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设计者:,全自动洗衣机控制系统,指导老师:,目 录,全自动洗衣机控制系统,全自动洗衣机的原理,全自动洗衣机的系统与结构,PLC的介绍,一,二,三,全自动洗衣机的系统设计方案,四,PLC实现的功能以及软件设计,五,一、全自动洗衣机的原理,首先充满于波轮叶片间的洗涤液,在离心力的作用下被高速甩向桶壁,并沿桶壁上升。在波轮中心处,因甩出液体而形成低压区,又使得洗涤液流回波轮附近。这样,在波轮附近形成了以波轮轴线为中心的涡流。衣物在涡流的作用下,作螺旋式回转,吸入中心后又被甩向桶壁,与桶壁发生摩擦。又由于波轮中心是低压区,衣物易被吸在波轮附近,不断地与波轮发生摩擦,如同人工揉搓衣物,污垢被迫脱离衣物。 其次,当衣物被放进洗涤液之后,由于惯性作用运动缓慢,在水流与衣物之间存在着速度差,使得两者发生相对运动,水流与衣物便发生相对摩擦,这种水流冲刷力同样有助于污垢离开衣物。再次由于洗衣涌形状的不规则,当旋转着的水流碰到桶壁后,速度和方向都发生了改变,形成湍流。在湍流的作用下,衣物做无规则地运动并翻滚,其纤维不断被弯曲、绞纽扣拉长,衣物相相摩擦,增大了洗涤的有效面积,提高衣物的洗净的均匀性。,二、全自动洗衣机的系统与结构,控制面板由工作指示区、编程选择键、增键、减键、和启动键组成。控制系统包括微处理器、门开关、按键开关、指示灯、中间继电器,水位压力开关、蜂鸣器及进水电磁阀等部件组成,1、进水系统采用水位压力开关和进水阀,由程序控制器调节 。2、排水系统由程序来控制排水电磁阀,牵引排水阀。排水阀主要同阀盖、阀芯弹簧、阀芯拉簧,橡皮阀和阀体组成。,单桶、双桶、套桶三大类,系统与结构,控制面板及控制系统,进水和排水系统,结构分类,三、PLC的介绍,定义,特点,PLC的定义 和特点,可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程控制器,用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,PLC是传统的继电器技术和计算机技术相结合的产物,所以要工业控制方面,它具有继电器或通用计算机所无法比拟的特点,四、全自动洗衣机的系统设计方案,全自动洗衣机的洗衣桶(外桶)和脱水桶(内桶)是以同一中心安放的。外桶固定,作盛水用。内桶可以旋转,作脱水(甩水)用。内桶的四周有很多小孔,使内外桶的水流相通。该洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。 进水时,通过电控系统使进水阀打开,经进水管将水注入到外桶。排水时,通过电控系统使排水阀打开,将水由外桶排出到机外。洗涤正转、反转由洗涤电动机驱动波盘正、反转来实现,此时脱水桶并不旋转。 脱水时,通过电控系统将离合器合上,由洗涤电动机带动内桶正转进行甩干。高、低水位开关分别用来检测高、低水位。启动按钮用来启动洗衣机工作。 停止按钮用来实现手动停止进水、排水、脱水及报警。排水按钮用来实现手动排水,1、动作介绍,2、设计方案,I/O地址分配 根据全自动洗衣机的运行需求,来确定控制按钮为2个、行程开关7个、电磁阀2个、故障报警器1个、电动机1个、继电器2个等各种输入输出设备。洗衣机控制系统设计采用德国西门子系列的PLC,该地址分配表如下图所示,3、I/O地址分配表,4、全自动洗衣机I/O接线图,5、全自动洗衣机控制流程图,开始,进水,洗衣,排水,脱水,结束,6、全自动洗衣机的工作原理,五、PLC设计实现的功能及软件设计,PLC投入运行,系统处于初始状态,准备好启动。启动时开始进水,水满(即水位到达高水位)时停止进水,经过2S开始洗涤正转。正洗30S后暂停。暂停2S后开始洗涤反转。反洗30S后暂停。暂停2S后,若正、反满5次时,并且经过了320S则开始排水。水位下降到低水位时开始脱水并继续排水。脱水30S即完成一次从进水到脱水的大循环过程。若未完成2次大循环,则返回从进水开始的全部动作,进行下一次大循环;若完成了2次大循环,则进行洗完报警。报警3S后结束全部过程,自动停机。 此外,还要求可以按排水按钮实现手动排水;按停止按钮以实现手动排水、脱水,充分表现全自动洗衣机的实用性,1、PLC软件设计可实现的功能,2、PLC软件设计,通电延时定时器,增计数器,Thank You !,
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