武宁县王连坑水库施工组织设计

1一、 工程概述1 工程概况1.1 工程简况王连坑水库位于武宁县石渡乡官田村，距武宁县城 35km，座落在修河石渡水支流上游，大坝地处东经 1145429/，北纬 290829/。该坝址以上集雨面积 17.65km2（本次复核） ，主河道长 7.22km，河道比降 7.2%，总库容360.04104m3，设计灌溉面积 6900 亩，实际灌溉面积 3400 亩，发电装机225kw，是一座以灌溉为主兼有防洪、发电、养殖等综合效益的小（一）型水库。整个除险加固工程的主要施工项目有：大坝冲抓心墙+高喷防渗处理及坝坡整治、坝顶砼路面浇筑、大坝排水设施工程；溢洪道边墙加固、底板改造和增设消能设施；坝下涵管进口改建、管身加固工程及启闭设施工程；工程管理设施完善等。王连坑水库为小（一）型水利工程，其主要建筑物为四级建筑物，依据（SDJ38-39 ） 水利水电施工组织设计规范规定，临时建筑物为 5 级，导流标准为 5 年一遇洪水（土石围堰） 。工程施工区对外交通较为便利，施工项目之间相互没有干扰，施工组织方便。本工程施工总工期为 2011 年 4 月 15 日至 2012 年 3 月 31 日。1.2 施工条件1.2.1 水文气象条件本工程位于 1145429/，北纬 290829/，属亚热带东南季风气候区，夏季湿热多雨，冬季风寒天冷，全年四季分明。年平均气温为 16.9 oC，最高气温 39.8oC，最低气温 -11.9 oC。年均相对湿度为 80%，年蒸发量为 1195mm，多年平均最大风速 15.0m/s，风向多为东北风。年日照时数 1939.7 小时，年无霜期 227298 天。年平均降水量为 1485.3mm，降雨年内分配不均，降雨年际变化也较大。暴雨主要发生在 46 月。暴雨类型主要分为锋面雨和台风雨。1.2.2 工程地质条件2本区位于扬子准地台下扬子钱塘台拗修水一武宁凹褶断束区。区域地质特征是地层是北东一北东东向展布、构造总体也呈北东一北东东走向，其中北部九宫穹断束主要由中元古界地层组成，武宁一武宁凹褶断束主要由下古生界和早三叠统地层组成、中部九岭台隆，其核心为规模巨大的九岭花岗体，两侧为古老的中元古界地层。坝址区未见断裂通过，坝址区地质构造线主要受 NE 向压扭性构造控制，岩层产状 3003202025，裂隙发育，主要裂隙有以下几组：45 40 55，裂隙面粗糙无充填。 325 3045，微张，见少量泥钙质充填。坝址区左坝肩为第四系松散堆积物覆盖，覆盖层厚度较厚，右岸基岩裸露。依据中国地震动参数区划图(GB18306-2001)的界定，工程区地震动峰值加速度为 0.05g，相应地震烈度为度，地震动反应谱特征周期为 0.35s，区域稳定性好。1.2.3 对外交通条件本工程对外交通依靠现有公路，水库下游有公路相通，通过下游公路进入库区。1.2.4 施工期水、电供应条件施工用电使用新建动力线路电源和备用发电机一台，施工通信项目部电话一台，施工管理人员配备手机，施工用水可从水库径流抽取。1.2.5 施工材料来源本工程所需建筑材料主要为土料、块石、碎石、钢材、水泥、砂等。块石、砂、碎石从就近的砂、石厂购进，土料由业主指定的土料场提供，水泥从海螺水泥厂购进，钢材由九江市区采购。1.3 合同工作范围及工期要求1.3.1 本合同承包人承包的工程项目和工作内容工程项目主要有：坝冲抓心墙+高喷防渗处理及坝坡整治、坝顶砼路面浇筑、3大坝排水设施工程；溢洪道边墙加固、底板改造和增设消能设施；坝下涵管进口改建、管身加固工程及启闭设施工程；工程管理设施完善等，其主要工程量有：（1）坝坡表层土平整：11469.33m 2（2）土方开挖：2047.9 m 3（3）土方回填：7293.8 m 3（4）风化料回填：10193.7 m 3（5）冲抓钻回填粘土心墙：3265.7 m（6）上游块石护坡拆除：1181.6 m 3（7）上游抛石：1181.6 m 3（8）C20 砼路面：675 m 2（9）碎石垫层：1068.8 m 3（10）M7.5 浆砌石：868.5 m 3（11）草皮护坡：6131.2 m 3（12）钢筋制安：78.49t（13）M7.5 管闭充填灌浆：313.5 m 2（14）高压旋喷：662.8 m（15）钻孔：662.8m（16）石方开挖：878.4t（17）C20 砼：1536.44 m 3（18）C10 砼垫层：305.4 m 21.3.2 本合同承包人承包的临时工程项目和工作内容临时工程项目主要是承包人为满足工程施工需要而认为必需修建的临时公路和现场临时设施，主要工作内容包括：施工围堰及排水、临时公路扩宽及整修、施工临时用房、施工机械停放场、临时供电线路及其它临时工程等。1.3.2 本合同工期本工程施工工期为：2011 年 4 月 15 日起，至 2012 年 3 月 31 日工程竣工，4总工期 11 个半月。1.4 主要工程技术标准和规范。本合同工程施工所有材料、设备和施工工艺，都应遵照国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范执行，若国家或部门对标准和规范做出修改时，则以修订后的新标准和规范为准。本合同必须遵照执行的现行技术标准和规范如下：（1）土方开挖引用标准和规程规范建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88；地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83；土方与爆破工程施工及验收规范GBJ20-83；（2）土方填筑引用标准和规程规范土工合成材料应用技术规范GB50290-98；土工试验规程SD128-87（3）混凝土及钢筋混凝土工程引用标准和规程规范混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92；混凝土质量控制标准GB50164-92；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-92；混凝土强度检验评定标准GBJ107-87；混凝土拌和用水标准JGJ63-89；钢筋焊接及验收规范JGJ18-96；水工混凝土施工规范SDJ207-82；水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999；水工混凝土试验规程SD105-82。