砌体工程监理实施细则

上海珠宇工程咨询管理有限公司监 理 实 施 细 则工程名称 上海中超卫浴新建厂房项目 专业名称 砌体结构监理实施细则 编 制 人 总 监 陈彩录 . 2017年3月地址：青浦区公园东路1155弄创业中心5018室 邮编：201700电话：021-24203582 传真：24203582 报 审 表报审部门上海中超卫浴新建厂房项目部报审项目砌体结构监理实施细则主要内容：该监理规划是根据工程施工图纸、监理合同以及已审批施工组织设计和相关法律、法规进行编写的；该规划包括了工程概况、监理工作的范围、内容、目标、监理工作依据、监理工作制度、安全生产管理的监理工作、组织协调、监理设施等工程内容，现已编制完成。请总监审批！ 报 审: 日 期: 审 核: 日 期: 批 准: 日 期: 目 录1、 专业工程概况与特点42、 监理工作依据和工程质量验收规定43、 监理工作程序64、 监理控制要点及目标值7五、监理工作的方法和措施171、 工程概况与专业特点1.1工程概况基地面积为41546；总建筑面积为74020。其中：地上建筑面积为63420，计容建筑面积为62320，不计容面积为1100。地下建筑面积为10600。本工程采用预应力混凝土管桩，型号为：PHC-AB400(95)，桩长分别为12m/18m等，型号为：PHC-AB500(100)，桩长分别为12m/14m等。沉桩采用静压法。经统计，预应力管桩约27402米。本工程为工业项目，根据上海市青浦区民防部门审核意见，民防工程为甲类，核武器抗力级别核6级，常规武器抗力级别为常6级，战时用途为二等人员掩护部。要求建筑面积不少于891.36，设计面积为910，位于1#楼投影范围和左上部分机动车库内。本工程建筑设计合理年限为50年，抗震设防烈度为7度。1.2、砌体工程专业特点 本工程无承重墙体，所有砌体为填充墙砌体。填充墙墙体材料选用如下表。部 位墙 厚 mm采用材料砌筑砂浆（商品砂浆）外墙300蒸压加气砼砌块M10 干混砌筑砂浆隔墙300蒸压加气砼砌块M10 干混砌筑砂浆 构造柱采用不低于C25砼，钢筋412，箍筋8200（在梁或板上、下400mm范围内构造柱段箍筋8100）。构造柱间距5m(人防区域为4 m)，且不大于层高2倍。墙体转角、不同厚度墙体交接处、宽度大于2m的洞口两侧，悬臂墙端部等部位均布置构造柱。 墙体与框架柱、剪力墙拉结筋采用在相应位置后植筋。墙体与构造柱、框架柱、剪力墙拉结筋均为8600。 采用钢筋混凝土圈梁和过梁，与框架柱、剪力墙相连处采用后植筋，混凝土标号不低于C25。一般部位过梁的设计荷载为1/3跨高度的墙体自重，植筋长度不小于15cm。二、监理工作依据和工程质量验收规定2.1 监理工作依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建设工程监理规范CB50319-2013砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011蒸压加气混凝土砌块建筑构造13J104 2.2 质量验收的划分和规定 根据建筑工程施工质量验收统一标准，应进行砌体结构子分部验收、分项工程验收和检验批验收。其中分项工程包含配筋砌体、填充墙砌体2个分项工程，每个配筋砌体检验批包含钢筋、模板、混凝土3个工序验收。验收应遵循以下原则：检验批验收合格、分项工程验收合格、子分部工程验收合格。3、 监理工作程序 填充墙砌体工程施工质量控制工作流程：审查开工条件商品砂浆验收和复验基层清理、浇水、找平 平面弹位置线、立皮数杆监理复核不合格合格砼剪力墙、结构柱植拉结筋不合格监理复核监理复核监理复核合格构造柱砼浇筑旁站监理进场砌块验收和复验砌体砌筑施工梁板底空隙7天后补砌挤紧砂浆跟踪控制，拉结筋数量，位置检查，砌筑规范性检查构造柱钢筋、拉结筋验收监理工程师过程检查砌体子分部工程验收和评估砌体子分部工程验收和评估砌体子分部工程验收和评估砌体子分部工程验收和评估砌体子分部工程验收和评估砌体分项质量验收预制构件预埋件安装验收砌体子分部工程验收和评估砌体子分部工程验收和评估砌体子分部工程验收和评估四、监理控制要点及目标值4.1 基本规定 4.1.01砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 4.1.02砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定。 放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(或B)30530L(或B)601060L(或B)9015L(或B)9020 4.1.03 砌筑顺序应符合下列规定:l 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。l 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 4.1.04 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。抗震设防烈度为9 度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。 4.1.05 不得在下列墙体或部位设置脚手眼，小砌块墙体不得设置脚手眼。l 120mm 内厚墙、料石清水墙和独立柱；l 过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内；l 宽度小于1m 的窗间墙；l 砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内；l 梁或梁垫下及其左右500mm 范围内；l 设计不允许设置脚手眼的部位。 4.1.06 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 4.1.07 砌体设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm 的洞口上部，应设置过梁。未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。凿槽打洞部位应及时用C20细石混凝土或Ml0砂浆全部填实。 4.1.08 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1：2.5 的水泥砂浆座浆。 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。4.2砌筑砂浆 4.2.01 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63 的规定。 