沉降过滤式离心机安全技术操作规程.doc

行业资料：_沉降过滤式离心机安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页沉降过滤式离心机安全技术操作规程一、一般规定：1、沉降过滤式离心机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。3、工作现场严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。5、强制润滑系统的压力保护和扭矩限制闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。6、沉降过滤式离心机应在空载时启动，在未开机之前禁止给入物料。7、沉降过滤式离心机在运转中发生故障，必须停机处理。检修或打开观察孔、检修孔、锁定装置以前必须严格执行停电挂牌制度。8、沉降过滤式离心机的给料要保持均匀，严禁杂物，特别是铁器进入机内。严禁超负荷运行。二、操作程序（一）、启车前检查：1.首先检查入料阀门是否处于关闭位置，确保沉降过滤式离心机空载启车。2.检查冲洗水阀门是否处于关闭位置。3.检查三通蝶阀是否处于放料位置。4.停电状态下用专用工具盘车使转鼓回转两圈，不应有卡碰现象。5.检查油位，油位在油箱最低刻度线以上。6.打开润滑系统冷却水的阀门。（二）、启车、停车启车1本设备的操作分自动操作和手动操作两种操作方式。正常生产期间采用自动操作方式，在检修、入料不正常和有故障的情况下才可采用手动操作方式。2启车前先开启控制柜电源开关，电源指示灯亮。3启动油泵电机，待油压稳定在正常范围内，且轴承座回油管有油流出。4启动主电机，观察电流表指针变化，直至稳定在空载值，观察扭矩仪为空载值。5观察差速器两端视孔内甩油口有油甩出。给料1.加料前必须确认排料刮板机已启动，而后开启给料阀门。2.手动操作给料阀门，加料量由小到大逐渐增加，给料要求均匀、稳定，不应过急过浓，防止机器过负荷。3.观察扭矩仪读数，不得超过1200NM给定值。4.听到报警铃声后，应迅速关闭离心机入料阀门，及时查明情况。停车1.关闭入料阀门，停止给料。2.打开转鼓内、外冲洗水阀门，清洗机器内部5分钟。筛网冲洗水压力为0.5MPa。3.待电流表和扭矩仪回到空载值后，停止主电机，继续冲洗直至转鼓停止运转为止，关闭冲洗阀门。4.停止油泵电机，将三通蝶阀调至放料状态。5.关闭控制柜电源。二、运转中注意事项：1检查主轴承，差速器固定轴，传动轴轴承，其各点温升不得大于40。2运行过程中，主轴轴承座振幅不大于0.5mm/s。3.主润滑系统润滑压力在0.05-0.5MPa，差速器润滑压力在0.05-0.8MPa。4.运转过程中差速器两端甩油口、各回油管必须有回油。5.注意检查油管是否完好。第 4 页 共 6 页沉降过滤离心机司机安全技术操作规程1.1检查管道是否畅通，有无溢漏。1.2检查皮带张紧力度与减振弹簧各防护罩的就位情况。1.3检查冷却器的冷却水路和压力保持及联锁装置，包括扭矩传感器.低油压保护开关.过热保护开关等连接是否正常。1.4检查油路是否畅通以及冷却水泵的流量，观察压力表度数，油路指示压力为0.050.15Mpa。1.5检查筛网，保证无破洞、无断裂，筛缝符合工艺要求，最大磨损超过原规格50%的筛面不得大于总面积的20%。2、开车2.1开动主机前，首先启动润滑泵电机，确认油路畅通，各润滑点得到充分润滑，再启动主电机。2.2当主机达到正常转数后，开始起动给料泵进行给料。2.3给料时要按照工艺要求控制给料，逐渐增加，保证生产能力。3、停车3.1停止煤泥泵。3.2冲洗滤网15min，停止主电机。3.3停止润滑油泵、冷却水泵，关闭电源。3.4观察溢流水浓度，若浓度过高，脱水效果不明显，应停机调节溢流堰板，提高过滤效果。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页