北方工业大学实验教学楼工程

11、编制依据1.1、招标文件表 1-1名    称 编  号 日  期北 方 工 业 大 学 实 验 教 学 楼 工 程招 标 文 件 021639 2002/11/141.2、施工图表 1-2图  纸  名  称 编  号 出 图 日 期建筑施工图 SJ0203.1-1SJ0203.1-131结构施工图 SG0203.1-1SG0203.1-85电气专业施工图 SD0203.1-1SD0203.1-61给排水专业施工图 SP0203.1-1SP0203.1-23暖通专业施工图 SN0203.1-1SN0203.1-232002年 8月1.3、主要标准图集表 1-3类 别 名      称 编  号全国通用人防工程标准图集防护密闭门、密闭门、防爆破活门选用图集 JSJT-72 悬 板 活 门 、 扩 散 箱 选 用 图 集 JSJT-241制图规则和构造做法图集 96G101华北标办建筑构造通用图集 88J系列建筑配件图集常用木门、钢木门 京 95-J61国家地区防火门图集 华北 91SJ21.4、主要施工规程、规范表 1-4类 别 名      称 编  号国家工 程 测 量 规 范土 方 与 爆 破 工 程 施 工 及 验 收 规 范地 下 工 程 防 水 技 术 规 范建 筑 地 基 处 理 技 术 规 范混 凝 土 结 构 工 程 施 工 及 验 收 规 范高 层 建 筑 箱 形 基 础 设 计 与 施 工 规 程人 防 工 程 施 工 及 验 收 规 范 地 下 工 程 防 火 技 术 规 范地 下 防 水 工 程 施 工 及 验 收 规 范砌 体 工 程 施 工 及 验 收 规 范屋 面 工 程 技 术 规 范GBJ50026-93GBJ201-83GBJ108-87JGJ79-91GB50204-92JGJ6-80GB50108-2001GBJ208-83GB50203-98GBJ50207-942人 民 防 空 地 下 室 设 计 规 范钢 筋 混 凝 土 高 层 建 筑 结 构 设 计 与 施 工 规 程通 风 与 空 调 工 程 施 工 及 验 收 规 范民 用 建 筑 电 气 设 计 规 范建 筑 物 防 雷 设 计 规 范民 用 建 筑 照 明 设 计 规 范低 压 配 电 设 计 规 范火 灾 自 动 报 警 系 统 设 计 规 范混 凝 土 结 构 施 工 及 验 收 规 范建 筑 地 面 工 程 施 工 及 验 收 规 范通 风 与 空 调 工 程 施 工 及 验 收 规 范采 暖 卫 生 与 煤 气 工 程 施 工 验 收 规 范给 水 排 水 管 道 工 程 施 工 及 验 收 规 范火 灾 自 动 报 警 系 统 施 工 及 验 收 规 范地 下 防 火 工 程 施 工 及 验 收 规 范建 筑 防 腐 蚀 工 程 施 工 及 验 收 规 范屋 面 工 程 技 术 规 范地 基 与 基 础 工 程 施 工 及 验 收 规 范电 气 装 置 工 程 施 工 及 验 收 规 范采 暖 空 调 与 空 气 调 节 设 计 规 范GB50038-94JGJ3-91GB5023-97JGJ/T116-92GB50057-94GB50098-98GB50057-94GB50116-98GB50204-92GB50209-95GB50243-97GBJ242-82GB50268-97GB5016-98GBJ208-83GB50212-91GB50207-94GBJ202-83GB232-82GBJ19-87行业建 筑 机 械 安 全 技 术 规 程施工现场临时用电安全技术规范泵 送 混 凝 土 施 工 技 术 规 程钢筋机械连接通用技术规程JGJ33-86JGJ46-88JGJ/T10-95JGJ 107-96地方建筑工程施工测量规程北京市建筑分项工程施工工艺规程                  DBJ01-21-95DBJ01-26-961.5、主要标准表 1-5     类 别 名      称 编  号国 家建筑安装工程质量检验评定统一标准建筑工程质量检验评定标准GBJ300-88GBJ301-881.6、主要法规表 1-6  类 别 名      称 编  号地方北京市城建委预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-京建科1999230 号32000北京市“施工现场管理”有关文件及管理标准京建质2000569 号1.7、本企业贯彻 ISO9002标准所制定的质量手册及相关的程序文件。2、工程概况2.1工程简介表 2-1项  目 内      容工程名称 北方工业大学实验教学楼工程建设单位 北方工业大学设计单位 中船建筑设计研究院建筑面积 26849.5平方米地理位置 北京市石景山区晋元庄路 5号投 标 范 围 土建、采暖、通风空调、给排水、电气（包括电梯工程）以及设计图纸中标明的其他工程内容。工期要求 定额工期 780天，甲方要求工期 663天质量要求 优 良2.2 建筑设计概况表 2-2建筑面积 26849.5m2 总用地面积 16000 m2地上部分建筑面积 24205.73m2 地下部分建筑面积 2643.77m2建筑用途 公用建筑 建筑特点 造 型 复 杂 、 标 高 多 、 建 筑功 能 多 样地下层数 2 地上层数 150.00标高 66.90m 室内外高差 0.6m檐口标高 62.8m 建筑物总高 59.7m外墙内保温做法 50厚 自 熄 型 聚 苯乙 烯 泡 沫 塑 料 板 外墙基础外保温 100厚 聚 苯 乙 烯 泡 沫 塑 料 板外 装 修 作 法 内 装 修 做 法墙面喷 丙 烯 酸 凹 凸 复 层 装 饰 涂 料 面层 、 喷 高 级 荧 光 涂 料 墙 面 、 蘑菇 石 、 艺 术 石墙面 涂料、釉面砖、花岗岩、刮腻子喷涂墙面、贴壁纸墙面4屋面 防滑地砖、非上人屋面、钢屋面、玻璃非上人屋面 顶棚 涂料、穿孔铝板、金属格栅门窗 木 门 、 防 火 门 、 人 防 门 、 塑 钢 门 、 塑 钢 窗 、 铝 合 金 门 、 不 锈 钢 门 连 窗 、 塑 钢 门 连 窗地面 通 体 砖 、 花 岗 岩 、 石 塑 防 滑 地 砖 、 网 络 地 板 、 水 泥 楼 面2.3 结构设计概况表 2-3土质情况 基础持力层为第四纪沉积 的卵石层 地下水性质 无腐蚀地基承载力 500Kpa 地下水位 45.00米（近三五年）结构形式 框架剪力墙（实验楼）框 架 结 构 （ 教 学 楼 ） 地下防水做 法 结 构 自 防 水 外 做 高 分 子 橡 胶防 水 卷 材基础形式钢筋砼筏板基础（实验楼）钢筋砼独立基础（教学楼） 底板厚度抗震设防烈度 8度 人防等级 五 级2.4专业设计概况2.4.1空调、采暖及通风工程采暖系统、空调通风系统、空调水系统、人防通风系统。