数控剪板机人员安全操作规程.doc

行业资料：_数控剪板机人员安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页数控剪板机人员安全操作规程1、操作者应了解数控剪板机工作原理和操作方法。2、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。3、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。4、定期定时给机床加油润滑。开机前检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。5、根据板料的厚度来调正刀板间的间隙。按裁剪料的尺寸要求设定后挡尺定位位置。6、2人以上操作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出剪切信号。7、送料时要注意手指安全，剪床后面不要站人接料。8、在调整刀隙时，不允许有任何料与刀具接触。9、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。10、刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。11、工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。12、剪切时发现工件不正，要停止剪切，严禁剪切中用手校正以防伤手。13、禁止剪切超出剪切厚度的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢及超过板料剪板机性能的板料，以免损坏机床。14、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。16、关机前，先退出控制系统程序，后切断电源。第 3 页 共 6 页数控剪板机安全技术操作规程基本操作方法本机器用于剪切厚度为0.56mm、宽度3100mm的钢板。被剪切板料强度以500N/mm为准，剪切其它强度的钢板时，应相应减薄被剪板料的厚度。一、数控前送料工作台装于剪板机前方，送料台上装有输送球的托料板、有三个夹钳，板料放在送料台上，由夹钳夹住板料，按编程设定值自动送进，自动定位，并与剪板机刀架运动协调，进行单次和连续自动剪切，二、机器操作控制面板是由机器开关，指示灯及按钮组成；机器分三种操作方式：调整、半自动和全自动；DAC360系统为数控剪板机的可编程控制系统，主要包含显示器和用于编程操作和控制操作的相关按键；编程操作有自动模式、手动模式、手动移轴模式、编程常量、程序选择五种操作模式，用向上的光标键将光标移动到顶部，用左右光标选定操作模式，在当前的操作模式下，用光标键进行全屏编辑，移动相应的参数输入区，输入设定值，按回车键确认。安全操作规程一、严禁非本机床操作人员操作机床，严禁无关人员进入工作区域。二、开机前机床工作台清理干净无杂物，按照润滑表要求对各润滑点加注润滑油。三、不得剪切超过本机床负荷的板料。四、切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。五、一切杂物，切勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故。六、日常维修一般根据机床现象检查相应的开关是否动作可靠，对应的连线是否松动。系统的维修必须由专门的人员进行，在日常维修中，可通过观察系统输出是否正确来判断系统是否正确。七、在系统周围不应有强磁干扰源，避免在本机附近电焊尤忌以本机器为接地极进行焊接作业！八、电气柜应定期清除积尘，保持清洁，可用喷气或擦除方法，同时检查连线是否松动，接擦件是否擦紧？九、随时注意并保证各连接件固定的可靠性，螺钉是否锁紧？各元器件间的连接端子是否松动？预防接触不良产生误动作及故障！确保电线电缆的弯曲度，以防线缆的折断。十、本机器不剪板时，不要使数控系统的【启动】键有效，同时应将工作方式调到手动状态。数控剪板机的维护保养机床日常维护保养包括日常润滑、油箱清洁及保持机床清洁。一、每周擦净床身上的灰尘、污物等，轻轻地给刀上油；检查油箱油位，如果需要更换新油，换上过滤器，过滤精度为20um。二、首次12个月放掉旧油，加入新油。三、3个月检查所有的阀体，液压系统，油管及接头，以防渗漏堵塞，必要时更换；检查过滤器进出口清洁情况；检查电气柜内所有的限位开关，对于磨损松动及烧伤的必须及时更换；目测机床的磨损及异常情况。四、每月检查脚踏开关踏板，以防变形；检查机床保护装置，防止手指进入危险区域。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页