4.2.02砌筑砂浆应具有良好的和易性，分层度不得大于30mm，砂浆稠度宜为5070mm。 4.2.03 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 4.2.04预拌砂浆的存储、使用及试件取样等应符合有关技术标准要求。 4.2.05砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。（对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。） 4.2.06 砌筑砂浆试块留置、养护必须符合以下规定:l 砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。l 应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组试块。l 每一检验批且不超过一个楼层或250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台罐应至少抽取1组试块。l 砂浆强度应以标准养护，龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。 4.2.07 砌筑砂浆试块强度合格标准必须符合以下规定:l 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值（当同一验收批只有一组试块时，为该组试块抗压强度的平均值）必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；l 同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度:l 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；l 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；l 砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。4.3 混凝土小型空心砌块砌体 4.3.01 小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2 组。砂浆试块的抽检数量执行4.0.2第12条规定。 4.3.02 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。严禁使用有竖向裂缝、断裂及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。 4.3.03 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。 4.3.04 混凝土小型空心砌块砌筑施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。 4.3.05 墙体施工前必须按设计图房屋的轴线编绘小砌块平、立面排列图，排列图应根据砌块规格、灰缝、洞口、圈过梁、构造柱、管线开关插座等进行对孔和错缝排列，并以主规格砌块为主，辅以相应的辅助块。 4.3.06 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。圈梁下一皮小砌块必须采取有效封底措施；填充外墙第一皮小砌块孔洞必须用C20混凝土填实或丁砌3皮C20实心混凝土块。填充墙和钢筋混凝土墙、柱连接处200mm宽的范围内，应采用实心混凝土砌块砌筑，并与封底多排孔砌块咬合。 4.3.07 小砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。正常施工条件小砌块每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。 4.3.08 小砌块包括多排孔封底小砌块、带保温夹芯层的小砌块应底面朝上反砌于墙上。 4.3.09 小砌块应每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔，竖缝应相互错开1/2主规格小砌块长度。使用多排孔小砌块应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于主规格小砌块长度的1/4个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但其搭接长度不应小于90mm，当小于90mm时，应在水平灰缝中设44钢筋点焊网片，网片两端与竖缝距离不得小于400mm(网片长度不小于800mm)。但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。 4.3.10 小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。 4.3.11 砌筑小砌块的砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面；竖向灰缝宜采用满铺端面法，即将小砌块端面朝上满铺砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。 4.3.12 墙体施工段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻施工段的砌筑高差不得超过一个楼层高度，且不应大于4m。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。严禁留直槎。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑并相互交错搭砌。 4.3.13 严禁在小砌块墙体内混砌粘土砖或其他墙体材料，隔墙和填充墙顶面和上部结构接触处应用一皮实心混凝土砌块楔实，但房屋顶层内隔墙顶应与屋面板板底留15mm缝隙，缝内用13石灰砂浆或弹性腻子嵌塞。30mm以上应用细石混凝土嵌实； 4.3.14 需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。 4.3.15 小砌块墙体孔洞需充填隔热或隔声材料时，应砌一皮灌填一皮，应填满不得搗实。充填材料必须干燥、洁净，粒径应符合设计要求。砌筑带保温夹芯层的小砌块墙体时,应将保温夹芯层一侧靠置室外,并应对孔错缝.