（4）砌体及排水工程引用标准和规程规范砌体工程施工及验收规范GB50203-98；5建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88；浆砌石坝施工技术规定（试行） SD120-84；水利水电建设工程验收规范SL223-1999。（5）闸门及启闭机制安工程引用标准和规程规范起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98；钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91；水工金属结构防腐蚀规范SL105-95；水利水电工程启闭机制造、安装及验收标准DL/T5019-94；水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94；（6）钻孔与灌浆工程引用标准和规程规范；水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001；水利水电工程钻孔压水试验规程DL/T5311-2005；水工混凝土外加剂试验规程DL/T5100-1999；水工混凝土试验规程DI5150-2001；水利水电岩石试验规程岩石 SL264-2001；混凝土拌和用水标准JGJ63-89。二、施工组织设计编制原则2.1 编制依据2.1.1 业主提供的招标文件、图纸、技术文件及现场踏勘资料。2.1.2 与工程有关的国家及行业技术规范、规程、标准。2.1.3 公司长期从事水利工程施工，积累了类似工程项目的丰富施工经验、管理人员、设备实力。2.1.4 公司一系列质量管理体系文件。2.2 编制原则2.2.1 满足业主对工程工期、质量要求及安全生产、环境保护要求的原则。62.2.2 满足业主、监理工程师、设计代表及有关单位协调施工的原则。2.2.3 充分利用工作面及充足的施工机械设备，做到连续均衡生产与文明施工的原则。2.2.4 采用先进的施工设备和工艺技术、施工技术，制定科学施工方案努力提高劳动生产率的原则。2.3 编制内容在认真分析研究招标文件、图纸及技术要求、并对施工现场进行详细踏勘的前提下，编制施工组织设计。主要内容为施工条件、施工组织、劳动力计划、施工平面布置、施工进度安排、主要施工机械设备、质量安全保障体系、文明施工及环境保护措施以及主要工程项目的施工程序、方法说明等。2.4 工程特点及措施2.4.1 武宁县王连坑水库除险加固工程是九江市武宁县的重要水利整治工程项目。因此工程质量的好与否直接关系到库区内的耕地、交通和广大人民群众的生命财产的安全。2.4.2 为了保证工程保质保量如期完成，我们决定充分考虑采用先进的施工方法和施工设备，合理调配各类相关资源和精心组织施工。2.4.3 本工程为水库除险加固工程，所以要周密地制定施工进度计划，根据施工进度配备相应的充足的人员及设备，确保工程按期完成。2.4.4 工程施工期定为 2011 年 4 月 15 日至 2012 年 3 月 31 日完工，施工过程中可能会受冬雨雪天气和汛期的影响，因此必须制定切实可行的防雨、防冻、防滑措施，并做好汛期施工准备和安全度汛措施。充分利用好天气的有利时机，施工队伍进场及水库水放空开工后，尽快形成施工高峰。2.5 施工总体目标我 公 司 自 成 立 以 来 一 直 从 事 水 利 水 电 工 程 设 施 建 设 施 工 ， 完 成 了 一 大批 水 利 、 堤 防 工 程 的 施 工 任 务 ， 质 量 优 良 ， 也 培 养 了 一 支 高 素 质 的 水 利 施7工 队 伍 ， 具 有 水 利 工 程 施 工 企 业 总 承 包 二 级 资 质 ， 一 支 高 素 质 、 经 验 丰 富的 施 工 队 伍 ， 公 司 配 以 先 进 充 足 的 施 工 机 械 设 备 ， 为 本 公 司 此 次 参 加 武 宁县 王 连 坑 水 库 除 险 加 固 工 程 创 造 了 有 利 条 件 。本 座 水 库 虽 然 工 程 量 不 很 大 ， 但 地 理 条 件 复 杂 ， 施 工 难 度 大 ， 我 公 司把 此 项 工 程 作 为 公 司 的 重 点 工 程 ， 本 着 为 库 区 人 民 负 责 、 作 贡 献 、 多 流 汗的 精 神 ， 扎 扎 实 实 地 把 工 程 施 工 任 务 当 作 一 项 重 要 工 作 来 完 成 ， 我 们 将 确保 达 到 如 下 目 标 ：2.5.1 质量目标：水利工程，质量第一，因此做到三个确保，一个杜绝。确保单元工程合格率达到 100%，单元工程优良率达到 90%以上，确保分部工程质量优良率达到 80%以上；确保单位工程达到优良标准；杜绝质量事故的发生。2.5.2 工期目标：全部工程计划在 2012 年 3 月 31 日竣工。2.5.3 安全目标：杜绝重大人身伤亡及大型机械设备事故发生。2.5.4 文明施工目标 ：精心组织，合理安排施工，争创文明施工模范工地。三、施工总体规划和进度安排3.1 施工总布置3.1.1 施工总布置原则（1）各项临建设施均在合同文件规定的范围内布置。（2）各项临建设施本着有利于施工 ，方便管理且安全可靠和经济合理的原则布置。（3）尽量利用已有设施，减少资源浪费。办公及生活设施，在施工区附近租用电站房解决，现场施工用房在施工现场临时搭设，施工场地和道路在现有基础上根据需要规划。生产辅助设施则根据现场情况和实际需要合理、规范化布置。8（4）充分考虑环境的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。