浓密工安全技术操作规程.doc

行业资料：_浓密工安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页浓密工安全技术操作规程（一）作业前穿戴好劳动防护用品。开车前，详细检查浓密机机电驱动、机电保护、防护罩、护栏、周边齿条、轨道等，发现事故隐患及障碍未清除前，禁止启动运行。（二）开、停机程序（1）开机操作：打开进矿闸阀、开动底流泵、启动浓密机、打开排矿闸阀。（2）自流给矿时，启动浓密机前必须等浓密池内有一定的存矿，当矿浆浓度达到要求时，才允许向过滤机或压滤机排矿。（3）停机操作：首先停止给矿，待矿浆浓度降至规定要求后，停止机体运转。（三）设备运行中，巡回检查设备运转是否平稳，有否异常振动；各部轴承是否发热，滑线刷子是否紧密贴合；注意电机温升不得超过50，轴承温度不得超过60，发现异常，及时处理，停机处理时，必须与上下工序先联系好。（四）设备运行中必须注意：（1）小车车架及走道上严禁堆放工具、杂物，走道护栏上严禁晾晒衣物，防止落入池中造成事故。（2）周边检查或去中心盘检查时，应防止滑跌或接触电线，严禁攀登、倚靠安全护栏。（3）内转动轴和润滑点注油时，应注意自身衣服；防止被绞辗；清扫滑轨和润滑齿条时，必须尾随运行小车之后。（4）严禁在减速箱、在梁、轨道上进行作业和坐立。（5）严禁向池中抛扔杂物。（6）正常运转中，严禁擅自停机。（五）严密监视浓密机负荷状态，发现过载时，应及时同上下工序联系，协调处理，必要时，紧急停机并报告有关领导，在没有处理好之前，严禁擅自开机。（六）夜间检查时，必须照明良好，并在有人监护下进行。（七）非高架式浓密机的地下通廊、泵房必须保持照明、通风良好，积水应及时排出。第 3 页 共 6 页浓密机安全技术操作规程一、一般要求第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条、掌握浓缩澄清的基本理论、本作业的工艺作用和要求以及本厂矿浆流程、浓缩入料的数、质量、浓度变化、粒度组成及浓缩后的产品指标要求。第3条、熟悉浓缩机的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用，设备的维护保养方法和有关的电气基本知识。第4条、熟悉岗位设备的开、停车程序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。第5条、熟悉本岗位的各种管线布置、阀门配置及其相互关系，能正确操作使用。第6条、严格执行选矿厂安全规程、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第7条、上岗时，按规定穿戴好有关劳动保护用品。二、安全规定第8条、浓缩机的走道必须安装栏杆。地板应采用花纹钢板或花格板，并安装牢固。第9条、禁止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物。第10条、使用周边传动的浓缩机，其周边轨道必须保持平整、光滑、无障碍物。禁止任何人在轨道上坐立或进行作业。三、工作前的准备第11条、了解矿浆状况和其它作业用水情况。第12条、检查来料水槽、管道、阀门应畅通严密，各闸门应处于应有的开、闭位置。第13条、溢流水槽应通畅，溢流堰应平整，无堆积矿泥现象。第14条、周边传动浓缩机的行车轨道应平整、牢固、无打滑现象，托轮不应过渡磨损。四、正常操作的规定第15条、接到开车信号，确认无误后，即可应答开车。第16条、根据浓缩机入料的浓度、流量、溢流和底流浓缩情况及时调整底流的排放速度和絮凝剂的加入量。第17条、根据池内煤泥的情况及相关设备的运转情况，及时与沉降机、压滤司机联系，努力实现底流的大排放，尽可能处理系统中的煤泥，确保矿浆浓度不超标。第18条、密切注意耙子的运转情况，是否有打滑、刮帮异常声音等现象，发现问题及时汇报处理。第19条、要及时检查耙子周围的运行轨道是否平整，接头是否松动，托辊运行是否平稳，雨雪天气在轨面上撒些干沙，注意防滑。第20条、注意检查电动机、减速器及传动装置的工作情况，温升、声音是否正常，发现异常及时汇报处理。五、特殊情况的处理第21条、浓缩机由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时，应利用底部澄清水管或高压清水管冲刷，同时开启底流泵排料，直致浓度正常为止。第22条、当杂物、块矿进入浓缩机底部的管路时，要停车彻底清理泵前端的篦子，清理掉里面的杂物。六、操作后的工作第21条、生产系统停车后，由于煤泥浓缩的滞后性，浓缩机还需继续运行，排放底流，当底流浓缩降到规定要求时方可停车。第22条、停车后检查管道有无堵塞，阀门要处于停车位置。第23条、按“四无”、“五不漏”要求，搞好设备环境卫生。第24条、按规定填写好运转日志，做好交接班工作。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页