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行业资料:_桥式、龙门式起重机岗位安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 7 页桥式、龙门式起重机岗位安全操作规程1、岗位安全责任1.1负责日常例行保养,进行检查、维修、调整、紧固,并做好记录。1.2严格按操作规程和安全技术交底实施作业。2、岗位任职条件2.1机长、班长和主要工种的工人必须接受过良好的专业安全技术及技能培训。2.2持证上岗。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚其内容。3.2配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉槽、卡死现象,发现问题,应立即更换。3.3检查起重机的线路绝缘情况,各开关触点是否良好。检查润滑油是否加足。3.4钢丝绳、接头及滑轮是否完好,钢丝绳是否在滑轮槽内。3.5检查安全装置及仪表工作是否正常,各处联接是否松动现象,捆扎是否合格等。4、操作规程4.1司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。4.2当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。4.3应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。4.4运行时,桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。两台桥吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。4.5重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。4.6运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置0位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。4.7龙门吊机除执行上述条款外,行驶时还应注意轨道上有无障碍物;吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。4.8工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。4.9工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置0位,切断电源。5、其他注意事项5.1龙门吊安装完毕并经地方安检部门检验合格后,进行试吊。5.2司机必须认真做到十不吊:a、超过额定负荷不吊;b、指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;c、吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全规则不吊;d、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊,e、歪拉斜挂不吊;f、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊;g、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;h、带棱角缺口未垫好不吊;i、埋在地下的物件不吊;j、液态或流体盛装过满不吊5.3对起重机要做好保养、维修记录,每次保养以后,拟定下次保养日期。第 4 页 共 7 页桥式单樑起重机安全操作维护规程1、起重机应专人操作,操作者应熟知安全操作规程;2、在开动起重机前,必须分别开动各机构,进行空载运转,并作如下检查;a.按钮能否实现可靠控制;b.限位器动作是否灵活可靠;c.制动器能否可靠地工作;d.动作时有无异常的响声或异味;e.钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕,钢丝绳尾段与塞块是否抽紧楔牢;f.应经常检查主端梁连接处,看螺栓是否有异常现象。3、严禁超负荷使用,起吊接近额定负荷的重物时,应有物重依据或进行估算;4、禁止斜吊,更不能吊拔理在地下或设备上的物件,也不允许用起重机将重物沿地面拖动;5、每次起吊时,宜先点动按钮,使重物拉紧钢丝绳后,看绳索有无扣实物件,有无倾斜现象,确认稳当方可再行起吊;(注:点动操作时不得连续急速地点动按钮)6、起重机吊运重物时,禁止从人头顶上方越过,禁止在吊运的重物上站人,吊运重物应走指定的通道,并且应高于地面物件0.5m以上;7、不许吊着重物在空中长时间停留,起重机吊着重物时,司机和指挥人员不得随意离开工作岗位;8、各终点限位开关和车档,仅是为防止事故发生的保险装置,不宜经常使用和碰撞,更不得拆除;9、当维修人员需进入桥架时,必须先拉开电源开关,并挂上不得合上等警示牌子方可进入;10、禁止维修人员从一台起重机跨越到另一台起重机上的行为;11、起重机工作完毕,要开到指定地点停放,并切断电源;12、在使用中发现制动器失灵(指起升机构)重物迅速坠落时,应立即按上升按钮,使货物上升一段距离,再迅速按下下降按钮,使重物能以正常速度下降,然后在卸载后,适当调整制动器间隙,如经调整无效就应检查制动弹簧和制动环;13、禁止在桥架上散放工具,备件或其它杂物,以免坠落产生意外;14、同一跨度有两台起重机工作时,要求各起重机之间应保持2米以上的距离;15、在使用中如遇按钮失灵、接触器触点粘合等情况,应立即切断电源,要求使用的是xLD5型控制合,它设有总停开关;16、起重机使用完毕,应将吊钩升离地面2米以上,并将电源总闸拉开;17、起重机工作时,如发现制动器、电气设备等出现故障或电压突然下降(10以上),必须尽快停止工作,切断电源、并挂上不能使用的警示牌子,维修后需重新检查一遍,确保正常安全方可投入使用;18、如发生钢丝绳松脱乱绕情况,应先拆开导绳器,将钢丝绳理好后,再重新装上,不能采用继续转动卷筒以松下钢丝绳的办法,以免损坏导绳器,或造成钢丝绳卡进卷筒两端的事故;19、应根据葫芦的使用繁忙程度,隔一定时期对起重机进行全面的维修保养工作,一般应每年进行一次,并检测工字钢轨道接地的安全可靠性情况;20、钢丝绳应根据各型号规格的电动葫芦技术参数要求选用。钢丝绳的更新标准:钢丝表面完好的钢丝绳在一个捻距(节距)内折断的钢丝数达到22根时绝对不得使用,钢丝绳应予更新;钢丝表面磨损或腐蚀的钢丝绳更新标准按下表:22、如经长期运转,制动环不能再用时,须更换制动环的方法如下:拆下风扇制动轮,去除旧的制动环,注意清除因取下旧环而发生的毛刺,将新的制动环套在风扇制动轮上,用木质榔头将制动环沿四周均匀地敲入槽内,然后在车床上将制动环摩擦表面加工到所需的斜度。(203)第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 7 页 共 7 页
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