3.1.2 施工道路布置本工程对外交通依靠现有公路，水库下游有公路相通，交通较为方便，但进库道路和上坝公路狭窄，路况差，需扩建修整。3.1.3 生活及生产辅助设施办公及生活用房、现场办公设施、试验室、材料仓库、修理厂及机械停放场等在施工现场附近搭设和租用民房解决。具体请见临建工程汇总表。 临建工程汇总表 表 31序号 临时设施名称 面积（m 2） 备注1 办公及生活设施 200 租用2 现场办公室 100 租用3 试验室 60 租用4 材料仓库 200 搭建5 配电房 50 搭建、租用6 机械停放场 1000 露天7 机修房 100 搭建3.1.4 风、水、电系统供水：工程所在地水源充足，工程施工用水可以直接从水库提取，并在施工现场设临时水池一个，水质、水量均能满足施工要求。供电：工程施工时可由附近乡村电网直接接入，同时自配备有 60kw 发电机组作为应急发电，沿整个施工区架设线路组成施工供电系统。3.1.5 照明及通讯施工现场照明全部采用 1500W 镝节能灯，沿施工区平行布置，在重要工作面加大照明力度。为满足施工区各部位及主要临时设施位置与施工指挥系统的联系，在项目部和现场办公室各安装一部程控电话。为保证施工指令的快速、直接下达，9对主要施工管理及技术人员配备手机，以便联络畅通。施工总体布置详见附录一王连坑水库除险加固工程施工总体平面布置图 （P 42） 。3.2 施工总进度计划3.2.1 施工进度控制原则（1）严格按照合同协议书的工期要求进行施工组织和进度计划安排，在经济合理、满足工程质量要求的前提下，尽量提前工期。（2）合理安排各工序流水作业，明确关键，减少干扰，使整个工作协调有序进行。（3）优化施工方案，合理配置施工设备，从技术力量和施工设备、仪器上提供可靠的保证，使工程质量、安全和进度都能满足合同协议书要求，力求做到均衡生产，以保证资源的合理利用。（4）施工期跨越汛期和秋冬季，要考虑到降雨雪天气和汛期的情况，因此工程开工后，利用晴好天气尽快形成施工高峰。3.2.2 控制性工期本工程将于 2011 年 4 月 15 日进场并正式开工，2012 年 3 月 31 日竣工，具体安排如下：（ 1） 施 工 准 备 及 临 建 施 工 设 施 ： 2011 年 5 月 27 日 2011 年 6 月 25 日 ；（2）外坡表层土平整：2 011 年 6 月 26 日 2011 年 7 月 5 日 ；（3）内坡平整块石拆除及抛石护坡：2011 年 8 月 22 日2011 年 9 月 5日；（4）M7.5 浆砌石排水沟、踏步、贴坡及草皮护坡：2011 年 8 月 22 日2011 年 9 月 21 日；（5）冲抓钻回填粘土心墙：2011 年 8 月 22 日2011 年 11 月 22 日；10（6）高压旋喷：2011 年 10 月 10 日2011 年 12 月 5 日；（7）上游预制块护坡及坝面工程：2011 年 11 月 6 日2012 年 12 月 7 日；（8）启闭室、排架、工作桥：2011 年 8 月 20 日2011 年 11 月 21 日；（9）临时围堰：2011 年 9 月 6 日2011 年 10 月 20 日；（10）M7.5 管壁充填灌浆及涵管加固：2011 年 10 月 22 日2011 年 11月 17 日（11）M7.5 浆砌石挡墙及护底：2011 年 11 月 18 日2011 年 12 月 10 日；（12）溢洪道土方工程：2011 年 8 月 22 日2011 年 9 月 1 日；（13）石方开挖：2011 年 9 月 2 日2011 年 10 月 1 日；（14）M7.5 浆砌石拆除：2011 年 9 月 25 日2011 年 9 月 30 日；（15）溢洪道砼浇筑：2011 年 10 月 20 日2011 年 10 月 20 日；（16）溢洪道 M7.5 浆砌石挡墙：2011 年 10 月 10 日2011 年 11 月 1 日；（17）金属结构及安装：2011 年 11 月 15 日2011 年 12 月 1 日；（18）其它建筑工程：2011 年 11 月 15 日2011 年 12 月 1 日；（19）收尾清场：2011 年 12 月 15 日2011 年 12 月 25 日；3.2.3 施工总进度计划表按照控制性工期时间要求，编制施工总进度计划，具体详见附录二王连坑水库除险加固工程施工总进度计划表 （P 43） 。3.2.4 施工保证措施（1）王连坑水库除险加固工程的施工，它体现了党和政府对该库区人民的关怀，我公司地处长江之滨，有较丰富的水利工程的施工经验，我们将抽调本公司骨干力量组成庐山区水利水电建筑工程公司王连坑水库除险加固工程项目部，一定保证工程按质、按量、按期完成。11（2）技术保证本 工 程 主 要 项 目 有 坝冲抓心墙+高喷防渗处理及坝坡整治、坝顶砼路面浇筑、大坝排水设施工程；溢洪道边墙加固、底板改造和增设消能设施；坝下涵管进口改建、管身加固工程及启闭设施工程；工程管理设施完善等。 公司 在 上 述 方 面 具 有 丰 富 的 施 工 经 验 和 完 善 的 技 术 措 施 。 项 目 部 拟抽调专业技术人员 10 名，负责承担与业主、监理、设计等方面联系和现场施工技术的计划、组织、指导、监督、和管理的责任。在工程施工过程中做到：a、做好工程施工技术交底工作，编制作业指导书，把好各施工环节的每道关口；b、按业主、监理批准的技术方案做好由工程队技术人员负责的现场实施工作，杜绝由于技术方案不当造成停工、返工等；c、根据施工特点和实际情况不断优化和创新技术方案，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。（3）质量保证项目部建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，严格按照有关质量标准，并结合实际，编制适合本工程的质量计划，严格按计划中的项目、程序进行施工，实行工程质量责任终身制。