2.4.2给排水设备安装工程生活给水系统、雨水排放系统；污、废水及压力排水系统卫生洁具及配件2.4.3消防设备安装工程室内消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、气体灭火系统。2.4.4强电工程变配电系统、动力及照明配电系统、防雷接地系统。2.4.5弱电工程火灾自动报警与消防联动控制系统（含消防广播及火灾专用电话系统） ；闭路电视保安监控系统；有线电视系统；门禁控制系统；车库管理控制系统；手机、呼机信号放大系统；同声传译系统；楼宇自动控制系统；结构化综合布线5系统；2.4.6电梯工程。2.5 施工现场概况施 工 现 场 场 地 狭 小 ， 不 利 于 材 料 的 运 输 、 周 转 、 码 放 ， 不 利 于 材 料 的 现场 加 工 及 施 工 。施 工 现 场 周 围 是 居 民 区 和 北 工 大 的 教 学 区 ， 因 此 ， 在 组 织 施 工 的 过 程 中充 分 考 虑 并 尽 量 克 服 扰 民 现 象 的 发 生 ,处 理 好 与 周 围 环 境 的 关 系 。3、施工部署3.1 工程管理目标（1）质量目标：北京市优质工程（2）工期目标： 610 天（3）现场管理目标：创“北京市安全文明工地”3.2 施工管理组织机构为了把此项工程建成一座“质量优，环保型”工程，我们根据该工程特点，并结合我公司多年来施工的同类型、同规模工程的施工经验，按项目组织法组织施工，实行项目经理负责制。拟选派主持过大型工程施工、有高级职称并荣获全国优秀项目经理称号的人员担任该工程的项目经理。在项目经理领导下，因工作设岗、因岗定人，组成一个政治素质高、技术业务强，有丰富的管理经验和先进管理理念的领导班子，和甲方、监理、设计等相关人员通力协作，统筹安排。严格按 ISO9002质量保证体系控制工程质量。组织机构、职责分工见表 3-1、3-2。表 3-1序号 类别 职         能1 项 目经 理 代 表 公 司 对 项 目 全 面 负 责 ， 在 项 目 上 实 施 质 量 方 针 和 经 营 宗 旨 ， 全 面履 行 与 业 方 签 定 的 合 同 ， 负 责 现 场 技 术 、 质 量 施 工 管 理 工 作62 项目总工程师全面负责本工程全面技术、质量管理工作，具体内容是：A、对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制管理、监督改进负责。B、对进场材料、机械设备的合格性负责；对分包工程质量的管理、监督、检查负责。C、对设计和合同要求的特殊部位，负责组织有关方面按规定实施，并解决各专业之间所发生的技术问题。对施工图纸、技术资料，项目质量文件、记录的控制和管理负责。D、对工程进行整体的监督控制，保证按图纸和规范施工。3 项目副经  理对项目经理负责，协助作好现场施工管理工作，负责施工现场的文明施工、内外关系协调、施工队伍日常管理，认真完成公司下达的质量方针和经营宗旨。4 工程部负 责 现 场 施 工 生 产 ， 劳 动 力 和 机 具 组 织 、 调 配 ； 负 责 与 各 班 组 进 行 安全 、 质 量 、 劳 动 纪 律 、 文 明 施 工 教 育 ， 严 格 按 照 有 关 技 术 及 规 范 要 求进 行 施 工 ， 制 定 月 、 季 度 进 度 计 划 ， 确 保 施 工 质 量 及 进 度 的 完 成 。5 技术部 负责施工方案、方法、技术措施的确定，模板图和钢筋加工单编制。负责施工中的全面技术归档整理、发放并保存；6 质检部对工程质量进行控制，负责主要材料、半成品和施工过程的质量检查和验收，对不合格品提出处理方案、制定纠正和预防措施并监督实施、组织进行质量等级评定。7 安保部组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定相应的规章制度并负责监督检查；负责现场安全、检查消防、文明施工、成品保护及后勤保卫工作。8 器材部负 责 采 购 成 品 、 半 成 品 、 设 备 材 料 ， 并 作 好 验 证 、 保 管 、 试 验 、 标 识 、发 送 管 理 工 作 。9 经营预算  部 负责经营核算工作及合同、资金管理3.3劳务队伍选择在建筑工程中，劳务队伍的素质好坏，直接影响工程的质量。因此选择队伍时，我们根据本工程结构与装修的特点，在经常与我们合作有城建制、有战斗力、技术素质高、且有创结构“长城杯”经验的施工队伍中，进行审核、筛选。且在合同签定时不压价，使其能够调配操作技术水平好的技工参与该工程施工。并在施工前对主要技术工种进行上岗培训，使其持证上岗。3.4 总体施工顺序安排3.4.1 工程施工遵守的原则：工程施工本着“先地下，后地上；先室外后室内；先主体后附属”的原则组织施工。在结构施工阶段，各专业全力配合土建的施工；在装修阶段，土建7与专业密切配合，形成“纵向与横向，横向与竖向，立体交插”施工，做到工序虽多，但井然有序。3.4.2施工顺序安排结构施工阶段：地下部分以实验楼与教学楼为界划分两个流水段组织施工；到0.00 以后，实验楼与教学楼以中间后浇带为界，分别单独组织施工。