左右相邻小砌块中的保温夹芯层应互相衔接,上下皮保温夹芯层之间的水平灰缝处应砌入同质保温材料. 4.3.16砌入墙的钢筋点焊网片和拉结筋必须放置在水平灰缝的砂浆层内，不得有露筋现象。钢筋网片的纵横筋不得重叠点焊，应控制在同一平面内。 4.3.17 固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆、扁铁或螺栓应从小砌块灰缝中预留410孔穿入，不得在小砌块块体上打凿安装洞。内墙可利用侧砌的小砌块孔洞进行支模，模板拆除后应采用C20混凝土将孔洞填实。 4.3.18 砌筑时墙面必须用原浆这勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。 4.3.19 安装预制梁、板时，必须先找平后灌浆，不得干铺。 4.3.20 墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝内，不得夹有砂浆、碎砌块和其他杂物。 4.3.21 严禁在小砌块墙体中预留水平沟槽，水平管线应埋设在楼板中，竖向管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，严禁在外墙和纵横承重墙沿水平方向凿长度大于390mm的沟槽。管线出口处应采用U型小砌块（190mm190mm190mm）竖砌，内埋开关、插座或接线盒等配件，四周用水泥砂浆填实。冷热水管可采用实心带凹槽的小砌块进行敷设。立管宜安装在E字型小砌块中的一个开口孔洞中。待管道试水验收合格后，采用C20混凝土浇灌封闭。 4.3.22 卫生设备安装宜采用筒钻成孔，孔径不得大于120mm，上下左右孔距应相隔一块以上的小砌块。 4.3.23 安装后 的管道表面应低于墙面45mm，并于墙体卡牢固定，不得有松动、反弹现象。浇水湿润后用1:2水泥沙浆填实封闭，外设10mm10mm的0.50.8钢丝网，网宽应跨过槽口，每边不得小于80mm。 4.3.24 墙面粉刷前，填充墙与钢筋混凝土构件内、外周边的接缝处正反面，应固定设置宽度不小于每侧200mm，钢丝直径为0.5，菱形网孔边长20mm的镀锌钢丝网片，或采用其它有效的防裂措施。墙面设有钢丝网的部位，应先采用有机胶拌制的水泥沙浆或界面剂等材料满涂后方可抹灰施工。 4.3.25 砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按表执行。 混凝土小型空心砌块尺寸及垂直度允许偏差项次项 目允许偏差(mm)抽检方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m 托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m204.4 填充墙砌体 4.4.01 蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。 4.4.02 蒸压加气砼砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气砼砌块应防止雨淋。 4.4.03 砌块进场时应检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告，并进行见证取样复试，按同一生产厂家的同一强度等级或同一品种多孔砖5万块、小砌块1万块各为一验收批，至少抽检一组进行复验。砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求 4.4.04 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d 浇水湿润。蒸压加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 4.4.05 用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，或现浇砼坎台（导墙）等，其高度不宜小于200mm。 4.4.06 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。 4.4.07墙体砌筑应从房屋外墙转角定位处开始，砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与皮数杆相应标志一致，皮数杆应竖立在墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气砼砌块和轻骨料砼小砌块砌体水平80%垂直80% 4.4.08 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置18拉结钢筋(120mm 厚墙放置28 拉结钢筋)，间距沿墙高不超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90弯钩。 合格标准:留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。 砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 4.4.09 蒸压加气砼砌块砌体和轻骨料砼小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。由于构造需要，在顶、底部及细部采用其他块材，不属混砌 4.4.10 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。 4.4.11 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m 托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m 靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查4.4.12 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。4.4.13 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料砼小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。4.4.14 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料砼小型空心砌块的砌体灰缝应为812mm。蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。