同时自始至终贯彻公司“一流的质量、业主的期望、我们的追求”的质量方针，把工程质量合格率达 100%，优良率达 80%以上作为本工程质量目标，力争创优质工程，消除一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利完成。（4）进度保证项目部根据施工图，由项目总工组织有关人员编写详细的施工组织设计和总体网络计划报请监理工程师批准，同时各工程队技术人员据此给负责关键项目施工的班组分部编排日、旬的计划，切实做到以日保旬、以旬保月，配备好各工程队人力、机械设备和材料供应。同时对主要的机械设备和材料供应有足够的备用时，对不适合现场施工的设备即时更换，以满足施工强度的需求。12（5）环境保证项目部设置专人，在业主代表和监理工程师的统一领导下，积极处理好与地方的关系，加强与施工有关各方的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响进度的因素进行预先处理，争取较好的施工环境，把对环境的干扰减少到最低程度。四、主要施工机械设备及测量、试验、检测仪器选择4.1 主要施工机械设备及测量、试验、检测仪器选择根据本工程特点，土方开挖及土方回填主要采用机械进行施工，推土机碾压，机械碾压不到的地方用蛙式打夯机夯实。计划配备 2 台 EX-300 型挖掘机、1 台装载机、1 台 80 型推土机和 2 台蛙式打夯机，土方运输采用 5 辆 8T自卸汽车完成，砂浆搅拌机及砼搅拌机大小型各 1 台，空压机、制浆机注浆器各 2 台、高压水泵 2 台，检测仪器等设备。具体详见附录三施工机械设备汇总表 （P 44） 。五、主要材料供应计划5.1 本工程项目所需主要材料工程施工主要材料用量表序号 材料名称 单位 数量1 块石 m3 1181.62 碎石及过滤料 m3 2929.883 砂 m3 1040.84 水 t 10655 电 度 173366 钢筋 t 78.497 水泥 t 7005.2 材料进场工程施工过程中，根据施工进度计划分期分批安排材料进场。135.3 材料试验检验施工用所有材料进场时均要按监理工程师指示取样进行现场材料试验，合格后方可使用，现场试验结果按要求提供给监理工程师使用或无偿提供试验用材料和各种试验仪器设备，由监理工程师进行试验检验。5.4 材料保管工地设有材料仓库和材料堆放场并设专职材料员，对施工材料的质量、数量和规格进行检查验收、记录、入库，所有进场施工材料必须是合格的材料。不合格材料严禁堆放在现场。六、施工组织机构6.1 施工组织机构为圆满完成本工程的施工任务，根据工程的具体情况，本着“精干、实用、高效”原则，成立以项目经理负责制的王连坑水库除险加固工程项目部施工组织机构，项目部设置五科二室。详见图 61 施工组织机构框图。施工组织机构框图项目经理总工程师 项目副经理理理工程技术科安全保卫科 材料设备科质量监检科生产调度室计划财务科综合办公室测量组试验室高压旋喷浆施工队冲抓心墙施工队土方工程队金属设备制安施工队砌石工程施工队砼工程施工队14七、质量保证措施7.1 质量方针及质量目标始终贯彻执行我公司“一流的质量 、业主的期望、我们的追求”的质量方针，针对本工程，我们的质量目标是“施工质量合格率 100%，7.2 建立健全质量保证体系7.2.1 建立以项目经理为第一质量责任人的质量保证体系，实行全面质量管理。质量保证体系组织机构见框图 7-17-1 质量保证体系组织机构框图质量管理目标确定质量保证体系思想体系 组织体系控制体系施工组织设计与方案控制质量意识教育质量回访教育预防为主的方针施工准备的质量控制机具、材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的控制质量安全科工程技术科测量实验室材料设备科质量信息反馈砌 石工 程施 工队土 方工 程施 工队冲 抓心 墙施 工队混 凝土 工程 施工 队金 属设 备制 安施 工队高 压 喷施 工 队充 填灌 浆157.2.2 实行工程质量终身负责制，层层落实，签定质量责任书，各自承担其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域、技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。7.2.3 成立以项目经理为组长，项目总工程师和项目副经理为副组长，各职能部门领导为成员的质量保证小组，使其贯彻到施工全过程，形成质量保证的有机整体，使质量活动的各个环节始终处于受控状态。具体请见 7-1 质量保证体系组织机构框图。7.3 质量保证具体措施7.3.1 施工准备期间质量管理（1）由项目总工主持编制本项目的质量计划，项目经理发布实施。（ 2） 由 项 目 总 工 主 持 编 制 各 单 项 工 程 作 业 指 导 书 及 质 量 保 证 技 术 措 施 。（3）做好施工人员的技术交底工作。（4）针对本工程施工特点，对主要技术工种进行技术再培训。（5）做好施工机械、检验设备，测量仪器和计量器具的准备及周期鉴定。7.3.2 施工过程的质量管理（1）严格按设计图纸、规程、规范及招标文件进行施工，遇有不明确或疑难问题立即向监理工程师反映，商定处理方案，最终按监理工程师的指令执行。（2）质量安全科重点抓好施工质量监督和检查，带领各工程队专职或兼职质量检员一起，全面负责质量监督及检查工作。采用各种办法和手段，确保工程质量检查和检验的开展。（3）坚持以技术为龙头，以技术措施指导施工。工程进场后由项目总工16主持编制单项施工技术措施，报监理审批后指导施工。每单项工程开工前坚持技术交底制度，明确施工方法、程序、进度、质量及保证措施，并做好详细的记录。（4）规范和控制施工过程中每一道工序是质量控制的关键。只有重过程才能达到我们所要求的质量目标。严格遵守施工过程的“三检制”和“联检制” 。施工过程中的第一道工序都必须在上一道工序取得合格后方可进行。（5）建立工地试验室，强化施工过程中每一环节要检验与试验，做到发现问题及时处理，处理问题果断。（6）加强原材料的检验与试验，保证用于工程的材料全部合格品。