采煤机安装安全注意事项.doc

行业资料：_采煤机安装安全注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页采煤机安装安全注意事项安装地点的顶板支护牢靠，底板清扫干净。牵引采煤机的绞车应支撑牢靠，支柱应向前方倾斜，后方垂直，前后各两根；绞车的方向应与牵引绳垂直，不得歪斜。3、使用钢丝绳符合绞车的规定，旧绳一个捻距内断丝数不得超过10%。4、牵引时钢丝绳两侧不得站立人员，指挥人员应就地选择安全地点。5、绞车司机应随时注意绞车的声音，如遇机件被卡过载时，应立即停车检查，不得硬拉。6、使用链式起重机提升时，棚梁需牢固，打好中柱。7、底托架的部件运上溜槽后要注意防滑。底托架组装完成后，要用圆环链固定在机尾上。8、各大件对接安装时，必须擦拭干净对接面。9、机身的小件如螺栓应戴上螺帽，按不同使用部位装箱保管。10、切眼安装采煤机时，必须采取防下滑措施，在采煤机安装位置下方打单体支柱二根紧靠右框架，并将整机用1864的锚链不少于2处系到电缆槽上。11、切眼起吊采煤机部件过程中，严禁有人在钢丝绳或导链工作范围内走动或工作，操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严防设备伤人。12、起吊物下严禁站人或有人工作，卸车时必须利用阻车器将平板车阻死，严禁平板车在轨道上来回活动。13、组装配件时，严禁强行撞击，确保组装的正确性。14、组装较大物件的紧固件时，严禁用手探试，起吊由专人指挥。第 3 页 共 9 页采煤机常见故障及处理方法一、概述采煤机的故障类型大致有三类:一是液压部分故障;二是机械部分故障;三是电气部分故障。其中液压部分故障较多，故障率达80%以上，也较复杂，而且难以查找。这是由于液压部分故障多发生在液压传动系统，不直观，不容易发现和查找故障点，必须通过故障的征兆来分析判断，必要时还需通过检测和试验手段才能正确判断故障点。?(一)判断故障的程序根据实践经验，判断故障的程序是听、摸、看、量和综合分析。听:听取当班司机介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等，征询司机对故障的看法和处理意见，必要时可开动采煤机听其运转声响。摸:用手摸可能发生故障点的外壳，判断温度变化情况，也可用手摸液压系统有无泄漏，特别是主油泵配流盘、接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀等。看:看运行日志、主要液压元件、电气元件、轴承的使用和更换时间、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图和油脂化验单;到现场看采煤机运转时液压系统高低变化情况，过滤系统是否正常。量:通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度，检查液压系统中高、低压变化情况，油质污染情况，主液压泵、液压马达的漏损和油温变化;检查伺服机构是否失灵，高、低压安全阀，背压阀开启关闭情况是否正常，各种保护系统是否正常等。分析:根据以上听、摸、看、量取得的材料进行综合分析，准确地找出故障原因，提出可行的处理方案，尽快排除故障。(二)判断故障的方法为准确迅速地判断故障，查找到故障点，必须了解故障的现象和发生过程。其判断的方法是先部件、后元件，先外部、后内部，层层解剖。1、先划清部位首先判断是电气故障、机械故障还是液压故障，并由此确定故障部位是电动机部、截割部或牵引部。2、从部件到元件确定部件后，再根据故障的现象和前面所述的判断故障的程序查找到具体元件，即故障点。(三)采煤机故障处理的一般步骤和原则1、采煤机故障处理的一般步骤(1)了解故障的现象和发生过程。(2)分析引起故障的原因。(3)做好排除故障的准备工作。2、采煤机故障处理的原则在查找故障原因时，根据现象和经过做出正确的判断是一种十分重要而复杂的工作，在没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理。(四)井下修理采煤机的注意事项(1)工具、备件、材料必须准备充分。在修理过程中，工具特别是专用工具十分重要。