4.4.15 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其灌浆或打胶、封实。4.5 构造柱 4.5.01 构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。 4.5.02 设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d 和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。 4.5.03 钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定进行力学性能、尺寸和重量偏差的复试，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。 4.5.04 构造柱、芯柱混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。各类构件每一砌体检验批至少应做一组试块。 4.5.05 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。合格标准：钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2 处。 4.5.06 构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表的规定。 构造柱尺寸允许偏差项次项 目允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m 托线板检查全高10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m204.5.07 设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm 以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。4.5.08 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。合格标准：防腐涂料无漏刷(喷浸)，无起皮脱落现象。4.6 拉结筋植筋 植筋用结构胶粘剂工艺性能要求结构胶粘剂类别及其用途工艺 性 能 指 标触变指数25下垂流度(mm)在各季节试验温度下测定的适用时间（min）春秋用(23)夏 用(30)冬 用(10)快固型结构胶A级4.02.010255152560非快固型结构胶A级4.02.0403040120B级4.02.0402540120试 验 方 法 标 准GB50550-2010附录LGB/T13477GB/T 7123.1注： 1 、表中的指标，除已注明外，均是在（230.5）试验温度条件下测定； 2 、当表中仅给出A 级胶的指标时，表明该用途不允许使用B 级胶； 3 、对快固型植筋用胶的适用期，本表根据不同型号产品的特性和工程的要求规定了一个范围。选用时，应由设计单位与厂家事先商定，且厂家应保证其产品在适用期内能良好地完成注胶作业； 4、 当按本表所列试验方法标准测定胶液的垂流度（下垂度）时，其模具深度应改为3mm，且干燥箱内温度应调节到（252）。 5、 快固型植筋胶粘剂在锚孔深度大于800mm 的情况下使用时，厂家应提供气动或电动注胶器及全套配件，并派技术人员进行操作指导； 4.6.01 植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)的胶粘剂，当植筋的直径大于22mm时，应采用A级胶。锚固用胶粘剂的质量和性能应符合GB50550-2010规范的规定。结构胶粘剂的主要工艺性能指标应符合下表的规定。 4.6.02植筋工程中，严禁使用下列结构胶粘剂产品：l 过期或出厂日期不明；l 包装破损、批号涂毁或中文标志、产品使用说明书为复印件；l 掺有挥发性溶剂或非反应性稀释剂；l 固化剂主成份不明或固化剂主成份为乙二胺；l 游离甲醛含量超标；l 以“植筋-粘钢两用胶”命名；l 以厂家出具的“质量保证书”为依据而擅自延长其使用期限的过期胶粘剂；l 外观质量结块、分层或沉淀；（包括拌胶过程中） 4.6.03 种植用的钢筋，宜采用带肋钢筋。 4.6.04采用植筋锚固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应高于60；处于特殊环境(如高温、高湿、介质腐蚀等)的混凝土结构采用植筋技术时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂。 植筋工程的施工环境应符合下列要求：l 基材表面温度应符合胶粘剂使用说明书要求；若未标明温度要求，应按不低于15进行控制；l 基材孔内表层含水率应符合胶粘剂产品使用说明书的规定；当基材孔内表层含水率无法降低至胶粘剂使用说明书的要求时，应改用高潮湿面适用的胶粘剂；l 严禁在大风、雨雪天气进行露天作业； 4.6.05 植筋施工程序：胶粘剂进场核验-钢筋加工除锈除油污-清理原结构-修整基材-标定孔位-钻孔清孔-调配胶粘剂-注胶植筋-静置固化-质量检验。 4.6.06 植筋位置应经放线并探测钢筋位置后标定。若植筋孔位受原钢筋干扰，在不减少拉结筋数量情况下可按砌块尺寸适当调整植筋位置。 4.6.07 植筋焊接应在注胶前进行。若个别钢筋确需植筋后焊接时，除应采取断续施焊的降温措施外，应要求施焊部位距注胶孔顶面的距离不小于15d，且不应小于200mm；同时必须用冰水浸渍的多层湿巾包裹植筋外露的根部。 4.6.08 基材清孔及钢筋除锈、除油和除污的工序完成后，应按隐蔽工程的要求进行检查和验收。 4.6.09 植筋孔钻好后应先用清孔刷进行清孔；再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘，如此反复处理不应少于3 次。必要时尚应用干净棉纱沾少量工业丙酮擦净孔壁。植筋孔壁清理洁净后，若不立即种植钢筋，应暂时封闭其孔口，防止尘土、碎屑、油污和水分等落入孔中影响锚固质量。 4.6.10 植筋工程施工过程中，应每日检查其孔壁的干燥程度（混凝土用含水率测定仪检测；砌体用烘干法检测）。 4.6.11 植筋孔壁应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。原构件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。 4.6.12 钻孔深度及垂直度的偏差应符合下表的规定。