（7）做好测量控制，保护好测量标志，经常进行复测和检查，各项工程位置、轴线、几何尺寸正确无误。（8）对工程关键部位、关键工序及隐蔽工程，质检科质检员要进行全过程跟踪监督。（9）做好工程档案管理工作，从准备工作开始到竣工结束，认真收集有关设计变更、图纸审查、技术交底、测量定位、隐蔽工程验收、单元工程质量检验评定、原材料的检验与试验、施工过程检验与试验、施工大事记等资料，建立完整的工程技术档案。（10）坚持施工质量一票否决权。在施工过程中坚持实事求是的原则，对施工过程中违反规程、规范和设计要求的人和事，质检人员将制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥建、弄虚作假的人，质检人员将要求行政领导给予严肃处理，并追究其相应的经济责任。（11）增强全员质量意识，广泛宣传，使每一个职工都牢固树立质量责任重于泰山的观念。八、安全保证措施178.1 建立安全保证体系坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，项目部下设质量安全科负责日常的安全管理工作。各工程队设专职安全员，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产负责书，明确责任，奖罚分明。安全保证体系见框图 8-18.2 安全防范重点8.2.1 事故控制点：a、防行车交通事故；b、防触电事故；c、防高空坠落事故；d、防机械设备伤害事故。8.3 安全保证具体措施单项工程施工前，在制定施工技术措施的同时，结合现场实际情况制定切实可行的安全技术措施，并进行安全技术交底。8.3.1 每周在安排施工进度的同时，强度安全施工及注意事项。8.3.2 定期或不定期地组织安全大检查，查隐患，查不安全因素，并限期整改，检查落实。8.3.3 加强安全教育与宣传，贯彻“安全是保障”的施工组织原则。工地现场悬挂安全标语及安全警示标志，提高员工的安全防范意识。坚持班前 5分钟安全教育制度。8.3.4 施工现场安全防护设施完备，进入施工现场的所有人员必须严格按劳保规定着装，佩戴安全帽，高空作业必须系保险带，挂安全网。8.3.5 建立安全值班制度，安全保卫科、各施工队、班组专职或兼职安全员经常巡视工地，发现安全问题及时报告，及时处理，在进行危险作业和较复杂的施工操作时，安全员必须现场监护。8.3.6 严格现场用电管理。场内电路、机电设备安装和使用必须符合建设部颁发的施工临时用电安全技术规程的要求，严禁任意拉线接电。188.3.7 现场特种作业人员必须按 GB5036-86特种作业人员安全技术考核管理规定专门培训，合格后方可持证上岗。8.3.8 所有施工机械、运输设备均严格按照规范作业，严禁违章作业，加强设备的维护与保养。8.3.9 各种车辆严格按要求行驶、停放，严格遵守交通规则。服从交警指挥。主要运输路口设置警示牌，防止交通事故。8.3.10 建立消防制度，严格执行中华人民共和国消防条例 ，建立防火责任制和业余消防队，对消防重要区设置警示牌，并配备相应的消防器材。8-1 安全保证体系框图目 标 ： 无 死 亡 和 重 大 伤 亡 事 故 、 无 上 等 级 事 故安全管理安全行为安全制度施 工 安 全 管 理环境人机物管 理 层 次工序施工队及作业班组质量安全科项目经理部施 工 安 全 目 标安全保证措施安全保证措施安全保证措施基础工作奖惩规章制度安全知识安全技术措施法律纪律工人上岗安全教育安全方针、政策职业道德培养典型事例分析安全标准作业各种岗位责任制安全生产责任书文明施工活动班组建设监督、评比、总结安全培训教育安全预防措施各种竞赛活动责任制兑现198-2 安 全 保 证 体 系 框 图九、文明施工与环境保护措施9.1 文明施工措施9.1.1 对现场文明施工的协调管理由生产调度科综合办公室负责，质量安全科负责监督检查。9.1.2 工地布置临建设施时，按文明工地标准进行。按规定的标准建食堂、浴室，并规划好垃圾、废水等的堆放与处理。9.1.3 工作面实行挂牌施工，设置醒目的标志牌，写明施工内容，施工负责及现场负责人。9.1.4 施工用的风、水、电线路的布置做到平、直、顺、整齐有序，施工生产、生活设备布置紧密、整齐、干净。及时处理施工废料、不乱倒、乱放，保护工作而整洁、干净。项目经理项目总工、项目副经理安全保卫科各班组兼职安全员各班组厂队专职安全员209.1.5 施工道路派专人负责养护，并经常洒水降尘，施工设备严禁沿途停放，阻碍交通，必须停放在指定的地点。设备经常冲洗擦拭，确保车容、车貌和设备的完好率。9.1.6 教育职工遵纪守法，尊重当地居民的风俗习惯，爱护环境，以良好的精神风貌投入生产。9.2 环境保护措施9.2.1 加强环保教育，提高环保意识，施工应自觉保护周围的环境。9.2.2 严格遵守国家有关环境保护的法令以及建设单位、地方环境保护部门的规定，对生产、生活营地及施工区域周围的植被、树木及水土、尽力维持原状。9.2.3 施工产生的碴运往指定场所堆放，严禁乱倒乱放。施工结束后，按合同要求进行植被和土地的恢复。9.2.4 接受业主、建设部门、地方环保部门的监督和管理，对环保监测工作予以配合。9.2.5 施工生产、生活营地周围设置要有排水沟。建筑垃圾、污物和生活垃圾定点堆放，定期定人清理、消焚。建立化粪池等必要的卫生设施。9.2.6 加强施工机械的维护和保养，减少废气、废水排放量。采取科学工作方案，配备相应装置，减少料场的粉尘和飘尘量。9.2.7 施工中产生的各废浆、废水必须通过沉淀后才能排引，不得随意排放湖中。9.2.8 工程完工后，拆除一切必需拆除的施工临时生活设施，并对现场进行清理、绿化，防止水土流失。十、主要项目施工程序、方法说明书10.1 高压旋喷施工程序21用按设计要求对大坝（0+0000+115.5）段进行坝基高压旋喷防渗墙施工，高压防渗墙设计旋喷直径 1.2m 孔距 1.0m，最小墙厚 0.6m 采用双喷嘴双管法，分二序孔布孔施工，由疏到密，分序施工。