主楼分二个流水段，附楼整层施工。结构分三次验收，即主楼在施工到 5层时，组织对地下进行结构验收，然后进行施工二次结构及装修，并穿插施工专业工程；待主楼结构施工到 10层时，组织验收 6层以下的结构，然后穿插施工 6层以下的二次结构及专业主管道的辅设；待封顶并进行结构验收后，主、附楼全面组织二次结构、装修工程及专业工程的施工。装修工程以内外同时作业，上下立体交叉，专业先行一步，平面组织流水的程序进行施工。3.5控制施工进度计划依据招标文件总工期要求，控制施工进度计划如下：、基础工程：2002 年 12月 25日2003 年 5月 10日；、主体结构工程：2003 年 5月 11日2003 年 10月 2日；、屋面工程：2003 年 10月 3日2003 年 11月 21日；、外墙装修工程：2004 年 2月 18日2004 年 6月 16日；、室内装修工程：2003 年 7月 30日2004 年 7月 26日；、竣工清理及验收 2004年 7月 27日2004 年 8月 15日；、总工期 610天。详细计划安排见进度计划图。3.6主要施工方案选择3.6.1基坑支护根据地质资料及附近的原有建筑物情况,该工程的基坑支护采取喷锚支护的方式。并在东北侧原建热交换站处设微型桩,其面板加强刚度。3.6.2土方开挖：采用机械大开挖形式，配 2台反铲式挖掘机。开挖方向由东、西双向,向中间推进，出土坡道设在南侧。因在土方开挖时要配合锚杆的施工,所以在开挖时首先给锚杆施工创造工作面，再挖中间土。分三步开挖，挖至最后一步时，一8期工程部分留置 2米，二期工程部分留置 500mm的土层不挖，待二期工程地基加固处理后，人机结合一并挖出。3.6.3防水工程该工程的防水基础底板及外墙为 1.2厚橡胶共混卷材 2道。采用胶粘法施工，重点控制其附加层、转角搭接、涂胶时间、卷材封边等部位。底板部分为外防内贴，外墙为外防外贴。3.6.4钢筋工程3.6.4.1钢筋采购：钢筋采购严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范关于抗震结构的力学性能要求。为便于钢筋供货合理，供应方优选 12家。3.6.4.2钢筋加工。在基础施工阶段,在场外设置 1个加工厂，统筹下料，流水作业，按翻样下料、成型、堆放、标识，形成车间化管理模式,然后运到现场进行绑扎。待基础回填土完成后，在现场设一小型钢筋加工厂，加工0.00 以上标准部分的钢筋。3.6.4.3现场钢筋接头：3.6.4.3.1钢筋直径 d18mm 的钢筋采用剥肋滚压直螺纹机械连接；直径d1/2 限差时且误差2 限差时，成果计为合格； 若误差>2 限差时，成果不予验收，要返工重来。5.2.1.4.7 质量标准：定位测量的精度一级导线不小于 1/20000、二级导线不小于 1/10000，沉降观测、基础放线轴线投测、高程控制的精度执行北京市测量规程的要求。5.2.1.4.8 测量仪器要正确使用、方法要科学：钢卷尺：要考虑三差改正，量距进行往返测量；经纬仪：严格对中、整平，角度观测要盘左盘右读数；水准仪：严格定平，水准路线要闭合或附合，前后视线等长。5.2.2基坑支护5.2.2.1 设计方案为保证基坑周边建筑物不因基坑开挖而发生过大的位移和变移，控制地面裂隙发展深度，本工程支护采用土钉墙喷锚支护的方案。A、必要时在松散地层增设竖拉筋(同横拉筋)。21B、局部滞水丰富地层埋设渗水花管,深度 0.5m。5.2.2.2工艺流程土钉成孔钢筋就位灌浆喷射砼施工5.2.2.2.1土钉成孔：A、对准孔位作业，保证设计角度，不偏斜；B、终孔深度应大于设计深度，遇成孔困难，报告技术负责人，并根据其指示采取局部加强补钉，以保证支护效果；C、遇情况及时报请技术负责人处理；纵筋与中心支架绑扎牢固，间距2.0m；D、钢筋杆件入孔专人指挥，不准强拉、强推，以防塌孔；E、有地下管线区域必须采用人工成孔，必要时经设计人员同意可改变成孔角度或位置；F、机械成孔时应保证操作面平整，无障碍；J、机械成孔时，钻杆应码放整齐；K、成孔结束后，及时下筋灌浆，而后修坡至设计尺寸，坡面平整。5.2.2.2.2钢筋就位A、经验收合格的钢筋杆件应及时置入孔内。B、钢筋杆件就位时，要有专人指挥。C、要求操作手准确、平稳，对准孔位缓慢送入，不碰孔壁。D、钢筋杆件就位后，调整托架位置，使钢筋杆件位于锚孔正中，以保证锚杆加固质量。5.2.2.2.3灌浆A、严格控制水灰比在 0.50，记录用料量；B、保证机械动转时工作正常；C、开 泵 前 先 将 三 通 改 在 回 水 方 向 ， 上 水 后 逐 渐 水 改 向 孔 内 ， 灌 注 时 泵 压 力得 小 于 1Mpa。D、随时控制泵压及排水量；E、灌注中途不准随意停泵，以防堵管；F、全长灌浆，补浆次数不少于 2次，灌浆系数不小于 1.5；H、结束后及时清洗机械及管路。225.2.2.2.4喷射砼施工A、按设计配合比施工；B、喷射厚度误差为1.0Cm；C、喷射前保证钢筋网平整，网后加 35cm 垫块；D、喷射混凝土分两遍进行，第一遍喷射后，及时检查喷射厚度；第二便进行找平；E、喷射混凝土密实，无露筋。5.2.3土方工程5.2.3.1土方开挖5.2.3.1.1施工准备5.2.3.1.1.1认真熟悉图纸，做好技术交底。安排好运输车队、交通路线、运输时间和土方外运地点。5.2.3.1.1.2会同有关单位，到施工现场说明在基坑范围内的地下是否留有各种管线。5.2.3.1.1.3施工中如发现有文物古墓等，应妥善保护，并立即报当地有关部门处理后，方可施工。5.2.3.1.1.4因现场紧邻办公区及居民区，开挖将在白天进行，提前联系各有关部门办理手续。5.2.3.1.1.5开挖前首先对司机教育,不准在院内呜笛, 控制车速,遵守院内交通规定。5.2.3.1.1.6在现场大门中内侧搭设拍土脚手架,并设车辆清洗池,以免土方遗洒,影响院内环境。5.2.3.1.2工艺流程测量定位验线撒放坡线机械分层分区挖土人工清理修整边坡护坡人工清挖局部深基坑部分布置钎点打钎自检互检请有关单位验槽隐检验收打垫层混凝土。