植筋钻孔孔径的偏差应符合下表的规定。 植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差植筋部位钻孔深度允许偏差（mm）钻孔垂直度允许偏差（mm/m）位置允许偏差（mm）基 础+20.05010上部构件+10.0305连接节点+5.0105注：当钻孔垂直度偏差超过允许值时，应由设计单位确认该孔洞是否可用；若需返工，应由施工单位提出技术处理方案，经设计单位认可后实施。对经处理孔洞，应重新检查验收 植筋钻孔孔径的偏差钻孔直径孔径允许偏差钻孔直径孔径允许偏差14+1.02232+2.01420+1.53440+2.5 4.6.13 植筋用的钢筋在植入前应复查有无未打磨干净的旧锈和新锈。若有新旧锈斑，应用砂纸擦净。 4.6.14 当采用自动搅拌注射筒包装的胶粘剂时，应选用硬包装产品，不得使用软包装产品。其植筋作业应按产品使用说明书的规定进行，但应经试操作。若试操作结果表明，该自动搅拌器搅拌的胶不均匀，应予弃用。当采用现场配制的植筋胶时，应在无尘土飞扬的室内，按产品使用说明书规定的配合比和工艺要求严格执行，且应有专人负责。调胶时应根据现场环境温度确定树脂的每次拌合量；使用的工具应为低速搅拌器；搅拌好的胶液应色泽均匀，无结块，无气泡产生。在拌合和使用过程中，应防止灰尘、油、水等杂质混入，并应按规定的可操作时间完成植筋作业。 4.6.15 注入胶粘剂时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应按产品使用说明书确定，并以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。在任何工程中，均不得采用钢筋从胶桶中粘胶塞进孔洞的施工方法。 4.6.16 注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。从注入胶粘剂至植好钢筋所需的时间，应少于产品使用说明书规定的适用期（可操作时间）。否则应拔掉钢筋，并立即清除失效的胶粘剂；重新按原工序返工。 4.6.17 植入的钢筋必须立即校正方向，使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀。胶粘剂未达到产品使用说明书规定的固化期前，应静置养护，不得扰动所植钢筋。 4.6.18 植筋的胶粘剂固化时间达到7d 的当日，应抽样进行现场锚固承载力检验。其检验方法及质量合格评定标准必须符合规范GB50550-2010附录W 的规定。 4.6.19 对现场拉拔检验不合格的植筋工程，若现场考察认为与胶粘剂质量有关，应委托当地独立检测机构对胶粘剂安全性能进行系统的试验室检验与评定。 五、 砌体工程监理工作的方法和措施 施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理的一项重要职责。 监理质量控制有旁站监督、见证、平行检验、巡视、指令文件、支付控制手段、监理通知等7类方法。 根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。5.1 监理质量控制方法1、旁站监督 在关键部位或关键工序施工过程中，如梁柱节点钢筋隐蔽过程、预应力张拉、混凝土浇筑等，由监理人员在现场进行旁站监督。 2、见证 由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。 3、 平行检验 项目监理部利用一定的检查或检验手段,在施工单位自检的基础上，对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料、结构受业主委托，按照一定的比例独立进行检查或检验的活动。4、 巡视 监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动。5、 指令文件 监理工程师适用监理合同赋于指令控制权对施工提出书面的指示和要求。6、 支付控制手段 质量监理以计量支付控制权为保障手段。7、 监理通知 监理工程师利用口头或书面通知，对任何事项发出指示，并督促施工单位严格遵守和执行监理工程师的指示。 口头通知：对一般工程质量问题或工程事项，口头通知施工单位整改或执行,必要时用监理工程师通知单形式予以确认。监理工作联系单：监理工程师提醒施工单位注意的事项，用监理工作联系单形式。 监理工程师通知单：监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题，用监理通知单书面通知施工单位，并要求施工单位整改后再报监理工程师复查。 工程暂停令：对施工单位违规施工，监理工程师预见到会发生重大隐患，应及时下达全部或局部工程暂停令（一般情况下宜事先与业主沟通）。5.2 事前控制1、 审查施工单位资质及施工人员素质 审查承担砌体结构的施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后进场施工。2、 审查施工组织设计或施工方案要求施工单位在砌体结构施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。监理工程师应着重审查：主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理；施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后，应严格执行。3、 对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核，在确认符合质量控制要求后书面通报业主，在征得业主同意后方可由总监理工程师签署工程材料构配件设备报审表。材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进行见证取样复试。如钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。4、 施工机械、设备的质量控制对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。5、 严格审核分包单位的资质未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工；督促、检查各分包单位建立质量保证体系。5.3 事中控制1、 一般规定l 监理应要求施工单位严格按照批准的的砌体结构施工方案组织施工。在施工过程中,当施工单位对已批准的施工方案进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核同意后，再交施工单位执行。