现场管理的基本的理念ppt课件

生产现场优化管理,管理： 管理是人类各种组织活动中最普通和最重要的一种活动。近百年来，把研究管理活动所形成的管理基本原理和方法，统称为管理学。作为一种知识体系，管理学是管理思想、管理原理、管理技能和方法的综合。随着管理实践的发展，管理学不断充实其内容，成为指导人们开展各种管理活动，有效达到管理目的的指南。,管:细长而中空之物，其四周被堵塞，中央可通达。使之闭塞为堵；使之通行为疏。有堵有疏、疏堵结合。既疏通、引导、促进、肯定、打开之意；又限制、规避、约束、否定、闭合之意。,理：本义为顺玉之纹而剖析；代表事物的道理、发展的规律，包含合理、顺理的意思 。,管理: 犹如治水，疏堵结合、顺应规律而已。所以，管理就是合理地疏与堵的思维与行为 极简管理：中国式管理操作系统,管理 是指在特定的环境条件下，以人为中心通过计划、组织、指挥、协调、控制及创新等手段，对组织所拥有的人力、物力、财力、信息等资源进行有效的决策、计划、组织、领导、控制，以期高效的达到既定组织目标的过程。,管理特点 1、管理是普遍、普通的社会现象之一 2、管理是一项最重要的社会活动之一 3、管理工作是活力与创造性兼备的行为,是马克思关于管理问题的基本观点。反映出管理的必要性和目的性。 必要性:生产过程固有的属性，是有效的组织活动所必需的.(自然属性) 目的性:直接或间接的同生产资料所有制有关，反映生产资料占有者组织劳动的基本目的。(社会属性),管理的二重性,管理是由许多人进行协作劳动而产生的，是有效组织共同劳动所必需的，具有同生产力和社会化大生产相联系的自然属性；它与具体的生产方式和特定的社会制度无关。要处理人与自然的关系，要合理的组织社会生产力，故也称作管理的生产力属性。,管理的自然属性,。,体现着生产资料所有者指挥劳动、监督劳动的意志。它又有同生产关系和社会制度相联系的社会属性。是为统治阶级服务的，受一定生产关系、政治制度和意识形态的影响和制约。,管理的社会属性,管理是在特定的社会生产关系条件下进行的，都要体现一定社会生产关系的特定要求，为特定的社会生产关系服务，从而实现其调节和维护社会生产关系的职能。又反映和维护一定的社会生产关系，其性质取决于不同的社会经济关系和社会制度的性质。因而也使管理具有不同的性质。,本课学习方法与考核,1教材内容,生产过程设计、现场布局、5S、可视化管理、JIT生产、品质管理等。 以人为本的管理理念，“制造产品的过程是培养人的过程，也是对社会贡献的过程”。 以“现场改善”为目标。,通过生产现场管理内容的学习，可以改变同学的工作理念、提高工作技能，正理解企业管理行为。使同学们能够积极参与到现场管理中去，使服务的企业能得到更好的回报。同时同学们自身得到提高和可持续的发展。,2学习目的,2学习方法,学习和训练一种思维方式管理者与被管理者的区别究竟在哪里？在于思维方式,一、认真阅读教材，弄清课程的体系结构，掌握各章的基本内容与重点,首先 “泛读”，“纲举目张”。“框架式”的学习。,管理的4个基本职能有一个内在的逻辑关系与联系：计划组织领导控制，并构成了一个完整的循环过程。但在“计划职能”这一部分，已涉及到其它职能的有关概念与知识（尽管还没有具体介绍），这并不影响我们对“计划职能”的理解。反过来，如果对“计划职能”这一章没有理解好，照样可以学习“组织职能”的内容。,犹如一个迷失在大森林中的人，只见树木，不见森林,其次，“精读” 基本概念、原理和方法等知识点一定要学得扎实、牢靠、准确。,第三，举一反三、触类旁通、由此及彼。,勤于思考。理论与实践相联系，解决实际问题,二、阅读有关的书籍、报刊文章,考核 1课堂学习 2作业 3考试成绩,第一章 现场管理的基本理念 1 问题与课题 2 PDCA 3 改善的必要性 4 改善与管理 5 品质管理 6 PL责任制 7 生产性指标 8 零浪费 9 零停滞 10 零事故 11 零排放案例分析：品质第一,第二章 5S与可视化管理 1 5S的基本理念、目的及定义 2 整理、整顿单元 3 清扫 4 清洁 5 素养 6 如何实施5S 7 什么是可视化管理 8 可视化管理的内容 9 可视化管理的水平 10 5S和可视化管理的区别 11 行灯系统 12 管理板 案例分析：金陵公司的5S与可视化管理,第三章 JIT生产 1 JIT生产基本原则 2 均衡化生产 3 小批量生产 4 细胞生产、U字形生产线 5 U字形生产线的应用 6 多能工 7 看板的种类和作用 8 看板的运用规则 9 零切换 案例分析：海尔JIT物流系统,第四章 生产过程与作业分析 1 为什么要进行生产过程与作业分析 2 加工过程分析 3 FMEA与检查分析 4 零搬运 5 停滞分析 6 人机分析 7 标准作业 8 过程能力表 9 标准作业组合票 10 标准作业票 11 标准作业与监督者 12 动作经济原则 13 设备的零故障 案例分析：某企业进行现场诊断的方法,第五章 QC问题的解决法 1 QC手法 2 QC的问题解决法 3 QC小组活动 4 改善的着眼点 5 目标设定 6 5W原因分析 7 ECRS对策 8 LCIA,