全自动裱纸机安全操作规程.doc

行业资料：_全自动裱纸机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页全自动裱纸机安全操作规程1、开机前，按照润滑图的要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。2、认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。4、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有效。5、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置是否处于正常停机位置。6、机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至最低位置。8、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正常位置。9、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。10、停机关掉开关POWEROFF及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。11、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。第 3 页 共 6 页全自动配料系统岗位安全操作规程,1.目的规范全自动配料系统的安全操作步骤，确保员工职业健康安全与设备正常工作。2.范围本规定适用于全自动配料系统岗位。3.安全准备与操作要求3.1上岗前必须佩戴手套及口罩，工作服袖口扎紧，穿安全鞋，严禁穿拖鞋、戴线手套进行全自动配料系统的操作；防止小料接触皮肤。3.2每班开机/接班前检查紧急停止开关是否灵敏可靠，确认无误后方可开车；当按下紧急停止按钮时，称量输送装置应迅速停止，反之，停止操作；3.3非全自动配料系统操作人员在未经培训合格，不得上机操作；3.4作业时检查输送装置周围有无人员、输送置上有无异物，确认无误后方可开机；3.5不准在输送装置上方传递工具、物品等，在设备正常运行时，严禁修理和清擦机械传动部位；3.6如有异物掉入称量输送装置中，严禁用手去抢；须立即按紧急停止按钮停车；3.7在正常运行中遇到突然停电或发生故障时，须把每个工位料筐秤量的数据记录下来，待故障排除后选择手动完成配料后，再正常生产；3.8出现意外或紧急情况时，立即通知班长和生产主管。4.操作步骤（结合设备点检规定，及时进行设备点检并记录）4.1开启压缩空气干燥机4.2打开设备电源开关、电源指示灯亮；4.3按下系统上电起动按钮，系统上电起动；4.4将手动/自动选择开关拨到自动位置，（手动位置是用于系统调试和故障处理）；4.5开启电脑，按工艺要求在上位机上选择配方、生产数量、加一工位，配方下传；4.6配方下传完毕，按下系统控制柜上输送启动按钮-上袋确认按钮，系统开始运行；4.7系统运行后，各料筐沿储存线、换向线到称量工位开始秤量，在各秤量工位下料较慢或未下料时，将A/B选择开关拨到A/B位置，将激振或吹气开关拨到需要激振或吹气的位置，然后选择激振或吹气；4.8系统运行中，秤量出现超差报警时，将秤量超差工位的小料取出，待称量准确后，按下超差确认按钮，系统继续运行；4.9配好料的料筐自动运行到检量处时,对所运行到此处的小料总重量进行核对，检量核对合格后，运行到操作位，人工取袋；4.10系统运行过程中，如果出现称量超时时，系统会自动暂停下来并发出报警信号，待操作人员处理后，系统继续运行，直到配方配完结束为止；4.11生产完成后，先将激振或吹气开关拨到停止位置，然后排放除尘器气包内的污物，污物排净后，关闭电脑、按下系统断电按下按钮，关闭压缩空气干燥机；4.12设备完全停止后，进行设备清洁与保养，做到漆见本色铁见光（每班进行）；4.13彻底清扫设备周围场地的环境卫生，使场地清洁、整齐、有序（每班进行）。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页