l 监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。l 监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但施工单位应确保在提交隐蔽工程验收单前已自检合格）。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。未经验收合格，施工单位严禁进行下一道工序施工。l 组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位之间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。l 做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。应收集具体部位有：监理旁站点的部位；隐蔽工程验收；新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板、重要施工过程；施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程；每周或每月的施工进度。362、基本规定事中控制方法与措施序工序监理控制要点监理控制方法与措施1基本规定砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。监理事先向施工单位交底，材料进场时监理应检查产品合格证、产品性能检测报告和进场复验报告，观察检查材料外观质量，按进场批次和数量进行见证取样复验。不符合要求责令退场。2砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表4.0.1-2 的规定。监理测量工程师进行复核，不符合要求，施工单位进行整改，直至放线尺寸偏差应符合表4.0.1-2 的规定。3砌筑顺序应符合基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视检查督促，并全数检查，不符合要求时，通知要求施工单位整改。4在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。抗震设防烈度为9 度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视检查督促，并全数检查，不符合要求时，通知要求施工单位整改。5不得在下列墙体或部位设置脚手眼:120mm 厚墙、料石清水墙和独立柱；过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内；宽度小于1m 的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内；梁或梁垫下及其左右500mm 范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视检查督促，并按20%数量进行检查，不符合要求时，通知要求施工单位整改。6施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视检查督促，并按20%数量进行检查，不符合要求时，通知要求施工单位整改。7设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。凿槽打洞部位应及时用C20细石混凝土或Ml0砂浆全部填实。宽度超过300mm 的洞口上部，应设置过梁监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视检查督促，并按20%数量进行检查，不符合要求时，通知要求施工单位整改。9搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1:2.5 的水泥砂浆。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视检查督促，并按20%数量进行检查，不符合要求时，通知要求施工单位整改。10砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。监理事先向施工单位交底，施工过程监理进行巡视检查督促，不符合要求时，通知要求施工单位整改。3、砌筑砂浆事中控制方法与措施序工序监理控制要点监理控制方法与措施9预拌砂浆的存储、使用及试件取样等应符合有关技术标准要求。监理事先向施工单位交底，施工过程监理加强对砂浆拌和情况进行监督检查，不符合要求时，通知要求施工单位整改。10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。（对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。）监理事先向施工单位交底，施工过程监理加强对砂浆拌和情况进行监督检查，对砌筑现场进行巡视检查，发现砂浆超过使用时限，立即要求施工单位停用。12砌筑砂浆试块留置、养护：砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组试块。每一检验批且不超过一个楼层或250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽取1组试块。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。监理事先向施工单位交底，砂浆试块制作监理进行见证取样。13砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值（当同一验收批只有一组试块时，为该组试块抗压强度的平均值）必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍。监理事先向施工单位交底，检查试块强度试验报告单时，严格把关。14当砂浆试块缺乏代表性或数量不足；对试验结果有怀疑或有争议；试验结果，不能满足设计要求，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度： 现场发生左列情况，监理督促施工单位采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度。5、填充墙砌体序工序监理控制要点监理控制方法与措施1填充墙砌 体蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。