5.2.3.1.3挖土5.2.3.1.3.1采用机械化分层（步）大开挖方式；基槽留出 1100mm作业面，中间穿插施工锚杆喷浆。按由西向东开挖的顺序。坡道留在基坑东侧中部，设内坡道。5.2.3.1.3.3  挖掘机械采用 2台 300-3C挖掘机， 20 吨翻斗自卸车运输土方。23土方全部外运，现场不留土，回填时外购土。5.2.3.1.3.4  土方开挖边坡根部，距混凝土垫层外皮尺寸最小距离为 1.10m。  5.2.3.1.3.5 机械开挖时，要严格按测量人员所撒灰线开挖。按放坡系数控制好边坡坡度。挖至槽底时，按控制标高，不准超挖及扰动基底。在挖土过程中平面位置、标高听从测量员的指挥。测量员要经常校核标高及位置线，边坡坡度。5.2.3.1.3.6人工、机械挖土时，严禁碰动测量定位桩。5.2.3.1.3.7在人工清时槽底留 10cm土层，以防雨淋或太阳晒，影响地基承载力，待验槽后再次清除。5.2.3.1.3.8 基坑周边砌砖墙及临时排水沟，防止水流入基坑内。其上口搭设1.2米防护栏杆,地面做硬化处理。槽底四周设明沟、集水井，及时抽出集水。5.2.3.2 回填土：5.2.3.2.1地基、肥槽回填土拟采用外购的好土，不得含有机杂物，过筛粒径不大于 15mm，含水率应符合规定。5.2.3.2.2铺摊基底前要把表面的虚土、树叶清理干净。铺摊厚度每层 25cm厚，用蛙式打夯机分 3-4遍夯实，每夯实一层要用环刀取样，送试验室测试干容重。5.2.3.2.3深浅两基坑（槽）相连时，应先回填深基坑，回填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起回填。如必须分段回填时，交接处做成阶梯形。上下回填土层错缝间距不小于 1.0m。基坑（槽）回填应相对两侧或四周同时进行。5.2.4地下室防水工程5.2.4.1项目概况。地下室防水采取结构自防水与高分子防水卷材相结合。5.2.4.2实施控制流程图。245.2.4.3防水施工要求。5.2.4.3.1 材料要求。5.2.4.3.1.1 产品物质性能要满足现行标准规定的各项物理机械性能要求。5.2.4.3.1.2防水材料必须使用北京市建委备案认定厂家的产品。有材料检验报告，使用说明书和防伪标志，执行北京市有关见证取样的规定，现场取样复试。5.2.4.3.2 施工机具表：机 具 名 称 规   格 数    量 用    途小平铲 小型 6把 清理基层用扫把 普通 6把 清扫基层用高压吹风机 300W 3个 清理基层用铁桶 20L 6个 装基层处理剂用毛刷 30把压子 小型 6个 压实油毡接缝用剪刀 普通 3个 剪裁油毡用钢卷尺 2 m 6把 度量尺寸用手持压辊 6个 压实油毡用小线绳 100米 弹 基 准 线 用粉笔 3盒 打标记用一一一一一一一255.2.4.3.3 地下室防水卷材工艺流程。5.2.4.4 卷材防水施工要点。5.2.4.4.1基层处理：进行施工前，将基层表面的突起物等铲除，并将尘土杂物等彻底清除干净。涂刷基层处理剂，必须干燥后才能施工，其含水率不大于9%。5.2.4.4.2粘贴卷材时，平面点粘，胶粘剂必须涂刷均匀，并且要撑握好涂胶时间。5.2.4.4.3卷材接缝在刷专用接缝胶粘剂时，要逐道检查，特别是管根部位。5.2.4.4.4 复杂部位处理：5.2.4.4.4.1地下防水工程墙体和底板上所有的预埋管道及预埋件，必须在浇筑混凝土前按设计要求予以固定，并经检验合格后，浇筑于混凝土内。5.2.4.4.4.2穿墙管道预埋套管应设置止水环，环数和尺寸应符合设计要求，止水环必须满焊严密。(见下图)5.2.4.4.4.3为了避免因结构沉降造成管道折断，应在管道穿过结构的部位埋底板基层清理 冷底子油配制 涂刷冷底子油底板与墙体接头处理墙体基层处理 粘贴卷材卷材末端收头接头密封处理墙体特殊部位处理钢 管一一石 棉 水 泥 捻 实 一刚 性 穿 墙 防 水 套 管26设套管。套管在浇筑结构时按设计位置预埋准确。如预埋套管带有兰盘时，应将卷材粘贴在法兰盘上，粘贴宽度至少为 100mm，并用夹板将卷材压紧。粘贴前应将金属配件表面的污垢和铁锈清除干净，刷上沥青，夹紧卷材的压板，或夹板下面用软金属片、石棉纸板或改性沥青油毡衬垫。5.2.4.4.4.4卷材转角甩槎、搭接图： 一5026一50#213240防 水 卷 材 转 角 搭 接 甩 槎 做 法50一一一表 面 抹 水 泥 砂 浆 保 护用 大 泥 砌 三 层 砖 保 护梁高加5.2.4.4.4.5止水带施工275.2.4.4.4.6卷材防水施工完，并经过检查验收后，应及时做好防水层的保护工作，严防施工机具或尖硬物品损坏防水层。5.2.4.4.4.7防水保护墙施工为了保护外墙防水层在工程施工过程中不受损坏， 加紧砌筑保护墙。在砌筑时，防水层与保护墙间的空隙应随时用砌筑砂浆填实。保护墙在转角处和每隔 5-6米的地方断开，并在断开的缝中用卷材或沥青麻丝等填塞。保护墙完工后即可回填土。5.2.4.5质量保证措施5.2.4.5.1施工前编制特殊过程作业指导书，并进行详细的技术交底，对操作人员进行上岗考核，严格执行施工检查及隐蔽验收制度。5.2.4.5.2为提高卷材防水层整体质量，在分隔缝、穿墙管道周围、卷材收头部位及卷材搭接缝等部位应做密封处理。5.2.4.4.3防水层施工按施工工序、每道工序均逐项检查，合格后方可进行下一道工序，并做好检查记录。  5.2.5钢筋工程5.2.5.1、 钢 筋 采 购 及 加 工5.2.5.1.1 所 有 结 构 板 、 梁 、 柱 、 墙 和 基 础 内 的 结 构 钢 筋 均 选 用 新 钢 胚 轧 制的 热 轧 钢 筋 ， 并 符 合 （ GBJ10-89） 规 范 的 钢 筋 强 度 标 准 。一 一 30一一一 止 水 带一h一405h墙 、 板 埋 入 式 止 水 带 变 形 缝285.2.5.1.2 进 场 钢 筋 要 有 出 厂 质 量 证 明 书 和 试 验 报 告 单 。 