10.1.1 施工前准备（1）双管高压旋喷防渗墙施工机械设备由高压注浆泵、地质钻机、灰浆拌和机等配套组成。根据所选用的机械设备型号和工程地质实际情况，通过实验确定各施工工艺参数。（2）施工前根据设计要求开挖高压旋喷施工平台，施工平台宽 5 米，采用挖掘机开挖，推土机推平压实。（3）施工平台开挖完成后，进行高压旋喷注浆的孔位放样，本工程设计孔位间距为 1 米。10.1.2 施工程序10.1.3 施工方法（1）钻孔1）采用地质钻机钻孔、钻孔开孔位置与设计位置的偏差不大于50mm 灌浆孔为铅直孔，钻孔偏斜率不得大于 1%，且孔底位置偏差不大于20cm，孔深偏差不大于 100mm。2）钻孔孔位的编号：自左岸向右岸方向升序编号，以黄 1 点为起始点。各孔施工孔序、实际孔位、孔深及钻进情况等作好记录。平 整场 地 、开 挖排 水沟测 量放 样定 孔位钻 机就 位钻 孔钻 机推 出高 喷台 车就 位定 喷射 方向 就位 下喷 管 送 水 、气 、喷 水泥 浆液高 喷台 车退 出提 起双 管注 浆回 灌封 孔22（2）下喷射管：将喷射管下放到设计深度。为防止喷嘴堵塞采用边低压送气、浆边下管的方法下管。（3）喷射灌浆1）当喷射管下到设计深度后，即可进行高压喷射灌浆。本工程高压旋喷灌浆施工主要技术参数参考如下：旋转速度：8r/min 提升速度：1015cm/min，气压：0.60.8Mpa,气量：1.2m 3/min;浆压：010.2Mpa,浆量：75L/min,浆液比重：1.551.65t/m3，回浆比重：大于 1.2 t/m3。2）施工人员在送入符合要求的气、浆喷射 13 min，待注入浆液冒出后，按预定好的提升、放置速度，自下而上喷射边转动，边提升，直到设计高程，停送气、浆、提出喷射管。3）每当喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，直至孔口液面不再下沉为止。（4）清洗：当喷射到设计高程后，应及时将各管路冲洗干净，不得留有存渣，以防堵塞，尤其是浆系统更为重要。（5）封孔：全孔高压旋喷灌浆工作完成后，必须及时作好封堵工作。封堵前，将孔内污物冲洗干净，封堵材料采用预制的水泥粘土球填孔，并用带夯锤的钻杆逐层夯实密实。10.1.4 质量要求旋喷盖板渗透系数 K 值平均为 3.86X10-8cm/s，小于 1X10-7cm/s，抗压强度平均值为 22.7Mpa，大于 15.0Mpa。灌浆结束 4 周后即可进行检测。本工程高喷灌浆采用钻孔取芯和压水试验的方法进行检验。23（1）钻孔检查：钻取岩芯，观测浆液注入和胶结情况，测试岩芯的抗压强度以及渗透系数。（2）在防渗体轴线上钻孔进行压水试验，通过实测孔内透水率来判断高喷墙体的防渗性能。10.1.5 灌浆材料及设备水泥采用抗侵蚀性，水泥细度保证比表面积不小于 2400cm2/g，粘土与水泥重量比为 1：1， 水灰比为 1：11.5。输浆压力 23MPa 输浆率 50200L/min，气压0.71.2MPa，输气量 13L/min，坝体内提升速度为 2528cm/min 。浆液宜在旋喷前 1h 以内配制，使用时滤去硬块、砂石等，以免堵塞管路和喷嘴。10.2 冲抓套井粘土防渗心墙施工方法10.2.1 适用于均质坝和宽心墙坝。（1）大坝冲抓套井粘土防渗心墙布置在大坝加固后坝轴线处，于桩号 0+0000+135 的坝身纵断面，设置单排，套井孔径为 1.1m，孔距0.75m，有效墙厚为 0.78m。粘土防渗墙顶部高程为 186.00m，底部高程为 164.00m。（2）冲抓套井粘土防渗心墙施工平台布置在大坝老坝轴线处，高程为 186.00m。两坝端机械不宜施工位置，宜人工开槽回填 78cm 厚的粘土与坝体坝端连接。10.2.2 冲抓套井造孔1、冲抓套井粘土心墙施工前，应提前 1 个月放空水库，降低地下水位，以利于冲抓套井粘土心墙施工。2、冲抓套井分二序施工，先施工单序号孔（主井） ，后施工双序号孔（套井） ，套打前进。主孔与套孔套接中心在任一深度的偏差不得大于1/4 搭接厚度。3、造孔要保证平整垂直，各孔中心线位置在设计防渗墙中心线上、24下游方向的误差不大于 2cm，孔位应平整垂直，防止偏斜，孔斜率不得大于 3。4、造孔完成后应及时下井检查，保证质量，清除积水、杂物及其它松散物，然后回填粘土料。10.2.3 粘土防渗心墙材料1、冲抓套井粘土防渗心墙土料应采用粘土，渗透系数 K1.010-6cm/s，粘粒含量 15%40%为宜，塑性指数为 720，水溶盐含量不大于 3%，有机质含量不大于 2%，且应有较好的塑性和渗透稳定性。2、施工前，应提前优选料场并取样试验，以确定土料的设计最优含水量、粘粒含量、塑性指数、渗透系数以及干密度等指标。10.2.4 粘土防渗心墙填筑1、全面施工前建议先做现场击铺试验，以确定固填土料在设计含水量范围内的击数、铺土厚度和回填速度。2、井孔底部应尽可能清除积水，泥浆和石碴等，必要时可人工挖除。粘土心墙与基岩面接触时，若基岩面完整且无泥浆、石渣及积水等可直接回填粘土；若基岩面以上积水较多，且无法排干时，宜采用 425#强度等级普通硅酸盐水泥拌粘土进行回填；若基岩面不完整，且无积水时，为保证粘土心墙与基岩面更好接触，防止渗透破坏，应先在基岩面上回填 0.1m 厚的 1:2 水泥砂浆，再正常回填粘土。3、回填粘土厚度应根据现场实验确定，施工应严格控制铺土厚度，每层回填土厚度宜为 0.30.5m，土中不允许掺杂物，严禁使用大块冻土，向井内倒回填土时，夯锤应提到 1.5m 高度以上。4、对回填土夯击时，落距宜控制在 1.52.5m，施工按理论击实功或现场击实数据还应适当增加夯击次数（一般 25 击） ，以消除夯锤碰撞25井壁或侧压土体而产生消能影响。5、冲抓套井粘土心墙设计压实度为 0.96，墙体允许渗透坡降大于68。6、回填夯实后的土体其各项指标要通过现场取样检测，合格率应满足规范要求。10.2.5 质量检查1、质量检查标准为防渗土料渗透系数合格率为 100%；干密度或压实度的合格率不少于 90，不合格干密度或压实度不得低于设计干密度或压实度的 98，且不得集中在同一孔中。