监理事先向施工单位交底，要求施工单位对进场的砌块按品种、规格、产品龄期分别堆放整齐，控制堆置高度不宜超过2m，做好防止雨淋措施。监督施工单位砌筑砌块时，取用产品龄期超过28d的砌块。2空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。3填充墙砌体砌筑前块材应提前2d 浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。小砌块砌筑前不得浇水，气候异常干燥时可在砌筑前稍喷水湿润。监理事先向施工单位交底，施工过程进行巡视检查，发现有违反左列规定的情况，及时下达监理工程师通知单要求施工单位整改，整改完成后经监理复查合格，方准许继续施工。4用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台（导墙）等，其高度不宜小于200mm。5砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。6砌体施工临时间断处补砌，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。7墙体砌筑应从房屋外墙转角定位处开始，砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与皮数杆相应标志一致，皮数杆应竖立在墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。监理事先向施工单位交底，施工过程进行巡视检查，发现有违反左列规定的情况，及时下达监理工程师通知单要求施工单位整改，整改完成后经监理复查合格，方准许继续施工。8砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置16 拉结钢筋(120mm 厚墙放置26 拉结钢筋)，间距沿墙高不超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90弯钩。9应检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告：砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。材料进场时监理检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，按进场批次和产品的抽样检验方案对进场复验见证取样10填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表4.0.3-11 的规定。监理事先向施工单位交底，施工过程进行巡视检查，按20%的比例进行抽检，发现有不符合规定的情况，及时下达监理工程师通知单要求施工单位整改，整改完成后经监理复查合格，方准许继续施工。11填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表4.0.3-12的规定。12填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。13填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。14填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为812mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。15填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧，补砌角度宜为600。监理事先向施工单位交底，施工过程进行巡视检查，发现有不符合规定的情况，及时下达监理工程师通知单要求施工单位整改，整改完成后经监理复查合格，方准许继续施工。6、构造柱序工序监理控制要点监理控制方法与措施1构造柱构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。监理事先向施工单位交底， 施工过程监理进行巡视，构造柱混凝土浇筑监理进行旁站，不符合要求时，下达监理工程师通知单，要求施工单位整改。2设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d 和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。监理事先向施工单位交底， 施工过程监理进行巡视，验收时检查总量的20%且不少于3处，不符合要求时，通知施工单位整改。3钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定进行力学性能、尺寸和重量偏差的复试，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告，并进行见证取样复试，不符合要求责令退场；检查验收发现不符合要求，通知施工单位整改。 4构造柱、芯柱的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。各类构件每一砌体检验批至少应做一组试块。检查构造柱、芯柱的混凝土或砂浆试块试验报告：发现不符合要求，通知施工单位整改。5构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。监理事先向施工单位交底， 施工过程监理进行巡视，验收时检查20%的构造柱且不少于3处，不符合要求时，通知施工单位整改。6构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表4.0.4-6 的规定。监理事先向施工单位交底， 施工过程监理进行巡视，验收时每批检查10%且不少于5处，不符合要求时，通知施工单位整改。7设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm 以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。监理事先向施工单位交底， 施工过程监理进行巡视，验收时每检验批检查3个构件，每个构件检查3处，不符合要求时，通知施工单位整改。8设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。合格标准:防腐涂料无漏刷(喷浸)，无起皮脱落现象。监理事先向施工单位交底， 施工过程监理进行巡视，验收时每检验批检查10%的钢筋，不符合要求时，通知施工单位整改。7、拉结筋植筋序工序监理控制要点监理控制方法与措施5植筋工程中，