对 进 场 钢 筋 按 规范 的 标 准 抽 样 做 机 械 性 能 试 验 ， 合 格 后 方 可 使 用 。5.2.5.1.3 所 有 成 品 、 半 成 品 钢 筋 均 挂 牌 标 识 ， 标 明 厂 家 、 型 号 、 使 用 部 位等 ， 钢 筋 加 工 前 除 锈 。 钢 筋 分 区 、 分 段 码 放 到 堆 料 场 ， 码 放 时 注 意 码 放 高 度的 限 制 ， 并 将 钢 筋 堆 放 在 30cm 高 的 枕 木 或 砖 块 上 ， 以 避 免 污 垢 或 泥 土 的 污染 。5.2.5.1.4 本 工 程 钢 筋 加 工 使 用 量 大 ， 品 种 、 规 格 多 ， 质 量 标 准 要 求 高 的 特点 ， 采 用 钢 筋 自 动 计 算 下 料 软 件 进 行 加 工 计 划 单 ， 钢 筋 加 工 前 由 技 术 部 做 出钢 筋 配 料 单 ， 由 项 目 工 程 师 审 批 后 进 行 下 料 加 工 。5.2.5.2钢筋现场施工连接方法：5.2.5.2.1  8 平、竖向钢筋连接均采用剥肋滚压直螺纹机械连接。5.2.5.2.2 18 筋采用搭接绑扎连接。5.2.5.3 钢筋施工程序及构造要求：除锈调直切断成型接头安装。     5.2.5.3.1  加工前要进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和锈等，有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。5.2.5.3.2 冷拉调直钢筋时，其力学性能必须符合设计要求和（GB50204-92）的规定。I 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%；级钢筋冷拉率不宜大于 1%。表面不得有明显擦伤。5.2.5.3.3梁板主筋接头位置上铁在跨中、下铁在支座处，地梁相反。5.2.5.3.4柱钢筋接头均按 50%错开。5.2.5.3.5梁箍筋加密区为柱边两侧 1.5倍梁高柱的箍筋加密按设计图纸中详图施工。5.2.5.3.6箍筋绑扎时开中方向间隔错开，地梁箍筋开口向下。5.2.5.4钢筋绑扎安装5.2.5.4.1 基础底板钢筋绑扎：a.工艺流程：测量放线验线弹钢筋位置线铺设绑扎基础钢筋（电梯井集水坑）铺设底层钢筋钢筋连接放垫块地梁钢筋铺设钢筋连接绑扎钢筋铺设专业管线安放支架标识上层钢筋网间距铺设上层钢筋钢筋节点连接二次放线确定插筋位置墙、柱插筋申报隐检隐检签证29墙  插 筋 定 位 图墙  体 插 筋 与 定位 筋 绑 扎 牢 固柱  插 筋 定 位 图 定  位 箍 筋 定 位 后  与梁 主 筋 绑 扎 牢 固梁 上 筋 底  板 钢 筋柱  插 筋 与 定 位箍 筋 绑 扎 牢 固 墙 筋  定 位 钢 筋与 底 板 绑 扎 牢 固转入下道工序。b.底板钢筋直径粗，重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋，通长布置 18 钢筋支架，间距 1.2m，确保钢筋间距符合设计要求。钢筋底板支架图： c.底板上下铁在端头处均搭满墙，下铁锚固 40d；钢筋搭接：上铁在支座，下铁在跨中，钢筋搭接位置错开。同一截面钢筋接头50%。d.为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑混凝土过程中位移，墙、柱立筋下端附加 12 水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用 14 临时定位固定，如下：5.2.5.4.2剪力墙钢筋绑扎： 30a.墙体分布筋搭接：底层分布竖筋往上层甩出大于 45d高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度 500mm，接头数量在同一平面内不超过 50。b.墙体钢筋绑扎技术要点：首先根据所弹墙线，调整调直墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在里水平筋在外，用焊接梯形筋定位，间距 1.2m加放梯形筋，梯形筋比墙体竖筋大一级直接代替两根竖向墙体钢筋。梯形筋在上、中、下三处焊三根顶模筋，控制墙体 15mm保护层厚度尺寸要求，三根顶模筋两端刷防锈漆一道。墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道水平梯形筋临时定位，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。5.2.5.4.3柱钢筋绑扎根据柱的放线位置，首先对钢筋进行校正、清理泥浆，然后绑扎。A、接高竖向钢筋，用力矩搬手上紧直螺纹套筒接头。B、用粉笔按图纸要求，画出柱箍筋间距线，然后绑扎。在绑扎时，其箍筋的开口循环错开。C、加保护层层垫块。5.2.5.4.4梁钢筋绑扎大梁钢筋绑扎顺序为“先主梁后次梁” ，并注意“梁与梁、梁与柱”交接的部位钢筋摆设。A、首先按梁的标高，对端柱、中间柱的箍筋进行绑扎。B、穿大梁主筋，计算每两个柱间箍筋数量并穿好（箍筋开口交错布置） ，对主筋进行连接。在施工时要对每个钢筋接头跟踪检查。C、在大梁角筋上画箍筋间距线，绑扎箍筋。D、拉线调直，加保护层垫块。315.2.5.4.5板钢筋绑扎a.工艺流程： 核验模板标高弹钢筋位置线绑扎底层钢筋安放垫块敷设专业管线安放马蹄铁标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋申报隐检隐检验收签证转入下道工序。b.楼板钢筋绑扎技术要点：                                      楼板钢筋直径较小，加设铁马蹬间距为 600mm，梅花型摆放，确保上层钢筋不产生变形。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。按先主筋，后负筋的次序放置，一般短向钢筋在下。