞虹二零零七年七月二十七日,水的冷却原理,由水源来的新水经补充水管线补充到吸水池或集水池,然后由并联的水泵抽输到给水总管,随后进入厂区循环水主干线,再分别送往各生产装置。经水冷器换热后通过回水主干线进入循环水装置内回水总管,经上塔管上至塔顶的配水管网,经喷淋冷却后回到集水池和吸水池,形成循环。,水的冷却原理,循环水的冷却是通过水与空气接触,由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用的结果。从生产装置返回的热水被布水器均匀的喷淋在填料上,在填料的作用下,水就形成很薄的水膜或溅散成细小的水滴,从上而下流动,在风机的作用下,空气由凉水塔侧面进入凉水塔的填料层,在填料层中湿度较低且较干燥的空气与水膜或水滴交替流动,充分接触。此时由于能量和质量不平衡,水气两相间自动地发生传热、传质过程。一方面,因为温度差的存在,温度较高的水与温度较低的空气将发生热传导过程,从而使热水降温;另一方面,因为从塔外来的新鲜空气湿度较小,未被水份所饱和,这样空气与水膜接触时水将自发地蒸发进入空气中,至空气达到饱和为止。由于水的蒸发会带走大量的热,从而水温进一步降低,达到冷却的目的。,水的冷却原理,在凉水塔的实际运行中,由于水的汽化潜热远远大于水与空气之间温度变化的显热,循环水的冷却降温,则主要靠部分水的蒸发冷却,这部分损失的热量占整个损失热量的8090,只有少部分约1020的热量靠水与空气之间的导热过程传递的。,结垢和阻垢,水中污垢主要有两种:首先是金属盐类的沉积,如水中的Ca2、Mg2离子与SO42、CO32、PO43等反应产生溶解度很小的CaCO3、CaSO4、Ca3(PO4)2等沉淀。这些沉淀物都是晶体,不断沉积于水冷器表面而形成硬垢,垢的形成过程实际就是固体沉淀,小晶粒不断结晶长大的过程,污垢的另一种就是指水中的悬浮物,胶体及微生物粘泥的沉积物,俗称软垢。,水质稳定剂,水质稳定剂,包括缓蚀剂和阻垢分散剂,阻垢分散剂能够抑制晶粒的长大沉积,使之不结垢或生成软垢,腐蚀与缓蚀,冷却水系统中,碳钢的金属表面与冷却水接触,形成许多微小的腐蚀电池,发生电化学腐蚀。缓蚀剂能够使金属表面形成层保护膜,保护金属不被腐蚀或少被腐蚀。微生物与杀菌灭藻由于循环冷却水有适宜的温度(2040),适宜的pH值(79),浓缩的矿物质及丰富的营养源(磷及油污),使得微生物大量繁殖,从而产生污泥沉积,金属腐蚀,水质恶化等危害。,杀菌剂,在生产中,我们采用交替投加氧化性杀菌剂(如CL2)和非氧化性杀菌剂杀菌灭藻。CL2在水中能形成次氯酸HCLOCL2H2OHCLOHCLHCLO是一种非常强的氧化剂,它很容易通过微生物的细胞壁和细胞中的原生质化合,与细胞的蛋白质形成稳定的HCL键,并且氧化细胞中的酶,从而杀死微生物。,循环水场的组成,离心泵、冷却塔、旁滤池和水质处理,循环水的操作水温调节,控制目标:确保循环水冷却效果控制范围:冷水温度28控制方法:调整凉水塔运行数量、上塔水量分配和开风机数量。,循环水的操作压力控制,控制目标:确保各生产装置的循环水压力满足生产要求。控制范围:循环水去压力:0.4MPa控制方式:循环水系统压力主要是靠循环水泵来进行增压的,若系统压力偏低,可调节系统管网上或装置阀门开度,若仍不能满足,增开循环水泵台数。若循环水系统有装置停工时,系统循环水泵超压时,按停泵步骤停运1台机泵。,循环水水质控制浊度,浊度控制控制目标:防止循环水污垢沉积控制范围:30FTU控制方法:循环水系统开工后开启旁滤处理。循环水系统浊度15FTU,停止旁滤运行。循环水系统浊度25FTU,进行排污置换。投加氧化性和非氧化性杀生剂,控制微生物的繁殖,防止粘泥的大量产生。水质异常,系统浊度升高,操作人员把情况汇报调度和车间,根据情况到生产装置查漏,漏点查出后及时排污换水,尽快恢复至浊度30FTU。,循环水水质控制浓缩倍数,控制目标:节约新水。控制范围:工艺循环水系统:浓缩倍数5.0(夏季),浓缩倍数4.0(冬季)控制方法:根据化验分析数据投加阻垢分散剂,阻垢分散剂。禁止各生产装置自行补、排水。,循环水水质控制微生物,控制目标:防止微生物腐蚀。控制范围:异养菌1.0105个/mL、铁细菌100个/mL、硫酸盐还原菌50个/mL控制方法:为了控制菌藻的繁殖:1、每天向系统投加液氯,余氯的控制指标为:0.1-1.0mg/L,加氯方案为:连续通氯,控制系统中游离性余氯在0.11.0mg/L(大于1.0mg/L不超过2点)之间。2、投加非氧化性杀菌剂,两种及两种以上非氧化性杀菌剂交替投加,投加时间为每月的1日、15日;投加浓度根据水质情况。,
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