抽堵盲板安全操作规程.doc

行业资料：_抽堵盲板安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页抽堵盲板安全操作规程(1)为保检修系统或设备与生产系统有效地隔绝，在所有连接处均须封堵盲板，以便安全检修，检修前办理作业手续。(2)凡存有易燃、易爆、有毒或腐蚀性介质之设备、管道的抽、堵盲板工作，必须遵守本规程。(3)抽堵盲板负责人，须向参与工作的人员交待任务、工作方法、工艺过程及安全注意事项，认真检查安全措施是否落实。(4)生产车间指定的监护人员，负责作业过程的安全监护工作，现场监护人员及检修人员必须熟悉现场作业环境，现场监护人员会使用空气呼吸器，现严禁脱离监护现场。监护人员必须严守职责，督促工作人员按章作业；发现违章，立即制止或令其撤离现场。必要时消防、煤气防站等人员到场监护。(5)作业前待修设备管线或系统必须放压，但要保持略高于大气的压力，防止吸入空气，并降温到40以下。如有困难，必须采取有效措施，并经上级安全部门批准后方能作业。(6)离地面二米以上的作业，须搭设脚手架和平台，平台有足够强度固定牢固。(7)室内作业必须打开门窗，采取强制通风措施。(8)现场挂上明显警戒标志，附近区域路口警戒，岗位或值班室内无关人员撤离险区（需要在值班室作业的戴呼吸器工作），必要时停止附近的生产、检修工作。(9)作业现场40米内禁止动火（包括正在进行的动火），禁带引火物及易燃物。(10)准备工作就绪，经现场主要负责人检查，确认无问题并有安全监护人员在场方可开始工作。(11)大、中修项目盲板抽、堵完成后，须经工艺技术员及技师按盲板图核对无误，方可交出修理或投入生产。抽堵盲板时的一般安全技术措施：(12)从事有毒物料设备、管道的抽堵盲板工作的人员，必须佩戴隔离式防毒面具，作业过程中严禁脱下面具，参照炼铁制造部煤气系统大型检修项目安全制度执行。(13)从事酸、碱等腐蚀性介质的设备、管道的抽堵盲板工作的人员，须穿戴防酸面具及衣靴。(14)工作时间不宜过长，应轮班休息（一般30分钟为限）。作业中，如感到不适，应立即退出作业区休息或就医治疗。(15)拆卸螺栓应隔一个或两个松一个，缓慢进行，确认无气无液时，方可拆下螺栓，作业中人员要避在上风向，不得正对法兰缝隙，防止介质伤人。(16)不得使用铁器敲打管道和管件，必须敲打时，应用青铜质工具。(17)拆卸法兰的管道，如距支架较远，应加临时支架或吊架。(18)抽堵盲板的临时照明，应使用36V的防爆型手提灯或干电池防爆灯。(19)法兰螺栓全部紧好后，应详细检查，确认无漏时，方可离开现场，摘下面具。(20)应按技术规格要求制作盲板，盲板必须使用钢板(氧气管道采用不锈钢板)，盲板两侧应用盘根进行密封，严禁使用铝板或其它材质物品代替盲板，盲板厚度根据管道切断介质特性、压力及管道直径、切断时间确定，但最薄不得低于8mm，不得有损坏，专人保管。(21)堵盲板作业结束后，应对切断的煤气管道进行吹扫并进行气体检测；抽盲板工作结束后应进行煤气爆发实验，合格后关掉煤气放散阀，进行煤气并网工作。第 4 页 共 7 页抽放泵司机作业安全规程一、开泵前检查：1、检查泵站进、出气阀门、循环阀门、放空阀门、利用阀门保持在正常状态。2、检查抽放泵地脚螺丝、各部连接螺丝以及防护罩要完好，要求不得松动。3、检查瓦斯泵同轴度和轴承架的黄油是否足够。4、检查并保证抽放管路、供水系统处于良好工作状态。5、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电气设备电流、电压等均应正常工作。6、检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证良好。7、用手转动泵轮12周，要求泵内无障碍物，配电设备完好。8、往泵体注入清水，水压力控制在0.020.08MPa范围内直至气水分离器泄水管出水为止。二、泵的启动及调整：1、操作电器系统，试启动检查运转方向是否正确，正确即可正常运转，使抽放泵投入正常使用。2、缓缓开启进气阀门，调节各阀门，使抽放泵各抽放参数达到合理要求。三、运转中的观察和要求：1、轴承温度不超过外界温度50，实测的最高温度不大于75。2、供水压力0.020.08MPa排水温度不大于40。3、注水和水封是否正常。4、转速和轴功率是否比较稳定。5、运转中如发现抽放泵有异常，应立即向队值班汇报，经核准后采取相应的措施进行处理。6、抽放泵启动后，应及时观测抽放参数（负压、流量、瓦斯浓度、轴承温度、电器参数等），并监听抽放泵的运转声。7、地面利用泵当瓦斯浓度达到利用要求时，向本单位汇报，并向利用中心送气；接到命令后，开启供气阀，同时关闭放空阀门。四、停泵1、停泵前先检查各相应设备能否进入停机规程中。2、关闭进气阀、切断进气。3、切断电机电源。4、关闭进水管阀门及排水管阀门。5、停机两天以上时，应从放水管中放出泵内积水。6、如遇停电或其它紧急情况需停机时，必须首先迅速将进气阀关闭，然后将防空阀、循环阀关闭。7、抽放每次有计划的停机，有利用单位时，必须提前通知使用单位；紧急情况下，停机后应及时向有关单位汇报。五、保养1、经常检查填料压盖是否过分压紧（螺母能用手松开）。2、每天运转24小时的泵每15天用水冲洗泵内脏物。3、至少每日检查一次泵各零部件的完好情况。4、泵运转约xx小时，更换一次轴承架的黄油，注入黄油最多充塞空间三分之二，不宜太多。5、经常清除泵进气管路滤网内的杂物，以免进入泵内。六、其它1、抽放泵如需与备用泵进行互换运行时，必须经调度室、瓦斯调度同意后方可进行。2、互换抽放泵的操作顺序：、备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量。、开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门，关闭运转泵的进气阀。、停止原抽放泵运转，并开关有关阀门，调整备用泵的有关参数。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页