A、在顶板模板上画底筋间距线，绑扎底筋。B、做各专业管道。C、安放码凳，绑扎盖铁或上层钢筋。5.2.5.5 钢 筋 保 护 层 控 制钢筋保护层分别为：基础底板处为 35mm厚，采用 505035的 1:1水泥砂浆垫块，局部采用 32 短钢筋支垫(指地梁下)；顶板、楼梯、墙 15mm厚；梁、柱为 25mm厚。保护层控制方法为：墙体、柱、梁采用专制硬塑钢筋保护层卡。楼 板 、 梁底 采 用 预 制 的 高 标 号 水 泥 砂 浆 垫 块 ； 塑 料 定 位 卡 具 安 装 在 水 平 筋 外 侧 ， 交 错布 置 间 距 不 大 于 800mm。另 外 ,柱 主 筋 的 控 制 还 要 采 取 定 距 框 的 方 法 ,在 距 底 板 上 1m 各 模 板 上口 处 放 置 ， 来 保 证 柱 主 筋 的 位 置 ， 用 16 钢 筋 料 头 加 工 。 如 图 ：32卡 钢 筋 位 置 柱 钢 筋 定 距 框水泥砂浆垫块的厚度、平面尺寸及钢筋定距框的尺寸在制作过程中要严格检查，分类码放并明确绑扎部位。5.2.5.6钢筋验收5.2.5.6.1材料的试验和进场验收方法钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记） ，并附有质量证明书。钢筋进厂时，按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。 外观检查：从每批钢筋中抽取 5%进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。 力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。 直螺纹连接套筒要有出厂合格证，其抗拉承载力标准值大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.20倍。套筒表面标注,被连接钢筋的直径和型号。并检查在运输过程中套筒是否锈蚀和玷污。 5.2.5.6.2特殊过程及加工成型验收a.钢筋的切口端面应与轴心垂直，不得有马蹄形和挠曲。d.钢筋的端头螺纹规格与连接套筒的型号匹配，加工后随即用配套的量规33逐根检测，合格后再由专职质检员按一个工作班 10%的比例随机抽样检验，发现有不合格的 丝 头 时 应 全 部逐个检验，并切除所有不合格丝头，重新加工螺纹。5.2.5.6.3 接头验收现场检验按验收批进行， 同 一 施 工 条 件 下 采 用 同 一 批 材 料 的 同 等 级 别 、同 型 式 、 同 规 格 接 头 ， 以 500 个 为 1 个 验 收 批 进 行 验 收 。 对 接 头 的 每 一 个验 收 批 ， 必 须 在 工 程 结 构 中 随 机 抽 取 3 个 试 件 做 单 向 拉 伸 试 验 ， 结 果 要 符合 相 关 规 定 。5.2.5.6.4 绑 扎 成 型 验 收施 工 前 ， 要 求 钢 筋 的 绑 扎 必 须 到 位 。 从 放 线 开 始 检 查 ， 从 审 图 放 样 就 开始 计 算 ， 梁 、 板 、 柱 的 接 头 部 位 一 定 要 画 出 草 图 ， 分 清 其 相 互 间 的 主 次 关 系 。首 先 要 保 证 柱 主 筋 ， 其 次 是 梁 ， 接 下 来 是 板 ， 同 时 箍 筋 也 要 做 相 应 的 调 整 ，才 能 保 证 钢 筋 到 位 ， 受 立 筋 充 分 发 挥 作 用 。  认 真 核 对 图 纸 ， 到 现 场 检 查 钢 筋 的 规 格 、 形 状 、 尺 寸 、 数 量 是 否 正确 ； 并 用 尺 量 检 查 钢 筋 的 间 距 和 锚 固 长 度 ； 特 别 是 要 检 查 负 筋 的 位 置 。  检 查 钢 筋 接 头 的 位 置 及 搭 接 长 度 是 否 符 合 规 定 。  检 查 混 凝 土 是 保 护 层 否 符 合 要 求 。  检 查 钢 筋 绑 扎 是 否 牢 固 ， 有 无 缺 口 、 松 动 、 变 形 现 象 。  检 查 钢 筋 表 面 是 否 有 油 渍 漆 污 和 颗 粒 状 （ 片 状 ） 铁 锈 等 。5.2.6模板工程为 了 把 该 工 程 的 砼 质 量 达 到 一 个 高 水 平 ， 我 们 将 模 板 工 程 列 为 重 点 。 在模 板 使 用 上 ， 采 用 定 型 组 合 钢 模 板 与 覆 面 胶 合 板 现 场 配 模 ,有 机 结 合 ， 优势 互 补 ， 保 证 砼 观 感 质 量 和 提 高 模 板 的 使 用 率 。 另 外 ,我 公 司 在 配 模 时 拟采 用 计 算 机 辅 助 设 计 软 件 FWCAD 进 行 模 板 设 计 与 加 工 ， 从 而 确 保 了 配 模 的速 度 与 准 确 率 ， 提 高 了 工 程 质 量 与 进 度 。5.2.6.1 技 术 要 求A、 模 板 及 支 架 必 须 满 足 工 程 结 构 安 全 和 稳 定 性 ， 保 证 结 构 主 体 几 何 尺寸 和 相 应 位 置 的 准 确 性 。 有 足 够 的 支 承 力 、 刚 度 ， 可 靠 地 承 受 自 重 和 浇 筑 的混 凝 土 及 施 工 荷 载 。B、 构 造 简 单 ， 装 拆 方 便 ， 满 足 钢 筋 安 装 ， 混 凝 土 浇 筑 养 护 。34C、 模 板 的 支 柱 在 同 一 条 竖 向 中 心 线 上 ； 顶 柱 根 部 要 落 在 结 构 层 上 ， 如在 土 层 上 则 要 夯 实 土 层 ， 并 加 垫 板 。D、 支 模 时 ， 先 在 模 板 的 相 应 部 位 划 出 预 埋 件 ， 预 留 洞 位 置 线 ， 作 好 标记 ， 然 后 进 行 装 配 ， 并 加 以 固 定 。E、 对 跨 度 等 于 或 大 于 3.6 米 的 梁 板 在 模 板 跨 中 起 拱 ， 取 跨 度 的0.2%。 板 、 梁 模 板 起 拱 时 ， 在 房 间 中 部 ， 周 边 要 在 同 一 标 高 。