2、原则上要求对每个套井均取样试验，井中取样间隔离井底 23m 处取第一组土样，以后每回填 45m 取一组，必要时可在任意深度内取样检测，检测其渗透系数、干密度及含水率等指标。3、开挖检查部位及数量按业主、监理确定，其防渗墙体厚度大于等于设计值，墙体连续可靠。开挖检查部位在各项检测结束后，应按筑坝的要求回填压实。4、检查不合格的，承包人应按业主、设计和监理意见进行处理，直至达到合格为止。10.3.3 分项施工工艺流程（1）模板施工工艺流程（2）钢筋制安工艺流程模板、脚手架储备 涂抹脱模剂 模板安装模板检测验收 模板拆除清理钢筋配料 钢筋加工 钢筋绑扎与安装 质量验收26（3）混凝土浇筑工艺流程10.3.4 主要项目的质量控制措施（1）砼主要原材料选用水泥应按各建筑部位施工图纸的要求配置混凝土所需的水泥品种，细骨料采用模数 2.42.8 天然河砂，含泥量小于 3%，粗骨料采用组织细密、粒径 2040mm 整齐的坚硬碎石，含泥量小于 1%，采用经过处理并符合设计要求的水。（2）砼配合比设计：为达到前述砼技术指标要求，砼的配合比必须经过试验选定，其试验方法严格按 SD105-83 的有关规定进行。试验后将配合比参数报监理工程师批准确定。（3）砼的拌制方法：采用 JC-350 强制式拌和机搅拌，计量方法分别为：水泥按袋计，砂子和碎石由斗车上料，电子秤称量，水用时间继电器控制加量。拌制时，将斗车内水泥、砂子和碎石抖落入拌和机内，先干拌 12min，再加水搅拌 35min。放料前，应观察熟料的稠度、均匀性和和易性，合格后方可放入贮料斗。每个台班都要经常检查砼的坍落度，以控制砼拌和质量。（4）砼运输的方法：由于运距较短，采用人力双胶轮车运输入仓。钢筋接头试焊与试验钢筋焊接接头形式与焊接工艺确定水泥、砂、碎石储备 称量、进料并搅拌 砼入料斗 砼 入 仓振 捣 养 护27（5）砼振捣方法：砼浇筑作业按设计的层厚、次序和方向分层继续，随时对浇入的砼由人工继续平仓，不得堆积，用振捣振实至砼面不再下沉、不出现气泡并开始返浆时为准，避免振捣振捣不足而出现蜂窝或振捣过度造成离析等问题。（6）施工缝的处理：使用压力水、风砂枪将缝面加工成毛面，清除所有泥浆、松散物料和粘结物，以露出粗砂料或小石为准，保持湿润并在浇筑上一层砼前，均匀一层厚 23cm 的水泥砂浆，砂浆标号应高一级。所铺砂浆应在 30min 内全部用砼覆盖完毕。（7）养护：在砼浇筑完毕 12h 后开始养护，其措施为喷水喷雾，待其能抵抗水的冲击后，用草袋覆盖表面保湿，连续养护时间不少于 21 天。（8）钢筋制按：不同牌号和规格的钢筋分批验收、分类堆放、贮存和加工。防止锈蚀，保持洁净。钢筋加工前要对钢筋进行物理和软力学试验、焊接试验。钢筋的加工、绑扎与焊接安装严格按施工详图和规范要求进行。10.3.5 质量保证措施（1）建立质量保证体系，严格施工“三检制” ，包括材料采购、贮存、钢筋制安和砼浇筑等重要环节的监控。严格执行我公司质量体系文件中的有关规定，坚决杜绝不合格的原材料进入施工现场和不合格的混凝土入仓。（2）各工序严格按设计文件、施工详图和有关水工混凝土施工技术规范的要求施工，未经验收合格，不得转入下道工序施工。（3）建立质量奖惩制度，促进和提高施工人员的质量意识，防止发生人为的质量事故。10.3.6 安全注意事项钢筋、模板安装和砼浇筑时，人员从斜道、踏板上下、不得从脚手架上攀爬，作业人员要戴安全帽，砼浇筑时要有专人指挥，浇筑中要经常检查，发现问题及时处理。2810.4 砌石及排水工程施工程序、方法说明书本合同工程的砌石工程主要长壅水工程的浆砌石护底及浆砌石挡墙和浆砌石护坡等工程，其工程量为 690.8m3。10.4.1 砌石工程施工程序10.4.2 施工方法（1）先进行基础面清理、测量放线、开挖基槽。（2）砌石材料选用材质坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，色泽均匀，用于表面的石材，至少有一个平面，其物理力学性能应符合设计要求。砂浆标号为 m7.5，配合比试验后报监理工程师批准确定。砂浆拌和时，严格按试验确定的配料单进行配料，各种材料称量误差保持在允许范围之内。（3）浆砌石采用坐浆铺筑法砌筑，砌筑时基础时的第一皮块石应座浆，而后先铺砂浆后铺块石，块石分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。石块间较大的空隙先填塞砂浆，再用碎石或片石嵌实，石块间不允许相互接触。每层应大体找平。砂浆采用 JC350 型拌和机现场拌制，每盘砂浆必须在初凝前用完。（4）砌体结构尺寸和位置，严格按施工详图规定进行施工，砌缝允许宽度：平缝不超过 1520mm，竖缝不超过 2030mm。砌体外露面，在砌筑 1218h 之间及时洒水养护，养护时间 14a，经常保基槽开挖浆砌石砌筑 检查验收水泥沙浆勾缝测量放线备料 砂浆拌和洒水养护设置排水孔29持外露面的湿润。负温施工收工时，砌体表面加铺一层砂浆，并用草袋保温材料覆盖予以保温。10.4.3 排水及反滤（1）选用反滤材料时应根据施工图纸的规定和要求，采用下层 30cm 厚粗砂垫层，中层 30cm 碎石垫层，顶层 50cm 块石护坡，进行贴坡排水，砂子。碎石材质要坚实新鲜，无风化现象，无污垢和水锈等杂质。其规格和物理力学性能应符合设计要求。（2）施工时，按照施工图纸要求，将排水孔位置排好固定，避免施工时将排水孔挤压挪位倾斜。（3）砂和碎石反滤层铺筑完毕后，应相对固定，避免砌筑块石时扰动挪位。10.4.4 质量保证措施（1）严格控制砌体材料的质量，不符合设计要求的材料严禁使用。（2）按设计要求随时检查砌筑质量，除外观质量检查外，对砌体间缝隙砂浆饱满度、石块嵌挤的紧密度等也应经常抽检，发现问题，随时整改。（3）砌体砌筑时，相邻作业段要平衡施工，接头部位交错进行，避免出现人为分缝而影响工程质量。10.5 混凝土和钢筋混凝土工程施工方法本工程砼与钢筋砼浇筑工程主要是加固工程的防渗面板，砼盖板及齿墙、砼路面浇筑、下游坝面及坝脚的砼工程以及涵闸工程的闸室、框架、工作桥及排架的砼工程，总工程量为 12460.5m3。