更换的备件要规格型号相符，最好是用全新的备件，若是修复的备件，必须通过鉴定符合要求，否则会使应该排除的故障得不到排除，造成错觉而怀疑其他原因，以致事故范围扩大，批延事故处理的时间。在处理事故时，材料也十分重要，它不仅影响处理事故的时间，而且也影响处理事故的质量，在清洗液压元件时，决不可用棉纱类织物擦洗，以免埋下隐患。(2)在拆卸过程中要记清相对位置和拆卸顺序，必要时将拆下的零部件做标记，以免在安装过程中接错，拖延处理事故时间。(3)在排除故障时，必须将机器周围清理干净，并检查机器周围顶板支护情况，在机器上方挂好蓬布，防止碎石掉人油池中或冒顶片帮伤人。(4)处理完毕后，一定要清理现场，清点工具，检查机器中有无杂物，然后盖上盖板，注入新油并进行试运转。试运转合格后，检修人员方可离开现场。（五）预防和减少采煤机故障的措施(1)加强职工培训，坚持持证上岗制度，努力提高工人素质。(2)严格执行班检、日检、周检、月检四检制度，对来煤机实行强制检修。(3)严格执行有关规定，杜绝违章作业。(4)对新购和大修的采煤机要严格执行验收标准，并要求必须附有出厂验收报告和防爆合格证、试验报告单等。(5)加强油质管理，防止油液污染。(6)定期检查电动机绝缘，发现问题及时处理。1）、采煤机不启动（1）原因：急停按钮未解锁，控制线断或者整流二极管烧毁；处理方法：确保急停按钮解锁，检查控制线有无断线，整流二极管是否烧毁，如果有损坏及时更换。（2）原因：控制回路不畅通，即电缆、按钮、连线等不畅通；处理方法：及时处理电缆、按钮、连线等问题。（3）原因：磁力起动器没有带电，开关远、近控位置不正确；处理方法：检查磁力起动器是否有电，是否在远控位置。如果无问题，把远控开关近控，如启动开关能启动，说明故障不在开关；如启动开关不能启动，说明开关有故障，应检查开关。（4）原因：隔离开关接触不良或者损坏；处理方法：更换隔离开关接触器。（5）原因：启动按钮损坏；处理方法：更换启动按钮。（6）原因：电动机电源缺相；处理方法：检查电动机接线，如接线错误，需要重新接线。（7）原因：未开启冷却水，水压监测保护回路不作用；处理方法：打开冷却水和防尘喷雾供水开关，然后再启动采煤机。2）、采煤机启动后不能自保（1）原因：启动时，手柄扳在“启动”位置时间过短；处理方法：手柄扳在“启动”位置时间要达到操作规程的要求。（2）原因：自保继电器接点接触不良或烧毁；处理方法：更换自保继电器。（3）原因：控制变压器一、二次熔断器熔断，线路接触不良或断路；处理方法：更换熔断器。（4）原因：控制变压器烧毁；处理方法：更换控制变压器。（5）原因：电动机中的热继电器没有复位；处理方法：复位热继电器。3）、采煤机不能牵引（1）原因：功控超载电磁铁接反或损坏，保护插件损坏或插件执行继电器损坏；处理方法：更换损坏的插件。（2）原因：松闸电磁铁在牵引手把过零后不松闸；处理方法：更换松闸电磁铁。（3）原因：制动闸、液压回路不正常；处理方法：检查制动闸和液压回路是否正常，如有故障及时处理。4）、截割部减速器过热（1）原因：用油不当，油量过多或过少；处理方法：按规定量注液。（2）原因：大修理不到位，冷却器损坏或齿轮、轴承磨损超限没更换；处理方法：更换冷却器或齿轮及轴承。（3）原因：截割负荷太大；处理方法：调节牵引速度与截深，降低负荷。（4）原因：无冷却水，或冷却水流量及压力不足；处理方法：检查并修复冷却喷雾系统。5）、截割部齿轮、轴承损坏原因：缺油或润滑油不足，齿轮、轴承很快磨损失效；处理方法：各润滑部位要按规定加够润滑油脂，如果轴承、齿轮已经损坏，应及时更换新轴承和齿轮。6）、牵引部有异常声响原因：液压油混入空气后可使液压系统产生气穴，液压泵将发出异常声响，如不及时处理将损坏液压泵。处理方法：检查过滤器是否堵塞，吸油管是否漏气，牵引部油箱液面是否太低，发现问题后及时处理。7）、滚筒不能调高或升降动作缓慢原因：调高泵损坏，泄露量太大而流量过小；调高油缸损坏或上、下腔窜液；安全阀损坏或定值太低；油管损坏、密封失效、接头松动引起的外泄露，导致系统供油量不足；液压锁损坏。处理方法：修复或更换损坏的泵；修复或更换调高油缸；修复或更换安全阀或将调定值调至要求值；紧固接头，更换损坏油管及密封件；更换液压锁。第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页