K、 侧 模 应 在 混 凝 土 强 度 能 保 证 其 表 面 及 棱 角 ， 不 因 拆 模 而 受 损 坏 后 ，方 可 拆 除L、 在 常 温 条 件 下 ， 墙 体 混 凝 土 强 度 达 到 1.2Mpa， 冬 期 施 工 混 凝 土 强度 在 4Mpa。 并 严 格 执 行 拆 模 申 请 手 续 。M、 砼 墙 体 高 度 必 踢 凿 到 位 ， 一 般 比 顶 板 底 标 高 高 出 5mm； 预 留 梁 豁时 ， 其 洞 口 比 梁 断 面 周 边 小 5mm， 确 保 砼 观 感 质 量 。5.2.6.2 各 部 位 支 模 方 法5.2.6.2.1 底 板 及 底 板 反 梁 模 板     a.基 础 底 板 模 板 采 用 砖 墙 为 侧 模 ， 沿 边 线 砌 筑 240 厚 砖 墙 ， 砖 墙 内 侧抹 灰 压 光 ， 外 侧 填 3:7 灰 土 夯 实 ， 可 加 强 砖 墙 抗 侧 压 强 度 。b.基 础 外 墙 止 水 钢 板 ， 高 出 底 板 300mm， 因 此 采 用 吊 梆 方 法 支 模 ， 混凝 土 和 底 板 同 时 浇 筑 。c.低 于 底 板 上 皮 的 电 梯 井 、 集 水 坑 及 不 同 标 高 处 采 用 小 钢 模 拼 装 ， 钢 管支 顶 ， 穿 墙 螺 栓 与 内 侧 底 板 钢 筋 焊 牢 。5.2.6.2.2 墙 体 模 板地 下 室 外 墙 及 三 层 以 下 的 墙 体 采 用 60 系 列 定 型 组 合 钢 模 板 ， 散 装 散拆 ， 用 48 钢 管 成 对 放 置 ， 并 用 14 螺 栓 拉 结 固 定 ； 实 验 楼 四 层 以 上 墙体 采 用 企 口 式 定 型 大 钢 模 板 。5.2.6.2.2.1.墙体支、拆模工艺流程：设计模板图测量放线验线刷脱模剂预检模板并签字钢筋、埋设管线隐检完毕调整加固模板模内清理混凝土浇灌检验混凝土强度拆模申请审批申请拆模修理模板码放模板。355.2.6.3柱模板柱模采用覆面胶合板加工定型模板。使用可调式定型槽钢卡具，加 48 钢管斜支撑。柱模施工前，首先对轴线、边线进行复检，再将边线外用砂浆找平，做好钢筋隐检后，焊好顶模筋立柱模板和脚手架临时固定加水平钢管斜撑校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正）紧固钢管支撑。检查无误后报验。在施工时注意：A、覆面胶合板接缝处垫海绵条，防上漏浆。B、柱模安装完，同一轴线上的柱必须拉通线。最大偏差应小于 2mm。C、拆模后清理模板，刷好脱模剂，按规格存放在指定地点，以备下次使用。5.2.6.4框架梁模板主、次梁模板采用 15厚覆面胶合板配以木龙骨和碗扣双 T早拆柱头支撑体系。主梁侧模采用 50100mm木方做为龙骨，底模采用 100100mm木方做龙骨。早拆柱头布置在主梁与次梁、次梁与次梁交叉部分和次梁跨中。如图：梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构 50线校核梁的底标高。梁底要求起拱 1-3。5.2.6.5  顶板支模采用碗扣式脚手架加双 T早拆头支撑系统。用 100100方木和 50100方木作龙骨,12mm 厚规格 12002400覆面胶合板现场组合模板。竖向支撑间距不大于 800mm,大龙骨间距不大于 800mm,小龙骨间距不大于 400mm。5.2.6.6楼板施工缝及预留洞口模板做法楼的竖向施工缝均用木模板内衬塑料板支设，并在底层钢筋下，为控制钢筋保护层，加工月牙型模板。楼板的预留洞口，均加工定型钢模板。5.2.6.6 楼梯间踏步支模：36用定型大槽钢作骨架，5mm 钢板作踏步板，用 12 以上钢筋作支杆焊接牢固。每层周转使用。5.2.7 混凝土工程本工程砼全部采用现场搅拌砼施工，按 ISO14001环保标准要求在现场建立全封闭搅拌站。现场设一个自动计量装配式混凝土搅拌站，搅拌站设 2台 400升搅拌机 2套自动配料机，采用电子计量自动配料系统，铲车上料。搅拌站的搅拌、输送能力按 50 m3/h考虑。并配备两台 HBT60泵及 2台布料杆保证砼连续输送及浇注。5.2.7.1、混凝土工程质量目标达到工程质量优良标准，在混凝土的选择、浇筑和养护等过程中，严格按照设计和施工规范的要求认真操作，确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程质量最终达到“外美内坚”的质量要求。5.2.7.2、预防碱集料反应 本工程的基础混凝土结构使用环境类别为二类。混凝土中的碱含量不得超过 3Kg/m3，水灰比不大于 0.45，水泥用量不小于 300Kg/m3，氯离子含量不大于 0.35%，铝酸三钙 C3A72.8N/mm2所以安全为了不影响主楼与附楼同时施工，主楼西侧结构、装修施工采用悬挑外架。主体结构施工至四层时预埋 22钢筋环用于固定工字钢，工字钢悬挑脚手架。分别在七层、十层、十二层结构施工中在框架柱预埋 22形挂环，用于斜拉钢丝绳卸荷，外脚手架需搭设 35米高，双排钢管外脚手架，立杆横距 b=1.05米，立杆纵距 l=1.50米，内立杆距建筑外墙皮距离 b1=0.35米，脚手架步距h=1.8米，铺设木制脚手板层数 6层，同时进行装修施层数 2层。1.最底部压杆轴力最大，为最不利，求 N值：N=1.2(n1Ngk1+Ngk2)+1.4Nqk其中 Ngk1脚手架自重产生的轴力               N gk1=0.442 KNNgk2脚手板、栏杆、安全网等产生轴力     N gk2=4.185 KNNqk一 个 纵 距 内 脚 手 板 上 堆 砖 、 运 料 上 车 、 操 作 人 中 员 等 标 准 荷 载 产生 的 轴 力Nqk=8.4 KNn1脚手架的步距数     n 1=20N=1.2(200.442+4.185)+1.48.455-401.8401.8N4AH1b23.61.0521100+H1001100+55100NA34.51030.24244.89310246=27.39 KN2.