10.5.1 钢筋砼工程施工程序（1）施工程序砼 养护 拆模垫 层浇 筑扎 筋立 模仓 位验 收基 面清 理验 收浇筑砼砼拌和砼运输钢筋制作砼拌和 砼运输30（2）施工方法1）模板安装模板采用组合木模板。模板架立采用钢脚手架及拉筋固定，防止其变形，确保其刚度和稳定性满足设计或规范要求。模板每次使用前必须清除污垢，涂刷脱模剂，并对凹凸不平现象进行整修。1）钢筋制安钢筋在加工厂集中制作，由人力双胶轮车运至工地，人工搬运绑扎。钢筋的制作、安装在技术员直接指导下，严格按照规范要求进行。钢筋表面应洁净，无局部弯折，其绑扎规格、形式、数量、间距以及绑扎方式，搭接或焊接长度等均应符合有关规范要求，架立筋应用电焊焊接牢固，并经测量校核。保护层用不低于砼设计标号的砼预制垫块垫出，并用铁丝扎牢。3）缝面处理及仓位清理， 在浇筑分层的上层砼浇筑前，应对下层砼的施工缝进行处理，按监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛。仓位准备及验收前均应用压力水枪将仓面清洗干净。4）砼拌和砼拌和采用 JC-350 砼拌和机搅拌，为保证砼拌和质量，必须精确31配料，各种称量工具必须校核准确。实行严格的进料制度，所有砼拌和料经检验合格后才能使用。砼配合比由试验室确定，施工前报监理工程师审批，施工中严格按照配合比试验结果执行。试验员按照有关规定及时做好各项取样试验。5）砼浇筑砼入仓后由人工平仓，由仓面的一端向另一端台阶式下料，插入式软轴振捣器振捣，保证砼振捣密实，确保砼表面无蜂窝麻面。砼浇筑保持连续性，如因故中断施工如超过允许间歇时间时，则按工作缝的处理要求进行处理。砼浇筑完毕后，严格按 DSJ2-7-82 规范要求采取洒水、草袋覆盖等保护措施进行养护，并将各个砼设备、器具和管路及时进行清洗。6）砼养护及拆模砼浇筑完毕后 1218h 派专人洒水养护，养护期 34 周，养护期内砼表面要始终保持湿润状态。砼强度达 2.5mpa 后才能进行拆模，拆模时要小心谨慎，确保砼表面及棱角不受损坏，拆模后及时按规范要求对拉筋头等进行处理。10.5.2 分项施工工艺流程（1）模板施工工艺流程（2）钢筋制安工艺流程模板、脚手架储备 涂抹脱模剂 模板安装模板检测验收 模板拆除清理钢筋配料 钢筋加工 钢筋绑扎与安装 质量验收32（3）混凝土浇筑工艺流程10.5.3 主要项目的质量控制措施（1）砼主要原材料选用水泥应按各建筑部位施工图纸的要求配置混凝土所需的水泥品种，细骨料采用模数 2.42.8 天然河砂，含泥量小于 3%，粗骨料采用组织细密、粒径 2040mm 整齐的坚硬碎石，含泥量小于 1%，采用经过处理并符合设计要求的水。（2）砼配合比设计：为达到前述砼技术指标要求，砼的配合比必须经过试验选定，其试验方法严格按 SD105-83 的有关规定进行。试验后将配合比参数报监理工程师批准确定。（3）砼的拌制方法：采用 JC-350 强制式拌和机搅拌，计量方法分别为：水泥按袋计，砂子和碎石由斗车上料，电子秤称量，水用时间继电器控制加量。拌制时，将斗车内水泥、砂子和碎石抖落入拌和机内，先干拌 12min，再加水搅拌 35min。放料前，应观察熟料的稠度、均匀性和和易性，合格后方可放入贮料斗。每个台班都要经常检查砼的坍落度，以控制砼拌和质量。（4）砼运输的方法：由于运距较短，采用人力双胶轮车运输入仓。（5）砼振捣方法：砼浇筑作业按设计的层厚、次序和方向分层继续，随钢筋接头试焊与试验钢筋焊接接头形式与焊接工艺确定水泥、砂、碎石储备 称量、进料并搅拌 砼入料斗 砼 入 仓振 捣 养 护33时对浇入的砼由人工继续平仓，不得堆积，用振捣振实至砼面不再下沉、不出现气泡并开始返浆时为准，避免振捣振捣不足而出现蜂窝或振捣过度造成离析等问题。（6）施工缝的处理：使用压力水、风砂枪将缝面加工成毛面，清除所有泥浆、松散物料和粘结物，以露出粗砂料或小石为准，保持湿润并在浇筑上一层砼前，均匀一层厚 23cm 的水泥砂浆，砂浆标号应高一级。所铺砂浆应在 30min 内全部用砼覆盖完毕。（7）养护：在砼浇筑完毕 12h 后开始养护，其措施为喷水喷雾，待其能抵抗水的冲击后，用草袋覆盖表面保湿，连续养护时间不少于 21 填。（8）钢筋制按：不同牌号和规格的钢筋分批验收、分类堆放、贮存和加工。防止锈蚀，保持洁净。钢筋加工前要对钢筋进行物理和软力学试验、焊接试验。钢筋的加工、绑扎与焊接安装严格按施工详图和规范要求进行。10.5.4 质量保证措施（1）建立质量保证体系，严格施工“三检制” ，包括材料采购、贮存、钢筋制安和砼浇筑等重要环节的监控。严格执行我公司质量体系文件中的有关规定，坚决杜绝不合格的原材料进入施工现场和不合格的混凝土入仓。（2）各工序严格按设计文件、施工详图和有关水工混凝土施工技术规范的要求施工，未经验收合格，不得转入下道工序施工。（3）建立质量奖惩制度，促进和提高施工人员的质量意识，防止发生人为的质量事故。10.5.5 安全注意事项钢筋、模板安装和砼浇筑时，人员从斜道、踏板上下、不得从脚手架上攀爬，作业人员要戴安全帽，砼浇筑时要有专人指挥，浇筑中要经常检查，发现问题及时处理。10.6 土方填筑工程施工方法34本工程土方填筑主要是大坝加固工程和防渗心墙完成后的土方填筑工程以及溢洪道两侧的土方回填工程。10.6.1 对料场的土料开采（1）料场复查料场开采前，对业主指定料场进行复查，进一步落实料场的储量、土料开采条件、质量等，根据复查结果编制料场复查报告报监理审批，复查内容包括：1）进一步确定料场剥离层厚度，有效层厚度及夹层的分布情况。2）确定料场的分布、开采及装运条件。3）确定料场的地质结构及水文地质条件。4）根据料场的地形、地质、施工条件，复查料场的开采范围、占地面积和有效储量。（2）料场规划1）采区划分：根据坝身加固断面上坝土料需要量和施工组织的要求，将料场划定为若干个采区。2）排水系统：料场开采区四周设排水沟，排除料场地面积水。3）弃料场：在土料