线切割工安全技术操作规程.doc

行业资料：_线切割工安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 4 页线切割工安全技术操作规程开机前须了解和掌握线切割机床的机械、电气等性能；检查各按键、仪表、手柄及运动部件是否灵活正常；机床启动前，各运动机构上要加注润滑油，使用后机床要擦净并加油；操作机床时，不准用手柄或其它导体触摸工件或电极，不能用手触、动钼丝，以防折断；加工过程中认真观察各电加工参数值，防止断丝、短路及冷却液不足等状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量；工作时不准擅自离岗；装卸工件时，工作台上必须垫上木板或橡胶板，以防工件掉下砸伤工作台；机床不准超负荷运转，x、Y轴不准超出限制尺寸；工作束后，立即擦洗机床，易蚀部位涂保护油，将工件及工、卡具摆放整齐，切断电源，确认安全后方可离开；计算机为机床关键附件，禁止它用；更换切削液或清扫机床，必须切断电源,当日工作完毕后，清理现场，关闭电源。第 2 页 共 4 页线切割操作规程一、工作前检查设备电器是否正常，开关按钮灵敏可靠，固定好丝筒换向保险装置，加润滑油。二、机前清洗导轮，查看钼丝是否放在导轮内，并紧丝。三、检查调整钼丝垂直度，开启走丝开关，检查钼丝是否抖动。四、把工作台面、料架及工件（料）上的毛刺、突起及油泥等杂物清理干净。五、根据加工程序单选定的坐标方向和起切点，将工件固定在合适的位置上，保证加工件在行程范围内，装夹时工件（料）面应与工作面平行。六、输入加工程序并检查其正确性。七、依次开启设备上的走丝、水泵和高频开关和控制台上的加工键。八、根据材质、料厚、加工精度的不同调节电压、电流、功率、脉宽、间隔及变频微调等参数。九、程序走完后依次关闭进给、高频、油泵及走丝开关。十、加工完毕，零件取出后在煤油中清洗干净并检验尺寸。十一、填写记录，清理机床及周遍卫生，关闭电源。第 3 页 共 4 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 4 页 共 4 页