架子每隔 3个纵距共有斜拉，采用 619绳芯一根钢丝绳， 26的钢丝绳 Pg=362 KNPxP g/KPx钢丝绳的拉力；Pg钢丝绳的钢丝破断拉力总和；钢丝受力不均的钢丝破断拉力换算系数   =0.85；K钢丝绳使用的安全系数    K=8。每个吊点所承受荷载P1=3N/4*Kx     Kx=1.5P1=3*27.39/4*1.5=30.8 KNPx=P1*(72+1.42)1/2/7=1.02P1=1.02*30.8=31.4KNPgKP x/=8*31.4/0.85=295.5KN31.4KN，所以安全。4.计算结构上预埋吊环吊环钢筋面积  A g=Px/2*50=Px/100=31400/100=314mm2选 22   则 Ag=380mm2>379mm2，所以安全。5.采用 20号工字钢，工字钢长度 6米，悬梁长度 1.6米，取 1米为单元计算：Mmax=1/8*q*b2=1/8*27.39*102*1.052=377.47Nm抗弯强度=M max/Wn=377.47*103/6265.6=42.3N/mm2小于容许抗弯强度，所以安全。5.2.11.6搭设时应注意的事项（1）各种杆件规格要一致，严禁将 48 与 51 的钢管混用。（2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，者接头错开的高差不应小于500mm，立杆各接头中心距主节点的距离不应大于一步距的 1/3。（3）扣件安装时，应注意开口朝向合理，大模杆所用的对接扣件开口应朝47向内侧，避免开口朝上，以防雨水流入。（4）杆件端头伸出扣件长度不小于 200，底部斜杆与立杆的连接离地面不大于 500mm。5.3专业施工方案5.3.1机械设备安装施工方案5.3.1.1设备运输、吊装5.3.1.1.1.设备水平运输时，严防出现颠簸、倾翻现象，设备不得横放、倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象。5.3.1.1.2.设备吊装时，由专业起重工负责，采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体。5.3.1.1.3.设备吊装方法及注意事项设备由仓储地点用汽车或平板车运至现场，将设备卸在吊装孔（或吊装点）附近。在可能情况下，设备应当不拆包装，连同包装一齐运至设备房，运到基础上再开箱，这样有利于产品保护。对楼板承受活载荷一定要计算周密，否则要压坏楼板。在分摊载荷时，在楼板上最好不铺设钢板，以免再增加载重，要满铺道木。5.3.1.2基础检查设备就位前，根据图纸检查所有基础，其纵、横向中心线允差为+20mm，标高允差为 0+20，基础表面光滑、平整，并做好检查记录，由业主、监理及有关工程技术人员签字认可。5.3.1.2.1基础检查合格后，根据设备底座情况，合理配置垫铁，垫铁处凿平，每组垫铁不超过三块，垫铁组距离不超过 700mm，垫铁露出设备 2030mm，安装完毕后，垫铁间点焊。5.3.1.2.2水泵底座设置避震器时，应按照安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放避震器，不得更改。485.3.1.2.3水泵纵、横向中心线及标高允差+5mm，纵、横向水平度为 1，泵体联轴器同度偏差应小于 0.1mm，盘车灵活，多台水泵安装时保证进、出口在一直线上，排列应整齐美观。 。5.3.1.2.4容器安装时检查设备的不圆度要符合设计要求，制作保证符合设计要求和建筑安装工程有关施工及验收规范，设备安装纵横向中心线及标高允差为+5mm，水平度不超过 1/1000。5.3.1.2.5设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安装记录，经施工员、质检员检查合格后，填写转序工作联系单，做好交接手续。5.3.1.3主要机械设备安装的方法5.3.1.3.1 冷水机组安装：本工程采用风冷螺杆式机组，确保提前进入现场；利用结构施工的塔吊进行设备吊装，设备布置确保流程合理，排列整齐及操作维修方便。安装前先根据平面设计图进行放样画线，确定机组的中心线的位置，再进行设备的基础施。待基础强度达到 60%将设备运至基础上预定位置后，套穿地脚螺栓，且在地脚螺栓两边放置垫铁，落下设备，调整垫铁使设备底盘水平。机组找平后进行地脚螺栓的浇灌，待强度达到 75%以上时拧紧地脚螺栓。接着再检查冷机组的水平度是否达到 1.0mm/m，达不到则需调整冷水机组的水平度，使其符合，然后将垫铁焊成整体。5.3.1.3.2水泵安装用人工将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上，与基准线相吻合，并用水平尺在底座上利用垫铁调整找平，找正找平后进行混凝土灌注。联轴器找正，保证泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求，再安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，转动应灵活无卡阻、杂音及异常现象；确保泵与电机轴的同心度。5.3.2空调水管道安装施工方案5.3.2.1空调水管道安装工序：安装前的准备    材料进场报验    支架制安    管道安装    管道试压    49油漆保温     管道试压冲洗5.3.2.2管道材质：采暖供回水管            D50        焊接钢管    螺纹连接D70     无缝钢管     焊接空调冷、热供回水管        D50       焊接钢管    螺纹连接D70        无缝钢管     焊接空调冷凝水管              镀锌钢管     丝接5.3.2.3通用技术要领工程所用的管件、管材、阀件入库前必须验明材质、核对